專利名稱：一種卡線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸電線路施工機(jī)具及施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卡線器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電壓等級(jí)高、輸電容量大、高海拔地區(qū)等耐電暈性能有特殊要求的輸電線路，在同樣滿足輸電容量和線路工程要求的前提下，采用大截面、直徑擴(kuò)大的新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)線，可減少導(dǎo)線的總重量和導(dǎo)線分裂數(shù)；減少鐵塔荷載和結(jié)構(gòu)重量，降低線路的工程造價(jià)。在架線過程中，經(jīng)常采用導(dǎo)線在空中壓接的方式，導(dǎo)線夾緊工作要在空中完成，這樣，對(duì)卡線器的要求更高，可見卡線器的使用性能對(duì)架線質(zhì)量起著非常重要的作用。根據(jù)導(dǎo)線卡線器的特定工作條件及要求，目前國(guó)內(nèi)外導(dǎo)線卡線器的結(jié)構(gòu)分兩類，一類是鉗口型導(dǎo)線卡線器，有鉗口不掛膠和掛膠兩種；另一類是楔型導(dǎo)線卡線器，在國(guó)內(nèi)一般用在光纖等施工中。我國(guó)圓線同心絞導(dǎo)線普遍采用這種鉗口不掛膠的卡線器，目前有多項(xiàng)專利，如:專利號(hào)為CN200980159448.5，發(fā)明名稱為“卡線器”的發(fā)明專利申請(qǐng)，提供一種在拉線作用中操作性良好且拉線作用時(shí)不對(duì)線狀體增加多余的負(fù)荷而能將線狀體鉗持的卡線器。其技術(shù)方案為:卡線器包含固定端卡線部和可動(dòng)端卡線部，使可動(dòng)端卡線部進(jìn)行進(jìn)退移動(dòng)的第一動(dòng)作部、和通過連接桿與第一動(dòng)作部連接的第二動(dòng)作部的各自一端，分別以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在本體上，第一動(dòng)作部的另一端以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在連接桿的一端，而第二動(dòng)作部的另一端則以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在連接桿的中部，通過對(duì)連接桿的另一端以與固定端和可動(dòng)端卡線部大致平行的方向進(jìn)行牽引，使連接桿、第二動(dòng)作部以及第一動(dòng)作部聯(lián)動(dòng)，并使可動(dòng)端卡線部相對(duì)固定端卡線部向前移動(dòng)。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120108487.7，發(fā)明名稱為“卡線器”的實(shí)用新型專利，公開了一種卡線器，包括形成卡線器四連桿結(jié)構(gòu)主體的主板、連板、拉臂、主板右邊的橫向通槽、拉環(huán)、下鉗口和上鉗口，主板中段有一段圓弧通槽；上鉗口的背部偏左位置鉸接在連扳上，右端頭通過一個(gè)銷軸卡接在所述主板的圓弧通槽中；圓弧通槽的方向和弧度應(yīng)保證上鉗口始終與下鉗口的沿口平行；拉臂上設(shè)有一彈簧支架，該彈簧支架上安裝有一個(gè)使卡線器能自動(dòng)復(fù)位的彈簧。這種卡線器上下鉗口的沿口在任何狀態(tài)下都一直保持著互相平行的狀態(tài)。另有申請(qǐng)?zhí)枮镃N200920070588.2，發(fā)明名稱為“一種卡線器”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案為掛膠導(dǎo)線卡線器，卡線器包括卡線器本體，卡線器本體包括連板、拉環(huán)、上鉗口、下鉗口、主板、拉臂、保險(xiǎn)鉤，主板與下鉗口由三個(gè)銷軸連接，連板與下鉗口由銷軸連接；連板、上鉗口、保險(xiǎn)鉤的一端由銷軸連接；連板和主板由銷軸連接；上鉗口、下鉗口在用于線的兩個(gè)面上設(shè)有U形的卡線凹腔，卡線凹腔的內(nèi)表面設(shè)有波浪形的凹凸點(diǎn)。上述專利均適用于直徑較小的三層及以下圓線同心絞普遍導(dǎo)線，圖5為三層圓線同心絞鋁導(dǎo)線橫截面圖，這種卡線器不能用于擴(kuò)徑導(dǎo)線的夾緊連接，存在的主要問題是:
1.鉗口長(zhǎng)度過短，超出擴(kuò)徑導(dǎo)線允許的檢驗(yàn)應(yīng)力；2.鉗口平行度差，局部應(yīng)力過于集中；
3.鉗口表面設(shè)計(jì)有防滑紋或與導(dǎo)線表面相同的螺旋線，必然會(huì)損傷導(dǎo)線表面；4.夾持導(dǎo)線的拉斷力小于額定拉斷力的50% (標(biāo)準(zhǔn)值為額定拉斷力的90%) ；5.上下鉗口與導(dǎo)線為三點(diǎn)接觸，不適用擴(kuò)徑導(dǎo)線；6.鉗口表面掛膠易脫落，造成卡線器滑落。上述問題會(huì)使擴(kuò)徑導(dǎo)線截面嚴(yán)重變形；表層受損或斷線；握緊力降低；導(dǎo)線拉斷力嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)等，甚至?xí)霈F(xiàn)導(dǎo)線從卡線器中滑脫而造成架線施工的重大人身傷亡事故，因此，對(duì)于這種特殊結(jié)構(gòu)的大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線而言，必須設(shè)計(jì)專用的卡線器。由于DL 5009.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:架空電力線路》和DL/T 875《輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，施工中導(dǎo)線卡線器不應(yīng)有滑移、不應(yīng)損傷導(dǎo)線。而普通圓線同心絞鋁導(dǎo)線卡線器不能滿足擴(kuò)徑導(dǎo)線的使用要求，施工中通常情況下不同的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和線徑配有專用的卡線器，該擴(kuò)徑導(dǎo)線卡線器通過對(duì)卡線器結(jié)構(gòu)平衡力系、鉗體形狀、鉗口長(zhǎng)度、鉗口最大開度、鉗口兩端坡口等結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使卡線器及導(dǎo)線達(dá)到了較理想的受力狀態(tài)，在保證握力的同時(shí)卡線器不滑移、不損傷導(dǎo)線，為擴(kuò)徑導(dǎo)線提供了一種安全可靠的錨固工器具。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線卡線器應(yīng)滿足以下性能要求:I)在額定載荷作用下導(dǎo)線應(yīng)無壓痕、無變形無相對(duì)滑移；2)在1.25倍額定載荷作用下，導(dǎo)線應(yīng)無壓痕、無變形(無壓扁，表面無滑痕和鳥巢狀變形)；3)在2倍額定載荷作用下，卡線器無明顯相對(duì)滑移，卸載后卡線器應(yīng)裝、拆自如；4)安全系數(shù)應(yīng)不小于3。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種卡線器，特別適用于大截面支撐型高密度聚乙烯擴(kuò)徑導(dǎo)線及疏繞型圓線同心絞鋁導(dǎo)線等(以下簡(jiǎn)稱擴(kuò)徑導(dǎo)線)的張力架線施工，同時(shí)，也可用于更大截面四層圓線同心絞鋁導(dǎo)線(以下簡(jiǎn)稱普通導(dǎo)線)的錨固連接，本實(shí)用新型通過一種大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線卡線器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提供了一種架線施工用大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線與錨固受力系統(tǒng)連接的夾緊裝置，起到了擴(kuò)徑導(dǎo)線工作狀態(tài)下張緊力的傳遞作用。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種卡線器，所述卡線器為四連桿結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置且鉸接于C點(diǎn)的上夾板和定壓板，與所述上夾板鉸接于D點(diǎn)、與所述定壓板鉸接于E點(diǎn)的動(dòng)壓板，鉸接于B點(diǎn)的拉板和拉環(huán)，所述拉板與動(dòng)壓板之間鉸接于A點(diǎn)；所述定壓板的右側(cè)設(shè)有沿厚度方向貫通的滑槽，所述拉板和拉環(huán)的鉸接點(diǎn)可于所述滑槽兩端點(diǎn)之間滑動(dòng)；其改進(jìn)之處在于:所述上夾板和定壓板的內(nèi)表面各設(shè)有光滑的鉗口夾緊圓弧面，所述圓弧面的兩端設(shè)有坡度段和圓弧過渡段。本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為:所述拉板上設(shè)置扭簧。本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為:所述鉗口夾緊圓弧面的圓弧角α范圍:152° ≤ a ≤180°。本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為:所述圓弧面坡度段的坡度Y≥ 10°，坡度段長(zhǎng)度≥30mm。本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為:所述拉板和拉環(huán)的鉸接點(diǎn)靠近滑槽遠(yuǎn)端點(diǎn)時(shí)，卡線器處于卸載狀態(tài)；所述拉板和拉環(huán)的鉸接點(diǎn)靠近滑槽近端點(diǎn)時(shí)，卡線器處于夾緊狀態(tài)。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括:[0022]1.卡線器錨固時(shí)的承載能力大，在卡線器處于夾緊狀態(tài)下導(dǎo)線無滑移，且導(dǎo)線被夾持部位的結(jié)構(gòu)無變形，鉗口表面為光滑圓弧面，故導(dǎo)線表面無壓痕；2.上下鉗口的平行度好，上夾板和定壓板之間的平行偏差小于0.5mm，導(dǎo)線表面與鉗口始終保持足夠的接觸受力面積，且鉗口兩端設(shè)有坡度段和圓弧過渡段，不會(huì)產(chǎn)生夾緊狀態(tài)下的應(yīng)力集中；3.良好的夾持性能為大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線的錨固連接提供了安全可靠保障，解決了架線施工中擴(kuò)徑導(dǎo)線夾緊工器具缺乏的一大難題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為卡線器工作狀態(tài)(在輸電線路張力架線施工中應(yīng)用)示意圖；圖2是卡線器結(jié)構(gòu)(最小開口位置)示意圖；圖3是卡線器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖；圖4是上、下夾板鉗口結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是鉗口夾緊大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)型式示意圖；附圖標(biāo)記:1-導(dǎo)線，2-卡線器，3-上夾板，4-定壓板，5-拉環(huán)，6_拉板，7_彈簧夾緊部件，8_動(dòng)壓板，9-滑槽；A、B、C、D、E連桿機(jī)構(gòu)鉸接點(diǎn)；H最大開口距離；y上下夾板坡度；C鉗口接觸面玄長(zhǎng)；R圓弧半徑；h圓弧深度；a圓弧角。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。本專利合理的杠桿式連桿機(jī)構(gòu)的承載力系及鉗口與擴(kuò)徑導(dǎo)線最佳的接觸面配合技術(shù)，提供了一種適合擴(kuò)徑導(dǎo)線錨固，并符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求的卡線器。本發(fā)明技術(shù)主要是合理解決卡線器正壓力與摩擦力之間；滑移量與導(dǎo)線損傷；負(fù)載與重量的固有矛盾。通過連桿機(jī)構(gòu)鉸節(jié)點(diǎn)之間的杠桿比與鉗口形狀及參數(shù)合理匹配，使其受力系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)，達(dá)到在保證握力的同時(shí)不滑移、不損傷導(dǎo)線的結(jié)果?？ň€器是放線、斷線、緊線、附件安裝等架線施工中，被架設(shè)導(dǎo)線需要錨固時(shí)必須的連接類工器具，用于被架設(shè)導(dǎo)線任何部位的各類臨錨和緊線承拉的張緊系統(tǒng)中。圖1為卡線器在輸電線路張力架線施工中，夾緊導(dǎo)線時(shí)的工作狀態(tài)示意圖。卡線器在錨固系統(tǒng)中要承擔(dān)著25%以上導(dǎo)線拉斷力的傳遞。施工中，將卡線器及錨線繩(牽引繩)與擴(kuò)徑導(dǎo)線相連接，使導(dǎo)線的張力傳遞給錨繩，實(shí)現(xiàn)收放導(dǎo)線，調(diào)整導(dǎo)線弧垂、導(dǎo)線對(duì)接，附件安裝及更換導(dǎo)線等。[0044]圖2為擴(kuò)徑導(dǎo)線卡線器結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)為杠桿連桿式機(jī)構(gòu)，其卡線器主要由上夾板3、定壓板4、拉環(huán)5、拉板6、彈簧夾緊部件7和動(dòng)壓板8。定壓板4設(shè)有滑槽9，滑槽9沿卡線器厚度方向貫通，滑槽9有2個(gè)端點(diǎn)，靠近定壓板4邊緣的端點(diǎn)定義為滑槽9的遠(yuǎn)端點(diǎn)，靠近定壓板4內(nèi)部的端點(diǎn)定義為滑槽9的近端點(diǎn)。該機(jī)構(gòu)由拉環(huán)5施加以外力，在夾緊擴(kuò)徑導(dǎo)線I過程中，外力為受力系統(tǒng)的拉力，拉力通過拉板6傳力至動(dòng)壓板8、上夾板
3、導(dǎo)線I及定壓板4。由于杠桿作用，使上下夾板產(chǎn)生大于拉力的夾緊力，在夾緊力的作用下，擴(kuò)徑導(dǎo)線與上下夾板產(chǎn)生摩擦力，克服導(dǎo)線的拉力，不使導(dǎo)線滑出，達(dá)到夾持住導(dǎo)線的目的，此時(shí)，拉環(huán)5與拉板6的鉸接點(diǎn)B位于靠近滑槽9近端點(diǎn)的位置，卡線器處于最小開口狀態(tài)，如附圖2所示。在卡線器2拆卸時(shí)，外力為工作人員給予拉環(huán)5的推力，推力通過拉板6傳力至動(dòng)壓板8，使拉環(huán)5沿定壓板4上的水平槽移動(dòng)，推動(dòng)拉板6與動(dòng)壓板8以E點(diǎn)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)動(dòng)壓板8帶動(dòng)上夾板3上移，鉗口被打開，此時(shí)，拉環(huán)5與拉板6的鉸接點(diǎn)B位于靠近滑槽9遠(yuǎn)端點(diǎn)的位置，卡線器處于最大開口狀態(tài)。卡線器2的拉板6上裝有特制扭簧7，能保證在沒有外力作用時(shí)，產(chǎn)生更有效的預(yù)夾緊力。使用時(shí)只須推動(dòng)B點(diǎn)，夾板張開，將導(dǎo)線I放置于夾板中，松開卡線器2，在扭簧7的作用下，上下夾板即可夾住導(dǎo)線1，當(dāng)施加以外力后，由于是桿杠連桿式機(jī)構(gòu)，隨著拉力的增大，摩擦力也越來越大，從而實(shí)現(xiàn)卡線器2的功能。圖3為卡線器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖，本實(shí)用新型考慮導(dǎo)線結(jié)構(gòu)及參數(shù)及對(duì)卡線器額定載荷(放緊線張力)、使用性能要求等因素，根據(jù)擴(kuò)徑導(dǎo)線與普通導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)差別大、額定工作載荷大的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為此，本專利采取具體技術(shù)方案如下:I)合理設(shè)計(jì)調(diào)整力系的配比上夾板3在D點(diǎn)通過鉸鏈與動(dòng)壓板8聯(lián)接，C點(diǎn)在定壓板4的弧形滑槽內(nèi)滑動(dòng)。上夾板3與定壓板4的圓弧面共同夾緊導(dǎo)線，這時(shí)導(dǎo)線的拉力由上下夾板與導(dǎo)線的兩個(gè)接觸面所產(chǎn)生的摩擦力來承受，為保證上夾板在整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中保持平動(dòng)，將定壓板4上圓弧槽對(duì)上夾板的約束反力與水 平線的夾角為一范圍定值52.90° 52.94° ;連桿機(jī)構(gòu)鉸節(jié)點(diǎn)B、A、E之間的距離L1、L2、L3為一組定長(zhǎng)。2)適度增加鉗口長(zhǎng)度按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定卡線器的鉗口長(zhǎng)度L彡6.5d_20mm設(shè)計(jì)不能滿足工程要求，本發(fā)明經(jīng)過多次設(shè)計(jì)——試驗(yàn)——研究，得到擴(kuò)徑導(dǎo)線卡線器鉗口長(zhǎng)度(L)的選擇應(yīng)為:L ^ 9.25d-20mm，增加鉗口長(zhǎng)度是提高鉗口的夾持力，降低導(dǎo)線局部接觸應(yīng)力最有效的措施之一，但是，卡線器是一個(gè)杠桿連桿式機(jī)構(gòu)，為保證在夾緊導(dǎo)線時(shí)各連桿間的平衡，卡線器體積必須增大，若鉗口過長(zhǎng)卡線器重量過大，給高空作業(yè)帶來很大困難，反之，則損傷導(dǎo)線，降低導(dǎo)線的額定拉斷力。因此，鉗口長(zhǎng)度是導(dǎo)線與接觸面的摩擦力產(chǎn)生的接觸應(yīng)力應(yīng)大于鉗口的夾持力即合理的平衡狀態(tài)下對(duì)應(yīng)的最小值。3)確定合理的鉗體最大開口卡線器2上下夾板最大開口首先根據(jù)擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑定位，為導(dǎo)線方便放入、取出留有最小的間隙，然后，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)力系的平衡。通常最小間隙不大于2_。4)鉗口兩端坡口設(shè)計(jì)由結(jié)構(gòu)決定，卡線器在工作狀態(tài)下，上下夾板與外力作用線有一定的夾角，其垂直分力在鉗口端部會(huì)對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生應(yīng)力集中，為防止損傷或切斷鋁線，上下夾板兩端部必須設(shè)計(jì)足夠長(zhǎng)的坡度和光滑的圓弧過渡，其坡度Y >10°，且坡口長(zhǎng)度> 30mm。圖4為上下夾板鉗口結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖，本實(shí)用新型增大鉗口與擴(kuò)徑導(dǎo)線的包容量，即加大槽深和鉗口圓弧包角。導(dǎo)線被夾線后鉗口間必須有一定的空隙，避免受力過程中上夾板壓緊定壓板，導(dǎo)線滑移。所以槽深應(yīng)小于導(dǎo)線半徑。同時(shí)上下夾板鉗體形狀均采用和擴(kuò)徑導(dǎo)線外表面相貼合的圓弧面，使上下夾板夾緊導(dǎo)線時(shí)和導(dǎo)線嚙合在一起，其圓形面的包容面越大越好，但應(yīng)以上下鉗口夾緊時(shí)不碰為原則，將鉗口對(duì)導(dǎo)線I的擠壓應(yīng)力降低到最小值。圖5為鉗口夾緊大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖，此圖為卡線器夾緊導(dǎo)線狀態(tài)下，卡線器與導(dǎo)線表面接觸狀態(tài)，此時(shí)，導(dǎo)線與上夾板3和定壓板4的光滑圓弧表面相貼合。此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說在不脫離本實(shí)用新型的范圍下進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見的。示例性的實(shí)施例僅僅是例證性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限制，本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求定義。
權(quán)利要求1.一種卡線器，所述卡線器為四連桿結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置且鉸接于C點(diǎn)的上夾板(3)和定壓板(4)，與所述上夾板(3)鉸接于D點(diǎn)、與所述定壓板(4)鉸接于E點(diǎn)的動(dòng)壓板(8)，鉸接于B點(diǎn)的拉板(6)和拉環(huán)(5)，所述拉板(6)與動(dòng)壓板(8)之間鉸接于A點(diǎn)；所述定壓板(4)的右側(cè)設(shè)有沿厚度方向貫通的滑槽(9)，所述拉板(6)和拉環(huán)(5)的鉸接點(diǎn)可于所述滑槽(9)兩端點(diǎn)之間滑動(dòng)；其特征在于: 所述上夾板(3)和定壓板(4)的內(nèi)表面各設(shè)有光滑的鉗口夾緊圓弧面，所述圓弧面的兩端設(shè)有坡度段和圓弧過渡段。
2.如權(quán)利要求1所述的一種卡線器，其特征在于所述拉板(6)上設(shè)置扭簧(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種卡線器，其特征在于所述鉗口夾緊圓弧面的圓弧角α范圍:152° 彡 α 彡 180。。
4.如權(quán)利要求1所述的一種卡線器，其特征在于所述圓弧面坡度段的坡度Y>10°，坡度段長(zhǎng)度> 30mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種卡線器，其特征在于所述拉板(6)和拉環(huán)(5)的鉸接點(diǎn)靠近滑槽遠(yuǎn)端點(diǎn)時(shí)，卡線器處于卸載狀態(tài)；所述拉板(6)和拉環(huán)(5)的鉸接點(diǎn)靠近滑槽近端點(diǎn)時(shí)，卡線器處于夾 緊狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種卡線器，涉及輸電線路施工機(jī)具和施工技術(shù)領(lǐng)域?？ň€器特別適用于大截面支撐型高密度聚乙烯型線擴(kuò)徑導(dǎo)線及疏繞型圓線同心絞鋁導(dǎo)線等的張力架線施工中的錨固連接，同時(shí)，也可用于更大截面四層圓線同心絞鋁導(dǎo)線的錨固連接。卡線器包括平行設(shè)置的上夾板和定壓板，拉環(huán)，拉板，扭簧和動(dòng)壓板，各部件之間相互鉸接。本實(shí)用新型卡線器錨固時(shí)的承載能力大，沒有滑移，且導(dǎo)線被夾持部位的結(jié)構(gòu)無變形，表面無壓痕；卡線器的重量減輕，便于高空作業(yè)；良好的夾持性能為大截面擴(kuò)徑導(dǎo)線的錨固連接提供了安全可靠保障，解決了架線施工中擴(kuò)徑導(dǎo)線夾緊工器具缺乏的一大難題。
文檔編號(hào)H02G1/04GK202949173SQ20122036281
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者裘雅萍, 周海鷹, 布春磊 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司