專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座。
背景技術(shù)：
外轉(zhuǎn)子電機與一般的電機相反，轉(zhuǎn)子在外部，定子在內(nèi)部。其優(yōu)點在于轉(zhuǎn)動慣量大、散熱好、節(jié)省銅線，風機等負載件可以直接嵌在轉(zhuǎn)子上，滿足了一定功率的小體積整機安裝尺寸要求。但是由于該電機結(jié)構(gòu)的特殊性，電機的轉(zhuǎn)子在外部，懸臂式安裝，對軸承座兩端的軸承室的同心度精度要求很高。在電機各個零部件中，軸承座的加工精度是保證整個電機精度的關鍵，如果達不到加工要求，會嚴重影響電機性能。現(xiàn)在一般的做法是采用數(shù)控機床，并配備了專用的工裝夾具進行兩次不同方向的裝夾來進行加工。同時為了獲得更好的效果，可以再增加一道軸承室滾軋工藝。在現(xiàn)有的技術(shù)中I、由于需要采用高精度的數(shù)控機床，零件單位加工成本高。2、在兩次不同方向的裝夾過程中，同心度很難得到很好的保證。3、增加滾軋工藝會導致加工成本增加。由于人為因素影響很多，產(chǎn)品一致性不夠好。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種方便加工、加工同心度精度很高、加工成本低、產(chǎn)品一致性很好的外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案本實用新型一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，軸承座外套管的圓周上設置有若干個澆注孔，通過澆注孔在軸承座外套管的內(nèi)壁中注塑出軸承座內(nèi)套管，第一軸承和第二軸承分別安裝在軸承座內(nèi)套管的兩端。一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，包括軸承座外套管和軸承座內(nèi)套管，軸承座內(nèi)套管設置于軸承座外套管內(nèi)并與軸承座外套管過盈配合連接。所述軸承座內(nèi)套管通過粘結(jié)劑與軸承座外套管連接。本實用新型可以減少對高精度加工設備的依賴，采用普通車床即可加工。加工過程中僅需要一次裝夾即可完成整個加工工序。同心度精度可以達到很高，產(chǎn)品一致性好。

圖I :本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，把軸承座分為兩個零件軸承座外套管I和內(nèi)套管3。外套管I的圓周上有若干個澆注孔5。第一軸承2和第二軸承4分別安裝在內(nèi)套管3的兩個配合面7的兩側(cè)。外套管3的內(nèi)壁6即和軸承的配合面使用普通車床一次裝夾，加工出一個通孔面，然后把外套管I放入注塑機中通過澆注孔5注塑出內(nèi)套管3,從而把軸承座隔離成兩個軸承室，因為兩個軸承室的配合面是同時加工的，一致性很好。該工藝可以完全達到設計中所要求的形位公差，并且連接可靠。所述外套管I上設置若干個澆注孔，澆注孔的作用既可以為注塑材料通過的路徑，也是內(nèi)套管3的軸向和周向的定位基礎。本實用新型內(nèi)套管3可以不使用注塑成型，而以機械加工、粉末冶金等型式加工成型，使用過盈配合或者粘接劑與外套管I連接。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，其特征在于包括軸承座外套管(1)，軸承座外套管(O的圓周上設置有若干個澆注孔(5)，通過澆注孔(5)在軸承座外套管(I)的內(nèi)壁中注塑出軸承座內(nèi)套管(3)，第一軸承(2)和第二軸承(4)分別安裝在軸承座內(nèi)套管(3)的兩端。
2.一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，其特征在于包括軸承座外套管(I)和軸承座內(nèi)套管(3),軸承座內(nèi)套管(3)設置于軸承座外套管(I)內(nèi)并與軸承座外套管(I)過盈配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，其特征在于所述軸承座內(nèi)套管(3 )通過粘結(jié)劑與軸承座外套管(I)連接。
專利摘要本實用新型公布了一種外轉(zhuǎn)子電機的復合軸承座，包括軸承座外套管和軸承座內(nèi)套管，軸承座內(nèi)套管通過軸承座外套管圓周上設置若干個澆注孔注塑得到，或者以機械加工、粉末冶金等型式加工成型，通過過盈配合或者使用粘接劑與外套管連接。本實用新型可以減少對高精度加工設備的依賴，采用普通車床即可加工。加工過程中僅需要一次裝夾即可完成整個加工工序。同心度精度高，產(chǎn)品一致性好。
文檔編號H02K5/16GK202772714SQ20122038885
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者金波, 范長江, 壽金喬 申請人:金華英科爾電機有限公司