專利名稱：一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前直驅(qū)電機(jī)一般有轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，安裝電機(jī)時(shí)，電機(jī)分成兩部分進(jìn)行安裝，如圖I所示，先往電機(jī)軸A51上套設(shè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸A51之間通過過盈配合連接，然后將轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸A51與設(shè)備的傳動軸All連接，二者通過垂直軸心線設(shè)置的止付螺絲61固定，最后再將定子套設(shè)于轉(zhuǎn)子上，定子與設(shè)備機(jī)架固定連接。因?yàn)榘惭b時(shí)電機(jī)軸A51已先與設(shè)備的傳動軸All連接，安裝轉(zhuǎn)子時(shí)相對不便且容 易使傳動軸All偏心；止付螺絲61安裝固定后存在一個(gè)橫向的應(yīng)力，使二者的連接產(chǎn)生一定的變形，影響電機(jī)軸A51的同心度和電機(jī)整體運(yùn)行的穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，運(yùn)行穩(wěn)定的節(jié)能直驅(qū)電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸，所述定子套設(shè)于轉(zhuǎn)子上，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)于電機(jī)軸一端；所述轉(zhuǎn)子內(nèi)徑上開有導(dǎo)向槽，所述電機(jī)軸前端開有一個(gè)半圓銷孔，半圓銷孔內(nèi)設(shè)有半圓銷；半圓銷的半徑與半圓銷孔的半徑一致，半圓銷孔的拱高小于半圓銷的半徑，電機(jī)軸的半徑和電機(jī)軸內(nèi)孔半徑之差小于半圓銷孔的拱高，所述電機(jī)軸內(nèi)孔中設(shè)有固定螺絲，電機(jī)軸通過固定螺絲軸向固定于設(shè)備傳動軸。進(jìn)一步地，所述定子安裝面上設(shè)有機(jī)殼固定板，機(jī)殼固定板上設(shè)有油封。進(jìn)一步地，所述定子與電機(jī)罩殼連接，電機(jī)罩殼上設(shè)有風(fēng)機(jī)組件，風(fēng)機(jī)組件與電機(jī)軸連接。進(jìn)一步地，所述電機(jī)軸中段設(shè)有靠山，靠山外徑大于轉(zhuǎn)子內(nèi)徑。本實(shí)用新型有益效果為結(jié)構(gòu)小巧，安裝方便，安裝后電機(jī)軸同心度高，連接可靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)震動小、噪音低，能效高。

圖I是本實(shí)用新型的原電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型電機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型軸、轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、傳動軸；2、定子；4、轉(zhuǎn)子；5、電機(jī)軸；6、半圓銷；7、固定螺絲；8、電機(jī)罩殼；10、風(fēng)機(jī)組件；21、機(jī)殼固定板；22、油封；41、導(dǎo)向槽[0018]52、半圓銷孔； 53、靠山；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，包括定子2、轉(zhuǎn)子4、電機(jī)軸5，所述定子2套設(shè)于轉(zhuǎn)子4上，轉(zhuǎn)子4套設(shè)于電機(jī)軸5 —端；所述轉(zhuǎn)子4內(nèi)徑上開有導(dǎo)向槽 41,所述電機(jī)軸5 —端開有半圓銷孔52,半圓銷孔52內(nèi)設(shè)有半圓銷6 ;半圓銷6的半徑與半圓銷孔52的半徑一致，半圓銷孔52的拱高小于半圓銷孔52的半徑，電機(jī)軸5的半徑和電機(jī)軸5的內(nèi)孔半徑之差小于半圓銷孔52的拱高；所述電機(jī)軸5內(nèi)中設(shè)有固定螺絲7，電機(jī)軸5通過固定螺絲7軸向固定于設(shè)備傳動軸1，電機(jī)軸5中段設(shè)有靠山53，靠山53外徑大于轉(zhuǎn)子4內(nèi)徑。如上設(shè)置，電機(jī)在安裝時(shí)先將轉(zhuǎn)子4沿導(dǎo)向槽裝在電機(jī)軸5上，電機(jī)軸5直接套上設(shè)備的傳動軸I，半圓銷6卡入傳動軸I上的滑槽，固定螺絲7將電機(jī)軸5軸向固定于傳動軸1，靠山52將轉(zhuǎn)子軸向固定，防止轉(zhuǎn)子4在工作時(shí)飛出。所述定子2安裝面上設(shè)有機(jī)殼固定板21，機(jī)殼固定板21上設(shè)有油封22 ;所述定子
2與電機(jī)罩殼8連接，電機(jī)罩殼8上設(shè)有風(fēng)機(jī)組件10，風(fēng)機(jī)組件10與電機(jī)軸5連接；如上設(shè)置，電機(jī)安裝時(shí)無需另外配置油封，風(fēng)扇與外殼一體設(shè)置，安裝更為簡單方便。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，包括定子(2)、轉(zhuǎn)子(4)、電機(jī)軸(5)，所述定子(2)套設(shè)于轉(zhuǎn)子(4)上，所述轉(zhuǎn)子(4)套設(shè)于電機(jī)軸(5)—端；其特征在于所述轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)孔徑向上開有導(dǎo)向槽(41),所述電機(jī)軸(5) —端開有半圓銷孔(52),半圓銷孔(52)內(nèi)設(shè)有半圓銷(6);半圓銷(6)的半徑與半圓銷孔(52)的半徑一致，半圓銷孔(52)的拱高小于半圓銷孔(52)的半徑，電機(jī)軸(5)的半徑和電機(jī)軸(5)的內(nèi)孔半徑之差小于半圓銷孔(52)的拱高，所述電機(jī)軸(5)內(nèi)中設(shè)有固定螺絲(7),電機(jī)軸(5)通過固定螺絲(7)軸向固定于設(shè)備傳動軸(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，其特征在于所述定子(2)安裝面上設(shè)有機(jī)殼固定板(21)，機(jī)殼固定板(21)上設(shè)有油封(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，其特征在于所述定子(2)與電機(jī)罩殼(8)連接，電機(jī)罩殼(8 )上設(shè)有風(fēng)機(jī)組件(10 )，風(fēng)機(jī)組件(10 )與電機(jī)軸(5 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能直驅(qū)電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸(5)中段設(shè)有靠山(53)，靠山(53)外徑大于轉(zhuǎn)子(4)內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能直驅(qū)電機(jī)；包括定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸，所述定子套設(shè)于轉(zhuǎn)子上，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)于電機(jī)軸一端；所述轉(zhuǎn)子內(nèi)徑上開有導(dǎo)向槽，所述電機(jī)軸前端開有一個(gè)半圓銷孔，半圓銷孔內(nèi)設(shè)有半圓銷；半圓銷的半徑與半圓銷孔的半徑一致，半圓銷孔的拱高小于半圓銷的半徑，電機(jī)軸的半徑和電機(jī)軸內(nèi)孔半徑之差小于半圓銷孔的拱高；所述電機(jī)軸內(nèi)孔中設(shè)有固定螺絲，電機(jī)軸通過固定螺絲軸向固定于設(shè)備傳動軸；本實(shí)用新型有益效果為結(jié)構(gòu)小巧，安裝方便，安裝后電機(jī)軸同心度高，連接可靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)震動小、噪音低，能效高。
文檔編號H02K1/22GK202798308SQ20122042956
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者江錦榮 申請人:奉化精宇機(jī)械設(shè)備有限公司