專利名稱：逆變電焊機igbt全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電焊機，尤其涉及一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，IGBT管作為大功率電器元件，由于其優(yōu)越的性能，現(xiàn)在己經(jīng)廣泛地應(yīng)用于電焊機等逆變電路中，通常IGBT是以模塊或單管兩 種形式進入市場銷售，其中IGBT模塊由兩個IGBT芯片集中封裝在一塊小的散熱板上，并且IGBT芯片與散熱塊處于絕緣壯態(tài)，兩塊IGBT芯片成半橋連接，所又稱之為半橋模塊。這種半橋模塊具有安裝方便等優(yōu)點，但同時具有額定電流小、成本高(一組全橋逆變電源需兩塊半橋模塊)、要求散熱器的散熱面積大等缺點。為解決上述問題，有人研究并設(shè)計了一種IGBT全橋逆變模塊，該全橋逆變模塊的額定電流可做得比較大、安裝方便、成本很低(成本只有普通商品模塊的1/4)。同時，由于所述全橋逆變模塊由四組IGBT管組構(gòu)成，散熱比較分散，因此，需要散熱器相對于普通商品模塊而言要輕得多，這又進一步降低了成本。該全橋逆變模塊主要特點是將四組IGBT管組通過一塊逆變電路板連接成全橋逆變電路模塊，四組IGBT管組分別安裝在電路板的兩側(cè)，使其較為分散，使用時配合散熱裝置，以便于散熱?，F(xiàn)有的散熱裝置通常為一整塊散熱板，使用時將IGBT管直接與散熱板相連并使IGBT管的金屬散熱面與散熱板接觸，但是由于IGBT開關(guān)電路板其中一側(cè)的IGBT管的供電極性相反，這就使得電焊機在工作過程中容易出現(xiàn)短路，雖然有人通過在IGBT管與散熱板之間設(shè)置墊片一防止短路，但這樣又影響了散熱效果，同時還不能避免短路的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的就在于提供一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，能有效地對IGBT全橋逆變模塊中的四組IGBT管組進行良好散熱，并且能避免IGBT全橋逆變模塊中的IGBT管短路。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，包括IGBT全橋逆變模塊，所述IGBT全橋逆變模塊主要由IGBT逆變電路板和設(shè)置在逆變電路板兩側(cè)的四組IGBT管組構(gòu)成，四組IGBT管組對稱分布于IGBT逆變電路板的兩側(cè)，其中，IGBT逆變電路板一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相同，另一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相反，其特征在于還包括第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板；IGBT逆變電路板一側(cè)的供電極性相同的兩組IGBT管組安裝在第一散熱板上，IGBT逆變電路板另一側(cè)的供電極性相反的兩組IGBT管組分別安裝在第二散熱板和第三散熱板上，第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板之間具有間隙；所述第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板通過螺釘安裝在一由絕緣板圍成的矩形框架內(nèi)。進一步地，第一散熱板、第二散熱板以及第三散熱板均由鋁制成；成本低廉，散熱效果好，且加工方便。進一步地，所述IGBT管組包括至少一只IGBT管。使IGBT全橋逆變模塊的功率足夠大，以滿足人們的需求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，通過三塊散熱板對全橋逆變模塊上的四組IGBT管組進行散熱，尤其將供電極性不同的IGBT管組采用獨立的散熱板進行散熱，既能有效地對IGBT全橋逆變模塊中的四組IGBT管組進行散熱，又能避免IGBT全橋逆變模塊中的IGBT管短路。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖I，一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，包括IGBT全橋逆變模塊，所述IGBT全橋逆變模塊主要由IGBT逆變電路板I和設(shè)置在逆變電路板I兩側(cè)的四組IGBT管組構(gòu)成，所述IGBT管組包括至少一只IGBT管2 ;作為一種方式，每組IGBT管組可由3只IGBT管2構(gòu)成，使IGBT全橋逆變模塊的功率足夠大，以滿足人們的需求。四組IGBT管組對稱分布于IGBT逆變電路板的兩側(cè)，其中，IGBT逆變電路板一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相同，另一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相反。還包括第一散熱板3、第二散熱板4和第三散熱板5 ;第一散熱板3、第二散熱板4以及第三散熱板5均由鋁制成；成本低廉，散熱效果好，且加工方便。IGBT逆變電路板I 一側(cè)的供電極性相同的兩組IGBT管組安裝在第一散熱板3上，IGBT逆變電路板I另一側(cè)的供電極性相反的兩組IGBT管組分別安裝在第二散熱板4和第三散熱板5上，第一散熱板3、第二散熱板4和第三散熱板5之間具有間隙；所述第一散熱板3、第二散熱板4和第三散熱5板通過螺釘安裝在一由絕緣板圍成的矩形框架6內(nèi)，便于安裝和使用。將IGBT全橋逆變模塊上的四組IGBT管通過散熱板獨立散熱，既能有效地對IGBT逆變模塊進行散熱，又能避免IGBT逆變模塊中IGBT管短路。最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，包括IGBT全橋逆變模塊，所述IGBT全橋逆變模塊主要由IGBT逆變電路板和設(shè)置在逆變電路板兩側(cè)的四組IGBT管組構(gòu)成，四組IGBT管組對稱分布于IGBT逆變電路板的兩側(cè)，其中，IGBT逆變電路板一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相同，另一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相反，其特征在于還包括第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板；IGBT逆變電路板一側(cè)的供電極性相同的兩組IGBT管組安裝在第一散熱板上，IGBT逆變電路板另一側(cè)的供電極性相反的兩組IGBT管組分別安裝在第二散熱板和第三散熱板上，第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板之間具有間隙；所述第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板通過螺釘安裝在一由絕緣板圍成的矩形框架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于第一散熱板、第二散熱板以及第三散熱板均由鋁制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述IGBT管組包括至少一只IGBT管。
專利摘要本實用新型公開了一種逆變電焊機IGBT全橋逆變模塊的散熱安裝結(jié)構(gòu)，包括IGBT全橋逆變模塊，其中，IGBT逆變電路板一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相同,另一側(cè)的兩組IGBT管組供電極性相反，還包括第一散熱板、第二散熱板和第三散熱板；IGBT逆變電路板一側(cè)的供電極性相同的兩組IGBT管組安裝在第一散熱板上，IGBT逆變電路板另一側(cè)的供電極性相反的兩組IGBT管組分別安裝在第二散熱板和第三散熱板上。本實用新型能有效地對IGBT全橋逆變模塊中的四組IGBT管組進行良好散熱，并且能避免IGBT全橋逆變模塊中的IGBT管短路。
文檔編號H02M7/5387GK202713187SQ201220436729
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者王志勇 申請人:重慶胤辰焊接設(shè)備有限責(zé)任公司