專利名稱：一種電機(jī)泵組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓清洗機(jī)動(dòng)力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)泵組件。
背景技術(shù)：
高壓清洗機(jī)，是通過(guò)動(dòng)力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的機(jī)器，它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一，可分為冷水高壓清洗機(jī)、熱水高壓清洗機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)、汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)等。目前越來(lái)越多的高壓清洗機(jī)上裝設(shè)了串激電機(jī)(Universal Motor)或電刷電機(jī)(Brush Motors )，通常稱高速電機(jī)(1600(T24000RPM，每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))為串激電機(jī)，這種類型的高速電機(jī)如今一般應(yīng)用于所有的真空吸塵器中，并占據(jù)高壓清洗機(jī)80%的市場(chǎng)份額。串激電機(jī)現(xiàn)今的工作功率為1000-1800W，串激電機(jī)通常通過(guò)齒輪與高壓泵進(jìn)行連接，正常的齒輪傳動(dòng)比是1:50。如果需要得到更高性能的高壓清洗機(jī)，可以使用感應(yīng)電機(jī)，這種電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為2800RPM，并且應(yīng)用于工作頻率為1600-2500W的家用高壓清洗機(jī)上，感應(yīng)電機(jī)直接與高壓清洗機(jī)的高壓泵連接，省去了齒輪結(jié)構(gòu)。但是感應(yīng)電機(jī)的價(jià)格貴，應(yīng)用感應(yīng)電機(jī)的成本比較聞。如此一來(lái)，如何在盡可能降低使用成本且滿足現(xiàn)有市場(chǎng)上高壓清洗機(jī)轉(zhuǎn)速的要求的前提下獲得一款輸出功率較大的性能出色的電機(jī)泵，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)泵組件，在大幅提高電機(jī)泵的輸出功率的同時(shí)，還降低了使用成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電機(jī)泵組件，包括電機(jī)部、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵組部，所述電機(jī)部包括設(shè)置在電機(jī)支架上的高壓電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述電機(jī)部與所述泵組部之間，所述電機(jī)部通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述泵組部傳遞動(dòng)能，其中，所述電機(jī)部包括兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的電機(jī)。優(yōu)選地，所述電機(jī)為串激電機(jī)。優(yōu)選地，所述電機(jī)為兩臺(tái)完全相同且利用同一個(gè)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的串激電機(jī)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組、電機(jī)軸和斜盤，所述電機(jī)部通過(guò)所述齒輪組依次帶動(dòng)所述電機(jī)軸、所述斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在所述斜盤上的柱塞，在所述斜盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述斜盤與所述泵組部的多個(gè)柱塞依次接觸。優(yōu)選地，所述齒輪組包括兩個(gè)電機(jī)齒輪和一個(gè)大齒輪。優(yōu)選地，所述兩個(gè)電機(jī)齒輪分別位于所述大齒輪的兩側(cè)并與所述大齒輪相互嚙
八
口 ο[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)為兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的串激電機(jī)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組、電機(jī)軸和斜盤，所述電機(jī)部通過(guò)所述齒輪組依次帶動(dòng)所述電機(jī)軸、所述斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在所述斜盤上的柱塞，在所述斜盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述斜盤與所述泵組部的多個(gè)柱塞依次接觸。優(yōu)選地，所述齒輪組包括兩個(gè)或兩個(gè)以上電機(jī)齒輪和一個(gè)大齒輪。優(yōu)選地，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上電機(jī)齒輪均勻分布于所述大齒輪的周側(cè)并與所述大齒輪相互嚙合。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于在電機(jī)泵原有輸出功率加倍的同時(shí)，省下了超過(guò)50%的電機(jī)成本。

圖1是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的，電機(jī)泵組件的主視圖；圖2是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的，圖1的側(cè)視圖；圖3是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的，電機(jī)泵組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的，圖1中沿A-A向的剖視圖；圖5是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的，齒輪組中齒輪相互之間的嚙合方式示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合原理圖和具體操作實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型電機(jī)泵組件電機(jī)泵組件，包括電機(jī)部、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵組部0，電機(jī)部包括設(shè)置在電機(jī)支架I上的電機(jī)2，電機(jī)部包括兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的電機(jī)2。在本最佳實(shí)施例中，電機(jī)2的數(shù)量為2個(gè),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于電機(jī)部與泵組部O之間，電機(jī)部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向泵組部O傳遞動(dòng)能。在實(shí)施例一中，電機(jī)2為兩臺(tái)完全相同且利用同一個(gè)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的串激電機(jī)，工作功率均為1200W，最大轉(zhuǎn)速為2300CT24000RPM (每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))。選取兩臺(tái)具有完全相同參數(shù)的電機(jī)是為了讓兩臺(tái)電機(jī)旋轉(zhuǎn)盡可能地處于同步狀態(tài)，以避免發(fā)生兩臺(tái)電機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相差過(guò)大而導(dǎo)致其中一臺(tái)電機(jī)的耗損過(guò)大減少其壽命，本實(shí)施例中兩臺(tái)電機(jī)間的齒輪轉(zhuǎn)數(shù)差為每分鐘±500轉(zhuǎn)以內(nèi)。如圖3所示，本實(shí)施例中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)造在圖中均位于泵殼內(nèi)，并且為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟識(shí)的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組3、電機(jī)軸4和斜盤5，電機(jī)部通過(guò)齒輪組3依次帶動(dòng)電機(jī)軸4、斜盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在斜盤5上的柱塞6，在斜盤5旋轉(zhuǎn)過(guò)程中斜盤5與泵組部的多個(gè)柱塞6依次接觸，斜盤5的偏斜角度影響了柱塞6的行程長(zhǎng)短，一般地，斜盤5的傾斜角度為15度。另外，在斜盤5的外圍可以設(shè)置一搖擺板7，起到對(duì)斜盤進(jìn)行防護(hù)的作用。其中，如圖4所示，齒輪組3包括兩個(gè)電機(jī)齒輪31和一個(gè)大齒輪32，兩個(gè)電機(jī)齒輪31設(shè)置在兩個(gè)串激電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上，分別位于大齒輪32的兩側(cè)并與大齒輪32相互嚙合。此處，大齒輪32與電機(jī)齒輪31的齒輪比為70 :11，如果需要更高的能率輸出，可以提聞該齒輪比。[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)用兩臺(tái)完全相同的串激電機(jī)實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)泵的輸出功率，可以使得整套高壓清洗機(jī)的工作能率減少25%的消耗，同時(shí)又具有具備競(jìng)爭(zhēng)力的壓力和水流參數(shù)。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例在電機(jī)泵原有輸出功率加倍的同時(shí)，省下了超過(guò)50%的電機(jī)成本。實(shí)施例二在實(shí)施例二中，電機(jī)2可以為三臺(tái)完全相同的串激電機(jī)，也可以采用三臺(tái)以上完全相同的串激電機(jī)，對(duì)于米用三臺(tái)完全相同的串激電機(jī)的情況三個(gè)電機(jī)齒輪31均勻分布于大齒輪32的周側(cè)并與大齒輪32相互嚙合，電機(jī)齒輪31的工作功率和最大轉(zhuǎn)速可以根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)參看圖3所示，本實(shí)施例中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)造在圖中均位于泵殼內(nèi)，并且為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟識(shí)的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組3、電機(jī)軸4和斜盤5，電機(jī)部通過(guò)齒輪組3依次帶動(dòng)電機(jī)軸4、斜盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在斜盤5上的柱塞6，在斜盤5旋轉(zhuǎn)過(guò)程中斜盤5與泵組部的多個(gè)柱塞6依次接觸，斜盤5的偏斜角度影響了柱塞6的行程長(zhǎng)短,一般地,斜盤5的傾斜角度為15度。另外,在斜盤5的外圍可以設(shè)置一搖擺板7，起到對(duì)斜盤進(jìn)行防護(hù)的作用。其中，齒輪組3包括三個(gè)或三個(gè)以上電機(jī)齒輪31和一個(gè)大齒輪32，三個(gè)或三個(gè)以上電機(jī)齒輪31分別設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的串激電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上，三個(gè)或三個(gè)以上電機(jī)齒輪31均勻分布于大齒輪32的周側(cè)并與大齒輪32相互嚙合。圖5示出了三個(gè)電機(jī)齒輪31與一個(gè)大齒輪32相互嚙合的方式，以此可以推斷出三個(gè)以上電機(jī)齒輪31與一個(gè)大齒輪32相互嚙合的工作方式。此處，大齒輪32與電機(jī)齒輪31的齒輪比根據(jù)實(shí)際需要的能率輸出進(jìn)行設(shè)定。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的串激電機(jī)實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)泵的輸出功率，可以使得整套高壓清洗機(jī)的工作能率減少至少25%的消耗，同時(shí)又具有具備競(jìng)爭(zhēng)力的壓力和水流參數(shù)。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例在電機(jī)泵原有輸出功率加倍的同時(shí)，可以省下超過(guò)50%的電機(jī)成本。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)泵組件，包括電機(jī)部、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵組部(0)，所述電機(jī)部包括設(shè)置在電機(jī)支架(I)上的高壓電機(jī)(2)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述電機(jī)部與所述泵組部(O)之間，所述電機(jī)部通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述泵組部(O)傳遞動(dòng)能，其特征在于，所述電機(jī)部包括兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的電機(jī)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述電機(jī)(2)為串激電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述電機(jī)(2)為兩臺(tái)完全相同且利用同一個(gè)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的串激電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組(3)、電機(jī)軸(4)和斜盤(5)，所述電機(jī)部通過(guò)所述齒輪組(3)依次帶動(dòng)所述電機(jī)軸(4)、所述斜盤(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在所述斜盤(5)上的柱塞(6)，在所述斜盤(5)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述斜盤(5)與所述泵組部的多個(gè)柱塞(6)依次接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述齒輪組(3)包括兩個(gè)電機(jī)齒輪 (31)和一個(gè)大齒輪(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述兩個(gè)電機(jī)齒輪(31)分別位于所述大齒輪(32)的兩側(cè)并與所述大齒輪(32)相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述電機(jī)(2)為兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的串激電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪組(3)、電機(jī)軸(4)和斜盤(5)，所述電機(jī)部通過(guò)所述齒輪組(3)依次帶動(dòng)所述電機(jī)軸(4)、所述斜盤(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述泵組部包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)并抵靠在所述斜盤(5)上的柱塞(6)，在所述斜盤(5)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述斜盤(5)與所述泵組部的多個(gè)柱塞(6)依次接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述齒輪組(3)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上電機(jī)齒輪(31)和一個(gè)大齒輪(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電機(jī)泵組件，其特征在于，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上電機(jī)齒輪(31) 均勻分布于所述大齒輪(32)的周側(cè)并與所述大齒輪(32)相互嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)泵組件，包括電機(jī)部、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵組部，所述電機(jī)部包括設(shè)置在電機(jī)支架上的高壓電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述電機(jī)部與所述泵組部之間，所述電機(jī)部通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述泵組傳遞動(dòng)能，其中，所述電機(jī)部包括兩臺(tái)或兩臺(tái)以上完全相同的電機(jī)。在電機(jī)泵原有輸出功率加倍的同時(shí)，省下了超過(guò)50%的電機(jī)成本。
文檔編號(hào)H02K7/116GK202851288SQ201220480728
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者艾倫·桑德 申請(qǐng)人:艾倫·桑德