專利名稱：一種定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制造電機的定子鐵芯。
背景技術(shù)：
交流異步鐵殼電動機的定子由定子鐵芯、定子繞組共同組成，定子繞組是由漆包線經(jīng)繞線機繞制而成，然后再通過嵌線機將定子繞組嵌入到定子鐵芯內(nèi)環(huán)壁上設(shè)置的嵌槽中。傳統(tǒng)定子鐵芯由硅鋼片構(gòu)成，構(gòu)成嵌槽的槽壁和槽底的外表上設(shè)置有絕緣層，從而保證嵌槽內(nèi)的定子繞組與定子鐵芯間絕緣。但定子鐵芯的兩端面沒有設(shè)置絕緣層，定子繞組在嵌線和接線過程中經(jīng)常產(chǎn)生飛線，雖然在生產(chǎn)中這些飛線會由工人進行查找和修復(fù)，但由于人為因素影響，容易發(fā)生漏修或修復(fù)不到位，這樣飛線就會與定子鐵芯端面接觸造成短路，或與定子鐵芯端面的距離不能滿足爬電距離造成漏電或被擊穿，從而造成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種定子鐵芯，可要效防止因繞組產(chǎn)生飛線而造成定子鐵芯短路、漏電或被擊穿。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種定子鐵芯，其特征在于包括定子鐵芯本體，所述定子鐵芯本體的端部端面上設(shè)置有絕緣層，所述的絕緣層由兩聚酯無紡布層和兩聚酯無紡布層間設(shè)置的絕緣聚酯薄膜層構(gòu)成，該絕緣層的厚度為O. 3 O. 4mm。通過在定子鐵芯本體的端部端面上設(shè)置一絕緣層，這樣就可以有效防止定子繞組上產(chǎn)生的飛線與構(gòu)成定子鐵芯本體的導(dǎo)體材料相接處，或兩者之間的間距小于爬電距離，使得定子鐵芯短路、漏電或被擊穿。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為定子鐵芯本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為絕緣墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、3所示，一種定子鐵芯，包括定子鐵芯本體10，所述定子鐵芯本體10的端部端面上設(shè)置有絕緣層。具體實施時如圖2所示，所述定子鐵芯本體10的兩端部端面上均設(shè)置有絕緣層。這樣即使人工操作時，飛線修復(fù)不到位，也不會與定子鐵芯本體的相接處，造成短路或與定子鐵芯本體的端面距離不能滿足爬電距離造成漏電或被擊穿，從而消除安全隱患，提高電動機的質(zhì)量和使用壽命。在具體實施時，絕緣層可通過噴涂的方式直接將絕緣材料噴涂到定子鐵芯本體10兩端部的端面上。[0011]本實用新型采用如圖2、4所示的方案進行實行，所述的絕緣層為一與定子鐵芯本體10端面相貼合總體呈環(huán)形的絕緣墊片11構(gòu)成，所述的絕緣墊片11上開設(shè)有與定子鐵芯本體10內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的嵌槽12截面相適配的空缺部111，所述空缺部111沿絕緣墊片11的周向設(shè)置。這樣可避免噴涂、配置絕緣涂料等復(fù)雜工藝處理，只需要將制備好的絕緣墊片11在裝配時與定子鐵芯本體10的端面相貼合即可，操作更加方便和快速。同時，經(jīng)長期試驗發(fā)現(xiàn)，所述的絕緣層由兩聚酯無紡布層和兩聚酯無紡布層間設(shè)置的絕緣聚酯薄膜層構(gòu)成，該絕緣層的厚度為O. 3 O. 4_，按如上材料和厚度制備得到的絕緣層取得的絕緣效果最好，既不會使得定子鐵芯的體積增加過大，且絕緣層的強度和使用期限都很好，提高電機的使用壽命。另，具體實施時，所述環(huán)形絕緣墊片11的內(nèi)徑大于定子鐵芯本體10內(nèi)徑1. 8 2. 2_。這樣可避免定子和轉(zhuǎn)子裝配后，因絕緣墊墊片11的波動或放置絕緣墊片11時的位置偏差造成轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時與絕緣墊片11內(nèi)周相互摩擦，產(chǎn)生噪音和造成電機不安全運行?？傊?，本實用新型可有效防止因繞組產(chǎn)生飛線而造成定子鐵芯短路、漏電或被擊穿，提電機的質(zhì)量和壽命。
權(quán)利要求1.一種定子鐵芯，其特征在于包括定子鐵芯本體(10)，所述定子鐵芯本體(10)的端部端面上設(shè)置有絕緣層；所述的絕緣層由兩聚酯無紡布層和兩聚酯無紡布層間設(shè)置的絕緣聚酯薄膜層構(gòu)成，該絕緣層的厚度為O. 3 O. 4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于所述定子鐵芯本體(10)的兩端部端面上均設(shè)置有絕緣層。
3.如權(quán)利要求2所述的定子鐵芯，其特征在于所述的絕緣層為一與定子鐵芯本體(10)端面相貼合總體呈環(huán)形的絕緣墊片(11)構(gòu)成，所述的絕緣墊片(11)上開設(shè)有與定子鐵芯本體(10)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的嵌槽(12)截面相適配的空缺部(111)，所述空缺部(111)沿絕緣墊片(11)的周向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的定子鐵芯，其特征在于所述環(huán)形絕緣墊片(11)的內(nèi)徑大于定子鐵芯本體(10)內(nèi)徑1. 8 2. 2_。
專利摘要本實用新型公開了一種定子鐵芯，包括定子鐵芯本體，所述定子鐵芯本體的端部端面上設(shè)置有絕緣層；所述定子鐵芯本體的端部端面上設(shè)置有絕緣層所述的絕緣層由兩聚酯無紡布層和兩聚酯無紡布層間設(shè)置的絕緣聚酯薄膜層構(gòu)成，該絕緣層的厚度為0.3～0.4mm。通過在定子鐵芯本體的端部端面上設(shè)置一絕緣層，這樣就可以有效防止定子繞組上產(chǎn)生的飛線與構(gòu)成定子鐵芯本體的導(dǎo)體材料相接處，或兩者之間的間距小于爬電距離，使得定子鐵芯短路、漏電或被擊穿。
文檔編號H02K3/34GK202888981SQ20122049385
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者丁志和 申請人:合肥凱邦電機有限公司