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一種串激電機(jī)端蓋的制作方法

文檔序號(hào):7273135閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種串激電機(jī)端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及串激電機(jī)部件領(lǐng)域,具體涉及一種串激電機(jī)端蓋。
背景技術(shù)
串激電機(jī)的端蓋有兩只,固定在定子的兩端用以承載轉(zhuǎn)子和將電機(jī)安裝在機(jī)架上。串激電機(jī)端蓋安裝在串激電機(jī)機(jī)殼的兩端后,一般情況下,端蓋的外壁正好與電機(jī)機(jī)殼的外壁對(duì)其,即端蓋的外徑與機(jī)殼的直徑相等。端蓋中間開(kāi)有軸孔,用以將電機(jī)定子的主軸軸頭穿出外露,以便與外部負(fù)載連接,在端蓋內(nèi)側(cè)的軸孔周圍設(shè)有一環(huán)形凸起,通過(guò)環(huán)形凸起的內(nèi)壁與軸承的外壁精密配合,將軸頭上的軸承固定?,F(xiàn)有的串激電機(jī)端蓋內(nèi)側(cè)的軸孔外圍環(huán)形凸起都是圓弧形封閉的,這樣的結(jié)構(gòu)不僅使得軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承產(chǎn)生的熱量不易及時(shí)散掉,而且電機(jī)軸承經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)及震動(dòng)以后,也有環(huán)形凸起的內(nèi)壁與軸承的外壁配合不牢,導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生,從而影響電機(jī)的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出了一種串激電機(jī)端蓋,通過(guò)在所述端蓋主體內(nèi)側(cè)固定軸承的環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線,使軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠沿齒縫散掉,而且對(duì)電機(jī)軸承的外壁固定牢靠,不會(huì)導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種串激電機(jī)端蓋,包括一環(huán)形端蓋主體,所述環(huán)形端蓋主體中心開(kāi)有一圓形軸孔,所述端蓋主體內(nèi)側(cè)圓形軸孔外圍設(shè)有一環(huán)形凸起;所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,所述齒條均布于所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線。優(yōu)選的,所述齒條為方條狀結(jié)構(gòu),且其長(zhǎng)度方向與安裝定子后的軸頭方向相一致。通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)在所述端蓋主體內(nèi)側(cè)固定軸承的環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線,使軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠沿齒縫散掉,而且對(duì)電機(jī)軸承的外壁固定牢靠,不會(huì)導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生,保證了電機(jī)的正常使用,從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且應(yīng)用效果好的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種串激電機(jī)端蓋的主視示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種串激電機(jī)端蓋的側(cè)視剖面示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱[0012]1.端蓋主體 2.圓形軸孔 3.環(huán)形凸起 4.齒條具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種串激電機(jī)端蓋,其結(jié)構(gòu)原理是在所述端蓋主體內(nèi)側(cè)固定軸承的環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線,使軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠沿齒縫散掉,而且對(duì)電機(jī)軸承的外壁固定牢靠,不會(huì)導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例.如圖1、圖2所示,一種串激電機(jī)端蓋,包括一環(huán)形端蓋主體1,所述環(huán)形端蓋主體I中心開(kāi)有一圓形軸孔2,所述端蓋主體I的內(nèi)側(cè)圓形軸孔2外圍設(shè)有一環(huán)形凸起3 ;所述環(huán)形凸起3內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條4,所述齒條4均布于所述環(huán)形凸起3內(nèi)壁上,且所述齒條4頂面均朝向所述圓形軸孔2中心線。其中,所述齒條4為方條狀結(jié)構(gòu),且其長(zhǎng)度方向與安裝定子后的軸頭方向相一致。在本例中,當(dāng)串激電機(jī)的轉(zhuǎn)子安裝后,其主軸端部上的軸承就會(huì)緊密卡合在環(huán)形凸起3的內(nèi)壁上,由于環(huán)形凸起3內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)方條形齒條4,其每個(gè)齒條4頂面都會(huì)壓緊軸承面,且齒條4頂面兩側(cè)的棱條更會(huì)阻止軸承外圈的滑動(dòng)。在軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,其熱量便會(huì)沿齒條4之間的縫隙散失,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)在所述端蓋主體I內(nèi)側(cè)固定軸承的環(huán)形凸起3內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條4,且所述齒條4頂面均朝向所述圓形軸孔2中心線,使軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠沿齒縫散掉,而且對(duì)電機(jī)軸承的外壁固定牢靠,不會(huì)導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生,保證了電機(jī)的正常使用,從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且應(yīng)用效果好的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種串激電機(jī)端蓋優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種串激電機(jī)端蓋,包括一環(huán)形端蓋主體,所述環(huán)形端蓋主體中心開(kāi)有一圓形軸孔,所述端蓋主體內(nèi)側(cè)圓形軸孔外圍設(shè)有一環(huán)形凸起;其特征在于,所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,所述齒條均布于所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種串激電機(jī)端蓋,其特征在于,所述齒條為方條狀結(jié)構(gòu),且其長(zhǎng)度方向與安裝定子后的軸頭方向相一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種串激電機(jī)端蓋,包括一環(huán)形端蓋主體,所述環(huán)形端蓋主體中心開(kāi)有一圓形軸孔,所述端蓋主體內(nèi)側(cè)圓形軸孔外圍設(shè)有一環(huán)形凸起;所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,所述齒條均布于所述環(huán)形凸起內(nèi)壁上,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線。通過(guò)在所述端蓋主體內(nèi)側(cè)固定軸承的環(huán)形凸起內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒條,且所述齒條頂面均朝向所述圓形軸孔中心線,使軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量能夠沿齒縫散掉,而且對(duì)電機(jī)軸承的外壁固定牢靠,不會(huì)導(dǎo)致軸承跑外圓的情況發(fā)生,保證了電機(jī)的正常使用,從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且應(yīng)用效果好的目的。
文檔編號(hào)H02K5/04GK202856505SQ20122050081
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者邱宜龍 申請(qǐng)人:蘇州動(dòng)力保時(shí)電機(jī)有限公司
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