專利名稱：制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)電機(jī)用的定子制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)的機(jī)芯主要部件是電機(jī)，電機(jī)通常包括有定子和轉(zhuǎn)子兩部分，定子由硅鋼片層疊成的鐵芯和漆包線繞組構(gòu)成，鐵芯的內(nèi)圓柱面上均布有軸向凹槽，軸向凹槽內(nèi)嵌放漆包線繞組。在定子鐵芯的制作方面，通常包括如下步驟I)將硅鋼片沖制成符合鐵芯形狀的預(yù)制芯片并自動(dòng)扣鉚成預(yù)制鐵芯；2)將預(yù)制鐵芯退火；3)將經(jīng)退火處理后的預(yù)制鐵芯再整理成為鐵芯成品。最后的預(yù)制鐵芯再整理步驟，通常是在一種叫定子鐵芯復(fù)壓機(jī)上進(jìn)行，主要是將鐵芯成品再復(fù)壓，使其層疊芯片進(jìn)一步緊密，同時(shí)清理鐵芯內(nèi)圓孔的鐵屑等雜物?，F(xiàn)有的一種制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，如圖1所示，其包括有機(jī)架、液壓裝置、芯軸3、壓套4和限位板7。機(jī)架包括四根支柱10、固定板11、活動(dòng)板I和工作臺(tái)板12，四根支柱10由其底端對(duì)稱固定于工作臺(tái)板12上，固定板11固定連接于四根支柱10的頂端，活動(dòng)板I位于固定板11與工作臺(tái)板12之間并通過帶軸套13的邊導(dǎo)孔套裝于四根支柱10上，活動(dòng)板I可通過邊導(dǎo)孔上的軸套13沿支柱10上/下移動(dòng)。液壓裝置包括有液壓缸20、液壓桿2、油泵(圖中未示)、壓力控制器(圖中未示)、儲(chǔ)油箱(圖中未不)和控制中心(圖中未不)，液壓缸20安裝于機(jī)架的固定板11上,液壓桿2的一端位于液壓缸20內(nèi)，液壓桿2豎直向下穿過固定板11，其端部固定連接于活動(dòng)板I上，液壓缸20和油泵由承壓管連通，油泵和儲(chǔ)油箱管連接，壓力控制器串接于承壓管，油泵的電機(jī)和壓力控制器電連接到控制中心。芯軸3豎直安裝于活動(dòng)板I的下方，芯軸3的一端固定于活動(dòng)板I上,芯軸3的另一端具有導(dǎo)頭30。壓套4固定于活動(dòng)板I的下方，壓套4的中部具有軸孔，芯軸3穿過壓套4的軸孔。限位板7置于工作臺(tái)板12上芯軸3的正下方，限位板7上對(duì)應(yīng)芯軸3具有定位孔。使用時(shí)，將預(yù)制鐵芯8放置于限位板7上，使預(yù)制鐵芯8的內(nèi)孔與限位板7的定位孔對(duì)齊，復(fù)壓機(jī)的液壓裝置開始工作，油泵向液壓缸20的上部注油驅(qū)動(dòng)液壓桿2向下移動(dòng)，液壓桿2推動(dòng)活動(dòng)板I及芯軸3、壓套4同步向下移動(dòng)，期間，首先是芯軸3的導(dǎo)頭30插入預(yù)制鐵芯8的內(nèi)孔內(nèi)，將預(yù)制鐵芯8內(nèi)孔內(nèi)的雜物清除；然后是壓套4與預(yù)制鐵芯8面相抵，緊接著是壓套4進(jìn)一步將預(yù)制鐵芯8壓密實(shí)。鐵芯復(fù)壓完成后，液壓裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板I及芯軸3上移，壓套4隨活動(dòng)板I及芯軸
3一起上移，活動(dòng)板1、芯軸3和壓套4回到原來位置。壓縮機(jī)定子對(duì)鐵芯的芯片層疊質(zhì)量有極高的要求，除了芯片疊層的密實(shí)度外，還要求鐵芯內(nèi)孔與端面高度垂直，不夠垂直的鐵芯內(nèi)孔會(huì)影響壓縮機(jī)電機(jī)的工作效率。現(xiàn)有的定子鐵芯復(fù)壓機(jī)對(duì)定子鐵芯進(jìn)行復(fù)壓時(shí)，只能簡單地對(duì)預(yù)制鐵芯進(jìn)行壓緊密操作，不能對(duì)鐵芯內(nèi)孔的垂直度進(jìn)行校正。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，其能對(duì)預(yù)制鐵芯進(jìn)行壓緊密操作，同時(shí)還能對(duì)鐵芯內(nèi)孔垂直度進(jìn)行校正，能制造出高質(zhì)量的定子鐵芯。本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，包括有機(jī)架、液壓裝置、芯軸、活動(dòng)壓套和限位板。機(jī)架包括四根支柱、固定板、活動(dòng)板和工作臺(tái)板，四根支柱由其底端對(duì)稱固定于工作臺(tái)板上，四根支柱的頂端與固定板固定連接，活動(dòng)板位于固定板與工作臺(tái)板之間并通過帶軸套的邊導(dǎo)孔套裝于四根支柱上，活動(dòng)板可通過邊導(dǎo)孔上的軸套沿支柱上/下移動(dòng)。液壓裝置包括有液壓缸、液壓桿、油泵、壓力控制器、儲(chǔ)油箱和控制中心，液壓缸安裝于機(jī)架的固定板上，液壓桿的一端位于液壓缸內(nèi)，液壓桿穿過固定板，其端部固定連接于活動(dòng)板上，液壓缸和油泵由承壓管連通，油泵和儲(chǔ)油箱管連接，壓力控制器串接于承壓管，油泵的電機(jī)和壓力控制器電連接到控制中心。芯軸安裝于活動(dòng)板的下方，芯軸的一端固定于活動(dòng)板上，芯軸的另一端具有導(dǎo)頭，導(dǎo)頭與預(yù)制鐵芯的內(nèi)孔為過度配合設(shè)計(jì)?；顒?dòng)壓套的中部具有軸孔,其套于芯軸上,芯軸的導(dǎo)頭可穿過活動(dòng)壓套的軸孔。限位板置于工作臺(tái)板上芯軸的正下方，限位板上對(duì)應(yīng)芯軸具有定位孔?；顒?dòng)壓套的邊部還具有擋緣，擋緣上均布有4個(gè)導(dǎo)孔。2根上導(dǎo)桿分別穿過活動(dòng)壓套上2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，上導(dǎo)桿與芯軸平行，上導(dǎo)桿的上端固定于活動(dòng)板上，下末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭，上導(dǎo)桿上套有彈簧，彈簧的兩端分別與活動(dòng)板和活動(dòng)壓套相抵接，活動(dòng)壓套可沿上導(dǎo)桿上/下移動(dòng)并承受彈簧的壓力。2根下導(dǎo)桿分別穿過活動(dòng)壓套上另2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，下導(dǎo)桿與芯軸平行，下導(dǎo)桿的下端固定于工作臺(tái)板上，上末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭，下導(dǎo)桿上套有彈簧，彈簧的兩端分別工作臺(tái)板和活動(dòng)壓套相抵接，活動(dòng)壓套可沿下導(dǎo)桿上/下移動(dòng)并承受彈簧的壓力。本實(shí)用新型在操作運(yùn)行時(shí)，將預(yù)制鐵芯置于限位板的定位孔上I)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下，活動(dòng)板及芯軸、上導(dǎo)桿同步向下移動(dòng)，活動(dòng)壓套沿下導(dǎo)桿壓向限位板上的預(yù)制鐵芯，下導(dǎo)桿上的彈簧壓縮，活動(dòng)壓套移動(dòng)至接觸預(yù)制鐵芯時(shí)受阻停止下移。2)活動(dòng)板及芯軸、上導(dǎo)桿繼續(xù)下移，上導(dǎo)桿上的彈簧壓縮，同時(shí)使芯軸的導(dǎo)頭插入預(yù)制鐵芯的內(nèi)孔并逼緊，導(dǎo)頭將預(yù)制鐵芯內(nèi)孔內(nèi)的鐵屑和雜物清除，液壓裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板下移至活動(dòng)板與活動(dòng)壓套相抵。3)液壓裝置繼續(xù)對(duì)活動(dòng)板加壓，使活動(dòng)壓套緊壓其下方的預(yù)制鐵芯，使預(yù)制鐵芯的層疊片緊密實(shí)，同時(shí)由于導(dǎo)頭與預(yù)制鐵芯內(nèi)孔的過度配合設(shè)計(jì)，活動(dòng)壓套和導(dǎo)頭共同作用對(duì)預(yù)制鐵芯內(nèi)孔的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使預(yù)制鐵芯內(nèi)孔達(dá)到符合要求的垂直度，最終制得聞質(zhì)量的定子鐵芯。[0033]4)定子鐵芯復(fù)壓完成后，液壓裝置反向驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板及芯軸、上導(dǎo)桿上移，此時(shí)，上導(dǎo)桿上的彈簧的彈力足夠?qū)⒒顒?dòng)壓套壓緊，活動(dòng)壓套不隨芯軸上移而將預(yù)制鐵芯壓緊，使芯軸的導(dǎo)頭從預(yù)制鐵芯的內(nèi)孔拔出，并收回到活動(dòng)壓套的軸孔內(nèi)。5)隨著活動(dòng)板、芯軸和上導(dǎo)桿的上移，下導(dǎo)桿上的彈簧伸展，上導(dǎo)桿的擋頭和下導(dǎo)桿上的彈簧的共同作用使活動(dòng)壓套向上提起并離開預(yù)制鐵芯；活動(dòng)板、芯軸、活動(dòng)壓套、上導(dǎo)桿及其彈簧、下導(dǎo)桿及其彈簧又回到初始狀態(tài)。本實(shí)用新型具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)1、本實(shí)用新型對(duì)預(yù)制鐵芯進(jìn)行壓緊密操作的同時(shí)，能對(duì)鐵芯內(nèi)孔垂直度進(jìn)行校正，制得的定子鐵芯質(zhì)量高；2、本實(shí)用新型能有效解決由于配合間隙小，鐵芯不能順利與心軸脫離的難題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵芯復(fù)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的定子鐵芯復(fù)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的定子鐵芯復(fù)壓機(jī)的加壓狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的定子鐵芯復(fù)壓機(jī)的退壓狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參考圖2至圖4，一種制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，包括有機(jī)架、液壓裝置、芯軸3、活動(dòng)壓套4、限位板7。機(jī)架包括四根支柱10、固定板11、活動(dòng)板I和工作臺(tái)板12，四根支柱10由其底端對(duì)稱固定于工作臺(tái)板12上，四根支柱10的頂端與固定板11固定連接，活動(dòng)板I位于固定板11與工作臺(tái)板12之間并通過帶軸套13的邊導(dǎo)孔套裝于四根支柱10上，活動(dòng)板I可通過邊導(dǎo)孔上的軸套13沿支柱10上/下移動(dòng)。液壓裝置包括有液壓缸20、液壓桿2、油泵(圖中未示)、壓力控制器(圖中未示)、儲(chǔ)油箱(圖中未不)和控制中心(圖中未不)，液壓缸20安裝于機(jī)架的固定板11上,液壓桿2的一端位于液壓缸20內(nèi)，液壓桿2穿過固定板11，其端部固定連接于活動(dòng)板I上，液壓缸20和油泵由承壓管連通，油泵和儲(chǔ)油箱管連接，壓力控制器串接于承壓管，油泵的電機(jī)和壓力控制器電連接到控制中心。芯軸3安裝于活動(dòng)板I的下方，芯軸3的一端固定于活動(dòng)板I上,芯軸3的另一端具有導(dǎo)頭30，導(dǎo)頭30與預(yù)制鐵芯8的內(nèi)孔為過度配合設(shè)計(jì)。活動(dòng)壓套4的中部具有軸孔,其套于芯軸3上,芯軸3的導(dǎo)頭30可穿過活動(dòng)壓套4的軸孔。限位板7置于工作臺(tái)板12上芯軸3的正下方，限位板7上對(duì)應(yīng)芯軸3具有定位孔。活動(dòng)壓套4的邊部還具有擋緣40,擋緣40上均布有4個(gè)穿孔。2根上導(dǎo)桿5分別穿過活動(dòng)壓套4上2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，上導(dǎo)桿5與芯軸3平行，上導(dǎo)桿5的上端固定于活動(dòng)板I上，下末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭50，上導(dǎo)桿5上套有彈簧51，彈簧51的兩端分別與活動(dòng)板I和活動(dòng)壓套4相抵接，活動(dòng)壓套4可沿上導(dǎo)桿5上/下移動(dòng)并承受彈簧51的壓力。2根下導(dǎo)桿6分別穿過活動(dòng)壓套4上另2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，下導(dǎo)桿6與芯軸3平行，下導(dǎo)桿6的下端固定于工作臺(tái)板12上，上末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭60，下導(dǎo)桿6上套有彈簧61，彈簧61的兩端分別與工作臺(tái)板12和活動(dòng)壓套4相抵接，活動(dòng)壓套4可沿下導(dǎo)桿6上/下移動(dòng)并承受彈簧61的壓力。本實(shí)施例的復(fù)壓機(jī)的初始狀態(tài)如圖2所示活動(dòng)板I位于較上端位置,活動(dòng)壓套4位于活動(dòng)板I與工作臺(tái)板12之間，彈簧51和彈簧61都處于張馳狀態(tài)，活動(dòng)壓套4與限位板7之間具有大于預(yù)制鐵芯8高度的操作空間，將預(yù)制鐵芯8置于限位板7的定位孔上。本實(shí)施例的復(fù)壓機(jī)啟動(dòng)后I)液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下，活動(dòng)板I及芯軸3、上導(dǎo)桿5同步向下移動(dòng)，活動(dòng)壓套4沿下導(dǎo)桿6壓向限位板7上的預(yù)制鐵芯8，下導(dǎo)桿6上的彈簧61受力壓縮，活動(dòng)壓套4移動(dòng)至接觸預(yù)制鐵芯8時(shí)受阻停止下移(如圖3)。2)活動(dòng)板I和芯軸3、上導(dǎo)桿5繼續(xù)下移使芯軸3的導(dǎo)頭30從活動(dòng)壓套4的軸孔內(nèi)伸出并插入預(yù)制鐵芯8的內(nèi)孔內(nèi)并逼緊，導(dǎo)頭30將預(yù)制鐵芯8內(nèi)孔內(nèi)的鐵屑和雜物清除，液壓裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板I下移至與活動(dòng)壓套4相抵接(如圖4)。3)液壓裝置繼續(xù)對(duì)活動(dòng)板I加壓(如圖4)，使活動(dòng)壓套4緊壓其下方的預(yù)制鐵芯8，使預(yù)制鐵芯8的層疊片緊密實(shí)，同時(shí)由于導(dǎo)頭30與預(yù)制鐵芯8內(nèi)孔的過度配合設(shè)計(jì)，活動(dòng)壓套4和導(dǎo)頭30共同作用對(duì)預(yù)制鐵芯8內(nèi)孔的垂直度進(jìn)行加壓調(diào)節(jié)，使預(yù)制鐵芯8內(nèi)孔達(dá)到符合要求的垂直度，最終制得高質(zhì)量的定子鐵芯。4)定子鐵芯復(fù)壓完成后，液壓裝置反向驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板I及芯軸3、上導(dǎo)桿5上移，此時(shí)，彈簧51的彈力足夠?qū)⒒顒?dòng)壓套4壓緊，活動(dòng)壓套4不隨芯軸3上移動(dòng)而將預(yù)制鐵芯8壓緊，而使芯軸3將導(dǎo)頭30從預(yù)制鐵芯8的內(nèi)孔拔出，并收回到活動(dòng)壓套4的軸孔內(nèi)(如圖3所示)。5)隨著活動(dòng)板1、芯軸3和上導(dǎo)桿5的上移,下導(dǎo)桿6上的彈簧61伸展,上導(dǎo)桿5的擋頭50和彈簧61的共同作用使活動(dòng)壓套4向上提起并離開預(yù)制鐵芯8 (如圖2);活動(dòng)板1、芯軸3、活動(dòng)壓套4、上導(dǎo)桿5及其彈簧51、下導(dǎo)桿6及其彈簧61又回到初始狀態(tài)(如圖2所示)。
權(quán)利要求1.制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，包括有機(jī)架、液壓裝置、芯軸(3)、活動(dòng)壓套(4)和限位板⑴； 機(jī)架包括四根支柱(10 )、固定板(11 )、活動(dòng)板(I)和工作臺(tái)板(12 )，四根支柱(10 )由其底端對(duì)稱固定于工作臺(tái)板(12)上，四根支柱(10)的頂端與固定板(11)固定連接，活動(dòng)板(I)位于固定板(11)與工作臺(tái)板(12)之間并通過帶軸套(13)的邊導(dǎo)孔套裝于四根支柱(10)上，活動(dòng)板(I)可通過邊導(dǎo)孔上的軸套(13)沿支柱(10)上/下移動(dòng)； 液壓裝置包括有液壓缸(20)、液壓桿(2)、油泵、壓力控制器、儲(chǔ)油箱和控制中心，液壓缸(20)安裝于機(jī)架的固定板(11)上，液壓桿(2)的一端位于液壓缸(20)內(nèi)，液壓桿(2)穿過固定板(11)，其端部固定連接于活動(dòng)板(I)上，液壓缸(20)和油泵由承壓管連通，油泵和儲(chǔ)油箱管連接，壓力控制器串接于承壓管，油泵的電機(jī)和壓力控制器電連接到控制中心；芯軸(3)安裝于活動(dòng)板(I)的下方，芯軸(3)的一端固定于活動(dòng)板(I)上，芯軸(3)的另一端具有導(dǎo)頭(30); 活動(dòng)壓套(4)的中部具有軸孔，其套于芯軸(3)上，芯軸(3)的導(dǎo)頭(30)可穿過活動(dòng)壓套(4)的軸孔； 限位板(7)置于工作臺(tái)板(12)上芯軸(3)的正下方，限位板(7)上對(duì)應(yīng)芯軸(3)具有定位孔； 其特征在于 活動(dòng)壓套(4)的邊部還具有擋緣(40)，擋緣(40)上均布有4個(gè)導(dǎo)孔； 2根上導(dǎo)桿(5)分別穿過活動(dòng)壓套(4)上2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，上導(dǎo)桿(5)與芯軸(3)平行，上導(dǎo)桿(5)的上端固定于活動(dòng)板(I)上，下末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭(50)，上導(dǎo)桿(5)上套有彈簧(51)，彈簧51的兩端分別與活動(dòng)板(I)和活動(dòng)壓套(4)相抵接，活動(dòng)壓套(4)可沿上導(dǎo)桿(5)上/下移動(dòng)并承受彈簧(51)的壓力； 2根下導(dǎo)桿(6)分別穿過活動(dòng)壓套(4)上另2個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)孔，下導(dǎo)桿(6)與芯軸(3)平行，下導(dǎo)桿(6)的下端固定于工作臺(tái)板(12)上，上末端具有大于導(dǎo)孔的擋頭(60)，下導(dǎo)桿(6)上套有彈簧(61)，彈簧(61)的兩端分別與工作臺(tái)板(12)和活動(dòng)壓套(4)相抵接，活動(dòng)壓套(4)可沿下導(dǎo)桿(6)上/下移動(dòng)并承受彈簧(61)的壓力。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種制冷壓縮機(jī)定子鐵芯復(fù)壓機(jī)，其包括有機(jī)架、液壓裝置、芯軸、活動(dòng)壓套和限位板；機(jī)架是由4根支柱將固定板和工作臺(tái)板固定于頂端和底端，活動(dòng)板套裝于四根支柱上位于中部；液壓裝置安裝于固定板上，其液壓桿穿過固定板端部固定連接活動(dòng)板；活動(dòng)板的下方固定有具有導(dǎo)頭的芯軸，具有定位孔的限位板置于工作臺(tái)板上；活動(dòng)壓套套于芯軸上，芯軸的導(dǎo)頭可穿過活動(dòng)壓套；活動(dòng)壓套具有擋緣并均布有4個(gè)導(dǎo)孔，2根上導(dǎo)桿穿過2個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)孔固定于活動(dòng)板上，2根下導(dǎo)桿穿過另2個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)孔固定于工作臺(tái)板上，上、下導(dǎo)桿均套有彈簧，活動(dòng)壓套可沿上、下導(dǎo)桿移動(dòng)。利用本實(shí)用新型在對(duì)預(yù)制鐵芯進(jìn)行復(fù)壓提高定子鐵芯的密實(shí)度的同時(shí)能使鐵芯內(nèi)孔的垂直度進(jìn)一步提高，具有結(jié)構(gòu)簡單和操作方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/02GK202872588SQ20122050211
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者段國強(qiáng), 石日祥, 王利茹, 陳塬錦 申請(qǐng)人:廣州嘉特利微電機(jī)實(shí)業(yè)有限公司