專利名稱：蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體是一種蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上的電機(jī)在溫升處理上都是采用一個(gè)軸流式風(fēng)葉，大部分風(fēng)都是從電機(jī)表面通過，并且碳刷及整流子都是由通過轉(zhuǎn)子及定子的熱風(fēng)進(jìn)行冷卻，由于風(fēng)葉安裝在支架外部，導(dǎo)致大部分風(fēng)被支架擋住，冷卻轉(zhuǎn)子，碳刷及整流子的風(fēng)量極小，所以冷卻效果不是很理想，特別是一些高功率直流電機(jī)。因此存在如下問題1、電機(jī)前支架無通風(fēng)孔，大部分風(fēng)都是通過電機(jī)表面，只有少部分風(fēng)從電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙通過，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子的冷卻效果差，工作效率低；2、碳刷及整流子遠(yuǎn)離風(fēng)葉，碳刷與整流子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下磨擦，產(chǎn)生的熱量非常高，并且風(fēng)被轉(zhuǎn)子及定子阻檔，通過轉(zhuǎn)子及定子間隙的熱風(fēng)又直接吹到碳刷及整流子上，風(fēng)量又小，碳刷及整流子冷卻效果差，熱量會直接傳導(dǎo)至轉(zhuǎn)子上，使轉(zhuǎn)子溫度升高，而通過轉(zhuǎn)子的熱風(fēng)又吹到碳刷及整流子上，導(dǎo)致熱量在循環(huán)傳遞，溫度會越來越高；3、轉(zhuǎn)子溫度高，使電機(jī)工作效率降低，并且降低了電機(jī)使用壽命。因此，有必要進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種構(gòu)簡單合理、性能可靠、各部件連接緊湊、冷卻效果好的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括后支架、轉(zhuǎn)子、定子、前支架，其結(jié)構(gòu)特征在于所述后支架內(nèi)部有第一風(fēng)葉，并且前支架外部配備第二風(fēng)葉，兩風(fēng)葉均與轉(zhuǎn)子上的連接軸配合固定。所述后支架內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔，與第一風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng)口匹配。所述前支架設(shè)置有若干的通風(fēng)孔，且一部分通風(fēng)孔與正碳刷組件對正匹配。所述定子內(nèi)壁至少設(shè)置有一軸向通風(fēng)槽；轉(zhuǎn)子套設(shè)于定子內(nèi)，且二者間存有間隙。所述前支架上配有齒輪,齒輪通過齒輪支架固定在前支架上。所述轉(zhuǎn)子的連接軸上設(shè)置有蝸桿，齒輪通過蝸桿與轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接。所述前支架上還裝配有碳刷組件。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)子的前后兩側(cè)都裝配有風(fēng)葉，克服了現(xiàn)有單風(fēng)葉風(fēng)冷電機(jī)存在的碳刷組件及整流子溫度太高，以及定子與轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度過高的缺點(diǎn)，有效降低了碳刷組件、整流子及定子與轉(zhuǎn)子內(nèi)部的溫度，使電機(jī)的整體在工作時(shí)冷卻均勻，且保持較低的溫度。其具有構(gòu)簡單合理，性能可靠，各部件連接緊湊，冷卻效果好等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為后支架結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖4為定子結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為前支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為第一風(fēng)葉結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為后支架，1.1為導(dǎo)風(fēng)孔,2為第一風(fēng)葉,2.1為進(jìn)風(fēng)口，3為螺帽,4為螺栓，5為轉(zhuǎn)子，5.1為蝸桿，6為整流子，7為定子，7.1為通風(fēng)槽，8為碳刷組件，9為前支架，9.1為通風(fēng)孔，10為齒輪支架，11為齒輪，12為第二風(fēng)葉，圖2中箭頭指向?yàn)槔滹L(fēng)流動方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1 一圖6，本蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括后支架1、轉(zhuǎn)子5、定子7和支架9，轉(zhuǎn)子5套設(shè)于定子7內(nèi)，并于其前端設(shè)置有整流子6，轉(zhuǎn)子5兩側(cè)的連接軸分別設(shè)置有后支架I和支架9，后支架I與前支架9裝配于定子7兩端，通過螺帽3與螺栓4配合緊固；定子7內(nèi)壁至少設(shè)置有一軸向通風(fēng)槽7. 1，前支架9對應(yīng)該通風(fēng)槽7.1于前端面設(shè)置有若干的通風(fēng)孔9.1 ;前支架9上還裝配有碳刷組件8。轉(zhuǎn)子兩側(cè)的連接軸分別設(shè)置有第一風(fēng)葉2與第二風(fēng)葉12，第一風(fēng)葉2以及第二風(fēng)葉12與轉(zhuǎn)子5驅(qū)動連接。第一風(fēng)葉2放置于后支架I內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子5上的連接軸配合固定，后支架I對應(yīng)第一風(fēng)葉2的進(jìn)風(fēng)口 2.1于內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔1.1 ;第二風(fēng)葉12裝配于轉(zhuǎn)子5另一側(cè)的連接軸上；前支架9與第二風(fēng)葉12之間還放置有齒輪11，齒輪11通過齒輪支架10定位，齒輪支架10裝配于前支架9上，轉(zhuǎn)子5對應(yīng)齒輪11于其連接軸上設(shè)置有蝸桿
5.1，齒輪11通過蝸桿5.1與轉(zhuǎn)子5驅(qū)動連接。其工作原理電機(jī)工作時(shí)，第二風(fēng)葉12將產(chǎn)生軸向流動風(fēng)，一部分通過整機(jī)表面，對電機(jī)定子7等零部件進(jìn)行冷卻，同時(shí)在第一風(fēng)葉2負(fù)壓的作用下，一部分風(fēng)將通過前支架9的通風(fēng)孔9.1進(jìn)入，直接吹到碳刷組件8上，對碳刷組件8進(jìn)行冷卻，繼續(xù)往后吹到轉(zhuǎn)子5及定子7上，通過定子7的通風(fēng)槽7.1排出到后支架I的導(dǎo)風(fēng)孔1. 1，再由第一風(fēng)葉2的作用下排出。在風(fēng)通過定子7的通風(fēng)槽7.1時(shí)，對轉(zhuǎn)子5及定子7進(jìn)行冷卻。由于碳刷組件8裝配在前支架9上，通過前支架9的通風(fēng)孔9.1吹到碳刷組件8上的風(fēng)是冷風(fēng)，解決了由于碳刷組件8與整流子6高速磨擦所產(chǎn)生的熱量無法冷卻的問題；經(jīng)冷卻碳刷組件8的風(fēng)在通過轉(zhuǎn)子5與定子7之間，及定子7的通風(fēng)槽7.1時(shí)，在第一風(fēng)葉2的高負(fù)壓作用下，提高了風(fēng)速及風(fēng)量，使定子7和轉(zhuǎn)子5從內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻。達(dá)到了更好的冷卻效果，降低了轉(zhuǎn)子的溫度，從而提高了工作效率，同時(shí)也提高了電機(jī)的工作壽命。上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括后支架(I)、轉(zhuǎn)子(5)、定子(7)、前支架(9)，其特征在于所述后支架(I)內(nèi)部有第一風(fēng)葉(2)，并且前支架(9)外部配備第二風(fēng)葉(12)，兩風(fēng)葉均與轉(zhuǎn)子(5)上的連接軸配合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后支架(I)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔(1. O,與第一風(fēng)葉(2)的進(jìn)風(fēng)口(2.1)匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前支架(9)設(shè)置有若干的通風(fēng)孔(9. 1)，且一部分通風(fēng)孔(9.1)與正碳刷組件(8)對正匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子(7)內(nèi)壁至少設(shè)置有一軸向通風(fēng)槽(7.1);轉(zhuǎn)子(5)套設(shè)于定子(7)內(nèi)，且二者間存有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前支架(9)上配有齒輪(11)，齒輪(11)通過齒輪支架(10)固定在前支架(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(5)的連接軸上設(shè)置有蝸桿(5. 1)，齒輪(11)通過蝸桿(5.1)與轉(zhuǎn)子(5)驅(qū)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前支架(9)上還裝配有碳刷組件(8)。
專利摘要一種蝸扇強(qiáng)冷電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括后支架、轉(zhuǎn)子、定子、前支架，其特征在于所述后支架內(nèi)部有第一風(fēng)葉，并且前支架外部配備第二風(fēng)葉,兩風(fēng)葉均與轉(zhuǎn)子上的連接軸配合固定。所述后支架內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔,與第一風(fēng)葉的進(jìn)風(fēng)口匹配。所述前支架設(shè)置有若干的通風(fēng)孔，且一部分通風(fēng)孔與正碳刷組件對正匹配。本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)子的前后兩側(cè)都裝配有風(fēng)葉，克服了現(xiàn)有單風(fēng)葉風(fēng)冷電機(jī)存在的碳刷組件及整流子溫度太高，以及定子與轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度過高的缺點(diǎn)，有效降低了碳刷組件、整流子及定子與轉(zhuǎn)子內(nèi)部的溫度，使電機(jī)的整體在工作時(shí)冷卻均勻，且保持較低的溫度。其具有構(gòu)簡單合理，性能可靠，各部件連接緊湊，冷卻效果好等特點(diǎn)。
文檔編號H02K9/28GK202906669SQ201220565610
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者郭建剛, 彭定國 申請人:廣東新寶電器股份有限公司