專利名稱：一種軸向磁通電動機鐵芯組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向磁通電動機鐵芯組件。
背景技術(shù)：
電動機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設(shè)備，它是利用通電線圈產(chǎn)生磁場并作用于金屬框上形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩，軸向磁通電動機即為磁性間隙的方向為軸向的電動機。目前，軸向磁通電動機的鐵芯為截面是方形的鐵芯，每片鐵芯都有相同的形狀，這種鐵芯生產(chǎn)起來比較容易，但是，這種鐵芯也存在缺點，由于鐵芯呈徑向方向，會產(chǎn)生一個內(nèi)小外大的間隙，較小的間隙決定了繞線的最大厚度，線圈的厚度一定要小于或者等于間隙的一半，所以，方形的鐵芯使得繞線的圈數(shù)較小或者繞線不能選著較粗的繞線，這就降低了電動機的效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使得軸向磁通電動機更加有效的軸向磁通電動機鐵芯組件。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種軸向磁通電動機鐵芯組件，包括兩個平行的鐵芯夾具和鐵芯，所述的鐵芯在所述的兩個平行鐵芯夾具之間，鐵芯沿鐵芯夾具的圓周均勻分布，并固定在鐵芯夾具上，所述的鐵芯的軸向截面形狀為梯形，相鄰的鐵芯的邊緣相互平行且相鄰鐵芯之間的距離相等。本實用新型的有益效果是增大了相鄰的鐵芯的最小距離，從而大截面積纏繞線圈的話，電機的內(nèi)部電阻減小，電機就變得更有效。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，所述的梯形鐵芯的軸向截面的角為階梯型構(gòu)成的圓弧角。采用上述進一步方案的有益效果是使得鐵芯外面的繞線更加平滑。進一步，所述的鐵芯由不同寬度的金屬片根據(jù)金屬片中心線對齊的方式依次羅列，羅列后軸向截面為梯形形狀及所述鐵芯的軸向截面的角為階梯型構(gòu)成的圓弧角。采用上述進一步方案的有益效果是避免了因要將鐵芯的各個角切割成圓弧形而導(dǎo)致的材料的浪費。進一步，所述的鐵芯兩端的端面上設(shè)有導(dǎo)向凹槽。采用上述進一步方案的有益效果是鐵芯的兩端設(shè)有導(dǎo)向凹槽可以更加方便疊放成所需的形狀。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為本實用新型鐵芯的疊放圖；[0016]圖4為鐵芯的軸向截面角經(jīng)機械加工而成圓弧角圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、鐵芯夾具,2、鐵芯,3、金屬片,4、導(dǎo)向凹槽,5、機械加工而成的圓弧形角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示為本實用新型提供的一種軸向磁通電動機鐵芯組件的實施例的側(cè)視圖，本實用新型，包括兩個平行的鐵芯夾具I和鐵芯2，所述的鐵芯夾
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示為本實用新型提供的一種軸向磁通電動機鐵芯組件的實施例的側(cè)視圖，本實用新型，包括兩個平行的鐵芯夾具I和鐵芯2，所述的鐵芯夾具I為圓形，所述的鐵芯2在所述的兩個平行鐵芯夾具I之間，鐵芯2沿鐵芯夾具I的圓周均勻分布，并固定在鐵芯夾具I上，所述的鐵芯2的軸向截面形狀為梯形，相鄰的鐵芯2的邊緣相互平行且相鄰鐵芯2之間的距尚相等。圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖，鐵芯2的軸向截面形狀為梯形，相鄰的鐵芯2的邊緣處于平行且距離相等，依據(jù)加工方式，所屬梯形鐵芯I的軸向截面的角為圓弧形或接近圓弧形。圖3為本實用新型實施例的鐵芯2的疊放圖，所述的鐵芯2由不同寬度的金屬片3根據(jù)金屬片3中心線對齊的方式依次羅列，羅列后軸向截面為梯形形狀，對比圖4鐵芯的軸向截面角經(jīng)機械加工而成圓弧角圖中機械加工而成的圓弧形角，可看出所述鐵芯2的軸向截面的角接近圓弧形。本實用新型對鐵芯形狀結(jié)構(gòu)的改變，使得相鄰的鐵芯的最小距離增大，從而使得鐵芯上可繞更多的線圈或者選用截面積更大的線，電機變得更有效。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸向磁通電動機鐵芯組件，包括兩個平行的鐵芯夾具和鐵芯，所述的鐵芯夾具為圓形，所述的鐵芯在所述的兩個平行鐵芯夾具之間，鐵芯沿鐵芯夾具的圓周均勻分布，并固定在鐵芯夾具上，其特征是所述的鐵芯的軸向截面形狀為梯形，相鄰的鐵芯的邊緣相互平行且相鄰鐵芯之間的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向磁通電動機鐵芯組件，其特征是所述的梯形鐵芯的軸向截面的角為圓弧形角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸向磁通電動機鐵芯組件，其特征是所述的鐵芯由不同寬度的金屬片根據(jù)金屬片中心線對齊的方式依次羅列，羅列后軸向截面為梯形形狀及所述鐵芯的軸向截面的角為階梯型構(gòu)成的圓弧角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸向磁通電動機鐵芯組件，其特征是所述的鐵芯的每個端面上設(shè)有導(dǎo)向凹槽。
專利摘要本實用新型涉及電動機領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向磁通電動機鐵芯組件。本實用新型的技術(shù)方案如下一種軸向磁通電動機鐵芯組件,包括兩個平行的鐵芯夾具和鐵芯,所述的鐵芯夾具為圓形，所述的鐵芯在所述的兩個平行鐵芯夾具之間，鐵芯沿鐵芯夾具的圓周均勻分布，并固定在鐵芯夾具上，其特征是所述的鐵芯的軸向截面形狀為梯形，相鄰的鐵芯的邊緣相互平行且相鄰鐵芯之間的距離相等。本實用新型的有益效果是使得鐵芯上可繞更多的線圈或者選用截面積更大的線，更多線圈增大扭矩以及電動機的感應(yīng)，以此電機在不改變形狀的條件下增大了動力，以更大截面積纏繞線圈的話，電機的內(nèi)部電阻減小，電機就變得更有效。
文檔編號H02K1/06GK202872476SQ201220603749
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者托比斯·卡爾·韋斯烈, 費斯·喬斯·范必門-施耐德 申請人:煙臺鼎立新能源汽車動力系統(tǒng)有限公司