專利名稱：一種管接件密封結(jié)構(gòu)及管接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管接件密封結(jié)構(gòu)，本實用新型還涉及一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。
背景技術(shù)：
EMT (electrical-metallic tubing)是一種常見的電線管,其端部通常采用管接件連接。
以下結(jié)合附圖對現(xiàn)有技術(shù)中的一種管接件進行介紹，請參看圖1，圖1為一種典型管接件的結(jié)構(gòu)示意圖。該管接件通常包括聯(lián)接主體I’、螺帽2’、密封圈4’、支撐圈5’及彈圈6’ ；密封圈4’、支撐圈5’、彈圈6’套于EMT(本申請中稱為管件3’ )外例，隨管件3’ 一起套入聯(lián)接主體I’的內(nèi)孔中；聯(lián)接主體I’至少一端為螺紋連接端，該端具有外螺紋，用于與螺帽2’相配合，所述螺帽2’具有內(nèi)螺紋；螺帽2’的一端與所述聯(lián)接主體I’的螺紋連接端連接，另一端形成卡緊端，用于卡緊彈圈6’，旋緊螺帽2’時，螺帽2’將壓緊所述彈圈6’，進而壓緊管件3’，實現(xiàn)管件3’與聯(lián)接主體I’的固定連接。其中，密封圈4’用于防止外部水沿著螺帽2’、管件3’及聯(lián)接主體I’的連接處進入管件3’內(nèi)，密封圈4’的一端抵靠聯(lián)接主體I’的螺紋連接端端口，另一端的端面抵靠支撐圈5’的端面，支撐圈5’的另一端壓緊彈圈6’。其中，密封圈4’抵靠支撐圈5’的一端為平面，且支撐圈5’的對應端也為平面，即二者的抵靠面為平面。密封圈4’與支撐圈5’的這種配合結(jié)構(gòu)存在以下問題:在安裝密封圈4’、支撐圈5’時，由于密封圈4’與支撐圈5’之間為平面接觸，密封圈4’沿管件3’徑向容易出現(xiàn)錯位或竄動，而且由于密封圈4’通常為柔性件，容易卡入彈圈6’與聯(lián)接主體I’之間的縫隙內(nèi)，使得密封件不能與支撐圈5’、聯(lián)接主體I’的螺紋連接端端口緊密貼合，從而使得密封失效，無法起到防水的效果；而且，在管接件使用過程中，由于密封圈4’與支撐圈5’之間為平面接觸，二者之間仍會有一定的縫隙，密封效果較差。因此，如何防止密封圈錯位、提高管接件的密封效果，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的第一個目的是提供一種管接件密封結(jié)構(gòu)，該管接件密封結(jié)構(gòu)可防止密封圈錯位、提高管接件的密封效果。本實用新型的第二個目的是提供一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。為了實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了一種管接件密封結(jié)構(gòu)，用于密封管件、聯(lián)接主體與螺帽之間的連接處，包括套于所述管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的一端壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端，所述支撐圈的另一端與所述密封圈的內(nèi)側(cè)端形成直角接口扣合。優(yōu)選的，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端具有直角形凹槽，所述支撐圈的相應端具有直角形突起，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。優(yōu)選的，所述直角形凹槽前端面為斜坡面，所述直角形突起的后端面與所述斜坡面貼合。優(yōu)選的，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端具有直角形突起，所述支撐圈的相應端具有直角形凹槽，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。優(yōu)選的，所述支撐圈的一端為斜面，該斜面壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端。優(yōu)選的，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端的端面貼合。本實用新型提供的管接件密封結(jié)構(gòu)包括套于管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的一端壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端，所述支撐圈的另一端與所述密封圈的內(nèi)側(cè)端形成直角接口扣合。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)，密封圈與支撐圈的接觸面以直角接口扣合的方式抵靠接觸，在安裝密封圈、支撐圈時，密封圈與能支撐圈緊密扣合，二者之間的直角接口扣合結(jié)構(gòu)在管件徑向?qū)γ芊馊M行限位，可防止密封圈在管件徑向發(fā)生錯位或竄動，從而可以避免密封圈卡入彈圈與聯(lián)接主體之間的縫隙內(nèi)，使得密封件能夠與支撐圈、管件外壁、聯(lián)接主體的螺紋連接端端面緊密貼合，確保密封的密封效果；而且，密封圈與支撐圈之間的接觸縫隙呈L形，改變了外部水分進入時的路徑，增加了外部水分進入的難度，提高了密封效果O為了實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型還提供了一種管接件，該管接件包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體的至少一個螺紋連接端連接有螺帽、管件及上述的管接件密封結(jié)構(gòu)。由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應具備相應的技術(shù)效果。優(yōu)選的，所述聯(lián)接主體的兩端的螺紋連接端均連接有螺帽、管件及上述的管接件的密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述聯(lián)接主體的一端的螺紋連接端連接有螺帽、管件及上述的管接件的密封結(jié)構(gòu)，另一端的螺紋連接端連接有鎖定螺母和止擋圈。

圖1為一種典型管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型第一實施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中管接件密封結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中密封件、彈圈、支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中密封件與支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型第二實施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中密封件、彈圈、支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中密封件與支撐圈相配合的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖9為本實用新型一種具體實施方式
所提供的管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中管接件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型另一具體實施方式
所提供的管接件的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖11中:聯(lián)接主體I’、螺帽2’、管件3’、密封圈4’、支撐圈5’、彈圈6’ ；聯(lián)接主體1、螺帽2、管件3、密封圈4、支撐圈5、彈圈6、鎖定螺帽7、止擋圈8 ；第一螺帽12、第一管件13、第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16 ；第二螺帽22、第二管件23、第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參看圖2、圖3，圖2為本實用新型第一實施例所提供的管接件密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中管接件密封結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3所示，本實用新型提供的管接件密封結(jié)構(gòu)用于密封管件3、聯(lián)接主體I與螺帽2之間的連接處，該管接件密封結(jié)構(gòu)包括套于管件3外側(cè)的密封圈4、支撐圈5、彈圈6，具體的實施方式中，所述聯(lián)接主體I為具有內(nèi)孔的管狀結(jié)構(gòu)，其至少一端設(shè)有外螺紋，該端的端部形成螺紋端口，所述外螺紋用于與螺帽2的內(nèi)螺紋嚙合配合，所述螺帽2的一端具有內(nèi)螺紋，用于與所述聯(lián)接主體I的外螺紋嚙合，所述彈圈6的外側(cè)端、所述密封圈4的外側(cè)端分別抵靠所述所述聯(lián)接主體I的螺紋端口、所述螺帽2的卡緊端；所述支撐圈5的一端壓緊所述彈圈6的內(nèi)側(cè)端，所述支撐圈5的另一端與所述密封圈4的內(nèi)側(cè)端形成直角接口扣合。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)，密封圈4與支撐圈5的接觸面以直角接口扣合的方式抵靠接觸，在安裝密封圈4、支撐圈5時，密封圈4與能支撐圈5緊密扣合，二者之間的直角接口扣合結(jié)構(gòu)在管件3徑向?qū)γ芊馊?進行限位，可防止密封圈4在管件3徑向發(fā)生錯位或竄動，從而可以避免密封圈4卡入彈圈6與聯(lián)接主體I之間的縫隙內(nèi)，使得密封件能夠與支撐圈5、管件3外壁、聯(lián)接主體I的螺紋連接端端口緊密貼合，確保密封的密封效果；而且，密封圈4與支撐圈5之間的接觸縫隙呈L形，改變了外部水分進入時的路徑，增加了外部水分進入的難度，提高了密封效果。具體的方案中，如圖4、圖5所示，所述密封圈4的內(nèi)側(cè)端具有直角形凹槽，所述支撐圈5的相應端具有直角形突起，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。這種方案，由于密封圈4為柔性部件，支撐圈5為剛性部件，支撐圈5的直角形突起可以壓緊密封圈4的直角凹槽，可以達到良好的密封效果?？梢岳斫?，所述支撐圈5與所述密封圈4形成的直角接口扣合結(jié)構(gòu)也可以為:所述密封圈4的內(nèi)側(cè)端具有直角形突起，所述支撐圈5的相應端具有直角形凹槽，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。這種方案也應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。進一步的方案中，所述密封圈4的直角形凹槽前端面為斜坡面，所述支撐圈5的直角形突起的后端面與所述斜坡面貼合。這種結(jié)構(gòu)可增大密封圈4與支撐圈5的接觸面積，并延長了外部水分進入時的路徑，密封圈4與支撐圈5配合端的斜面被支撐圈5的斜面壓緊后往里縮壓緊管件3外壁，使外部水也無法通過管件3的外壁流入管內(nèi)，提高了密封效果。優(yōu)選的方案中，所述支撐圈5的另一端為斜面，該斜面壓緊所述彈圈6的內(nèi)側(cè)端。在旋緊螺帽2時，這種結(jié)構(gòu)可使得支撐圈5緊密壓緊彈圈6，使得彈圈6能夠快速緊縮，進而能夠夾緊管件3。進一步的方案中，所述彈圈6的外側(cè)端、所述密封圈4的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體I的螺紋端口或所述螺帽2的卡緊端的端面貼合，如圖1所示，為了能夠壓緊彈圈6，支撐圈5、密封圈4，所述聯(lián)接主體I的螺紋端口可以為斜面，所述密封圈4的相應端的端面也為相配合的斜面；所述螺帽2的壓緊端的內(nèi)側(cè)也為斜面，相應地，所述彈圈6的相應端也為相配合的斜面。由此可見，本實用新型主要密封效果是密封圈4與管件3外壁密封的同時可以使密封圈3與聯(lián)接主體I和支撐圈5的密封，使外部水無法通過管件3外壁、聯(lián)接主體I的螺紋處、支撐圈5的L型面流處管件3里面，另密封圈4兩側(cè)均為斜面，外側(cè)端為單一斜面，內(nèi)側(cè)端為L型端部帶斜面，可以形成兩處密封，一處為密封圈4與聯(lián)接主體I螺紋端之間的密封和密封圈4與管件3外壁處之間的密封，二處為密封圈4與支撐圈5之間的密封和支撐圈5配合端的密封圈與管件3外壁處之間的密封，這樣就可以形成兩道防護密封，密封效果更佳。上述實施例中，管接件密封結(jié)構(gòu)的安裝順序為:密封圈4壓緊聯(lián)接主體I的螺紋端口，支撐圈5壓緊密封圈4，彈圈6壓緊支撐圈5，彈圈6抵靠螺帽2的卡緊端。本實用新型還不局限于此，如圖6、圖7、圖8所示，管接件密封結(jié)構(gòu)的安裝順序還可以為:密封圈4壓緊螺帽2的卡緊端，支撐圈5壓緊密封圈4，彈圈6壓緊支撐圈5，彈圈6抵靠聯(lián)接主體I的螺紋端口。以上兩種方案均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本實用新型還提供了一種管接件，如圖2、圖3所示，該管接件包括聯(lián)接主體1，所述聯(lián)接主體I兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體I的一個螺紋連接端連接有螺帽2、管件3及上述的密封圈4、支撐圈5、彈圈6，所示聯(lián)接主體I的另一螺紋連接端安裝有鎖定螺帽7、止擋圈8。密封圈4、支撐圈5、彈圈6形成的管接件密封結(jié)構(gòu)為上述實施例中的管接件密封結(jié)構(gòu)，由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應具備相應的技術(shù)效果。本實用新型提供的管接件并不局限于此，如圖9、圖10、圖11所示，該管接件包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，所述聯(lián)接主體的一個螺紋連接端連接有第一螺帽12、第一管件13、第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16，所示聯(lián)接主體的另一螺紋連接端安裝有第二螺帽22、第二管件23、第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26。其中，第一密封圈14、第一支撐圈15、第一彈圈16形成的管接件密封結(jié)構(gòu)，第二密封圈24、第二支撐圈25、第二彈圈26形成的管接件密封結(jié)構(gòu)為上述實施例中管接件密封結(jié)構(gòu)。由于上述的管接件密封結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件也應具備相應的技術(shù)效果。以上所述僅是實用新型的優(yōu)選實施方式的描述，應當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種管接件密封結(jié)構(gòu)，用于密封管件、聯(lián)接主體與螺帽之間的連接處，其特征在于，包括套于所述管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的一端壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端，所述支撐圈的另一端與所述密封圈的內(nèi)側(cè)端形成直角接口扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端具有直角形凹槽，所述支撐圈的相應端具有直角形突起，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直角形凹槽前端面為斜坡面，所述直角形突起的后端面與所述斜坡面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈的內(nèi)側(cè)端具有直角形突起，所述支撐圈的相應端具有直角形凹槽，所述直角凹槽與所述直角形突起形成直角接口扣合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐圈的一端為斜面，該斜面壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接件密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端的端面分別與所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端的端面貼合。
7.一種管接件，包括聯(lián)接主體，所述聯(lián)接主體兩端均具有螺紋連接端，其特征在于，所述聯(lián)接主體的至少一個螺紋連接端連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-6任一項所述的管接件密封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管接件，其特征在于，所述聯(lián)接主體的兩端的螺紋連接端均連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-6任一項所述的管接件的密封結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管接件，其特征在于，所述聯(lián)接主體的一端的螺紋連接端連接有螺帽、管件及權(quán)利要求1-6任一項所述的管接件的密封結(jié)構(gòu)，另一端的螺紋連接端連接有鎖定螺母和止擋圈。
專利摘要本實用新型涉及管接件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種管接件密封結(jié)構(gòu)，用于密封管件、聯(lián)接主體與螺帽之間的連接處，包括套于管件外側(cè)的密封圈、支撐圈、彈圈，所述彈圈的外側(cè)端、所述密封圈的外側(cè)端分別抵靠所述聯(lián)接主體的螺紋端口或所述螺帽的卡緊端；所述支撐圈的一端壓緊所述彈圈的內(nèi)側(cè)端，所述支撐圈的另一端與所述密封圈的內(nèi)側(cè)端形成直角接口扣合。這種結(jié)構(gòu)的管接件密封結(jié)構(gòu)可防止密封圈在管件徑向發(fā)生錯位或竄動，確保密封的密封效果；密封圈與支撐圈之間的接觸縫隙呈L形，改變了外部水分進入時的路徑，增加了外部水分進入的難度，提高了密封效果。本實用新型還公開了一種具有上述管接件密封結(jié)構(gòu)的管接件。
文檔編號H02G3/06GK203056480SQ20122062946
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者朱利波, 林建江 申請人:寧波三靈電子有限公司