專利名稱：電機軸承的通氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機附屬配件改造技術(shù)，具體涉及一種電機軸承的通氣裝置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圓筒式電機的軸承位于風(fēng)扇罩內(nèi)，因外風(fēng)扇的鼓風(fēng)作用，風(fēng)扇罩內(nèi)為高于大氣壓的壓力場且分布不均勻。軸承各密封部位因所處的壓力場不一樣，附近的氣壓大小不一樣，導(dǎo)致利用潤滑油潤滑的滑動軸承或滾動軸承的軸承座內(nèi)潤滑油在壓差的作下，在氣壓小的密封部位產(chǎn)生滲漏油，造成電機軸承座內(nèi)的潤滑油浪費，并導(dǎo)致電機因軸承潤滑不良而損壞。截至目前，這一問題還沒有得到較為理想的解決?，F(xiàn)有技術(shù)中雖然對軸承采取加強軸承密封的各種措施，但效果仍不太理想，且無法做到長期可靠密封。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種電機軸承的通氣裝置。技術(shù)方案:一種電機軸承的通氣方法，利用軸承座所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通，將軸承座內(nèi)腔與電機外側(cè)的大氣相通，利用電機風(fēng)扇罩內(nèi)的外風(fēng)扇鼓風(fēng)時產(chǎn)生的風(fēng)扇罩內(nèi)氣壓高于電機外側(cè)大氣壓的氣壓環(huán)境，產(chǎn)生軸承座所有外圍密封處與軸承座內(nèi)腔之間的壓差，阻礙潤滑油通過各密封面從軸承座內(nèi)部向外流動，可長期有效的避免風(fēng)扇罩內(nèi)的滑動軸承或滾動軸承稀油潤滑滾動軸承出現(xiàn)漏油問題。一種電機軸承的通氣裝置，包括電機風(fēng)罩，以及位于電機風(fēng)扇罩內(nèi)的滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承的軸承座，其特征是:軸承座與電機內(nèi)部部件通過密封蓋隔離，軸承座所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通；在軸承座內(nèi)腔上加工一個通氣孔，該通氣孔的全部或一部分位于軸承座內(nèi)潤滑油液面以上，通氣孔上連接一個導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端口引出到風(fēng)扇罩外并安裝有防雨防塵功能的通氣帽，采用導(dǎo)管將軸承座內(nèi)腔與電機外側(cè)的大氣相通。電機風(fēng)扇罩內(nèi)的風(fēng)扇冷卻電機時產(chǎn)生鼓風(fēng)作用，使風(fēng)扇罩內(nèi)的氣壓高于電機外側(cè)大氣壓，因軸承座所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通，軸承座外圍的氣壓高于大氣壓，利用軸承座外圍的氣壓與軸承軸承座內(nèi)的氣壓之間的壓差阻礙潤滑油通過各密封面從軸承座內(nèi)部向外流動，從而長期有效避免風(fēng)扇罩內(nèi)的滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承漏油問題。引到風(fēng)扇罩外側(cè)的導(dǎo)管端口與通氣帽之間有一個碟形板，碟形板外側(cè)直徑比通氣帽直徑大，碟形板外側(cè)為向下傾斜邊沿，即可防止雨水通過通氣帽與導(dǎo)管的接口進入軸承座內(nèi)，又可避免風(fēng)扇罩內(nèi)的氣流噴出導(dǎo)管孔影響通氣帽附近的氣壓場。

圖1是本發(fā)明通氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本發(fā)明通氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖中標(biāo)號I為電機，2為導(dǎo)管,3為蝶形板,4為通用帽,5為風(fēng)扇罩,6為外風(fēng)扇，7為軸承座。
具體實施方式
實施例1:參看圖1，本發(fā)明通氣裝置的結(jié)構(gòu)，包括電機本體1，導(dǎo)管2，碟形板3，通氣帽4，風(fēng)扇罩5，外風(fēng)扇6，滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承的軸承座7。位于電機風(fēng)扇罩5內(nèi)的軸承座7利用安裝在電機端蓋上的密封蓋與電機內(nèi)部部件隔離，軸承座7所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通。在軸承座7上加工一個通氣孔，該通氣孔全部或一部分位于軸承座7內(nèi)潤滑油液面以上，通氣孔上豎直向上連接導(dǎo)管2，導(dǎo)管2的另一端口引出風(fēng)扇罩5外，并安裝有防雨防塵功能的通氣帽4。當(dāng)電機運行時，因外風(fēng)扇6的鼓風(fēng)作用，風(fēng)扇罩5內(nèi)的氣壓大于電機外側(cè)的大氣壓，因軸承座7所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通，也即軸承座7外圍的氣壓大于電機外側(cè)的大氣壓，軸承座7空腔因通過導(dǎo)管2與電機風(fēng)扇罩5外側(cè)大氣相通,軸承座7內(nèi)部壓力等于大氣壓,利用軸承座7外圍的氣壓與軸承座7內(nèi)的氣壓之間的壓差阻礙潤滑油從軸承座7內(nèi)部向外流動，從而避免了軸承座7內(nèi)的潤滑油通過密封間隙往外滲漏。導(dǎo)管2與通氣帽4之間安裝有碟形板3。碟形板3外側(cè)直徑比通氣帽4的直徑大，碟形板3外側(cè)為向下傾斜邊沿，即可防止雨水通過通氣帽4與導(dǎo)管2的接口進入滑動軸承7內(nèi)，又可避免風(fēng)扇罩5內(nèi)的氣流噴出導(dǎo)管孔影響通氣帽4附近的氣壓場。采用本發(fā)明的通氣裝置，位于電機風(fēng)扇罩5內(nèi)的滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承可在密封圈有磨損的情況下長期有效的避免軸承出現(xiàn)漏油問題。實施例2:參見圖2，內(nèi)容與實施例1基本相同，相同之處不重述，不同的是:實施例I中的導(dǎo)管為豎直向上的導(dǎo)管，而本實施例的導(dǎo)管2從風(fēng)扇罩一側(cè)引出，并安裝有防雨防塵功能的通氣帽4和碟形板3。
權(quán)利要求1.一種電機軸承的通氣裝置,包括電機風(fēng)罩，以及位于電機風(fēng)扇罩內(nèi)的軸承座，其特征是:軸承座與電機內(nèi)部部件通過密封蓋隔離，軸承座所有外圍密封處的空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通；在軸承座內(nèi)腔上加工一個通氣孔，該通氣孔的全部或一部分位于軸承座內(nèi)潤滑油液面以上，通氣孔上連接一個導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端口引出到風(fēng)扇罩外并安裝有防雨防塵功能的通氣帽，采用導(dǎo)管將軸承座內(nèi)腔與電機外側(cè)的大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機軸承的通氣裝置，其特征是:軸承座為滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承的軸承座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機軸承的通氣裝置，其特征是:引到風(fēng)扇罩外側(cè)的導(dǎo)管端口與通氣帽之間有一個碟形板，碟形板外側(cè)直徑比通氣帽直徑大，碟形板外側(cè)為向下傾斜邊沿。
專利摘要本實用新型公開了一種電機滑動軸承的通氣裝置，位于電機風(fēng)扇罩內(nèi)的軸承座外圍空氣與風(fēng)扇罩內(nèi)的空氣相通，在軸承座內(nèi)腔上加工一個通氣孔，該通氣孔全部或一部分位于軸承座內(nèi)潤滑油液面以上，通氣孔上連接一導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端口引出到風(fēng)扇罩外并安裝有防雨防塵功能的通氣帽。本實用新型利用電機風(fēng)扇罩內(nèi)的外風(fēng)扇所產(chǎn)生的壓力與電機外側(cè)大氣壓之間的壓差阻礙潤滑油從軸承座內(nèi)部向外流動，從而避免了滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承潤滑油通過密封間隙往外滲漏。碟形板即有防雨功能又可避免風(fēng)扇罩內(nèi)的氣流噴出導(dǎo)管孔影響通氣帽附近的氣壓場。本實用新型專利結(jié)構(gòu)簡單，密封潤滑油、防水、防塵效果顯著，安裝維護方便，可長期可靠的避免滑動軸承或稀油潤滑滾動軸承出現(xiàn)漏油問題。
文檔編號H02K5/20GK202940692SQ20122064874
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張運生, 喬建偉, 趙巖, 余志鵬, 金紅, 姚金艷, 陳中洋, 李金玉 申請人:南陽防爆集團股份有限公司