專利名稱：固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種一次部件全部采用固體絕緣的負(fù)荷開關(guān)柜。
背景技術(shù)：
已有的固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜在柜體內(nèi)的一次電路中裝有用于接通和分?jǐn)噙M(jìn)端三相母線和終端三相母線的三相隔離開關(guān)和斷路器，這種固體絕緣環(huán)網(wǎng)系列負(fù)荷開關(guān)柜在柜內(nèi)的隔離開關(guān)以及一次線的連接端多數(shù)是以空氣或六氟化硫氣體作為絕緣介質(zhì)，其中的接地開關(guān)、隔離開關(guān)觸頭為刀頭式，相間利用空氣或六氟化硫氣體絕緣。由于采用空氣或六氟化硫氣體進(jìn)行隔離絕緣，相間以及相對地間都要求有足夠的隔離距離，因此，會(huì)造成柜體外形尺寸較大。中國實(shí)用新型專利(公開號:CN201781216U)公開了一種負(fù)荷開關(guān)柜，包括母線、三工位負(fù)荷開關(guān)、出線套管、柜體、三工位負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，每一相的母線、三工位負(fù)荷開關(guān)、出線套管的高壓帶電部分均澆注在環(huán)氧樹脂內(nèi)，環(huán)氧樹脂表面均涂覆有一薄層半導(dǎo)電層，模塊間為拔插式連接，采用彈簧觸子導(dǎo)通，硅橡膠墊密封，整臺開關(guān)設(shè)備真正實(shí)現(xiàn)全固體絕緣，全密封；三工位負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部裝有負(fù)荷開關(guān)真空滅弧室和第二開關(guān)真空滅弧室，負(fù)荷開關(guān)真空滅弧室的動(dòng)端與第二開關(guān)真空滅弧室靜端連接，通過三工位負(fù)荷開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷開關(guān)合閘、分閘、接地三個(gè)狀態(tài)。但其內(nèi)部關(guān)鍵零部件的布局中的進(jìn)端三相母線放置在上方，終端三相母線放置在下方，而且關(guān)鍵零部件內(nèi)部沒有采用均壓處理，因此，其絕緣性能不高，整體體積較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，主要解決現(xiàn)有固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜體積較大的問題。為了解決上述問題，本固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜的技術(shù)方案是:這種固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，包括有裝在柜體內(nèi)與固體絕緣進(jìn)端三相母線連接的固體絕緣隔離開關(guān)，與所述固體絕緣隔離開關(guān)連接的固體絕緣電纜靴連接件，所述固體絕緣進(jìn)端三相母線、固體絕緣隔離開關(guān)和固體絕緣電纜靴連接件的外部除連接端口外均包裹有固體絕緣層和半導(dǎo)電材料層。所述固體絕緣進(jìn)端三相母線設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)的下方，所述固體絕緣電纜靴連接件設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)的上方；在所述固體絕緣隔離開關(guān)的靜觸頭處設(shè)有均壓罩。上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案可以是:所述固體絕緣進(jìn)端三相母線與所述固體絕緣隔離開關(guān)的連接以及所述固體絕緣隔離開關(guān)與所述固體絕緣電纜靴連接件之間的連接都是通過插頭與插孔連接，在每個(gè)連接處兩端的所述固定絕緣層之間有一部分相互貼合，另一部分間隔有絕緣橡膠套。進(jìn)一步的:通過螺栓，錐墊和嵌件將所述固體絕緣進(jìn)端三相母線和固體絕緣隔離開關(guān)，所述固體絕緣隔離開關(guān)和所述固體絕緣電纜靴連接件表面的所述半導(dǎo)電材料層連通，并與所述柜體連接。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，安裝維護(hù)方便。2、本實(shí)用新型安全性能進(jìn)一步提聞。

圖1是本實(shí)用新型的主示意圖。圖2是圖1中A處的局部放大圖。圖3是圖1中B處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:圖1、圖2和圖3所示的固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜包括有一個(gè)柜體I,柜體I內(nèi)設(shè)有儀表室2和高壓室11，在高壓室11內(nèi)裝有固體絕緣進(jìn)端三相母線6，固體絕緣進(jìn)端三相母線6接在固體絕緣隔離開關(guān)4的進(jìn)線端，固體絕緣隔離開關(guān)4的三相出線端朝向上，每一相出線端與設(shè)在固體絕緣隔離開關(guān)4上方的固體絕緣電纜靴連接件2的相應(yīng)相進(jìn)線端連接，固體絕緣隔離開關(guān)4的左側(cè)與裝在操動(dòng)機(jī)構(gòu)室內(nèi)的隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)3連接。在固體絕緣隔離開關(guān)4的靜觸頭處設(shè)有半圓形的均壓罩12。固體絕緣進(jìn)端三相母線6，固體絕緣隔離開關(guān)4和固體絕緣電纜靴連接件2均是除連接端口之外的外表面具有環(huán)氧樹脂絕緣層的高壓器件，在這些高壓器件的環(huán)氧樹脂絕緣層外也均設(shè)有硅膠加碳粉的半導(dǎo)電材料層。固體絕緣進(jìn)端三相母線6與固體絕緣隔離開關(guān)4的連接以及固體絕緣隔離開關(guān)4與固體絕緣電纜靴連接件2之間通過插頭與插孔連接。在每個(gè)連接處兩端的環(huán)氧樹脂絕緣層之間的靠近外表面的一部分相互貼合，使兩個(gè)連接件之間外表面的半導(dǎo)電材料層也實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，在這一相互貼合的部分的靠內(nèi)部分間隔有絕緣橡膠套5 ;通過螺栓7，錐墊8和嵌件9將固體絕緣隔離開關(guān)4和固體絕緣進(jìn)端三相母線6，固體絕緣隔離開關(guān)4和固體絕緣電纜靴連接件2表面的硅橡膠加碳粉的半導(dǎo)電材料層連通，并與柜體I導(dǎo)電連接，使固體絕緣電纜靴連接件2，固體絕緣隔離開關(guān)4和固體絕緣進(jìn)端三相母線6的外表與柜體I等電位，柜體I要良好接地，由此整個(gè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)小體積的緊湊布局設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，包括有裝在柜體(I)內(nèi)與固體絕緣進(jìn)端三相母線(6)連接的固體絕緣隔離開關(guān)(4)，與所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)連接的固體絕緣電纜靴連接件(2)，所述固體絕緣進(jìn)端三相母線(6)、固體絕緣隔離開關(guān)(4)和固體絕緣電纜靴連接件(2)的外部除連接端口外均包裹有固體絕緣層和半導(dǎo)電材料層，其特征在于:所述固體絕緣進(jìn)端三相母線(6)設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)的下方，所述固體絕緣電纜靴連接件(2)設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)的上方；在所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)的靜觸頭處設(shè)有均壓罩(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，其特征在于:所述固體絕緣進(jìn)端三相母線(6)與所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)的連接以及所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)與所述固體絕緣電纜靴連接件(2)之間的連接都是通過插頭與插孔的連接，在每個(gè)連接處兩端的所述固定絕緣層之間有一部分相互貼合，另一部分間隔有絕緣橡膠套(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，其特征在于:通過螺栓(7)，錐墊(8)和嵌件(9)將所述固體絕緣進(jìn)端三相母線(6)和固體絕緣隔離開關(guān)(4)，所述固體絕緣隔離開關(guān)(4)和所述固體絕緣電纜靴連接件(2)表面的所述半導(dǎo)電材料層連通，并與所述柜體(I)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜，包括有裝在柜體內(nèi)的固體絕緣進(jìn)端三相母線、與所述固體絕緣進(jìn)端三相母線連接的固體絕緣隔離開關(guān)，與所述固體絕緣隔離開關(guān)連接的固體絕緣電纜靴連接件，及其外部除連接端口外均包裹有固體絕緣層和半導(dǎo)電材料層固體絕緣層和半導(dǎo)電材料層等。所述固體絕緣進(jìn)端三相母線設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)的下方，所述固體絕緣電纜靴連接件設(shè)在所述固體絕緣隔離開關(guān)的上方；在所述固體絕緣隔離開關(guān)內(nèi)設(shè)有半圓形的均壓罩；上述部件之間的連接都是通過插頭與插孔形式插接，其表面的半導(dǎo)電材料層通過螺栓和嵌件與柜體導(dǎo)電連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了已有固體絕緣環(huán)網(wǎng)負(fù)荷開關(guān)柜體積較大，維修不便等問題。
文檔編號H02B1/20GK202957517SQ201220648838
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉桂華, 陳福紅, 李水勝, 侯峰, 周振業(yè) 申請人:北海銀河開關(guān)設(shè)備有限公司