專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
公開的實施方式涉及旋轉(zhuǎn)電機。
背景技術(shù)：
以往，已知作為機床的主軸馬達(dá)使用的旋轉(zhuǎn)電機。對于該旋轉(zhuǎn)電機，例如在切削加工中放置于含有大量霧狀的切削液的氣氛下的情況等、要求較高的防水性的情況較多。因此，在該旋轉(zhuǎn)電機的容易產(chǎn)生間隙的部位、例如導(dǎo)線的連接部等，使用了利用彈性材料的彈性填埋間隙的防水連接器(參照專利文獻I)那樣的套管部件。專利文獻1:日本特開2000-200650號公報可是，對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機，在發(fā)揮優(yōu)異的防水性的方面，還存在進一步改善的余地。例如，存在這樣的情況:前述的霧狀的切削液根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機的上表面的支架的形狀而積存在某個地方，進而沿著旋轉(zhuǎn)電機的側(cè)面流下。在這種情況下，如果前述的連接部被設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機的側(cè)面，則使得連接部集中暴露于切削液中，從而使得導(dǎo)致套管部件的腐蝕和老化的可能性較高。即，存在使防水性降低的擔(dān)憂。

實用新型內(nèi)容實施方式的一個形態(tài)是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠發(fā)揮優(yōu)異的防水性的旋轉(zhuǎn)電機。實施方式的一個形態(tài)的旋轉(zhuǎn)電機具備框架和支架。所述框架形成為在側(cè)壁具有開口部的大致筒狀，用于收納轉(zhuǎn)子和定子。所述支架被安裝于所述框架，并軸支承所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸。另外，所述支架具備從所述旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時沿所述開口部的配設(shè)方向立起設(shè)置的外周壁。根據(jù)實施方式的一個形態(tài)，能夠發(fā)揮優(yōu)異的防水性。

圖1是實施方式的旋轉(zhuǎn)電機的立體圖。圖2是實施方式的旋轉(zhuǎn)電機的主視圖。圖3是沿圖2所示的A-A線的剖視圖。圖4A是示出切削液的流動的圖。圖4B是示出切削液的積存的圖。圖5A是襯套的立體圖。圖5B是襯套的主視圖。圖5C是沿圖5B所示的B-B線的剖視圖。圖是沿圖5B所示的C-C線的剖視圖。圖5E是示出襯套打開后的狀態(tài)的示意圖。[0020]圖6A是安裝部件的立體圖。圖6B是安裝部件的主視圖。圖6C是示出將襯套安裝于安裝部件之前的狀態(tài)的圖。圖6D是示出將襯套安裝于安裝部件后的狀態(tài)的圖。標(biāo)號說明10:旋轉(zhuǎn)電機；11:框架；12:負(fù)載相反側(cè)支架；13:負(fù)載側(cè)支架；14:開 口部；21:轉(zhuǎn)子；22:旋轉(zhuǎn)軸；31:定子；32:定子繞組；111:散熱片；121:第 I 錐面；122:第 2 錐面；123:外周壁；124:內(nèi)側(cè)壁；125:散熱片；126:負(fù)載相反側(cè)軸承；131:排泄部；132:負(fù)載側(cè)軸承；141:安裝部件；141a:螺栓孔；141b:開 口部；142:襯套；142a:貫穿插入孔；142b:切縫；142c:裙部。
具體實施方式
以下，參照附圖，對本申請公開的旋轉(zhuǎn)電機的實施方式詳細(xì)地進行說明。并且，本實用新型并不受以下所示的實施方式限定。另外，在以下內(nèi)容中，例舉作為在含有大量霧狀的切削液的氣氛下進行切削加工的機床的主軸馬達(dá)使用的旋轉(zhuǎn)電機進行說明。首先，利用圖1對實施方式的旋轉(zhuǎn)電機的概要結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是實施方式的旋轉(zhuǎn)電機10的立體圖。并且，為了容易理解說明，在圖1中圖示了包含Z軸的三維直角坐標(biāo)系，所述Z軸將鉛直向上的方向作為正方向，將鉛直向下的方向(即，“鉛直方向”)作為負(fù)方向。在用于以下說明的其他附圖中，有時也示出該直角坐標(biāo)系。另外，在以下內(nèi)容中，對于構(gòu)成為多個的結(jié)構(gòu)要素，有時僅對多個要素中的一個要素標(biāo)記標(biāo)號，對于其他要素省略標(biāo)記標(biāo)號。在這種情況下，標(biāo)記有標(biāo)號的一個要素與其他要素為相同的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)電機10具備框架11、負(fù)載相反側(cè)支架12以及負(fù)載側(cè)支架13?？蚣?1形成為在側(cè)壁具有開口部14的大致筒狀，用于收納后述的轉(zhuǎn)子和定子。對于開口部14的詳細(xì)情況，在后面敘述。負(fù)載相反側(cè)支架12被安裝在框架11的負(fù)載相反側(cè)的端部，負(fù)載側(cè)支架13被安裝在框架11的負(fù)載側(cè)的端部，負(fù)載相反側(cè)支架12和負(fù)載側(cè)支架13軸支承轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸22。并且，如圖1所示，在本實施方式中，框架11以使旋轉(zhuǎn)軸22與Z軸大致平行、且使鉛直方向側(cè)成為旋轉(zhuǎn)軸22的負(fù)載側(cè)的方式收納轉(zhuǎn)子。因此，負(fù)載相反側(cè)支架12相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)電機10的上表面，負(fù)載側(cè)支架13相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)電機10的下表面。另外，優(yōu)選對框架11、負(fù)載相反側(cè)支架12、負(fù)載側(cè)支架13等進行鑄造成型，但并不限定成型方法。以下，對實施方式的旋轉(zhuǎn)電機10的結(jié)構(gòu)例具體進行說明。圖2是實施方式的旋轉(zhuǎn)電機10的主視圖。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)電機10在框架11的側(cè)壁具備開口部14。開口部14是貫穿框架11的側(cè)壁而設(shè)置的導(dǎo)線的引入口。并且，使用襯套142引入該導(dǎo)線，所述襯套142相對于開口部14經(jīng)由安裝部件141進行安裝。使用圖5A 圖5E在后面敘述襯套142的詳細(xì)情況，使用圖6A 圖6D在后面敘述安裝部件141的詳細(xì)情況。另外，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)電機10在框架11的側(cè)壁具備沿旋轉(zhuǎn)軸22的方向立起設(shè)置的散熱片111。并且，在圖2中，僅對一個散熱片111標(biāo)記有標(biāo)號，但散熱片111沿框架11的側(cè)壁的周向呈放射狀配設(shè)有多個。散熱片111起到下述這樣的作用:對積存在負(fù)載相反側(cè)支架12的表面等、并沿著與旋轉(zhuǎn)電機10的側(cè)面相當(dāng)?shù)目蚣?1流下的切削液的流動進行引導(dǎo)。因此，本實施方式的散熱片111能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸22的方向?qū)⑶邢饕合蜇?fù)載側(cè)支架13側(cè)引導(dǎo)。并且，如圖2所示，在框架11的與開口部14的配設(shè)方向相一致的側(cè)壁，沒有設(shè)置散熱片111。即，散熱片111避開開口部14的配設(shè)位置來引導(dǎo)切削液，因此，至少能夠防止開口部14暴露于切削液的液流中。由此，能夠防止安裝于開口部14的襯套142的腐蝕和老化。接下來，利用作為沿圖2所示的A-A線的剖視圖的圖3，對實施方式的旋轉(zhuǎn)電機10的包含內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)例進行說明。雖然與利用圖1和圖2進行的說明重復(fù)，但如圖3所示，旋轉(zhuǎn)電機10具備框架11、負(fù)載相反側(cè)支架12、負(fù)載側(cè)支架13、開口部14以及旋轉(zhuǎn)軸22。另外，如圖3所示，旋轉(zhuǎn)電機10具備轉(zhuǎn)子21和定子31。轉(zhuǎn)子21形成為大致筒狀。并且，沿圖中的Z軸方向貫穿該轉(zhuǎn)子21地設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22。并且，旋轉(zhuǎn)軸22的外周面被固定安裝于轉(zhuǎn)子21的內(nèi)周面。另外，在轉(zhuǎn)子21的外周側(cè)隔著預(yù)定的空隙對置地配置有定子31。定子31通過將多張環(huán)狀的電磁鋼板層疊而形成為大致筒狀，其外周面被固定安裝于框架11的內(nèi)周面。另夕卜，在定子31的齒上卷繞有定子繞組32。另外，被襯套142貫穿插入和支承的導(dǎo)線L與定子繞組32連接，所述襯套142經(jīng)由安裝部件141安裝于開口部14。并且，對于該連接，省略了圖示。負(fù)載相反側(cè)支架12具備第I錐面121、第2錐面122、外周壁123、內(nèi)側(cè)壁124以及負(fù)載相反側(cè)軸承126。第I錐面121和第2錐面122是朝向徑向外側(cè)形成為下坡的外周面。并且，在以下內(nèi)容中，存在將第I錐面121和第2錐面122集中記述為“錐面”的情況。外周壁123是沿著從旋轉(zhuǎn)軸22的方向觀察時與開口部14的配設(shè)方向相一致的外周的一部分立起設(shè)置的側(cè)壁。另外，內(nèi)側(cè)壁124是與該外周壁123對置地立起設(shè)置于外周壁123內(nèi)側(cè)的錐面的側(cè)壁。負(fù)載側(cè)支架13具備排泄部131和負(fù)載側(cè)軸承132。排泄部131是這樣的排水口:其貫穿負(fù)載側(cè)支架13的側(cè)壁進行設(shè)置，以將例如沿著導(dǎo)線L等侵入旋轉(zhuǎn)電機10內(nèi)部的切削液排出。并且，關(guān)于負(fù)載側(cè)支架13，也可以設(shè)置朝向該排泄部131形成為下坡的錐面，以提高排水的效率。另外，如圖3所示，開口部14優(yōu)選配設(shè)在框架11的負(fù)載側(cè)的端部附近(即，負(fù)載側(cè)支架13的附近)、并且比定子繞組32靠近負(fù)載側(cè)的位置。由此，能夠防止侵入旋轉(zhuǎn)電機10內(nèi)部的切削液附著于定子繞組32等，從而能夠保護旋轉(zhuǎn)電機10內(nèi)部的各部件。接下來，使用圖4A和圖4B，對負(fù)載相反側(cè)支架12的外周面上的切削液的流動進行說明。以下，對切削液標(biāo)記“LQ”的標(biāo)號。圖4A是示出切削液LQ的流動的圖，圖4B是示出切削液LQ的積存的圖。并且，在圖4B中，從Y軸的正方向示意性地示出了設(shè)置有與開口部14 (參照圖3)的配設(shè)方向相一致的外周壁123和內(nèi)側(cè)壁124的部位。如圖4A所示，負(fù)載相反側(cè)支架12具備第I錐面121和第2錐面122，由此能夠通過重力作用使切削液LQ向負(fù)載相反側(cè)支架12的外周緣流動(參照圖4A的涂有斜線的所有箭頭的方向)。另外，如圖4B所示，關(guān)于開口部14的配設(shè)方向，利用第I錐面121的下坡，能夠使切削液LQ積存在外周壁123的內(nèi)側(cè)的區(qū)域Ml。同樣，利用第2錐面122的下坡，能夠使切削液LQ積存在內(nèi)側(cè)壁124的內(nèi)側(cè)的區(qū)域M2。并且，如圖4A的箭頭201所示，關(guān)于積存在區(qū)域Ml中的切削液LQ，利用外周壁123能夠使所述切削液LQ避開開口部14的配設(shè)方向進行分流。另外，如圖4A的箭頭202和箭頭203所示，關(guān)于積存在區(qū)域M2中的切削液LQ，利用內(nèi)側(cè)壁124能夠使所述切削液LQ避開開口部14的配設(shè)方向進行分流。并且，如圖4A所示，負(fù)載相反側(cè)支架12還具備多個凸臺124a，所述多個凸臺124a為相對于框架11 (參照圖3)安裝負(fù)載相反側(cè)支架12時的螺栓支承部。并且，在圖4A中，僅對在開口部14的配設(shè)方向上接近的兩個凸臺124a標(biāo)記標(biāo)號。該接近的凸臺124a互相通過肋124b連接。并且，如圖4A所示，可以將通過該肋124b互相連接的凸臺124a作為內(nèi)側(cè)壁124。[0083]另外，如圖4A所示，負(fù)載相反側(cè)支架12還具備沿周向呈放射狀立起設(shè)置的多個散熱片125。該散熱片125與上述的框架11的散熱片111 (參照圖2)相同地發(fā)揮對沿著框架11流下的切削液LQ的流動進行引導(dǎo)的作用。因此，散熱片125優(yōu)選與散熱片111對齊方向進行配設(shè)。另外，所述凸臺124a通過朝向負(fù)載相反側(cè)支架12的外周緣進行連接，能夠起到與所述散熱片125相同的作用。并且，在對負(fù)載相反側(cè)支架12進行鑄造成型時，能夠在熔液流動的過程中不容易形成“氣穴”。接下來，利用圖5A 圖5E對安裝于開口部14的襯套142的結(jié)構(gòu)例進行說明。圖5A是襯套142的立體圖。圖5B是襯套142的主視圖。圖5C是沿圖5B所示的B-B線的剖視圖，圖是沿圖5B所示的C-C線的剖視圖。另外，圖5E是示出襯套142打開后的狀態(tài)的圖。如圖5A所示，襯套142為在從Z軸的正方向觀察的情況下成型為大致T字狀的形狀的部件。另外，在襯套142上帶有朝向X軸的正方向微微形成為下坡的錐部。并且，在此所說的X軸的正方向側(cè)是開口部14中的框架11的外部側(cè)，以下也相同。另外，襯套142由具有絕緣性和彈性的橡膠等材料構(gòu)成。另外，如圖5B所示，襯套142具備多個導(dǎo)線L的貫穿插入孔142a。并且，在圖5B中，僅對直徑不同的兩個貫穿插入孔142a標(biāo)記標(biāo)號，不過，以圓形記號示出的結(jié)構(gòu)要素全都表示貫穿插入孔142a。并且，在圖5B中，共計示出了 8個貫穿插入孔142a，但并不限定襯套142中的貫穿插入孔142a的個數(shù)。另外，貫穿插入孔142a的直徑與貫穿插入的導(dǎo)線L的直徑相對應(yīng)即可。因此，也可以不限定于圖5B所示那樣的兩種不同的直徑。另外，如圖5C所示，襯套142還具備裙部142c，該裙部142c對所述貫穿插入孔142a進一步附加進深度。在相對于開口部14安裝了襯套142時，該裙部142c向框架11的內(nèi)部突出，使導(dǎo)線L避開框架11的內(nèi)壁。由此，能夠獲得對導(dǎo)線L的保護層進行保護等優(yōu)點。另外，如圖5B所示，貫穿插入孔142a沿著一個方向(在此為Y方向)配設(shè)。并且，貫穿插入孔142a彼此通過沿該一個方向設(shè)置的切縫142b互相連接。如圖所示，該切縫142b至少在襯套142的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度w的間隙i。關(guān)于該間隙i所起到的效果，通過利用與安裝部件141相關(guān)的圖6D進行的說明來在后面敘述。并且，通過形成為這樣的結(jié)構(gòu)，如圖5E所示，只要從兩個箭頭方向施力，就能夠容易地打開襯套142。由此，作業(yè)員能夠容易地使導(dǎo)線L貫穿插入于襯套142。接下來，利用圖6A 圖6D對將襯套142安裝于開口部14的安裝部件141進行說明。圖6A是安裝部件141的立體圖。圖6B是安裝部件141的主視圖。圖6C是示出將襯套142安裝于安裝部件141之前的狀態(tài)的圖。另外，圖6D是示出將襯套142安裝于安裝部件141后的狀態(tài)的圖。并且，圖6C和圖6D所示的安裝部件141由沿圖6B所示的D-D線的剖視圖表示。如圖6A所示，安裝部件141為了使襯套142露出而在中央部開口，安裝部件141是相當(dāng)于襯套142的接頭的部件。并且，如圖6B所示，對該開口部標(biāo)記標(biāo)號“141b”。[0097]另外，如圖6B所示，安裝部件141具備多個螺栓孔141a。在將襯套142安裝于安裝部件141的內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)下使螺栓貫穿插入至該螺栓孔141a，由此將安裝部件141固定于框架11的側(cè)壁。即，將襯套142安裝于開口部14。并且，如圖6C所示，以下述方式形成安裝部件141和襯套142這兩個部件:在將安裝部件141的內(nèi)周側(cè)的高度設(shè)為“a”、并將向該安裝部件141的內(nèi)周側(cè)進行安裝(參照圖中的箭頭)的襯套142的高度設(shè)為“b”的情況下，“a < b”的關(guān)系成立。另外，如上所述，襯套142由具有彈性的材料形成。即，如圖6D所示，襯套142被向安裝部件141的內(nèi)周側(cè)壓入來進行安裝。此時，通過從圖中的箭頭204所示的方向緊固襯套142的外周，襯套142沿箭頭205的方向閉合所述間隙i。由此，在襯套142安裝于開口部14時，能夠緊密地夾持導(dǎo)線L，因此，能夠發(fā)揮優(yōu)異的防水性。另外，在將襯套142充分壓入安裝部件141之前，形成有間隙i，由此，例如在作業(yè)員調(diào)整導(dǎo)線L的長度等情況下，能夠容易地進行作業(yè)。如上所述，實施方式的旋轉(zhuǎn)電機具備框架和支架。框架形成為在側(cè)壁具有開口部的大致筒狀，用于收納轉(zhuǎn)子和定子。支架被安裝于框架，并軸支承轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸。另外，支架具備從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時沿開口部的配設(shè)方向立起設(shè)置的外周壁。因此，根據(jù)實施方式的旋轉(zhuǎn)電機，能夠發(fā)揮優(yōu)異的防水性。并且，在上述的實施方式中，并沒有特別提及旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以為中空結(jié)構(gòu)、實心結(jié)構(gòu)中的任一種。例如，可以是這種情況:旋轉(zhuǎn)軸是被稱作所謂的“軸貫穿結(jié)構(gòu)”的中空結(jié)構(gòu)，使切削液在其中通過。另外，也可以是這種情況:旋轉(zhuǎn)軸是實心結(jié)構(gòu)，在負(fù)載相反側(cè)安裝有編碼器等設(shè)備。另外，在上述的實施方式中，對下述情況進行了例示:旋轉(zhuǎn)軸與鉛直方向大致平行，并且，鉛直方向側(cè)為旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載側(cè)，但并不限于這種情況。即，只要能夠利用重力作用使切削液在框架上沿旋轉(zhuǎn)軸方向流下，旋轉(zhuǎn)軸也可以相對于鉛直方向傾斜。另外，在上述的實施方式中，列舉了作為進行切削加工的機床的主軸馬達(dá)使用的旋轉(zhuǎn)電機作為示例，但并不限定旋轉(zhuǎn)電機的用途。另外，只要存在侵入旋轉(zhuǎn)電機的內(nèi)部的可能性，則并不限定于切削液，可以是冷卻液或水等所謂的液體。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地導(dǎo)出進一步的效果或變形例。因此，本實用新型的更大范圍的形態(tài)并不限定于如以上那樣表示并記述的特定的詳細(xì)和代表性的實施方式。因此，只要不脫離由所附權(quán)利要求書和其等同物所定義的總的實用新型的概念的精神或范圍，能夠進行各種變更。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機具備: 框架，其形成為在側(cè)壁具有開口部的大致筒狀，用于收納轉(zhuǎn)子和定子；和 支架，其安裝于所述框架，并軸支承所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸， 所述支架具備從所述旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時沿所述開口部的配設(shè)方向立起設(shè)置的外周壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述支架還具備與所述外周壁對置地立起設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述支架還具備用于將所述支架安裝于所述框架的多個凸臺， 接近的所述凸臺相互通過肋連接起來，從而形成所述內(nèi)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述支架還具備沿該支架的周向呈放射狀立起設(shè)置的散熱片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述支架還具備沿該支架的周向呈放射狀立起設(shè)置的散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述框架以使所述旋轉(zhuǎn)軸與鉛直方向大致平行、并且使鉛直方向側(cè)成為所述旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載側(cè)的方式收納所述轉(zhuǎn)子， 所述支架安裝在所述框架的負(fù)載相反側(cè)的端部， 所述開口部配設(shè)在所述框架的負(fù)載側(cè)的端部附近、并且比所述定子的繞組靠近負(fù)載側(cè)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述框架以使所述旋轉(zhuǎn)軸與鉛直方向大致平行、并且使鉛直方向側(cè)成為所述旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載側(cè)的方式收納所述轉(zhuǎn)子， 所述支架安裝在所述框架的負(fù)載相反側(cè)的端部， 所述開口部配設(shè)在所述框架的負(fù)載側(cè)的端部附近、并且比所述定子的繞組靠近負(fù)載側(cè)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述框架以使所述旋轉(zhuǎn)軸與鉛直方向大致平行、并且使鉛直方向側(cè)成為所述旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載側(cè)的方式收納所述轉(zhuǎn)子， 所述支架安裝在所述框架的負(fù)載相反側(cè)的端部， 所述開口部配設(shè)在所述框架的負(fù)載側(cè)的端部附近、并且比所述定子的繞組靠近負(fù)載側(cè)的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述框架以使所述旋轉(zhuǎn)軸與鉛直方向大致平行、并且使鉛直方向側(cè)成為所述旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載側(cè)的方式收納所述轉(zhuǎn)子， 所述支架安裝在所述框架的負(fù)載相反側(cè)的端部， 所述開口部配設(shè)在所述框架的負(fù)載側(cè)的端部附近、并且比所述定子的繞組靠近負(fù)載側(cè)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互 連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備:多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)電機還具備襯套，所述襯套被安裝于所述開口部，用于貫穿插入導(dǎo)線并支承該導(dǎo)線， 所述襯套由具有絕緣性和彈性的材料構(gòu)成，并且所述襯套具備: 多個貫穿插入孔；和 切縫，其將所述貫穿插入孔相互連接起來，并且該切縫至少在所述襯套的內(nèi)周側(cè)具有預(yù)定寬度的間隙， 通過在將所述襯套安裝于所述開口部時緊固所述襯套的外周，來使所述切縫的所述間隙閉合，從而夾持導(dǎo)線。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于， 所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述襯套還具備在被安裝于所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
25.根據(jù)權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)電機，其特征在于，所述襯套還具備在被安裝于 所述開口部時向所述框架的內(nèi)部突出的裙部。
專利摘要本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)電機，該旋轉(zhuǎn)電機能夠發(fā)揮優(yōu)異的防水性。為了解決上述問題，以具備框架和支架的方式構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機。框架形成為在側(cè)壁具有開口部的大致筒狀，用于收納轉(zhuǎn)子和定子。支架被安裝于框架，并軸支承轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸。另外，支架具備從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時沿開口部的配設(shè)方向立起設(shè)置的外周壁。另外，支架在外周面包括朝向徑向外側(cè)構(gòu)成為下坡的錐面。
文檔編號H02K5/10GK203071701SQ20122067206
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者下野博史, 井上猛貴 申請人:株式會社安川電機