專利名稱：一種電源板電路和電源板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路領(lǐng)域，特別是指一種電源板電路和電源板。
背景技術(shù)：
由于電源電路板是需要經(jīng)過(guò)較大的電流，故對(duì)大電流部分的布線要盡量粗；而且對(duì)高頻大電流部分的環(huán)路還要盡量短而粗，并立即將干擾導(dǎo)入大地。同時(shí)還需要充分考慮安規(guī)、傳導(dǎo)、輻射、爬電距離等要求。對(duì)其它控制部分，如果有高頻部分也是要求路徑最短，最好加一根地線與之并行布板，以便濾除干擾，保障驅(qū)動(dòng)。對(duì)于電流較小的一般布線規(guī)則是:路徑最短、線距、線徑均要大于15MIL，以方便PCB廠家生產(chǎn)，這樣出來(lái)的PCB —般不會(huì)有短路現(xiàn)象，生產(chǎn)調(diào)試容易，質(zhì)量可靠；如果線距、線徑小于8MIL，越小越難做，成本越高，PCB廠家生產(chǎn)的工藝控制難度很大，同時(shí)還要考慮生產(chǎn)調(diào)試的方便性與可操作性。另外，所有的走線不能有90度拐角，或者有尖峰，因?yàn)檫@些尖峰容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種電源板電路和電源板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PCB的加工中容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象和受到干擾的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括感應(yīng)連接的輸入部分和輸出部分，所述輸入部分包括電連接的輸入整流濾波模塊、開(kāi)關(guān)模塊、輸入接地模塊，所述輸出部分包括輸出整流濾波模塊和輸出接地模塊。優(yōu)選地，所述輸入整流濾波模塊內(nèi)設(shè)置有控制模塊，所述開(kāi)關(guān)模塊內(nèi)設(shè)置有用于將干擾電壓接地的反壓吸收模塊。優(yōu)選地，所述開(kāi)關(guān)模塊包括高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl，輸入電流從所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的正極流出，經(jīng)過(guò)變壓器初級(jí)線圈，再到MOS管開(kāi)關(guān)Ql的源極、漏極后，再回到所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的負(fù)極。優(yōu)選地，所述輸出整流濾波模塊的電流從所述變壓器的次級(jí)線圈流出，經(jīng)過(guò)整流二極管D7、濾波電容CS濾波后，流回所述變壓器。優(yōu)選地，所述輸入整流濾波模塊包括電磁兼容元器件L1、L2、Xl和X2，所述LI為共模黑磁環(huán)電感，電感量為1.7毫亨，L2為差模電感，電感量為I毫亨；所述Xl為電容，其電參數(shù)為224/275V，X2為電容，其電參數(shù)為474/275V。本實(shí)用新型還提出一種電源板，其上布置有所述電源板電路，所述電路的輸入部分采用0.5盎司規(guī)格的銅箔，最小線徑為25.6MIL。優(yōu)選地，所述銅箔上還覆蓋有錫層。優(yōu)選地，所述輸出部分的線徑為79MIL 128MIL。本實(shí)用新型的有益效果有:1.本實(shí)用新型可通過(guò)較大電流，并可將干擾立刻導(dǎo)入大地；[0016]2.布局合理，生產(chǎn)方便、良品率高且成本低，不容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，也方便生產(chǎn)中的調(diào)試和可操作性；3.可滿足安規(guī)、傳導(dǎo)、輻射、爬電距離等各項(xiàng)要求。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型電源板電路的電路原理圖；圖2為本實(shí)用新型電源板電路的輸入部分放大電路圖；圖3為本實(shí)用新型電源板電路的輸出部分放大電路圖；圖4為本實(shí)用新型電源板電路的開(kāi)關(guān)模塊放大電路圖；圖5為本實(shí)用新型電源板電路的接地模塊放大電路圖；圖6為本實(shí)用新型電源板電路的輸入整流濾波模塊放大電路圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖6所示的電源板電路，包括感應(yīng)連接的輸入部分和輸出部分，如圖中虛框所示，所述輸入部分A包括電連接的輸入整流濾波模塊A、開(kāi)關(guān)模塊B、以及輸入接地模塊，所述輸出部分包括輸出整流濾波模塊E和輸出接地模塊，以及整流模塊F。在所述輸入整流濾波模塊A內(nèi)設(shè)置有控制模塊D，所述開(kāi)關(guān)模塊B內(nèi)設(shè)置有用于將干擾電壓接地的反壓吸收模塊C。輸入大電流的主要有輸入整流濾波模塊A和開(kāi)關(guān)模塊B兩個(gè)回路。輸入整流濾波模塊A主要是對(duì)輸入電流進(jìn)行整流和濾波，控制模塊D為EMC控制部分；開(kāi)關(guān)模塊B為大電流高頻開(kāi)關(guān)部分，這是主要干擾源，必須很好控制；反壓吸收模塊C為反壓吸收回路。在實(shí)際制版過(guò)程中，若輸入電壓為100V時(shí)，電流大概為1.6A，根據(jù)理論計(jì)算，每平方毫米的截面積可通過(guò)5A的電流，那么如果是0.5盎司的銅箔通過(guò)1.6A電流的線徑至少要25.6MIL。考慮到浪涌尖峰等因素，有些地方還加了可焊層，這樣是為了大電流通過(guò)時(shí)能及時(shí)散熱，避免損耗，這對(duì)提高效率很重要。輸入整流濾波模塊A的最小線距為58MIL，開(kāi)關(guān)模塊B理論上的線距應(yīng)大于15MIL，以避免靠的太近而受輻射干擾，而影響到電流的檢測(cè)精度及開(kāi)關(guān)控制的PWM波失常。在本實(shí)施例的圖2中，所述開(kāi)關(guān)模塊包括高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl，輸入電流從所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的正極流出，經(jīng)過(guò)變壓器初級(jí)線圈，再到MOS管開(kāi)關(guān)Ql的源極、漏極后，再回到所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的負(fù)極。由于MOS管開(kāi)關(guān)Ql柵極有66000HZ的高頻脈沖驅(qū)動(dòng)，使得MOS管開(kāi)關(guān)Ql不斷開(kāi)啟和關(guān)閉；關(guān)閉的時(shí)候，變壓器對(duì)輸出充電，開(kāi)啟的時(shí)候變壓器儲(chǔ)能。由于這個(gè)回路的干擾很大，電路板布線時(shí)線徑必須短而粗，同時(shí)要加以吸收回路，故在開(kāi)關(guān)模塊B內(nèi)設(shè)置有反壓吸收模塊C，將干擾導(dǎo)入大地。制版使，MOS管開(kāi)關(guān)Ql必須固定在邊緣，以便安裝散熱片，且濾波電容高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl和變壓器的初級(jí)線圈Tl也要盡量靠近MOS管開(kāi)關(guān)Q1，這樣才能形成最短路徑的回路。還需注意變壓器初級(jí)線圈Tl的4、6腳相位，電流一定要先經(jīng)過(guò)4腳再到6腳，否則距離也不會(huì)最短。若回路不夠短，則輻射會(huì)過(guò)高，效率也會(huì)降低。 在圖3中，所述輸出整流濾波模塊A的電流從所述變壓器的次級(jí)線圈流出，經(jīng)過(guò)整流二極管D7、濾波電容CS濾波后，流回所述變壓器。更具體的是:大電流從變壓器次級(jí)線圈的11、12腳經(jīng)過(guò)整流二極管D7整流、濾波電容CS濾波后回到變壓器的8、9腳。這部分若輸出電流5A，根據(jù)前面的計(jì)算，線徑至少要大于79MIL，實(shí)際中最小線徑可以為128MIL。同理，圖5中的二極管D8也須靠邊，以便安裝散熱片，故濾波電容CS、和變壓器次級(jí)線圈Tl的11、12、8、9腳也要盡量靠近二極管D8，這樣才能形成最短路徑。由于電源電路板需滿足一定的傳導(dǎo)和輻射測(cè)試才能應(yīng)用，故本實(shí)用新型還防止外部對(duì)電源的干擾以及電源干擾外部設(shè)備的設(shè)計(jì)。如圖6所示，所述輸入整流濾波模塊包括電磁兼容元器件L1、L2、X1和X2，所述LI為共模黑磁環(huán)電感，電感量為1.7毫亨，L2為差模電感，電感量為I毫亨；所述Xl為安規(guī)X2電容，其電壓參數(shù)為224/275V，X2為安規(guī)X2電容，其電壓參數(shù)為474/275V。其中LI可為型號(hào)為100503的黑磁環(huán)，需通過(guò)5A的電流時(shí)可采用用0.7漆包線繞制11圈；L2可采用15X18錳鋅磁材、0.5的漆包線繞制150圈，電容Y1、Y2可分別采用224/400V和474/400V。將輸入干擾導(dǎo)入大地的具體做法是將散熱片SI的針腳和輸入的地連接，將干擾直接導(dǎo)入大地。由于輸出和輸入必須隔離，故若把輸出地接到電源大地需在PCB板上引一根線出來(lái)，既會(huì)使電源板顯得不美觀，又要增加工時(shí)和成本；而本實(shí)用新型將散熱片SI的兩只插針?lè)謩e連接到輸出 地和電源大地，可把散熱片既當(dāng)普通的散熱片使用，又可當(dāng)導(dǎo)線使用，，經(jīng)過(guò)Υ2將輸出干擾導(dǎo)入大地，一舉兩得。根據(jù)上述分析，故本實(shí)用新型還提出一種電源板，其上布置有前述的電源板電路，所述電路的輸入部分采用0.5盎司規(guī)格的銅箔，最小線徑為25.6MIL，其中輸入整流濾波模塊A的最小線距為58MIL，而且在局部線路的銅箔上還可覆蓋錫層。所述輸出部分的線徑為79MIL"128MIL0本實(shí)用新型的電源板電路和電源板可通過(guò)較大電流，并可將干擾立刻導(dǎo)入大地；同時(shí)滿足安規(guī)、傳導(dǎo)、輻射、爬電距離等各項(xiàng)要求。而且可方便PCB廠家生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品良品率高，無(wú)短路現(xiàn)象出現(xiàn)，而且也方便生產(chǎn)中調(diào)試的方便性與可操作性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電源板電路，包括感應(yīng)連接的輸入部分和輸出部分，其特征在于:所述輸入部分包括電連接的輸入整流濾波模塊、開(kāi)關(guān)模塊、輸入接地模塊，所述輸出部分包括輸出整流濾波模塊和輸出接地模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的電源板電路，其特征在于:所述輸入整流濾波模塊內(nèi)設(shè)置有控制模塊，所述開(kāi)關(guān)模塊內(nèi)設(shè)置有用于將干擾電壓接地的反壓吸收模塊。
3.如權(quán)利要求2所述的電源板電路，其特征在于:所述開(kāi)關(guān)模塊包括高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl，輸入電流從所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的正極流出，經(jīng)過(guò)變壓器初級(jí)線圈，再到MOS管開(kāi)關(guān)Ql的源極、漏極后，再回到所述高壓濾波儲(chǔ)能電容Cl的負(fù)極。
4.如權(quán)利要求3所述的電源 板電路，其特征在于:所述輸出整流濾波模塊的電流從所述變壓器的次級(jí)線圈流出，經(jīng)過(guò)整流二極管D7、濾波電容CS濾波后，流回所述變壓器。
5.如權(quán)利要求2所述的電源板電路，其特征在于:所述輸入整流濾波模塊包括電磁兼容元器件L1、L2、X1和X2，所述LI為共模黑磁環(huán)電感，電感量為1.7毫亨，L2為差模電感，電感量為I毫亨；所述Xl為電容，其電參數(shù)為224/275V，X2為電容，其電參數(shù)為474/275V。
6.一種電源板，其特征在于:其上布置有所述電源板電路，所述電路的輸入部分采用0.5盎司規(guī)格的銅箔，最小線徑為25.6MIL。
7.如權(quán)利要求6所述的電源板，其特征在于:所述銅箔上還覆蓋有錫層。
8.如權(quán)利要求6所述的電源板，其特征在于:所述輸出部分的線徑為79MIL 128MIL。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種電源板電路，包括感應(yīng)連接的輸入部分和輸出部分，所述輸入部分包括電連接的輸入整流濾波模塊、開(kāi)關(guān)模塊、輸入接地模塊，所述輸出部分包括輸出整流濾波模塊和輸出接地模塊。所述一種電源板上布置有所述電源板電路，所述電路的輸入部分采用0.5盎司規(guī)格的銅箔，最小線徑為25.6MIL。本實(shí)用新型可通過(guò)較大電流，并可將干擾立刻導(dǎo)入大地；布局合理，生產(chǎn)方便、良品率高且成本低，不容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，也方便生產(chǎn)中的調(diào)試和可操作性；還滿足安規(guī)、傳導(dǎo)、輻射、爬電距離、雷擊、浪涌等各項(xiàng)要求。
文檔編號(hào)H02M7/217GK203086364SQ201220698420
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者劉中榮 申請(qǐng)人:深圳市千翔科技有限公司