專(zhuān)利名稱(chēng)：一種走線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子通信技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線纜連接用的走線槽。
背景技術(shù)：
在電子通訊產(chǎn)品領(lǐng)域，隨著產(chǎn)品集成度的提高，各種數(shù)據(jù)流量越來(lái)越大，產(chǎn)品各模塊單元之間的連接線也越來(lái)越多。為避免多個(gè)連接線纜之間相互交錯(cuò)糾纏，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)有走線槽，為線纜提供專(zhuān)門(mén)的安裝通道。請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中走線槽一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中走線槽另一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中的走線槽包括底板和能夠與底板蓋合的蓋板，底板與蓋板之間采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接:如圖1所示，專(zhuān)利號(hào)為CN200420065757.0的現(xiàn)有技術(shù)提供了一種走線槽，該走線槽包括底板01和蓋板02，底板01和蓋板02通過(guò)轉(zhuǎn)軸03轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以便蓋板02繞轉(zhuǎn)軸03轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蓋板02與底板01的蓋合與分離；底板01設(shè)有多個(gè)繞線柱011，用于纏繞并定位線纜；底板01的兩側(cè)還設(shè)有固定板012，固定板012設(shè)有卡口 013 ;蓋板02在其兩側(cè)與固定板012對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有卡接部件，卡接部件為連接有彈簧021的卡鉤022。當(dāng)完成線纜的安裝后，即可旋轉(zhuǎn)蓋板02，將蓋板02的卡鉤022卡入底板01的卡口 013內(nèi)，則蓋板02固定卡合在底板01上，線纜置入走線槽內(nèi)。如圖2所示，專(zhuān)利號(hào)為CN201020687605.X的現(xiàn)有技術(shù)提供了一種蓋板可旋轉(zhuǎn)走線架結(jié)構(gòu)，包括底板04和蓋板05，底板04和蓋板05通過(guò)轉(zhuǎn)軸06轉(zhuǎn)動(dòng)連接；底板04設(shè)有多個(gè)供線纜穿過(guò)的走線孔042，底板04的側(cè)端設(shè)有卡口 041 ;蓋板05設(shè)有卡爪051。當(dāng)完成線纜的安裝后，將蓋板05繞轉(zhuǎn)軸06朝向底板04轉(zhuǎn)動(dòng)，卡爪051逐漸推向卡口 041，進(jìn)而將卡口 041卡緊，卡爪051與卡口 041之間的過(guò)盈配合使得蓋板05蓋合在底板04上。上述現(xiàn)有的走線槽，蓋板與底板之間采用轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在蓋板與底板的端部對(duì)應(yīng)設(shè)有卡合部件，使得兩者之間能夠閉合緊固，線纜處于走線槽內(nèi)。但是，在蓋板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，蓋板完全處于自由狀態(tài)，蓋板與底板之間的相對(duì)位置處于不確定狀態(tài)，蓋板在自身重力或者其他外力作用下，存在靠近或者遠(yuǎn)離底板運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，進(jìn)而妨礙線纜的安裝或者對(duì)線纜安裝的模塊單元造成影響。具體地，由于多個(gè)線纜從一個(gè)走線槽內(nèi)走線時(shí)，可能導(dǎo)致走線不便，甚至是多個(gè)線纜之間的信號(hào)干擾，現(xiàn)有技術(shù)中的模塊單元通常在其上下兩邊各安裝一個(gè)走線槽，從而將容易引起干擾的線纜分開(kāi)走線。當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的走線槽安裝在模塊單元的上方進(jìn)行上走線時(shí)，蓋板設(shè)置在底板的上方，則蓋板在自身重量的作用下會(huì)朝向底板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而自動(dòng)蓋合在底板上；由于用于走線的繞線柱011或者走線孔042等結(jié)構(gòu)設(shè)置在底板上，要完成線纜的安裝，就需要借助外力將蓋板打開(kāi)，也就是說(shuō)，在線纜安裝的過(guò)程中，始終需要一個(gè)外力作用在蓋板上，以防止其閉合，這無(wú)疑增加了安裝難度，給線纜的安裝帶來(lái)不便。[0011]當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的走線槽安裝在模塊單元的下方作為下走線結(jié)構(gòu)時(shí)，蓋板在重力的作用下遠(yuǎn)離底板轉(zhuǎn)動(dòng)，即蓋板在其自身重力的作用下自動(dòng)打開(kāi)；雖然此時(shí)可以順利實(shí)現(xiàn)線纜的安裝，但由于蓋板打開(kāi)的角度無(wú)法控制，蓋板很有可能壓合在模塊單元下方的其他單元結(jié)構(gòu)上，進(jìn)而對(duì)下方其他單元結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，不便于下方其他單元結(jié)構(gòu)的安裝和拆卸。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的走線槽，蓋板與底板之間僅能夠在閉合狀態(tài)實(shí)現(xiàn)定位，蓋板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中存在較大的隨意性，不利于線纜的安裝，且其使用過(guò)程中存在較多不便；此外，現(xiàn)有技術(shù)中的第一種走線槽的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其成本較高，而第二種走線槽采用過(guò)盈配合的結(jié)構(gòu)，在多次開(kāi)關(guān)之后容易松動(dòng)，其連接的可靠性較低。因此，如何設(shè)置一種走線槽，以提高其使用的便捷性和連接的可靠性，簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種走線槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高連接的可靠性，便于線纜的安裝和布置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種走線槽，包括蓋板和底板，所述底板設(shè)有多個(gè)用于安裝線纜的走線位，所述蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底板上，所述走線槽還設(shè)有定位件，所述定位件與所述蓋板和底板相連，所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述底板呈預(yù)定角度時(shí)，所述定位件將所述蓋板定位。本實(shí)用新型的走線槽設(shè)有定位件，該定位件能夠?qū)⑸w板定位在預(yù)定角度，使得走線槽的走線位暴露在外部，便于操作人員進(jìn)行線纜的安裝和拆卸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活；由于本實(shí)用新型的走線槽設(shè)有定位件，可以在蓋板與底板呈預(yù)定角度時(shí)將蓋板定位，無(wú)需外力輔助，進(jìn)而簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，節(jié)省了人力；本實(shí)用新型的蓋板不會(huì)受到自身重量和其他外力的影響，其旋轉(zhuǎn)定位的可控性較高，不會(huì)對(duì)線纜的安裝和其他單元結(jié)構(gòu)造成影響，故可以作為上走線結(jié)構(gòu)和下走線結(jié)構(gòu)，其適用范圍較廣。優(yōu)選地，所述底板上沿所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)有至少一個(gè)連接位，所述連接位根據(jù)所述預(yù)定角度進(jìn)行設(shè)置，所述定位件與所述蓋板同步地繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述定位件能夠定位在某所述連接位內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)定位件對(duì)蓋板的定位，可以將定位件與蓋板進(jìn)行同步設(shè)置，然后在與預(yù)定角度對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置連接位，通過(guò)定位件與連接位的連接與分離實(shí)現(xiàn)蓋板的定位與釋放。采用上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置時(shí)，不僅簡(jiǎn)化了走線槽的結(jié)構(gòu)，還可以降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，所述底板的兩側(cè)還設(shè)有側(cè)板，所述連接位為設(shè)置在所述側(cè)板上的定位孔，所述定位件為連接有壓縮彈性件的滾珠，所述滾珠抵靠在所述側(cè)板的內(nèi)面并隨所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以頂入和滑出所述定位孔。由于滾珠可以沿側(cè)板的內(nèi)面滾動(dòng)，這種滾動(dòng)連接的方式可以有效減輕滾珠與側(cè)板之間的摩擦，降低滾珠的運(yùn)動(dòng)阻力，減小對(duì)側(cè)板的損傷；同時(shí)，當(dāng)滾珠受到來(lái)自蓋板的周向轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，滾珠能夠滾動(dòng)滑出定位孔，從而將蓋板釋放，而無(wú)需額外施加外力，其結(jié)構(gòu)更為合理，操作更加簡(jiǎn)便省力。優(yōu)選地，所述底板的兩側(cè)還設(shè)有側(cè)板，所述連接位為設(shè)置在所述側(cè)板上的定位孔，所述定位件為彈簧銷(xiāo)，所述彈簧銷(xiāo)以其連接端抵靠在所述側(cè)板的內(nèi)面并隨所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以插入所述定位孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述定位孔為多個(gè)，且多個(gè)所述定位孔沿所述轉(zhuǎn)軸的周向均布。多個(gè)定位孔的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)蓋板與底板的多角度定位，以改變蓋板的開(kāi)合程度，進(jìn)而根據(jù)線纜的結(jié)構(gòu)以及安裝需求選定適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行定位，其操作的靈活性更高。優(yōu)選地，所述定位件為阻尼鉸鏈，所述阻尼鉸鏈的兩端分別與所述蓋板和底板鉸接，且所述阻尼鉸鏈的鉸接軸為所述轉(zhuǎn)軸。顯然，采用阻尼鉸鏈進(jìn)行定位時(shí)，本實(shí)用新型的走線槽結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作也更為簡(jiǎn)便，還可以通過(guò)阻尼運(yùn)動(dòng)降低蓋板運(yùn)動(dòng)的沖擊力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜等相關(guān)部件的防護(hù)。優(yōu)選地，所述走線位為多個(gè)連接孔，所述連接孔的內(nèi)孔壁安裝有護(hù)線結(jié)構(gòu)。護(hù)線結(jié)構(gòu)可以對(duì)線纜進(jìn)行防護(hù)，以免線纜被劃傷。優(yōu)選地，所述護(hù)線結(jié)構(gòu)采用塑料材料制成。優(yōu)選地，所述底板還設(shè)有用于固定線纜的扎線結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將線纜束縛在走線槽上，防止線纜在走線槽內(nèi)隨意移動(dòng)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中走線槽一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中走線槽另一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供走線槽在一種具體實(shí)施方式
中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示走線槽安裝在通信設(shè)備上的一種具體設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供蓋板與底板之間采用滾珠連接時(shí)的連接狀態(tài)局部放大示意圖；圖6為圖5所示連接狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型所提供滾珠一種設(shè)置方式的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型所提供彈簧銷(xiāo)一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型的蓋板與底板采用墊片進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型所提供底板一種設(shè)置方式的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種走線槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高連接的可靠性，便于線纜的安裝和布置。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供走線槽在一種具體實(shí)施方式
中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示走線槽安裝在通信設(shè)備上的一種具體設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型的走線槽包括底板1、蓋板2和定位件3，底板I設(shè)有多個(gè)用于安裝線纜的走線位11 ;底板I和蓋板2之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板2能夠以轉(zhuǎn)軸4為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)使得底板I與蓋板2之間的夾角不斷變化，進(jìn)而改變本實(shí)用新型走線槽的開(kāi)度以及蓋板2的閉合與打開(kāi)的狀態(tài)；定位件3與底板I和蓋板2相連，當(dāng)蓋板2與底板I之間呈預(yù)定角度時(shí)，定位件3的兩端分別與底板I和蓋板2定位連接，將底板I和蓋板2之間的相對(duì)位置固定，從而將蓋板2定位在該預(yù)定角度。此處的連接可以是一種固定的連接方式也可以是一種可分離的連接，例如，定位件3可以與底板I固連，然后隨同底板I繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，定位件3還可以設(shè)置連接部，蓋板2上設(shè)有與所述連接部配合的連接位，則定位件3與蓋板2之間可以通過(guò)所述連接部和連接位選擇性地定位連接或分離；或者，定位件3可以以其兩端分別連接在底板I和蓋板2上，當(dāng)蓋板2與底板I呈預(yù)定角度時(shí)，定位件3張緊在底板I與蓋板2之間，阻止蓋板2的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于定位件3限定在底板I和蓋板2之間，將兩者連接固定，限制了蓋板2繞轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，則當(dāng)蓋板2旋轉(zhuǎn)打開(kāi)到預(yù)定角度時(shí)能夠得以固定，此時(shí)的走線位11暴露在外部，方便操作者進(jìn)行線纜的安裝。需要說(shuō)明的是，本文中所述的走線槽的開(kāi)度即為蓋板2打開(kāi)的程度，該開(kāi)度的大小通過(guò)蓋板2與底板I之間的夾角反應(yīng)。此外，可以理解，定位件3與底板I和蓋板2之間的連接方式多樣，定位件3能夠連接在底板I與蓋板2之間，從而將兩者的位置固定，以便實(shí)現(xiàn)蓋板2的定位，因此，定位件3的形式也是多樣的，其可以是連接鉸鏈、連接桿或者是定位銷(xiāo)釘?shù)龋ㄎ患?與底板I和蓋板2的連接方式也可以根據(jù)定位件3的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。所述預(yù)定角度可以是某個(gè)角度或者是某個(gè)角度范圍內(nèi)的多個(gè)角度，該角度根據(jù)安裝的需求預(yù)先設(shè)定；當(dāng)蓋板2相對(duì)于底板I打開(kāi)時(shí)，才能夠?qū)⒆呔€位11暴露在外面，以便操作人員將線纜安裝在走線位11內(nèi)，而當(dāng)完成線纜的安裝后，蓋板2可以蓋合在底板I上，從這個(gè)意義上講，預(yù)定角度可以是從O度到180度之間的任意一個(gè)或多個(gè)角度(O度時(shí)蓋板2蓋合在底板I上，實(shí)現(xiàn)蓋板2的閉合)；從便于線纜安裝的角度講，預(yù)定角度最好設(shè)置為45度到180度范圍內(nèi)的某個(gè)或者多個(gè)角度；當(dāng)然，通常情況下，定位件3可以實(shí)現(xiàn)蓋板2的閉合，也就是說(shuō)，定位件3可以將蓋板2定位在與底板I呈O度的位置。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的走線槽還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋板2與底板I的蓋合，定位件3只要能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)下蓋板2與底板I的定位即可。當(dāng)然，當(dāng)定位件3將蓋板2定位在與底板I之間呈O度的位置時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)蓋板2與底板I的蓋合，此時(shí)無(wú)需專(zhuān)門(mén)設(shè)置其他連接部件，則本實(shí)用新型的走線槽結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使用也更加方便?？梢岳斫猓疚闹兴龅念A(yù)定角度可以根據(jù)線纜的結(jié)構(gòu)以及安裝的具體需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，然后根據(jù)本實(shí)用新型走線槽具體應(yīng)用的設(shè)備進(jìn)行選定。在通信設(shè)備所需線纜較多的情況下，為解決多個(gè)線纜從一個(gè)走線槽內(nèi)走線引起的信號(hào)干擾等問(wèn)題，可以在通信設(shè)備的上下兩端分別安裝走線槽，如圖4所示。需要安裝線纜時(shí)，首先將蓋板2繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度而打開(kāi)，使得走線位11暴露在外部，然后通過(guò)定位件3將蓋板2定位在預(yù)定角度，進(jìn)行線纜的安裝，待安裝完畢之后，解除定位件3的定位，使得蓋板2回復(fù)自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),然后將蓋板2與底板I蓋合?？梢韵氲剑捎谏w板2可以定位在預(yù)定角度，操作者可以在蓋板2定位后完成線纜的安裝，無(wú)需其他人員輔助進(jìn)行蓋板2的定位，節(jié)省了人力，簡(jiǎn)化了走線槽的使用過(guò)程；蓋板2的定位還可以避免其在自身重量作用下的自動(dòng)閉合和開(kāi)啟，防止對(duì)線纜和其他相關(guān)部件的干擾和損傷，能夠更好地應(yīng)用在采用上走線和下走線的通信設(shè)備中。請(qǐng)參考圖5-圖7，圖5為本實(shí)用新型所提供蓋板與底板之間采用滾珠連接時(shí)的連接狀態(tài)局部放大示意圖；圖6為圖5所示連接狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型所提供滾珠一種設(shè)置方式的剖視圖。在一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的定位件3可以與蓋板2進(jìn)行同步設(shè)置:定位件3可以隨蓋板2 —起繞轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，底板I的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板12，側(cè)板12沿轉(zhuǎn)軸4的周向設(shè)有至少一個(gè)連接位13，連接位13根據(jù)預(yù)定角度進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置；當(dāng)蓋板2轉(zhuǎn)動(dòng)到與底板I呈預(yù)定角度時(shí)，定位件3正好轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)連接位13的位置，則定位件3定位在該連接位13內(nèi)，進(jìn)而將蓋板2定位在所述預(yù)定角度?？梢韵氲剑B接位13可以設(shè)置多個(gè)，從而將蓋板2定位在多個(gè)不同的角度，實(shí)現(xiàn)走線槽開(kāi)度的調(diào)整，以更好地滿足不同規(guī)格線纜的安裝需求。具體地，定位件3可以包括彈性件31和滾珠32，該滾珠32與彈性件31相連，該彈性件31處于壓縮狀態(tài)，以便對(duì)滾珠32施加一個(gè)推力；連接位13可以為定位孔；滾珠32在彈性件31的推力作用下，緊密地抵靠在側(cè)板12的內(nèi)面，當(dāng)蓋板2繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠32沿側(cè)板12的內(nèi)面在轉(zhuǎn)軸4的周向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)蓋板2與底板I之間呈預(yù)定角度時(shí)，滾珠32恰好滾動(dòng)到與某定位孔對(duì)應(yīng)的位置，滾珠32在彈性件31的彈力作用下，被頂入定位孔內(nèi)，在不施加其他外力的情況下，定位件3定位連接在底板I的定位孔內(nèi)；定位件3與底板I的定位限制了定位件3繞轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于定位件3與蓋板2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定位件3被限定時(shí)，蓋板2的運(yùn)動(dòng)也被限定，進(jìn)而定位在該預(yù)定角度；需要關(guān)閉蓋板2或者對(duì)蓋板2重新定位時(shí)，沿轉(zhuǎn)軸4的周向向蓋板2施加外力，則蓋板2繼續(xù)帶動(dòng)定位件3隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠32在周向轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下滑出定位孔，并按照上述原理在下一個(gè)預(yù)定角度實(shí)現(xiàn)定位。還可以想到，彈性件31可以為彈簧或者彈片等結(jié)構(gòu)。如圖7所示，定位件3還可以設(shè)置外殼33，外殼33具有內(nèi)腔，彈簧等彈性件31內(nèi)置在外殼33的內(nèi)腔中；彈性件31的一端與外殼33的內(nèi)壁相連，另一端與滾珠32相連；外殼33還設(shè)有與滾珠32匹配的開(kāi)口，則滾珠32通過(guò)開(kāi)口伸出的部分抵靠在側(cè)板12的內(nèi)面，當(dāng)滾珠32轉(zhuǎn)動(dòng)到與定位孔對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，彈簧的推力推動(dòng)滾珠32頂入定位孔內(nèi)。所述側(cè)板12的內(nèi)面是以底板I的中軸線為參照，靠近底板I中軸線的一側(cè)為其內(nèi)偵牝則側(cè)板12處于內(nèi)側(cè)的一面構(gòu)成其內(nèi)面，也可以理解為兩側(cè)側(cè)板12相對(duì)的一面。請(qǐng)參考圖8和圖9，圖8為本實(shí)用新型所提供彈簧銷(xiāo)一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型的蓋板與底板采用墊片進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，定位件3還可以為彈簧銷(xiāo)34，同樣，可以在側(cè)板12上設(shè)置定位孔，但此時(shí)的定位孔應(yīng)該與彈簧銷(xiāo)34的連接端35相應(yīng)設(shè)置。彈簧銷(xiāo)34的運(yùn)動(dòng)原理與上述滾珠32的運(yùn)動(dòng)原理相似，此處不再贅述?？梢钥闯觯ㄎ患?的結(jié)構(gòu)形式不僅僅限于上述滾珠32和彈簧銷(xiāo)，例如，可以將定位件3設(shè)置為與蓋板2同步轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊，而連接位13可以設(shè)置為與凸塊配合設(shè)置的凹槽，當(dāng)凸塊與某個(gè)凹槽卡合時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)蓋板2的定位；或者，可以將定位件3設(shè)置為棘輪，連接位13為與棘輪的棘齒相配合的槽孔，當(dāng)棘齒與某個(gè)槽孔咬合時(shí)，蓋板2也可以實(shí)現(xiàn)定位；還可以在蓋板2與底板I之間設(shè)置墊片7，墊片7可以根據(jù)蓋板2與底板I之間定位的預(yù)定角度進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置，墊片7墊裝在蓋板2與底板I的連接處，增加了兩者的摩擦力，在靜摩擦力的作用下，蓋板2定位在預(yù)定角度，如圖9所示。顯然，定位件3與連接位13之間采用的是一種可分離的連接方式，定位件3可以選擇性地定位在某個(gè)連接位13內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)該種連接的方式還有很多，具體請(qǐng)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，定位孔可以為多個(gè)，且沿轉(zhuǎn)軸4的周向均勻分布在多個(gè)不同位置，以實(shí)現(xiàn)蓋板2在各個(gè)角度上的定位，使得蓋板2的調(diào)整更為靈活。在另外一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的定位件3可以為阻尼鉸鏈，該阻尼鉸鏈的兩端分別與底板I和蓋板2相連，且底板I與蓋板2樞接于阻尼鉸鏈的鉸接軸處，該鉸接軸構(gòu)成底板I與蓋板2之間的轉(zhuǎn)軸4。由于阻尼鉸鏈通過(guò)阻尼運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖和定位，不僅可以將蓋板2定位在任意角度，還減輕了運(yùn)動(dòng)的阻力，且進(jìn)一步簡(jiǎn)化了走線槽的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)置更為合理。請(qǐng)參考圖10，圖10為本實(shí)用新型所提供底板一種設(shè)置方式的局部放大示意圖。走線位11可以為多個(gè)連接孔，在各個(gè)連接孔的內(nèi)孔壁還可以安裝護(hù)線結(jié)構(gòu)5，護(hù)線結(jié)構(gòu)5可以為護(hù)線環(huán)等環(huán)形部件。由于走線位11的邊沿通常為金屬邊，線纜穿過(guò)走線位11時(shí)極有可能被劃傷，護(hù)線結(jié)構(gòu)5的設(shè)置，可以避免線纜與金屬邊發(fā)生直接接觸，進(jìn)而對(duì)線纜進(jìn)行防護(hù)，防止線纜被劃傷。護(hù)線結(jié)構(gòu)5可以采用塑料材料制成，可以將線纜與金屬邊相互隔離，避免線纜漏電引起安全隱患；護(hù)線結(jié)構(gòu)5還可以采用可拆卸的結(jié)構(gòu)連接在走線位11上，以便于護(hù)線結(jié)構(gòu)5的更換。另一方面，還可以在走線槽的底板I上設(shè)置扎線結(jié)構(gòu)6，以便將穿過(guò)走線位11的線纜進(jìn)行固定，防止線纜在走線槽內(nèi)隨意移動(dòng)。扎線結(jié)構(gòu)6可以為扎帶，通過(guò)扎帶將線纜束縛后連接在底板I上即可。而扎線結(jié)構(gòu)6的個(gè)數(shù)和位置可以根據(jù)線纜的分布和多少進(jìn)行具體設(shè)置。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的走線槽進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種走線槽，包括蓋板和底板，所述底板設(shè)有多個(gè)用于安裝線纜的走線位，所述蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底板上，其特征在于， 所述走線槽還設(shè)有定位件，所述定位件與所述蓋板和底板相連，所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述底板呈預(yù)定角度時(shí)，所述定位件將所述蓋板定位。
2.如權(quán)利要求1所述的走線槽，其特征在于，所述底板上沿所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)有至少一個(gè)連接位，所述連接位根據(jù)所述預(yù)定角度進(jìn)行設(shè)置，所述定位件與所述蓋板同步地繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述定位件能夠定位在某所述連接位內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的走線槽，其特征在于，所述底板的兩側(cè)還設(shè)有側(cè)板，所述連接位為設(shè)置在所述側(cè)板上的定位孔，所述定位件為連接有壓縮彈性件的滾珠，所述滾珠抵靠在所述側(cè)板的內(nèi)面并隨所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以頂入和滑出所述定位孔。
4.如權(quán)利要求2所述的走線槽，其特征在于，所述底板的兩側(cè)還設(shè)有側(cè)板，所述連接位為設(shè)置在所述側(cè)板上的定位孔，所述定位件為彈簧銷(xiāo)，所述彈簧銷(xiāo)以其連接端抵靠在所述側(cè)板的內(nèi)面并隨所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以插入所述定位孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的走線槽，其特征在于，所述定位孔為多個(gè)，且多個(gè)所述定位孔沿所述轉(zhuǎn)軸的周向均布。
6.如權(quán)利要求1所述的走線槽，其特征在于，所述定位件為阻尼鉸鏈，所述阻尼鉸鏈的兩端分別與所述蓋板和底板鉸接，且所述阻尼鉸鏈的鉸接軸為所述轉(zhuǎn)軸。
7.如權(quán)利要求1-4或6中任一項(xiàng)所述的走線槽,其特征在于,所述走線位為多個(gè)連接孔，所述連接孔的內(nèi)孔壁安裝有護(hù)線結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的走線槽，其特征在于，所述護(hù)線結(jié)構(gòu)采用塑料材料制成。
9.如權(quán)利要求1-4或6中任一項(xiàng)所述的走線槽，其特征在于，所述底板還設(shè)有用于固定線纜的扎線結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種走線槽，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高連接的可靠性，便于線纜的安裝和布置。所述走線槽，包括蓋板和底板，所述底板設(shè)有多個(gè)用于安裝線纜的走線位，所述蓋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底板上，所述走線槽還設(shè)有定位件，所述定位件與所述蓋板和底板相連，所述蓋板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述底板呈預(yù)定角度時(shí)，所述定位件將所述蓋板定位。所述定位件能夠?qū)⑸w板定位在預(yù)定角度，使得走線槽的走線位暴露在外部，便于操作人員進(jìn)行線纜的安裝和拆卸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活；本實(shí)用新型蓋板的旋轉(zhuǎn)定位的可控性較高，不會(huì)對(duì)線纜的安裝和其他單元結(jié)構(gòu)造成影響，故可以作為上走線結(jié)構(gòu)和下走線結(jié)構(gòu)，其適用范圍較廣。
文檔編號(hào)H02G3/04GK203056476SQ20122071521
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者陳勇, 駱守權(quán), 朱昌富, 劉榮廷, 明衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:海能達(dá)通信股份有限公司