專利名稱：扁銅線圈繞制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到扁銅線圈繞制技術(shù)，特別涉及到一種扁銅線圈繞制裝置。
背景技術(shù)：
大型水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或大型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中，常常需要使用由扁銅線繞制的扁繞線圈。所謂扁銅線是指橫截面形狀為矩形，且長邊(即寬度，通常用b表示，其值常為0.80 16.0Omm)遠(yuǎn)大于短邊(即厚度，通常用a表示，其值常為0.80 5.60mm)的銅質(zhì)導(dǎo)線。所謂扁繞線圈是指線圈由扁銅線繞制，并且，在繞制時(shí)沿扁銅線的長邊繞制，即繞制成線圈后，扁銅線的長邊在線圈徑向，短邊在線圈軸向。為適應(yīng)鐵芯形狀的需要，所述扁繞線圈通常為矩形線圈，即線圈的內(nèi)空形狀為矩形?，F(xiàn)有技術(shù)扁繞線圈繞制裝置通常包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的線模和壓板，扁銅線經(jīng)過壓板再纏繞在線模上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)線模旋轉(zhuǎn)，扁銅線根據(jù)線模的形狀纏繞在線模上，從而繞制出扁繞線圈。壓板的作用是在扁銅線通過時(shí)施加一定的壓力，使扁銅線在線模與壓板之間形成一定的張力，使扁銅線在線模上纏繞時(shí)依據(jù)線模的形狀形成塑性變形，在繞制完成后形成所需的線圈形狀。顯然，壓板的壓力大小十分關(guān)鍵，壓板壓力過大，線模與壓板之間扁銅線的張力過大，有可能在扁銅線還未纏繞在線模上時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生塑性變形，繞制后的線圈重量相差較大，最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡；壓板壓力過小，扁銅線在線模上纏繞時(shí)不能依據(jù)線模的形狀形成塑性變形，繞制后的線圈外形尺寸不準(zhǔn)確，線圈匝與匝之間松動(dòng)，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)子的裝配和轉(zhuǎn)子質(zhì)量。早期的扁繞線圈繞制裝置的壓板采用螺栓施加壓力，繞制初期調(diào)節(jié)后不能夠隨扁銅線在厚度方向上的誤差而產(chǎn)生變化，由于扁銅線的厚度存在誤差，螺栓施加的壓力可能過大或過小，不能保證繞制質(zhì)量。為解決扁繞線圈繞制裝置的壓板采用螺栓施加壓力，存在壓力可能過大或過小，不能保證繞制質(zhì)量等問題，出現(xiàn)了一種采用壓力傳感器和電磁線圈組成的恒壓壓力頭的扁繞線圈繞制裝置(專利申請?zhí)?01220373166.4)，所謂恒壓壓力頭包括上、下壓力座、壓力傳感器和電磁線圈，壓力傳感器設(shè)置在下壓力座內(nèi)，電磁線圈控制上、下壓力座之間的壓力，通過監(jiān)測壓力傳感器的壓力值，調(diào)節(jié)電磁線圈的電流大小，也即調(diào)節(jié)上、下壓力座之間的壓力大小，從而實(shí)現(xiàn)恒壓力。這種裝置在很大程度上克服了螺栓調(diào)壓的缺陷，但是，仍然存在著壓力調(diào)節(jié)滯后的問題，由于壓力傳感器設(shè)置在下壓力座內(nèi)，壓力傳感器監(jiān)測到壓力變化超差時(shí)扁銅線已經(jīng)通過壓力頭纏繞在線模上，繞制完的線圈在一定范圍內(nèi)仍然存在壓力過大或者過小的問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)扁繞線圈繞制裝置存在的壓力調(diào)節(jié)滯后等問題，本實(shí)用新型提出一種扁銅線圈繞制裝置。本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置包括線模、電動(dòng)機(jī)、厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)、壓力控制器和壓力頭；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)線模旋轉(zhuǎn)，厚度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓力頭前端；所述厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括底座、滾輪、滾輪座、彈簧、壓力傳感器和調(diào)節(jié)螺釘，滾輪設(shè)置在底座上方且安裝在滾輪座上，滾輪座上方設(shè)置有彈簧、彈簧上方設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘；所述壓力頭包括上壓力座、下壓力座和電磁線圈，上、下壓力座上均設(shè)置有銜鐵且在銜鐵上套裝有電磁線圈，下壓力座上設(shè)置有凹槽墊塊，上壓力座上設(shè)置有凸起壓塊，且凹槽墊塊和凸起壓塊相匹配；所述壓力控制器與壓力傳感器和電磁線圈電連接。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的凹槽墊塊為一組，其長度分別為30.0、50.0和80.0mm ;凹槽寬度在1.00至16.0Omm之間，以2.0Omm為間隔；并且，凸起壓塊與凹槽墊塊相匹配并配套使用。本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的有益技術(shù)效果是及時(shí)根據(jù)扁銅線的厚度調(diào)節(jié)壓力頭的壓力，使扁銅線在繞制過程中所承受的拉力始終一致，避免了恒壓壓力頭壓力調(diào)節(jié)滯后的問題，繞制的線圈重量誤差較小，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性。

附圖1為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置壓力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖1為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置壓力頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為扁銅線，2為厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)，3為壓力頭，4為電動(dòng)機(jī)，5為線模，201為底座，202為滾輪，203為滾輪座，204為彈簧，205為壓力傳感器，206為調(diào)節(jié)螺釘，301為上壓力座，302為下壓力座，303為電磁線圈，304為銜鐵，305為凹槽墊塊，306為凸起壓塊。由圖可知，本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置包括線模5、電動(dòng)機(jī)4、厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)2、壓力控制器和壓力頭3 ；電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)線模5旋轉(zhuǎn)，厚度檢測機(jī)構(gòu)2設(shè)置在壓力頭3前端；所述厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)2包括底座102、滾輪202、滾輪座203、彈簧204、壓力傳感器205和調(diào)節(jié)螺釘206，滾輪202設(shè)置在底座201上方且安裝在滾輪座203上，滾輪座203上方設(shè)置有彈簧204、彈簧204上方設(shè)置有壓力傳感器205，壓力傳感器205上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘206 ;所述壓力頭3包括上壓力座301、下壓力座302和電磁線圈303，上、下壓力座(301，302)上均設(shè)置有銜鐵304且在銜鐵304上套裝有電磁線圈303，下壓力座302上設(shè)置有凹槽墊塊305，上壓力座301上設(shè)置有凸起壓塊306，且凹槽墊塊305和凸起壓塊306相匹配；所述壓力控制器與壓力傳感器205和電磁線圈303電連接。如前所述，影響壓力頭拉力變化的主要因素是扁銅線的厚度變化，即使扁銅線的厚度有微小的變化，也將引起拉力的較大變化。本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置在壓力頭的前端設(shè)置了厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)，通過對扁銅線厚度變化的監(jiān)測，調(diào)節(jié)壓力頭的壓力大小，克服了現(xiàn)有技術(shù)扁繞線圈繞制裝置存在的壓力調(diào)節(jié)滯后等問題。具體使用時(shí)，將厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓力頭前端，即將扁銅線放置在厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)的底座與滾輪之間，再進(jìn)入壓力頭的上、下壓力座的間隙，然后纏繞在線模上。開始繞制時(shí)，通過厚度檢測機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)滾輪與支座之間的間隙，使彈簧對扁銅線有一定壓縮量，使壓力傳感器有一個(gè)基礎(chǔ)的壓力值輸出，與壓力傳感器電連接的壓力控制器以此基礎(chǔ)壓力值作為壓力控制的基準(zhǔn)。在繞制過程中，當(dāng)扁銅線的厚度發(fā)生變化時(shí)，與之接觸的滾輪將通過滾輪座對彈簧進(jìn)行壓縮或釋放，壓力傳感器可檢測到彈簧傳遞的壓力變化。當(dāng)壓力變化值超過設(shè)定范圍時(shí)，壓力傳感器將控制壓力頭減少或增加壓力，此時(shí)，厚度發(fā)生變化的扁銅線剛好通過壓力頭，使得扁銅線受到的拉力不發(fā)生變化，扁銅線始終以設(shè)定的拉力繞制線圈，繞制的線圈重量誤差較小，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性。為滿足不同規(guī)格扁銅線的繞制需要，本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的凹槽墊塊為一組，其長度分別為30.0,50.0和80.0mm ;凹槽寬度在1.00至16.0Omm之間，以2.0Omm為間隔；并且，凸起壓塊與凹槽墊塊相匹配并配套使用。對于寬度較小的扁銅線，線徑較小，繞制時(shí)所需的壓力較小，采用長度較短的凹槽墊塊；對于寬度較大的扁銅線，線徑較粗，繞制時(shí)所需的壓力較大，采用長度較大的凹槽墊塊。為了適應(yīng)不同的扁銅線的寬度，本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的凹槽墊塊的凹槽寬度在1.00至16.0Omm之間，并且，以2.0Omm為間隔設(shè)置為一組。使其能夠根據(jù)扁銅線的寬度，選擇對應(yīng)寬度的凹槽墊塊。顯然，本實(shí)用新型扁銅線圈繞制裝置的有益技術(shù)效果是及時(shí)根據(jù)扁銅線的厚度調(diào)節(jié)壓力頭的壓力，使扁銅線在繞制過程中所承受的拉力始終一致，避免了恒壓壓力頭壓力調(diào)節(jié)滯后的問題，繞制的線圈重量誤差較小，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性。
權(quán)利要求1.一種扁銅線圈繞制裝置，其特征在于:該裝置包括線模、電動(dòng)機(jī)、厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)、壓力控制器和壓力頭；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)線模旋轉(zhuǎn)，厚度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓力頭前端；所述厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括底座、滾輪、滾輪座、彈簧、壓力傳感器和調(diào)節(jié)螺釘，滾輪設(shè)置在底座上方且安裝在滾輪座上，滾輪座上方設(shè)置有彈簧、彈簧上方設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘；所述壓力頭包括上壓力座、下壓力座和電磁線圈，上、下壓力座上均設(shè)置有銜鐵且在銜鐵上套裝有電磁線圈，下壓力座上設(shè)置有凹槽墊塊，上壓力座上設(shè)置有凸起壓塊，且凹槽墊塊和凸起壓塊相匹配；所述壓力控制器與壓力傳感器和電磁線圈電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述扁銅線圈繞制裝置，其特征在于:凹槽墊塊為一組，其長度分別為30.0,50.0和80.0mm ;凹槽寬度在1.00至16.0Omm之間，以2.0Omm為間隔；并且，凸起壓塊與凹槽墊塊相匹配并配套使用。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)扁繞線圈繞制裝置存在的壓力調(diào)節(jié)滯后等問題，本實(shí)用新型提出一種扁銅線圈繞制裝置,包括線模、電動(dòng)機(jī)、厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)、壓力控制器和壓力頭；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)線模旋轉(zhuǎn)，厚度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓力頭前端；所述厚度監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括底座、滾輪、滾輪座、彈簧、壓力傳感器和調(diào)節(jié)螺釘，滾輪設(shè)置在底座上方且安裝在滾輪座上，滾輪座上方設(shè)置有彈簧、彈簧上方設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器上方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是及時(shí)根據(jù)扁銅線的厚度調(diào)節(jié)壓力頭的壓力，使扁銅線在繞制過程中所承受的拉力始終一致，避免了恒壓壓力頭壓力調(diào)節(jié)滯后的問題，繞制的線圈重量誤差較小，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性。
文檔編號H02K15/04GK203014614SQ20122073333
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者柴迎慶 申請人:重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司