專利名稱：一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)，具體地說(shuō)是一種與礦用隔爆型潛水電泵巧妙組合及配套使用的大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，是礦用隔爆型潛水電泵的動(dòng)力配套裝置，也是礦用隔爆型潛水電泵的核心部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤礦井下所使用的礦用潛水電泵配套的電動(dòng)機(jī)采用低壓(660V/1140V)電機(jī)，其配套功率大多在300 kW以下。隨著煤礦井下涌水量的增大，透水事件的頻繁發(fā)生，煤礦井下所需與礦用潛水電泵配套的電動(dòng)機(jī)功率越來(lái)越大。在這中情況下，再增大低壓電機(jī)的功率是不可取的，因?yàn)榈蛪弘姍C(jī)功率越大，電機(jī)電流越大，電機(jī)的損耗越大，電機(jī)的散熱問(wèn)題成為不好解決的難題，同時(shí)電機(jī)電纜截面積增大，由電纜產(chǎn)生的電壓降也越來(lái)越大，電泵的全負(fù)載啟動(dòng)也成為難題。隨著煤礦井下電網(wǎng)的改造，為了節(jié)約能源，大功率用電設(shè)備逐步向高電壓低電流過(guò)渡。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，包括上端蓋、動(dòng)力電纜出線盒、電機(jī)殼、定子繞組、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇、下端蓋、控制電纜出線盒和電機(jī)軸，電機(jī)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇，轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置有定子繞組，在定子繞組的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼，電機(jī)殼的上下兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋，且電機(jī)軸從下端蓋的中心穿出，電機(jī)殼上設(shè)置有動(dòng)力電纜出線盒和控制電纜出線盒，其創(chuàng)新點(diǎn)是:所述電機(jī)軸的上端軸承處由下而上依次設(shè)置有甩油環(huán)、帶有風(fēng)扇的甩油圈和儲(chǔ)油盒，儲(chǔ)油盒設(shè)置在上端軸承的上部，甩油環(huán)和帶有風(fēng)扇的甩油圈設(shè)置在上端軸承的下部。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使轉(zhuǎn)子上端進(jìn)行風(fēng)循環(huán)，并防止上端軸承潤(rùn)滑脂的泄漏，有效的改善了電機(jī)繞組及軸承的散熱條件，從而延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)及軸承的使用壽命。所述下端蓋下方的電機(jī)軸上設(shè)置有包含止推軸承座的止推軸承組件。所述止推軸承座和電機(jī)軸之間設(shè)置有集裝式機(jī)械密封，在裝配時(shí)，不需調(diào)整，拆卸方便，防止污水進(jìn)入油腔內(nèi)。所述電機(jī)殼采用分離內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有散熱風(fēng)道和水力流道，礦用隔爆型潛水電泵所排污水從電機(jī)殼的水力流道中流出。所述電動(dòng)機(jī)為高壓干式電動(dòng)機(jī)，額定電壓為6000V/10000V，額定功率315kW
1000 kffo所述止推軸承組件包括包括上止推軸承塊、上滑板面板、滑板、下滑板面板、下止推軸承塊和止推軸承座，所述下止推軸承塊設(shè)置在止推軸承座上，上滑板面板和下滑板面板分別設(shè)置在滑板的上下表面上，下滑板面板設(shè)置在下止推軸承塊上，上止推軸承塊設(shè)置在上滑板面板上。該止推軸承組件用來(lái)平衡電泵對(duì)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的剩余軸向力。所述上止推軸承塊和上滑板面板之間的裝配間隙在0.7—1.5mm之間。所述上止推軸承塊和下止推軸承塊均采用40Cr，并且與機(jī)械油相容。所述上滑板面板和下滑板面板均采用巴氏合金，并且與機(jī)械油相容。所述風(fēng)扇為螺旋形風(fēng)扇，強(qiáng)迫風(fēng)冷。本實(shí)用新型的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:1)本實(shí)用新型電機(jī)軸的上端軸承處設(shè)置有甩油環(huán)、帶有風(fēng)扇的甩油圈和儲(chǔ)油盒，使轉(zhuǎn)子上端進(jìn)行風(fēng)循環(huán)，并防止上端軸承潤(rùn)滑脂的泄漏，有效的改善了電機(jī)繞組及軸承的散熱條件，從而延長(zhǎng)了電機(jī)及軸承的使用壽命。2)本實(shí)用新型的電機(jī)殼采用分離內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，即電泵所排污水從電動(dòng)機(jī)外表面的獨(dú)立流道中(與電機(jī)散熱風(fēng)道分離)流出。電機(jī)轉(zhuǎn)子下端設(shè)置螺旋形風(fēng)扇，強(qiáng)迫風(fēng)冷。3)本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)下端蓋處設(shè)置止推軸承組件，用來(lái)平衡電泵對(duì)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的剩余軸向力，轉(zhuǎn)子未端設(shè)置集裝式機(jī)械密封，防止污水進(jìn)入油腔內(nèi)。
附圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1中電機(jī)殼的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖2的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖1中止推軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為圖1中集裝式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、上端蓋,2、儲(chǔ)油盒，3、甩油圈，4、甩油環(huán)，5、動(dòng)力電纜出線盒，6、電機(jī)殼，61、水力流道，62、散熱風(fēng)道，7、定子繞組，8、轉(zhuǎn)子，9、風(fēng)扇，10、下端蓋，11、止推軸承組件，111、上止推軸承塊，112、上滑板面板，113、滑板，114、下滑板面板，115、下止推軸承塊，116、裝配間隙，12、止推軸承座，13、集裝式機(jī)械密封，14、控制電纜出線盒，15、電機(jī)軸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。如附圖1一5所示，本實(shí)用新型的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，為高壓干式電動(dòng)機(jī)，額定電壓為6000V/10000V，額定功率315kW 1000 kW。其結(jié)構(gòu)包括上端蓋1、動(dòng)力電纜出線盒5、電機(jī)殼6、定子繞組7、轉(zhuǎn)子8、風(fēng)扇9、下端蓋10、控制電纜出線盒14和電機(jī)軸15，電機(jī)軸15上設(shè)置有轉(zhuǎn)子8和風(fēng)扇9，轉(zhuǎn)子8的外圍設(shè)置有定子繞組7，風(fēng)扇9為螺旋形風(fēng)扇,在定子繞組7的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼6,電機(jī)殼6的上下兩端分別設(shè)置有上端蓋I和下端蓋10，且電機(jī)軸15從下端蓋10的中心穿出，電機(jī)殼6上設(shè)置有動(dòng)力電纜出線盒5和控制電纜出線盒14。所述電機(jī)軸15的上端軸承處由下而上依次設(shè)置有甩油環(huán)4、帶有風(fēng)扇的甩油圈3和儲(chǔ)油盒2，儲(chǔ)油盒2設(shè)置在上端軸承的上部，甩油環(huán)4和帶有風(fēng)扇的甩油圈3設(shè)置在上端軸承的下部。所述下端蓋10下方的電機(jī)軸15上設(shè)置有包含止推軸承座12的止推軸承組件11。[0033]所述止推軸承座12和電機(jī)軸15之間設(shè)置有集裝式機(jī)械密封13 ；所述電機(jī)殼6采用分離內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有散熱風(fēng)道62和水力流道61。所述止推軸承組件11包括包括上止推軸承塊111、上滑板面板112、滑板113、下滑板面板114、下止推軸承塊115和止推軸承座12，所述下止推軸承塊115設(shè)置在止推軸承座12上，上滑板面板112和下滑板面板114分別設(shè)置在滑板113的上下表面上，下滑板面板114設(shè)置在下止推軸承塊115上，上止推軸承塊111設(shè)置在上滑板面板112上。所述上止推軸承塊111和上滑板面板112之間的裝配間隙116在0.7—1.5mm之間。所述上止推軸承塊111和下止推軸承塊115均采用40Cr。所述上滑板面板112和下滑 板面板114采用巴氏合金。
權(quán)利要求1.一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，包括上端蓋(I)、動(dòng)力電纜出線盒(5)、電機(jī)殼(6)、定子繞組(7)、轉(zhuǎn)子(8)、風(fēng)扇(9)、下端蓋(10)、控制電纜出線盒(14)和電機(jī)軸(15)，電機(jī)軸(15)上設(shè)置有轉(zhuǎn)子(8)和風(fēng)扇(9)，轉(zhuǎn)子(8)的外圍設(shè)置有定子繞組(7)，在定子繞組(7)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼(6)，電機(jī)殼(6)的上下兩端分別設(shè)置有上端蓋(I)和下端蓋(10)，且電機(jī)軸(15 )從下端蓋(10 )的中心穿出，電機(jī)殼(6 )上設(shè)置有動(dòng)力電纜出線盒(5 )和控制電纜出線盒(14)，其特征在于: 所述電機(jī)軸(15)的上端軸承處由下而上依次設(shè)置有甩油環(huán)(4)、帶有風(fēng)扇的甩油圈(3)和儲(chǔ)油盒(2)，儲(chǔ)油盒(2)設(shè)置在上端軸承的上部，甩油環(huán)(4)和帶有風(fēng)扇的甩油圈(3)設(shè)置在上端軸承的下部； 所述下端蓋(10)下方的電機(jī)軸(15)上設(shè)置有包含止推軸承座(12)的止推軸承組件(11)； 所述止推軸承座(12)和電機(jī)軸(15)之間設(shè)置有集裝式機(jī)械密封(13)； 所述電機(jī)殼(6)采用分離內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有散熱風(fēng)道(62)和水力流道(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)為高壓干式電動(dòng)機(jī)，額定電壓為6000V/10000V，額定功率315kW 1000 kW。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述止推軸承組件(11)包括包括上止推軸承塊(111)、上滑板面板(112)、滑板(113)、下滑板面板(114 )、下止推軸承塊( 115 )和止推軸承座(12 ),所述下止推軸承塊(115 )設(shè)置在止推軸承座(12)上，上滑板面板(112)和下滑板面板(114)分別設(shè)置在滑板(113)的上下表面上，下滑板面板(114)設(shè)置在下止推軸承塊(115)上，上止推軸承塊(111)設(shè)置在上滑板面板(112)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述上止推軸承塊(111)和上滑板面板(112 )之間的裝配間隙(116 )在0.7— 1.5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述上止推軸承塊(111)采用40Cr。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述下止推軸承塊(I 15)采用40Cr。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述上滑板面板(112)米用巴氏合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述下滑板面板(114)米用巴氏合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)扇(9)為螺旋形風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大功率高電壓干式系列電動(dòng)機(jī)，屬于電動(dòng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域，其電機(jī)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇，轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置有定子繞組，在定子繞組的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)殼，電機(jī)殼的上下兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋，且電機(jī)軸從下端蓋的中心穿出，電機(jī)殼上設(shè)置有動(dòng)力電纜出線盒和控制電纜出線盒。所述電機(jī)軸的上端軸承處由下而上依次設(shè)置有甩油環(huán)、帶有風(fēng)扇的甩油圈和儲(chǔ)油盒。下端蓋下方的電機(jī)軸上設(shè)置有包含止推軸承座的止推軸承組件。止推軸承座和電機(jī)軸之間設(shè)置有集裝式機(jī)械密封。電機(jī)殼采用分離內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)，即其內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置有散熱風(fēng)道和水力流道，電泵所排污水從電機(jī)殼的水力流道中流出。該電動(dòng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有止推軸承組件以消除電泵工作時(shí)產(chǎn)生的剩余軸向力；且該電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)效率高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)H02K5/124GK203119666SQ20122073965
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者潘波 申請(qǐng)人:山東星源礦山設(shè)備集團(tuán)有限公司