專利名稱：一種滑環(huán)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滑環(huán)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
雙饋風(fēng)力發(fā)電是一種繞線式感應(yīng)發(fā)電機，是變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機組的核心部件，也是風(fēng)力發(fā)電機組國產(chǎn)化的關(guān)鍵部件之一，在整個風(fēng)力發(fā)電機組的國產(chǎn)化比率中占據(jù)著舉足輕重的地位?；h(huán)是雙饋風(fēng)力發(fā)電機的重要組成部件?；h(huán)冷卻是滑環(huán)的一個重要方面。目前滑環(huán)冷卻比較普遍的冷卻器方式是:內(nèi)置離心風(fēng)扇冷卻或外置冷卻風(fēng)機冷卻。但是由于外置冷卻風(fēng)機及內(nèi)置離心風(fēng)扇冷卻方式增加了冷卻風(fēng)機及轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)部件多，導(dǎo)致冷卻成本提高，同時也導(dǎo)致電機的效率降低。因此，如何解決冷卻成本高以及電機效率低的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，可以降低冷卻成本，同時提高電機效率。為解決上述問題，本實用新型提供一種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括冷卻器和導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置的一端與所述冷卻器連通，另一端與所述滑環(huán)連通。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)罩和導(dǎo)風(fēng)筒，所述導(dǎo)風(fēng)罩分別與所述冷卻器和所述導(dǎo)風(fēng)筒連通，所述導(dǎo)風(fēng)筒與所述滑環(huán)連通。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)筒的材質(zhì)為為波紋管或鋼材。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)筒通過螺栓與所述導(dǎo)風(fēng)罩連通。相對于上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷卻器和分別與冷卻器和滑環(huán)連通的導(dǎo)風(fēng)裝置。當對滑環(huán)冷卻時，利用導(dǎo)風(fēng)裝置將冷卻器產(chǎn)生的冷風(fēng)吹向滑環(huán)，對滑環(huán)進行降溫冷卻。此滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，由于直接利用了冷卻器的出風(fēng)口的風(fēng)進行冷卻，相對于外置冷卻風(fēng)機及內(nèi)置離心風(fēng)扇的冷卻方式，由于減少外置冷卻風(fēng)機或離心風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)部件，具有成本低，電機效率高等特點。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型所提供的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1 中:[0014]1-冷卻器，2-導(dǎo)風(fēng)筒，3-滑環(huán)，4-導(dǎo)風(fēng)罩。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，可以降低冷卻成本，同時提高電機效率。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所提供的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)包括冷卻器I和導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置的兩端分別與冷卻器I的出風(fēng)口和滑環(huán)3的導(dǎo)風(fēng)孔連接。冷卻器I產(chǎn)生的冷風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)裝置進入到滑環(huán)3內(nèi)，對滑環(huán)3進行冷卻降溫。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點是:當對滑環(huán)冷卻時，利用導(dǎo)風(fēng)裝置將冷卻器產(chǎn)生的風(fēng)吹向滑環(huán)，對滑環(huán)不僅起到冷卻的作用，還起到排除碳粉的功能。此種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，由于直接利用了冷卻器的出風(fēng)口的風(fēng)進行冷卻，相對于外置冷卻風(fēng)機或內(nèi)置離心風(fēng)扇的冷卻方式，由于減少外置冷卻風(fēng)機或內(nèi)置離心風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)部件，具有成本低，電機效率高的特點。在一種具體實施方式
中，導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)筒2和導(dǎo)風(fēng)罩4，導(dǎo)風(fēng)罩4的一端設(shè)置在冷卻器I的出風(fēng)口處，與冷卻器I的出風(fēng)口密閉連通，另一端與導(dǎo)風(fēng)筒2的導(dǎo)風(fēng)孔密閉連通。導(dǎo)風(fēng)筒2的與導(dǎo)風(fēng)罩4連接的一端的相對端與滑環(huán)3連通。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便，進一步減少冷卻滑環(huán)3的冷卻成本。導(dǎo)風(fēng)筒2的筒壁可以為波紋管筒壁，也可以為鋼材等其他材質(zhì)的筒壁。波紋管的可塑性強，易調(diào)節(jié)；鋼材的耐用性強。導(dǎo)風(fēng)筒2的形狀可以為正方形、圓形等，根據(jù)滑環(huán)4的導(dǎo)風(fēng)孔的形狀確定。導(dǎo)風(fēng)筒2可以均通過螺栓與導(dǎo)風(fēng)罩4的下部出口以及滑環(huán)3的導(dǎo)風(fēng)孔連接。螺栓的結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸。作為其他的實施方式，導(dǎo)風(fēng)筒2也可以使用鉚接或者焊接的方式與導(dǎo)風(fēng)罩4的下部出口以及滑環(huán)3的導(dǎo)風(fēng)孔連接。以上對本實用新型所提供的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻器(I)和導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置的一端與所述冷卻器(I)連通，另一端與所述滑環(huán)(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)罩(4)和導(dǎo)風(fēng)筒(2)，所述導(dǎo)風(fēng)罩(4)分別與所述冷卻器(I)和所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)連通，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)與所述滑環(huán)(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)的材質(zhì)為波紋管或鋼材。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)通過螺栓與所述導(dǎo)風(fēng)罩(4)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括冷卻器和導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置的一端與所述冷卻器連通，另一端與所述滑環(huán)連通。當對滑環(huán)冷卻時，利用導(dǎo)風(fēng)裝置將冷卻器產(chǎn)生的風(fēng)吹向滑環(huán)，對滑環(huán)不僅起到冷卻的作用，還起到排除碳粉的功能。此滑環(huán)冷卻系統(tǒng)，由于直接利用了冷卻器的出風(fēng)口的風(fēng)進行冷卻，相對于外置冷卻風(fēng)機或內(nèi)置離心風(fēng)扇的冷卻方式，由于減少了外置冷卻風(fēng)機或內(nèi)置離心風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)部件，具有成本低，電機效率高的特點。
文檔編號H02K9/28GK202997841SQ20122073993
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者鄒強龍, 王建良, 李進澤, 陽輝力, 鄧方林 申請人:南車株洲電機有限公司