專(zhuān)利名稱(chēng)：電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體涉及一種將磁瓦與電機(jī)外殼內(nèi)壁固定的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，磁瓦采用膠粘工藝固定在電機(jī)外殼內(nèi)壁，存在如下缺點(diǎn):(I)需要固化24小時(shí)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；(2)膠粘氣體對(duì)電機(jī)換向器表面有氧化和腐蝕作用，對(duì)電機(jī)的性能有直接的影響；(3)為避免膠粘氣體對(duì)人體的傷害，粘膠后須將產(chǎn)品放置空氣流動(dòng)性好的環(huán)境并增加排風(fēng)設(shè)備，加重生產(chǎn)成本；(4)每件產(chǎn)品必需配置一套輔助工裝，才能對(duì)產(chǎn)品完成粘膠工作。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的磁瓦固定方式，避免了粘膠的使用，即環(huán)保又縮短了生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼兩端均緊配合有護(hù)環(huán)，所述護(hù)環(huán)上均布有凸塊，所述凸塊的間距與磁瓦的寬度一致，所述凸塊上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口。進(jìn)一步的，所述護(hù)環(huán)具有向未設(shè)有凸塊的一面延伸的折邊。折邊能增強(qiáng)緊配合進(jìn)一步的，所述護(hù)環(huán)為耐高溫塑料護(hù)環(huán)；所述凸塊為耐高溫塑料凸塊。電機(jī)工作時(shí)溫度較高，采用耐高溫塑料防止變形。進(jìn)一步的，所述耐高溫材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。進(jìn)一步的，所述凸塊與護(hù)環(huán)熱熔連接。連接簡(jiǎn)便、使用年限久、不易腐蝕。本實(shí)用新型的有益效果是:兩端的護(hù)環(huán)能軸向壓緊磁瓦，起到軸向定位的作用；凸塊的間距與磁瓦的寬度一致，能保證放入磁瓦，所述凸塊上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口，起到對(duì)磁瓦周向定位的作用；缺口再結(jié)合電機(jī)外殼的內(nèi)壁，起到徑向定位的作用。這樣在磁瓦就被限定在三個(gè)維度上，穩(wěn)定可靠。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型中護(hù)環(huán)安裝面的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型?！N電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu),包括電機(jī)外殼5,所述電機(jī)外殼5兩端均緊配合有護(hù)環(huán)I,所述護(hù)環(huán)I上均布有凸塊2，所述凸塊2的間距與磁瓦6的寬度一致，所述凸塊2上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口 3。所述護(hù)環(huán)I具有向未設(shè)有凸塊2的一面延伸的折邊4。所述護(hù)環(huán)I為耐高溫塑料護(hù)環(huán)；所述凸塊2為耐高溫塑料凸塊。所述耐高溫材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。所述凸塊2與護(hù)環(huán)I熱熔連接。安裝時(shí)，磁瓦6的兩端部置于凸塊的間隔內(nèi)，缺口與磁瓦側(cè)部嵌合將磁瓦卡住，電機(jī)外殼5與磁瓦表面貼合；這樣兩端的護(hù)環(huán)I能軸向壓緊磁瓦6，起到軸向定位的作用；凸塊2的間距與磁瓦6的寬度一致，能保證放入磁瓦6，所述凸塊2上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口 3，起到對(duì)磁瓦6周向定位的作用；缺口 3再結(jié)合電機(jī)外殼5的內(nèi)壁，起到徑向定位的作用。安裝可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免了粘膠的使用，即環(huán)保又縮短了生產(chǎn)周期。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu),包括電機(jī)外殼,其特征在于:所述電機(jī)外殼兩端均緊配合有護(hù)環(huán)，所述護(hù)環(huán)上均布有凸塊，所述凸塊的間距與磁瓦的寬度一致，所述凸塊上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特在于:所述護(hù)環(huán)具有向未設(shè)有凸塊的一面延伸的折邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特在于:所述護(hù)環(huán)為耐高溫塑料護(hù)環(huán)；所述凸塊為耐高溫塑料凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特在于:所述耐高溫材料為聚酰亞胺或聚四氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特在于:所述凸塊與護(hù)環(huán)熱熔連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼兩端均緊配合有護(hù)環(huán)，所述護(hù)環(huán)上均布有凸塊，所述凸塊的間距與磁瓦的寬度一致，所述凸塊上設(shè)有與磁瓦側(cè)部嵌合的缺口。本實(shí)用新型，改變了傳統(tǒng)的磁瓦固定方式，避免了粘膠的使用，即環(huán)保又縮短了生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)H02K15/00GK203039519SQ20122074854
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者李浪, 萬(wàn)濤 申請(qǐng)人:重慶勁精電器制造有限公司