專利名稱：便接式電機(jī)接線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，適用于機(jī)座號(hào)H315 355三相異步電機(jī)弓I線與電源線的連接。
背景技術(shù)：
我們公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的三相異步電動(dòng)機(jī)已有多年歷史，電機(jī)裝配制造技術(shù)一直走在同行業(yè)前列，電機(jī)性能優(yōu)良，深得用戶的信賴。但是，機(jī)座號(hào)H315 355三相異步電動(dòng)機(jī)的電機(jī)接線部分由于接線空間有限，引線外徑較粗，真空浸漆后電機(jī)引線很難彎折。傳統(tǒng)接線板，采用接線端子和接線板分離，先接好接線端子后，接線端子再?gòu)慕泳€板孔中穿出，然后再把接線板固定于電機(jī)殼底座上，在此過(guò)程中接線和壓板操作都很困難，使工作效率降低，同時(shí)，接線板壓好后容易造成板內(nèi)接線端子上的壓線螺栓或電機(jī)引線與機(jī)殼側(cè)壁出現(xiàn)搭接，致使電機(jī)絕緣強(qiáng)度降低，進(jìn)而造成電機(jī)接地，匝間故障的發(fā)生。通過(guò)發(fā)明便接式電機(jī)接線板，解決了這個(gè)難題:I)傳統(tǒng)接線板內(nèi)部接線，板柱分離，材料用量大，接線端子的固定和外接電源線的連接需用12個(gè)M16的銅螺母和平墊。2)傳統(tǒng)接線板內(nèi)部接線，然后壓板，電機(jī)引線在壓板后錯(cuò)落交叉重疊，特別是出12棵引出線的電機(jī)，容易造成電機(jī)匝間，接地等隱患。3)由于傳統(tǒng)接線板需接線端子接好后，分別由接線板孔中穿出固定于接線板上，為操作需要，每根接線端子接好線后，需留有一定的穿線空間。造成電機(jī)引線所留長(zhǎng)度增力口，給接線板固定帶來(lái)困難，使生產(chǎn)效率降低。針對(duì)以上不足之處，我們發(fā)明了便接式電機(jī)接線板，降低了材料成本，提高了生產(chǎn)效率和電機(jī)質(zhì)量,解決了問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)電機(jī)接線板在生產(chǎn)使用中存在的不足，本實(shí)用新型專利提供一種結(jié)構(gòu)精巧、安裝方便，節(jié)約成本的便接式電機(jī)接線板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:便接式電機(jī)接線板外形為圓形，三長(zhǎng)，三短六根接線端子，其中U1，VI，Wl為短接線端子，W2，U2，V2為長(zhǎng)接線端子，三個(gè)連接片，每根接線端子配M10X25銅螺栓，銅平墊，彈簧墊，M16X20銅螺栓，銅平墊，彈簧墊各一個(gè)，用于連接電機(jī)引出線和電源線，電機(jī)引出線上電纜頭后，將電纜頭用MlO X 25的螺栓壓緊固定在接線端子側(cè)面，用M16 X 20銅螺栓固定壓緊電源線在接線端子頂端。便接式電機(jī)接線板，其特征是:接線端子澆鑄于接線板底座中，側(cè)面加工有接線螺栓孔，接線板底座澆鑄時(shí)接線端子外側(cè)留出出線孔，電機(jī)引線由接線端子外側(cè)出線孔引出，利用接線螺栓接于接線端子側(cè)面，接線端子頂部加工內(nèi)螺孔，利用接線螺栓把電源線接于接線端子頂端。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:I)電機(jī)引線直接從接線板兩側(cè)的出線孔引出，接于接線端子側(cè)面，降低了接線的難度，提高了接線的工作效率。2)便接式電機(jī)接線板在外部接線，避免了電機(jī)引線在壓板后交叉重疊，消除了電機(jī)匝間，接地等隱患。3)接線板的接線端子直接澆鑄于接線板底座上，與接線板成為一體，不需象傳統(tǒng)接線板用螺母固定，減少了用銅量，節(jié)約了成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型便接式接線板的主視圖。圖2是本實(shí)用新型便接式接線板的右視圖。圖3是本實(shí)用新型便接式接線板的A-A剖視圖。圖4 6是本實(shí)用新型便接式接線板的短接線端子的主視圖，俯視圖和主視圖的首1J視圖。圖7 9是本實(shí)用新型便接式接線板長(zhǎng)接線端子的主視圖，俯視圖和主視圖的剖視圖。圖10 11是本實(shí)用新型便接式接線板連接片的主視圖和俯視圖。圖中零部件名稱:1-底座；2_長(zhǎng)接線端子；3_短接線端子；4-銅螺栓M10X25 ;5-銅平墊Φ 10 ;6-彈簧墊Φ10 ;7_銅螺栓M16X20 ;8_銅平墊Φ 16 ;9_彈簧墊Φ 16 ; 10-連接片；11_出線孔；12-固定孔。其中 序I底座材料為MP-1中強(qiáng)耐弧壓塑料；序2，序3，序10分別有3件；序4，序6，序7，序9分別有6件；序5，序8分別有12件。
具體實(shí)施方式
1、本實(shí)用新型接線端子(序2，序3)的實(shí)施過(guò)程:1.1下料:Φ28黃銅棒按便接式電機(jī)接線板短接線端子零件圖4 6和便接式接線板長(zhǎng)接線端子零件圖7 9下料，三長(zhǎng)三短共六根接線端子，符合圖紙要求。1.2加工:在銅棒兩端鉆中心孔，上銑床按零件圖銑出各平面，然后在鉆床上鉆孔，并對(duì)螺栓孔進(jìn)行攻絲。1.3對(duì)加工完的接線端子鍍鎳，備用。2、本實(shí)用新型連接片的實(shí)施過(guò)程:2.1下料:2mm厚銅板，按圖3的尺寸和數(shù)量進(jìn)行下料。2.2按圖4 5在對(duì)應(yīng)位置按相應(yīng)尺寸和數(shù)量鉆通孔，并按圖中位置和弧度冷壓成型，待用。3、本實(shí)用新型便接式接線板的澆鑄組裝實(shí)施過(guò)程:3.1制模，按圖6 8的外形和標(biāo)注進(jìn)行制模。3.2把接線端子按 圖上位置進(jìn)行放置，預(yù)備澆鑄。[0035]3.3把耐弧壓塑料加熱到規(guī)定溫度，進(jìn)行澆鑄。3.4冷卻成型后，進(jìn)行表面處理，制作完成。4、本實(shí)用新型便接式接線板的使用實(shí)施過(guò)程:4.1電機(jī)引出線壓接電纜頭，做好標(biāo)示后，從接線板出線孔中穿出，引線出接線板30 40mm為宜。4.2按電纜頭上的引線標(biāo)示對(duì)應(yīng)接線板標(biāo)示進(jìn)行壓線。如電機(jī)出12根線，則在出線孔出線后，每?jī)筛€作為一組，壓接在相應(yīng)的接線端子上。4.3通過(guò)接線板出線孔兩側(cè)的固定孔，用MlOX 35的螺栓把接線板固定在機(jī)殼出線底座上。4.4把連接片用接線螺栓連接在對(duì)應(yīng)的兩接線端子頂端，電機(jī)接線完成。5、結(jié)語(yǔ):近幾年，我們針對(duì)傳統(tǒng)接線板存在的不足，發(fā)明制作了便接式電機(jī)接線板，解決了問(wèn)題，降低了成本，提高了電機(jī)質(zhì)量的可靠性和生產(chǎn)效率，得到用戶的普遍好評(píng)。
權(quán)利要求1.便接式電機(jī)接線板，其特征是:接線端子澆鑄于接線板底座中，側(cè)面加工有接線螺栓孔，接線板底座澆鑄時(shí)接線端子外側(cè)留出出線孔，電機(jī)引線由接線端子外側(cè)出線孔引出，利用接線螺栓接于接線端子側(cè)面，接線 端子頂部加工內(nèi)螺孔，利用接線螺栓把電源線接于接線端子頂端。
專利摘要便接式電機(jī)接線板，涉及電機(jī)的制造領(lǐng)域，特別適用于機(jī)座號(hào)H315～355三相異步電機(jī)引線與電源線的連接。便接式電機(jī)接線板為圓形，三長(zhǎng)，三短六根接線柱，其中U1，V1，W1為短接線柱，W2，U2，V2為長(zhǎng)接線柱。其特征是接線端子澆鑄于接線板底座中，側(cè)面加工有接線螺栓孔，接線板底座澆鑄時(shí)接線端子外側(cè)留出出線孔，電機(jī)引線由接線端子外側(cè)出線孔引出，利用接線螺栓接于接線端子側(cè)面，接線端子頂部加工內(nèi)螺孔，利用接線螺栓把電源線接于接線端子頂端。
文檔編號(hào)H02K5/22GK203086280SQ20122075179
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者陳金剛 申請(qǐng)人:德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司