具有閂鎖的保護(hù)管及用于該具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】提供：具有閂鎖的保護(hù)管，其中形成為可與板件的裝接孔卡合的閂鎖一體地模制于收納電線的保護(hù)管；和具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備。在具有閂鎖的保護(hù)管(1)中，要與布線電線（23）的板件的裝接孔卡合的閂鎖(3)設(shè)置在收納電線（23）的保護(hù)管(2)的外周面上并且形成為管狀。
【專利說明】具有閂鎖的保護(hù)管及用于該具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有閂鎖的保護(hù)管和該具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，其中，形成為與板件的孔卡合的閂鎖與容納電線的保護(hù)管一體地成型。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車等上安裝有各種電子裝置和電子部件。采用線束作為用于將來自電力源的電力或來自控制裝置的控制信號(hào)傳送至這些電子裝置和電子部件的裝置。
[0003]線束布線在構(gòu)成汽車等的車身的板件上。已提出了設(shè)置有與板件的裝接孔卡合的線夾的各種類型的線束(參見PTLl至3)。
[0004]上述線束設(shè)置有作為外部部件的保護(hù)管，用于防止由于當(dāng)在板件中布線該板件與線束的干涉而引起線束受損傷(例如，PTL4)。保護(hù)管具有閂鎖，該閂鎖裝接于所述保護(hù)管以綁縛該保護(hù)管的外側(cè)并且與板件的閂鎖孔卡合。
[0005]閂鎖設(shè)置有綁縛在保護(hù)管外側(cè)的帶體和形成為可操作以與閂鎖孔卡合的閂鎖，并且通過綁縛工具以給定的張力將該閂鎖綁縛至保護(hù)管(例如，PTL5)。
[0006]綁縛工具設(shè)置有緊固閂鎖的帶體的緊固結(jié)構(gòu)、手動(dòng)地操作該緊固結(jié)構(gòu)的杠桿、和切割被該緊固結(jié)構(gòu)緊固的帶體的切割結(jié)構(gòu)(例如，PTL6)。
[0007]上述線束構(gòu)造成使得保持電線并使電線分支的綁縛器工具以及將閂鎖裝接至保護(hù)管的閂鎖裝接工具從該線束直立，并且使得為了利用指示用于以預(yù)定形態(tài)布線電線的布線路徑的布線板將電線以預(yù)定的布線形態(tài)布線在平面上方的三維空間中，將電線布線在該布線板上的二維平面中(例如，PTL7)。
[0008]閂鎖裝接工具設(shè)置有:基部，該基部用螺栓等固定在布線板上；柱形部分，該柱形部分從基部直立；接納部分，該接納部分設(shè)置在柱形部分的頂端并接納閂鎖工具的閂鎖；和引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件與接納部分平行并引導(dǎo)閂鎖的帶體(例如，PTL8)。
[0009][引證列表]
[0010][專利文獻(xiàn)]
[0011][PTL1]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2002-315164
[0012][PTL2]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2005-26178
[0013][PTL3]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2006-14569
[0014][PTL4]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.Hl 1-205943
[0015][PTL5]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2009-171648
[0016][PTL6]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2007-529321
[0017][PTL7]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.2007-26988
[0018][PTL8]日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_公布N0.H8-58752

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019][技術(shù)問題][0020]不利地，在上述保護(hù)管中，被閂鎖的帶體綁縛的部分被壓潰，并且電線因而在保護(hù)管中的該壓潰部分處受到咬壓。此外，在保護(hù)管被壓潰的部分中，收納電線的空間減小，并且在收納了的電線的空間中缺乏間隙，使用于保護(hù)管的電線保護(hù)特征劣化。此外，保護(hù)管被壓潰的部位是電線和保護(hù)管用閂鎖的帶體綁縛到一起的位置，并因而經(jīng)歷了對(duì)電線施加的振動(dòng)的大載荷等。保護(hù)管被壓潰的部位某種程度上受到電線咬壓。由于保護(hù)管被壓潰，所以這看上去不好。
[0021]此外，由于上述保護(hù)管中的閂鎖利用綁縛工具與保護(hù)管綁縛到一起，所以操作者需要空間以操作綁縛工具從而工作。因此，由于確保工作空間以便保持可工作性，所以上述布線板變得大型化。
[0022]在電線于布線板上分支成復(fù)數(shù)的位置，電線以足夠保持其用于綁縛工具的工作空間的間隔布置，并因而對(duì)于布線電線的形式的靈活性變得降低。除對(duì)于布線電線的形式的靈活性降低之外，當(dāng)將電線布線在板件上時(shí)，向確保用于綁縛工具的工作空間的方向改變閂鎖工具或電線的方向可能使電線扭轉(zhuǎn)。
[0023]此外，上述閂鎖裝接工具由于其設(shè)置了用于將閂鎖工具裝接至電線的各種類型的機(jī)構(gòu)，所以變得復(fù)雜和大型化。因此，對(duì)于將閂鎖裝接工具固定至布線板的固定空間，需要確保大的空間。
[0024]此外，當(dāng)利用保護(hù)器而不是上述保護(hù)管時(shí)，對(duì)于每種應(yīng)用和安裝都要分別制造模具的保護(hù)器而言，缺乏通用性，并且變得昂貴。然而，當(dāng)利用通用并且便宜的保護(hù)管時(shí)，存在所提出的以上缺點(diǎn)。
[0025]本發(fā)明的目的是解決有關(guān)的問題。即，本發(fā)明旨在提供具有一體地成型于保護(hù)管的閂鎖的保護(hù)管和具有該閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，其中，形成為可操作以與板件的裝接孔卡合的所述閂鎖容納電線。
[0026][問題的解決方案]
[0027]為了解決問題并達(dá)到目的，本發(fā)明的一個(gè)方面涉及具有閂鎖的保護(hù)管，其中，要與在上面布線電線的板件的裝接孔卡合的閂鎖形成為管狀，并設(shè)置在容納電線的該保護(hù)管的外周面上。
[0028]優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，該制造設(shè)備設(shè)置有模具和穿過被收納在模具的保護(hù)管空腔中的保護(hù)管的軸，該模具包括:保護(hù)管空腔，該保護(hù)管空腔容納保護(hù)管；和閂鎖空腔，該閂鎖空腔與保護(hù)管空腔連通并遵循閂鎖的輪廓。
[0029]優(yōu)選地，軸設(shè)置有從軸的外周突出并在軸的軸向方向上延伸的突條。
[0030]優(yōu)選地，沿著保護(hù)管的輪廓形成并抵靠在外周面上的圓形突條設(shè)置在保護(hù)管空腔的內(nèi)周面上。
[0031][本發(fā)明的有利效果]
[0032]根據(jù)涉及一個(gè)方面的本發(fā)明，由于具有閂鎖的保護(hù)管不必緊密綁縛至保護(hù)管，并且閂鎖一體地模制于保護(hù)管，所以保護(hù)管不經(jīng)受壓潰。因此，保護(hù)管發(fā)揮其對(duì)于電線的保護(hù)的固有特征。因此，解決了傳統(tǒng)上由于保護(hù)管壓潰所引起的各種類型的缺點(diǎn)，諸如電線被保護(hù)管咬壓，對(duì)電線施加的諸如振動(dòng)的載荷增大，和外觀優(yōu)美性減弱。
[0033]此外，由于該具有閂鎖的保護(hù)管不需要由閂鎖緊密地綁縛至保護(hù)管，所以由于使綁縛工具工作的空間的省略，能夠使布線板小型化。使綁縛工具工作的空間作為用于電線的布線空間的利用允許電線在布線板的二維平面上的布線類型的靈活性提高。用于在布線板上布線的工作空間的變寬允許了在確保捆扎工具的可工作性的方向上進(jìn)行布線，而無需改變裝接工具或電線的方向。因此，具有所述具有閂鎖的保護(hù)管的線束當(dāng)布線在板件的三維空間中時(shí)限制了其電線扭轉(zhuǎn)。
[0034]此外，具有閂鎖的保護(hù)管不需要具有傳統(tǒng)的大的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝接工具，并因而可使用小的簡(jiǎn)單的裝接工具。因此，布線板上的布線空間變大。
[0035]諸如市售產(chǎn)品的通用產(chǎn)品的保護(hù)管可應(yīng)用于所述具有閂鎖的保護(hù)管，與作為專用產(chǎn)品的傳統(tǒng)保護(hù)器相比，更容易地對(duì)應(yīng)于各種類型的汽車或板件。因此，使得能夠廉價(jià)地提供所述具有閂鎖的保護(hù)管。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，由于穿過保護(hù)管的軸允許由形成閂鎖的熔融樹脂的注射壓力所引起的保護(hù)管的變形的減小，所以所述具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備在保持其固有形狀和保護(hù)功能的狀態(tài)下制造達(dá)到具有閂鎖的保護(hù)管。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，由于在保護(hù)管上具有軸向遍及其全長(zhǎng)的、供電線穿過的狹長(zhǎng)開口，模制其中一狹長(zhǎng)開口與上述狹長(zhǎng)開口在全長(zhǎng)上連續(xù)連通的的閂鎖，所以所述具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備制造其中形成有狹長(zhǎng)開口的所述具有閂鎖的保護(hù)管。
[0038]根據(jù)本發(fā)明，由于在具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備中，注射到閂鎖空腔中的熔融樹脂被圓形突條阻止，所以防止了熔融樹脂侵入到并不形成閂鎖的位置中。因此，防止了熔融樹脂從閂鎖空腔侵入到保護(hù)管空腔中，并防止了所述具有閂鎖的保護(hù)管變成次品，降低了所述具有閂鎖的保護(hù)管I的次品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是圖示出包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的具有閂鎖的保護(hù)管的線束的透視圖；
[0040]圖2是圖示出圖1所示的具有閂鎖的保護(hù)管的透視圖；
[0041]圖3是圖示出圖2所示的具有閂鎖的保護(hù)管的側(cè)視圖；
[0042]圖4是圖示出圖2所示的具有閂鎖的保護(hù)管沿箭頭1-1截取的橫截面視圖；
[0043]圖5是圖示出圖3所示的具有閂鎖的保護(hù)管沿箭頭I1-1I截取的橫截面視圖；
[0044]圖6是圖示出圖2所示的具有閂鎖的保護(hù)管的側(cè)視圖；
[0045]圖7是圖示出圖2所示的具有閂鎖的保護(hù)管的透視圖；
[0046]圖8是圖示出用于圖2所示的具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備的示意圖；
[0047]圖9是圖示出圖8所示的制造設(shè)備的注射成型裝置的模具的主截面的橫截面視圖；
[0048]圖10是圖示出圖9所示的模具的下模具的透視圖；
[0049]圖11是圖示出圖8所示的制造設(shè)備的定位工具的軸的透視圖；
[0050]圖12是圖示出在圖8所示的制造設(shè)備的初始狀態(tài)下，模具和軸的主截面的橫截面視圖；
[0051]圖13是圖示出其中保護(hù)管布置在圖8所示的制造設(shè)備中的狀態(tài)的示意圖；
[0052]圖14是圖示出圖13所示的制造設(shè)備的模具、軸和保護(hù)管的主截面的橫截面視圖；[0053]圖15是圖示出其中如圖13所示地定位制造設(shè)備中的保護(hù)管的狀態(tài)的示意圖；
[0054]圖16是圖示出其中如圖15所示地使制造設(shè)備的模具閉合的狀態(tài)的示意圖；
[0055]圖17是圖示出圖16所示的制造設(shè)備的模具、軸和保護(hù)管的主截面的橫截面視圖；
[0056]圖18是圖示出其中拆開圖15所示的制造設(shè)備的模具的狀態(tài)的示意圖；
[0057]圖19是圖示出圖18所示的制造設(shè)備的模具、軸和保護(hù)管的主截面的橫截面視圖；
[0058]圖20是圖示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的具有閂鎖的保護(hù)管的透視圖；
[0059]圖21是圖示出圖20所示的具有閂鎖的保護(hù)管沿箭頭II1-1II截取的橫截面視圖；
[0060]圖22是圖示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的具有閂鎖的保護(hù)管的透視圖；
[0061]圖23是圖示出裝接至圖22所示的具有閂鎖的保護(hù)管的一保護(hù)管的透視圖；
[0062]圖24是圖示出其中圖23所示的保護(hù)管裝接至圖22所示的具有閂鎖的保護(hù)管的狀態(tài)的透視圖；以及
[0063]圖25是圖示出變型例中的模具和軸的主截面的橫截面視圖，其中使圖8所示的注射成型裝置的模具和定位工具的軸變型。
[0064][附圖標(biāo)記列表]
[0065]I 具有閂鎖的保護(hù)管
[0066]2 保護(hù)管
[0067]2C 狹長(zhǎng)開口
[0068]3 閂鎖
[0069]31 制造設(shè)備
[0070]53 軸
[0071]53b 突條
[0072]65、66 溢流堰
[0073]60 模具
[0074]63 保護(hù)管空腔
[0075]64 閂鎖空腔
【具體實(shí)施方式】
[0076]現(xiàn)在，在下文中參考圖1至25描述實(shí)施例。
[0077]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的具有閂鎖的保護(hù)管I的線束21包括容納在該具有閂鎖的保護(hù)管I內(nèi)以布線在板件中的電線捆22。電線捆22形成為使得多根電線23由諸如用于線束的條帶的未示出的膠帶捆扎并纏繞。
[0078]電線23設(shè)置有導(dǎo)電芯線和絕緣覆蓋層。芯線形成為使得多個(gè)導(dǎo)體被編織。導(dǎo)體由諸如銅或銅合金的導(dǎo)電金屬制成。覆蓋層由作為非鹵素樹脂組合物的聚氯乙烯或聚乙烯樹脂等制成、設(shè)置在芯線的外周面上，并覆蓋芯線。因此，電線23的外面變成覆蓋層的外面。應(yīng)指出的是，芯線可由單個(gè)導(dǎo)體制成。
[0079]如圖2所示，具有閂鎖的保護(hù)管I設(shè)置有保護(hù)管2和閂鎖3，該保護(hù)管2將電線22容納在其內(nèi)并防止電線捆22接觸板件和各種類型的裝置且防止電線捆22受損傷，該閂鎖3形成為是可操作的以與在板件中開口的裝接孔卡合。
[0080]如圖2和6所示，保護(hù)管2是所謂的波紋管，該波紋管布置成使得凸脊2a與凹部2b在保護(hù)管2的軸向方向上交替重復(fù)地布置。如圖2所示，保護(hù)管2設(shè)置有遍及其全長(zhǎng)的狹長(zhǎng)開口 2c。因此，電線捆22經(jīng)由狹長(zhǎng)開口 2c而容納在保護(hù)管2中。保護(hù)管2由作為不利用氟、氯或者溴阻燃劑的非鹵素樹脂組合物的、諸如尼龍樹脂的合成樹脂制成，該合成樹脂與UL94標(biāo)準(zhǔn)中的V-O級(jí)的阻燃劑相符。
[0081]如圖3和4所示，閂鎖3設(shè)置有:管狀部分6，其設(shè)置在保護(hù)管的外周面上且形成管狀；主體7，其直立在管狀部分6上；閂鎖8，其直立在主體7的頂端處；以及擠壓部分16，其直徑從主體7的頂端擴(kuò)大。閂鎖3由作為具有與保護(hù)管2相同的阻燃劑和同樣相同的彈性的非鹵素樹脂組合物的、諸如尼龍樹脂的合成樹脂一體地模制成。
[0082]如圖4和5所示，管狀部分6設(shè)置有設(shè)置在保護(hù)管2的外周面上并與狹長(zhǎng)開口 2c連續(xù)連通的狹長(zhǎng)開口 6a。設(shè)置在管狀部分6的內(nèi)周面上的是配合在保護(hù)管2的凹部2b內(nèi)的多個(gè)環(huán)狀突條6b。
[0083]如圖3和4所示，主體7直立在管狀部分6上。主體7形成為比保護(hù)管2的凸脊2a的外徑窄，并且也在管狀部分6沿保護(hù)管2的軸向方向的全長(zhǎng)上形成。
[0084]如圖3和4所示，閂鎖部分8設(shè)置有從主體7直立的柱形部分10、11和從柱形部分10、11的頂端朝著主體7延伸的閂鎖件13、14。柱形部分10、11平行地相鄰布置。閂鎖件13、14從柱形部分10、11的頂端朝著主體7逐漸分開，并形成為在與保護(hù)管2的軸線平行地方向上可移動(dòng)。應(yīng)指出的是，閂鎖部分8以不僅作為包括閂鎖件13、14的所謂兩端固定(center impeller)形式而且作為包括一個(gè)閂鎖件13的所謂懸臂形式的這樣的方式而形成。
[0085]擠壓部分16形成為錐狀形狀，使得其直徑從主體7的頂端的周緣朝著柱形部分IOUl的頂端擴(kuò)大。擠壓部分16形成為具有一定的彈性，當(dāng)閂鎖部分8與板件的裝接孔卡合時(shí)擠壓該板件的表面。
[0086]如圖8所示的具有如上所述構(gòu)成的閂鎖的保護(hù)管I是利用用于具有閂鎖的保護(hù)管I的制造設(shè)備31而制成。
[0087]如圖8所示的制造設(shè)備31設(shè)置有將閂鎖部分3模制在保護(hù)管2的外周面上的注射成型裝置32、和調(diào)整要模制在保護(hù)管2的周面上的閂鎖部分3的模制位置的定位裝置33。注射成型裝置32和定位裝置33安置在制造線束21的工廠線的地板34上。制造設(shè)備31以注射成型裝置32和定位裝置33每一者由發(fā)送和接收這樣的控制信號(hào)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。由此得出操作能獨(dú)自操作多個(gè)制造設(shè)備31。
[0088]如圖8所示，注射成型裝置32設(shè)置有:注射熔融樹脂的未示出的注射裝置；設(shè)定在地板34上的基臺(tái)35 ;固定在基臺(tái)35上的基部36 ;保持在基部36上的保持板37 ;保持在保持板37上的、作為模具60的下模具62 ;固定至保持板37并圍繞基部36布置的液壓裝置41、41 ;通過液壓裝置41、41往復(fù)移動(dòng)的液壓缸42、42 ;橋接液壓缸42、42的梁38 ;固定至梁38的下面的保持板39 ;和固定至保持板39的、作為模具60的上模具61。注射成型裝置32包括控制注射裝置和液壓裝置的控制裝置，并可由來自計(jì)算機(jī)的輸入和輸出信號(hào)自動(dòng)控制。
[0089]熔融樹脂由不利用氟化樹脂、氯化樹脂或溴化阻燃劑的具有UL94標(biāo)準(zhǔn)的V-O阻燃性的、諸如尼龍樹脂的合成樹脂制成。熔融樹脂的材料可以是以空心小球或粒狀小球、或者僅便宜的粒狀小球的形式使用。
[0090]液壓裝置41、41設(shè)置有:操作油；油箱，操作油裝入該油箱；液壓泵，該液壓泵對(duì)操作油施加壓力；電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵；液壓回路，該液壓回路引入由液壓泵增壓的操作油；和轉(zhuǎn)向閥，該轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)換液壓回路中的操作油的流動(dòng)通道。
[0091]液壓缸42、42設(shè)置有與液壓回路連通的缸管以及可滑動(dòng)地設(shè)置在缸管中并通過弓I入缸管中的操作油而往復(fù)移動(dòng)的缸桿。
[0092]如圖8所示，模具60設(shè)置有作為可動(dòng)類型的上模具61和作為固定類型的下模具62。如圖7所示，模具60設(shè)置有:保護(hù)管空腔63，該保護(hù)管空腔63沿著保護(hù)管2的凸脊2a的外徑形成為圓形形狀并收納該保護(hù)管2 ;閂鎖空腔64，該閂鎖空腔64沿著閂鎖3的輪廓形成；和溢流堰(weir)65、66，該溢流堰65、66設(shè)置在保護(hù)管63中并隔著閂鎖空腔64設(shè)置在兩側(cè)。
[0093]在圖10所示的閂鎖空腔64中，如圖8所示，設(shè)置有形成閂鎖3的閂鎖部分8的閂鎖空腔64a的模具60具有利用模具夾緊機(jī)構(gòu)而垂直移動(dòng)的上模具61，該模具夾緊機(jī)構(gòu)由液壓裝置41、液壓缸42、42和梁38組成，并允許模具60打開和閉合和被模具夾緊。
[0094]應(yīng)指出的是，模具60可允許多個(gè)保護(hù)管空腔63平行排列在模具60中，允許在具有相同直徑的多根保護(hù)管中同時(shí)模制閂鎖3，或者允許在具有不同直徑的多根保護(hù)管中模制閂鎖3。此外，模具60可允許多個(gè)閂鎖空腔64設(shè)置在保護(hù)管空腔63中和允許多個(gè)閂鎖3同時(shí)模制在單根保護(hù)管2上。
[0095]應(yīng)指出的是，在同時(shí)將閂鎖3以復(fù)數(shù)形式模制在單根保護(hù)管2上的情況下，當(dāng)將具有閂鎖的保護(hù)管I裝接至板件時(shí)，該多個(gè)閂鎖空腔64布置在其中多個(gè)閂鎖3能與板件的裝接孔卡合的位置。那就是說，多個(gè)閂鎖3設(shè)置在其相對(duì)于保護(hù)管2的位置被布置成與板件的裝接孔卡合的位置。
[0096]通過在本發(fā)明提出的、將多個(gè)閂鎖3布置在其相對(duì)于保護(hù)管2的位置被布置成與板件的裝接孔卡合，意味著:在具有通過將熔融樹脂注射成型到閂鎖空腔64中所獲得的閂鎖的保護(hù)管I中，其中該閂鎖空腔64被保持在當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)該具有閂鎖的保護(hù)管I對(duì)于保護(hù)管空腔63的相對(duì)位置中，除了在模制時(shí)引起的誤差，對(duì)于多個(gè)閂鎖3的保護(hù)管2的相對(duì)位置保持在設(shè)計(jì)時(shí)所確定的預(yù)定位置中。
[0097]如圖6、9和10所示，溢流堰65、66形成為抵靠在凸脊2a和凹部2b上的半圓形形狀，該凸脊2a和凹部2b重復(fù)交替地布置在保護(hù)管2的外周面上。如圖9所示，溢流堰65、66設(shè)置在上模具61中。如圖10所示，溢流堰65、66設(shè)置在下模具62中。溢流堰65、66具有設(shè)置成阻止熔融樹脂侵入到保護(hù)管空腔63中的多個(gè)弧狀突起67、68。
[0098]如圖9和10所示，弧狀突起67、68沿著保護(hù)管2的外周面的凹部2b的輪廓形成為半圓形狀。弧狀突起67、68以復(fù)數(shù)形式平行布置，以便相鄰于保護(hù)管2抵靠在凹部2b上。
[0099]定位裝置33設(shè)置有:軌道45，該軌道45固定至地板45 ;輪子46，該輪子46在軌道45上旋轉(zhuǎn)；本體47，該本體47樞轉(zhuǎn)地支撐輪子46沿其設(shè)置的軸線；驅(qū)動(dòng)裝置48，該驅(qū)動(dòng)裝置48安裝至本體47，該驅(qū)動(dòng)裝置48驅(qū)動(dòng)和停止輪子47 ;未示出的直線位置檢測(cè)器，該未示出的直線位置檢測(cè)器檢測(cè)本體47的運(yùn)行位置；未示出的控制器，該未示出的控制器基于由直線位置檢測(cè)器所檢測(cè)的位置數(shù)據(jù)來控制驅(qū)動(dòng)裝置48 ;液壓裝置50，該液壓裝置50安裝至本體47 ;液壓缸51，該液壓缸51通過液壓裝置50往復(fù)移動(dòng)；保持器52，該保持器52設(shè)置在液壓缸51的頂端；和軸53，該軸53由保持器52支撐并朝著注射成型裝置32水平延伸。應(yīng)指出的是，定位裝置33可包括能夠使軸53平行移動(dòng)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如示出了包括本體47的結(jié)構(gòu)。
[0100]驅(qū)動(dòng)裝置48設(shè)置有由未示出的外部電力源驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、將電動(dòng)機(jī)的軸線的旋轉(zhuǎn)傳送至輪子46的減速機(jī)構(gòu)、和控制輪子46的控制機(jī)構(gòu)。
[0101]直線位置檢測(cè)器設(shè)置有沿著軌道設(shè)置的條狀刻度和檢測(cè)設(shè)置在本體47中的條狀刻度上的數(shù)據(jù)的檢測(cè)器。作為直線位置檢測(cè)器，使用諸如磁性刻度、透明的光電刻度、反射光電刻度、激光全息刻度或電磁引導(dǎo)刻度的所謂的線性刻度。
[0102]控制裝置設(shè)置有將由直線位置檢測(cè)器檢測(cè)的定位數(shù)據(jù)與由計(jì)算機(jī)輸入的預(yù)定定位數(shù)據(jù)相比較的運(yùn)算電路、基于由運(yùn)算電路確定的結(jié)果控制驅(qū)動(dòng)裝置48的電動(dòng)機(jī)的逆變器、以及發(fā)射和接收來自計(jì)算機(jī)的這樣的控制信號(hào)的收發(fā)器。
[0103]液壓裝置50設(shè)置有:操作油；油箱，操作油積聚在該油箱中；液壓泵，該液壓泵對(duì)操作油施加壓力；電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵；液壓回路，該液壓回路引入由液壓泵對(duì)其施加壓力的操作油；和轉(zhuǎn)向閥，該轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)換液壓回路中的操作油的流動(dòng)通道。
[0104]液壓缸51設(shè)置有與液壓回路連通的缸管、和可滑動(dòng)地設(shè)置在缸管中并通過引入該缸管中的操作油而往復(fù)移動(dòng)的缸桿。
[0105]保持器52形成為使得具有不同直徑的多根軸53形成為可拆卸的。保持器52在固定軸53的固定部位處設(shè)置有抵靠面，該抵靠面抵靠保護(hù)管2的裝配所述軸5的那一端。
[0106]如圖11所示，軸53設(shè)置有:柱形部分53a，該柱形部分53a從保持器52水平地直線延伸并形成為柱形形狀；和突條53b,該突條53b在柱形部分53a的外周面上突出并在柱形部分53a的軸向方向上延伸。柱形部分53a形成為使其直徑小于保護(hù)管2的凹部2b的內(nèi)徑。突條53b形成為遍及柱形部分53a的全長(zhǎng)，并比穿過柱形部分53a的保護(hù)管2和在保護(hù)管2的外周面上形成的閂鎖3的管狀部分6的厚度之和更多地突出。
[0107]軸53布置成使其外徑位于4至12mm內(nèi)，并且分別制備其外徑為4mm、8mm、IOmm和12mm的四種類型的軸53。軸53分別形成為可從保持器52拆卸，并布置成能對(duì)應(yīng)于閂鎖3形成在其上的保護(hù)管2的尺寸而拆卸。
[0108]參考圖12至19討論利用如上所述構(gòu)成的制造設(shè)備31來制造上述具有閂鎖的保護(hù)管I的方法。
[0109]首先，如圖8和12所示，使上模具61與下模具62分開，以拆開模具60，并將軸53布置在設(shè)置于上模具61與下模具62中的保護(hù)管空腔63、63中。
[0110]然后，如圖13和14所示，將保護(hù)管2裝配在軸53上，并且只要保護(hù)管2的一端抵靠在保持器52上，就朝著保持器52推壓保護(hù)管2。此時(shí)，如圖14所示，軸53的外周面與保護(hù)管2的凹部2b的內(nèi)周面彼此抵靠。應(yīng)指出的是，作為保護(hù)管2，使用其全長(zhǎng)在300mm內(nèi)的這種保護(hù)管2。
[0111]然后，如圖5所示，在閂鎖3于保護(hù)管2的外周面上形成的預(yù)定位置處，使定位裝置33移動(dòng)，并從而定位了保護(hù)管2。此時(shí)，定位裝置33利用直線位置裝置確定本體47的位置，并移動(dòng)在計(jì)算機(jī)中初步輸入的預(yù)定位置。應(yīng)指出的是，操作者在視覺地確認(rèn)位置的同時(shí)可手動(dòng)地移動(dòng)定位裝置33。在保護(hù)管2上形成閂鎖3的位置在軸向上位于離保護(hù)管的端部80mm至150mm的范圍內(nèi)。
[0112]然后，如圖16和17所示，通過由液壓裝置41、41、液壓缸42、42和梁38組成的模具夾緊機(jī)構(gòu)，使上模具61下降，并從而模具60被閉合并被模具夾緊。此時(shí)，如圖17所示，保護(hù)管2的凸脊2a的外周面抵靠在模具60的保護(hù)管空腔63的內(nèi)周面和溢流堰65、66上，保護(hù)管2的凹部2b的外周面也抵靠在溢流堰65、66的弧狀突條67、68上，并且保護(hù)管2的凹部2b的內(nèi)周面抵靠在軸53的外周面上。由此得出:通過注射到閂鎖空腔64中的熔融樹脂的壓力能防止保護(hù)管2的凸脊2a和凹部2b變形，并且能防止熔融樹脂侵入到保護(hù)管空腔63中。
[0113]然后，從未示出的注射裝置將熔融樹脂注射到模具60中，并且用熔融樹脂填充閂鎖空腔64。此時(shí)，在保護(hù)管2不經(jīng)歷塑性變形的溫度內(nèi)加熱熔融樹脂。
[0114]然后，如圖18和19所示，當(dāng)在閂鎖空腔64中填充的樹脂變得固化時(shí)，使上模具61向上移動(dòng)，并且模具60打開，液壓缸51通過定位裝置33的液壓裝置50向上伸長(zhǎng)，并且從下模具62取出保護(hù)管2。此時(shí)，形成具有閂鎖的保護(hù)管，其中，閂鎖3模制在保護(hù)管2的外周面上。
[0115]然后，從軸53移除具有閂鎖的保護(hù)管1，并且該具有閂鎖的保護(hù)管I得以完成。然后，重復(fù)上述制造過程，制成具有閂鎖的保護(hù)管I。
[0116]在利用上述制造設(shè)備31制造的具有閂鎖的保護(hù)管I中，布線在布線板上的電線捆22部插入到閂鎖3的狹長(zhǎng)開口 6b和保護(hù)管2的狹長(zhǎng)開口 2c中，電線捆22被收納在保護(hù)管2中，并且未示出的各種外部部件安裝至電線捆22，從而完成了線束21。
[0117]線束21從布線板被取下，并以所需要的形式布線在這樣的汽車的板件中。此時(shí)，保護(hù)管I的閂鎖3的閂鎖部分8進(jìn)入到板件的裝接孔中，并且閂鎖件13、14的自由端分別在彼此接近的方向上彈性變形。
[0118]然后，將閂鎖部分8穿過裝接孔8，并且閂鎖件13、14的自由端通過其彈性恢復(fù)力在彼此分開的方向上移動(dòng)。于是，在彼此分開的方向上移動(dòng)的閂鎖件13、14的自由端分別抵靠在裝接孔的周緣上，并與裝接孔卡合。
[0119]此時(shí)，擠壓部分16的端部抵靠在板件上，閂鎖部分8的閂鎖力增強(qiáng)，并且閂鎖部分8因而固定至裝接孔8。于是，包括該具有閂鎖的保護(hù)管I的線束21固定至板件。
[0120]與上述第一實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管I在形成管狀并容納電線23的保護(hù)管2的外周面上具有要與布線該電線23的板件的裝接孔卡合的閂鎖3。
[0121]因此，由于具有閂鎖的保護(hù)管I不需要保護(hù)管2被閂鎖3緊密地捆扎，并且與具有閂鎖的保護(hù)管I是一體地模制，所以該具有閂鎖的保護(hù)管并不經(jīng)歷保護(hù)管2被閂鎖3壓潰。因此，保護(hù)管2實(shí)現(xiàn)了對(duì)于電線的固有保護(hù)特性。因此，解決了由傳統(tǒng)保護(hù)管2被壓潰所引起的各種問題，諸如電線23被保護(hù)管2咬壓、對(duì)電線23施加的諸如振動(dòng)的負(fù)載增大、或者是其外觀性變差。
[0122]此外，由于具有閂鎖的保護(hù)管I不需要保護(hù)管2被閂鎖3緊密地捆扎，所以用于操縱捆扎工具的工作空間的省略允許了布線板小型化。用于操縱捆扎工具的工作空間作為用于電線23的布線空間的使用改善了電線23在布線板的二位平面上的布線形式的自由度。此外，在布線板上的布線工作空間的加寬允許了布線工作在確保操縱捆扎工具的方向上進(jìn)行，而無需改變閂鎖3或電線23。這使得抑制了具有所述具有閂鎖的保護(hù)管的線束21在板件的三維空間中布線時(shí)電線23的扭轉(zhuǎn)。
[0123]此外，對(duì)于具有閂鎖的保護(hù)管1，并不需要如傳統(tǒng)的那樣具有大的復(fù)雜的機(jī)構(gòu)的裝接工具，這允許使用小的簡(jiǎn)單的裝接工具。這使布線板上的布線空間加寬。
[0124]此外，與專有的傳統(tǒng)保護(hù)器相比較，允許使用諸如可得到的產(chǎn)品的通用保護(hù)管2的所述具有閂鎖的保護(hù)管I能更容易地對(duì)應(yīng)于各種汽車類型或板件。這使所述具有閂鎖I的保護(hù)管成本降低。
[0125]此外，用制造設(shè)備31生產(chǎn)具有閂鎖的保護(hù)管1，并且生產(chǎn)了用制造設(shè)備31所制造并設(shè)置有所述帶有閂鎖的保護(hù)管I的線束。這使線束的制造過程的大的變化消除，因此，傳統(tǒng)的制造線能制造所述具有閂鎖的保護(hù)管I。
[0126]第二實(shí)施例
[0127]接下來，參考圖20和21討論與本發(fā)明相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管的第二實(shí)施例。應(yīng)指出的是，與上述實(shí)施例相同的部分設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記，并且在此不重復(fù)。
[0128]如圖20和21所示，與實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管IA設(shè)置有:保護(hù)管2A，該保護(hù)管2A收納未示出的電線捆22 ;和閂鎖3，該閂鎖3形成為可與板件的裝接孔卡合，并且在具有閂鎖的保護(hù)管2A的外周面上設(shè)置有閂鎖3。
[0129]如圖20和21所示，保護(hù)管2A是形成為管狀形狀的硬乙烯基電線管的所謂VE管，其外周面和內(nèi)周面形成為平滑的。保護(hù)管2A與UL94標(biāo)準(zhǔn)中的V-O級(jí)的阻燃劑相符，并由諸如尼龍樹脂的合成樹脂制成。當(dāng)在具有閂鎖的保護(hù)管2A的外周面上通過注射成型模制閂鎖3時(shí)，采用沒有溢流堰部分的模具60。
[0130]應(yīng)指出的是，具有閂鎖的保護(hù)管2A可以是形成為各種類型的管狀形狀的管部，諸如其中將單個(gè)塑性樹脂片在其周向方向上卷起并且卷起的開始端與卷起的終止端彼此重疊的扭轉(zhuǎn)管，或者是其中將樹脂線編織成管狀形狀的編織管。保護(hù)管2A可以是諸如合成樹脂塑性電線管的通用電線管。應(yīng)指出的是，由于編織管允許熔融樹脂在注射成型期間侵入在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，所以所模制的閂鎖3與編織管進(jìn)一步粘附。
[0131]與上述第二實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管具有在形成為管狀并收納電線23的保護(hù)管2A的外周面上突出的、要與布線所述電線23的板件的裝接孔卡合的閂鎖3。保護(hù)管2A由硬乙烯基電線管制成。
[0132]因此，由于保護(hù)管2A的強(qiáng)度變得顯著改善，所以與本發(fā)明的第二實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管IA使其保護(hù)收納在保護(hù)管2A中的電線捆22的保護(hù)特征能夠顯著改善。
[0133]第三實(shí)施例
[0134]接下來，參考圖22至24討論與本發(fā)明相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管IB的第三實(shí)施例。應(yīng)指出的是，與上述實(shí)施例相同的部分設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記，并且在此不重復(fù)。
[0135]如圖22所示的與實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管IB設(shè)置有:保護(hù)管2B，該保護(hù)管2B收納未示出的電線捆22 ;和閂鎖3，該閂鎖3形成為可與板件的裝接孔卡合，并且在具有閂鎖的保護(hù)管2B的外周面上設(shè)置有閂鎖3。
[0136]如圖22所示的保護(hù)管2B是形成為管狀形狀的硬乙烯基電線管的所謂VE管，其外周面和內(nèi)周面形成為平滑的。保護(hù)管2B與UL94標(biāo)準(zhǔn)中的V-O級(jí)的阻燃劑相符，并由諸如尼龍樹脂的合成樹脂制成。保護(hù)管2B形成為使得:在該保護(hù)管2B在其細(xì)長(zhǎng)的狀態(tài)下以預(yù)定的間隔設(shè)置有多個(gè)閂鎖3之后，以預(yù)定的間隔切割該保護(hù)管2B。當(dāng)在具有閂鎖的保護(hù)管2B的外周面上通過注射成型模制閂鎖3時(shí)，采用沒有溢流堰部分的模具60。
[0137]圖23所示的保護(hù)管2B的兩端設(shè)置有裝配在保護(hù)管2B上并裝配到該保護(hù)管2B中的第二保護(hù)管5。第二保護(hù)管5形成為使其內(nèi)徑布置成大體上與保護(hù)管2B的外徑一樣大。第二保護(hù)管5是硬乙烯基電線管的所謂VE管，其外周面和內(nèi)周面形成為平滑的。第二保護(hù)管5與UL94標(biāo)準(zhǔn)中的V-O級(jí)的阻燃劑相符，并由諸如尼龍樹脂的合成樹脂制成。
[0138]圖24所示的如上所述構(gòu)成的具有閂鎖的保護(hù)管IB被制成為使得第二保護(hù)管5與保護(hù)管2B的兩端接合并一體地模制，未示出的電線捆22被收納在第二保護(hù)管5和保護(hù)管2B中，以便裝接至板件。
[0139]由于與上述第三實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管IB被制成為使得第二保護(hù)管5形成為可接合在保護(hù)管2B的兩端，所以可對(duì)應(yīng)于其應(yīng)用或其布線的位置而使用各種類型和長(zhǎng)度的保護(hù)管。因此，具有閂鎖的保護(hù)管IB具有一般的通用性，能夠用于寬的領(lǐng)域，并且能夠在用于線束21的制造線處靈活地制造。由于多根具有閂鎖的保護(hù)管IB由單根保護(hù)管2B形成，所以它們能夠更廉價(jià)地提供。
[0140]應(yīng)指出的是，可使如圖25所示的與上述第一至第三實(shí)施例相關(guān)的具有閂鎖的保護(hù)管1、1A和IB被制成為使得保護(hù)管2被裝配到形成為中空管形狀并引入加壓空氣的通道54上和設(shè)置有注射加壓空氣的注射出口 55的軸53A上，保護(hù)管2被各自設(shè)置有閂鎖空腔64的上模具61A和下模具62A夾在中間，并且用加壓空氣吹塑模制。
[0141]應(yīng)指出的是，上述實(shí)施例僅示出本發(fā)明的典型實(shí)施例，但本發(fā)明不局限于各實(shí)施例或變型。也就是說，應(yīng)理解的是，各種變化和變型對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見。因此，除非這樣的變化和變型偏離此后限定的本發(fā)明的范圍，否則它們應(yīng)理解為被包括在其中。
[0142][工業(yè)實(shí)用性]
[0143]對(duì)于保護(hù)將要沿著這樣的汽車的車身中的板件的裝接孔而布線的線束，可采用根據(jù)本發(fā)明的具有閂鎖的保護(hù)管，并且對(duì)于制造上述這種保護(hù)將要沿著這樣的汽車的車身中的板件的裝接孔而布線的線束的具有閂鎖的保護(hù)管的設(shè)備，可采用根據(jù)本發(fā)明的具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種具有閂鎖的保護(hù)管，包括: 閂鎖，該閂鎖將要與在上面布線電線的板件的裝接孔卡合；以及 保護(hù)管，該保護(hù)管形成為管狀形狀，并容納所述電線，其中， 所述閂鎖設(shè)置在所述保護(hù)管的外周面上。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，包括: 模具，該模具包括: 保護(hù)管空腔，該保護(hù)管空腔收納所述保護(hù)管； 閂鎖空腔，該閂鎖空腔與所述保護(hù)管空腔連通，并沿著所述閂鎖的輪廓形成；以及 軸，該軸布置成穿過被收納在所述模具的所述保護(hù)管空腔中的所述保護(hù)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，其中，所述軸設(shè)置有突條，該突條從所述軸的外周突出并在所述軸的軸向方向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有閂鎖的保護(hù)管的制造設(shè)備，其中，圓形突條設(shè)置在所述保護(hù)管空腔的內(nèi)周面上，該圓形突條沿著所述保護(hù)管的輪廓形成，并抵靠在所述保護(hù)管的外周面上。
【文檔編號(hào)】H02G3/30GK103460536SQ201280017497
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月1日
【發(fā)明者】山本圣享, 上原建彥, 村上好弘, 空正浩 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社