太陽能電池系統(tǒng)及太陽能電池模塊的制作方法
【專利摘要】太陽能電池系統(tǒng)具備被二維地排列的多個太陽能電池模塊和支撐上述多個太陽能電池模塊的架臺，上述多個太陽能電池模塊的每一個具有矩形狀的太陽能電池面板和保持部件，該保持部件在從與上述太陽能電池面板的主面垂直的方向透視的情況下，從上述太陽能電池面板的內(nèi)側(cè)在與上述太陽能電池面板的長邊平行的方向分別延伸到兩短邊側(cè)并保持上述太陽能電池面板，上述架臺具有多個經(jīng)上述保持部件安裝1列的短邊群的棒狀部件，上述1列的短邊群在沿著短邊的方向上排列相鄰的上述太陽能電池面板的短邊的組，上述保持部件被粘接在上述太陽能電池面板的背面，上述太陽能電池面板的長邊在1.3m以上，上述太陽能電池面板的短邊在0.9m以上，上述太陽能電池面板具有總板厚在2.5mm以下的玻璃基板。
【專利說明】太陽能電池系統(tǒng)及太陽能電池模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及太陽能電池系統(tǒng)及太陽能電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]以往提出了用于使太陽能電池模塊的設(shè)置簡便的構(gòu)造。
[0003]專利文獻I記載了使設(shè)置在太陽能電池面板的背面的截面H形狀的滑動部件滑動并嵌合于被固定在構(gòu)造物的設(shè)置面上的通道狀的導(dǎo)向部件，將太陽能電池模塊固定在構(gòu)造物的設(shè)置面上的情況。據(jù)此，根據(jù)專利文獻1，能夠在以與以往等同的機械強度做成太陽能電池模塊的同時，使太陽能電池模塊的設(shè)置施工與以往的由固結(jié)部件進行的夾緊固定相比變得格外簡單。
[0004]專利文獻2中記載了通過將應(yīng)安裝的太陽能電池面板的定位片插入已被設(shè)置了的太陽能電池面板的下側(cè)，從而配置定位在已被設(shè)置了的太陽能電池面板的連結(jié)片的側(cè)方，通過由緊固件將連結(jié)片連結(jié)在支撐軌道上，從而來安裝太陽能電池面板。據(jù)此，根據(jù)專利文獻2，因為能夠一面定位在正確的位置，一面進行太陽能電池面板的安裝，所以，能夠不費工夫地簡單地進行安裝作業(yè)。
[0005]在先技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2005-175236號公報
[0008]專利文獻2:日本專利第2502921號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]在專利文獻I記載的技術(shù)中，因為使導(dǎo)向部件和滑動部件嵌合而設(shè)置太陽能電池模塊，所以，用于設(shè)置太陽能電池模塊的構(gòu)造作為整體復(fù)雜，該構(gòu)造的零件數(shù)量容易增多，存在設(shè)置費用增大的傾向。
[0011]在專利文獻2記載的技術(shù)中，因為在每個太陽能電池面板設(shè)置定位片以及連結(jié)片，由緊固件使連結(jié)片連結(jié)在支撐軌道上而設(shè)置太陽能電池模塊，所以，用于設(shè)置太陽能電池模塊的構(gòu)造作為整體復(fù)雜，該構(gòu)造的零件數(shù)量容易增多，存在設(shè)置費用增大的傾向。
[0012]另一方面，也有為了設(shè)置多個太陽能電池模塊而使用太陽能電池架臺的情況。在這種情況下，通過將為了抵御在使用時設(shè)想的風(fēng)壓等載荷而被設(shè)計成由太陽能電池模塊單體確保強度的太陽能電池模塊安裝在被設(shè)計成適合接受太陽光的形狀的太陽能電池架臺上，來進行太陽能電池系統(tǒng)的設(shè)置。另外，太陽能電池架臺也被設(shè)計成抵御各種載荷。
[0013]此時，由于太陽能電池模塊并非是被設(shè)計成太陽能電池架臺專用的部件，所以，作為太陽能電池系統(tǒng)整體，零件數(shù)量容易增多，存在設(shè)置費用增大的傾向。尤其是，若太陽能電池模塊大面積化，壓力負荷造成的影響變大，則為了防備對太陽能電池模塊的破壞，架臺構(gòu)造容易復(fù)雜化，存在設(shè)置費用增大的傾向。[0014]本發(fā)明是鑒于上述情況做出的發(fā)明，其目的是得到一種能夠減少零件數(shù)量，能夠抑制設(shè)置費用的增大，能夠大幅減少制造成本的太陽能電池系統(tǒng)及太陽能電池模塊。
[0015]用于解決課題的手段
[0016]為了解決上述的課題，達到目的，本發(fā)明的一個側(cè)面的太陽能電池系統(tǒng)的特征在于，具備被二維地排列的多個太陽能電池模塊和支撐上述多個太陽能電池模塊的架臺，上述多個太陽能電池模塊的每一個具有:矩形狀的太陽能電池面板；和保持部件，其在從與上述太陽能電池面板的主面垂直的方向透視的情況下，從上述太陽能電池面板的內(nèi)側(cè)在與上述太陽能電池面板的長邊平行的方向上分別延伸至兩短邊側(cè)，并保持上述太陽能電池面板，上述架臺具有多個經(jīng)上述保持部件安裝了 I列短邊群的棒狀部件，所述I列短邊群在沿著短邊的方向上排列相鄰的上述太陽能電池面板的短邊的組，上述保持部件被粘接在上述太陽能電池面板的背面，上述太陽能電池面板的長邊在1.3m以上，上述太陽能電池面板的短邊在0.9m以上，上述太陽能電池面板具有總板厚在2.5mm以下的玻璃基板。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒀靥柲茈姵孛姘宓亩踢吪帕械母魈柲茈姵啬K一面由棒狀部件在兩側(cè)支撐，一面實質(zhì)上由I根棒狀部件安裝。據(jù)此，因為能夠削減架臺中的棒狀部件的根數(shù)，所以，能夠減少零件數(shù)量，能夠抑制設(shè)置費用的增大。另外，因為即使使太陽能電池面板大型化，也能夠通過保持部件的剛性來抵御作用于太陽能電池面板的受光面的大的面壓，作為玻璃基板能夠使用薄壁玻璃，所以，能夠同時實現(xiàn)太陽能電池面板的大型化和輕型化，能夠大幅減少對于太陽能電池面板的每個面積、每個發(fā)電量而言的太陽能電池模塊的制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示實施方式I的太陽能電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]圖2是表示實施方式I中的太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)的圖。
[0021]圖3是表示粘接位置和太陽能電池面板的應(yīng)力的解析結(jié)果的圖。
[0022]圖4是表示粘接位置和太陽能電池面板的應(yīng)力的解析結(jié)果的圖。
[0023]圖5是表示實施方式2中的太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)的圖。
[0024]圖6是表示實施方式3的太陽能電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0025]圖7是表示實施方式3中的太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)的圖。
[0026]圖8是使實施方式3中的太陽能電池面板的背面彼此面對面的情況的示意圖。
[0027]圖9是表示實施方式4的太陽能電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0028]圖10是表示實施方式4中的太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)的圖。
[0029]圖11是表示比較例中的太陽能電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的圖。
[0030]圖12是表示比較例中的太陽能電池模塊的結(jié)構(gòu)的圖。
【具體實施方式】
[0031]下面，根據(jù)附圖，詳細說明本發(fā)明的太陽能電池系統(tǒng)的實施方式。另外，并非由這些實施方式限定該發(fā)明。
[0032]實施方式1.[0033]使用圖1對實施方式I的太陽能電池系統(tǒng)100進行說明。圖1是表示太陽能電池系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0034]在太陽能電池系統(tǒng)100中，使用太陽能電池架臺20，將多個太陽能電池模塊I設(shè)置在被設(shè)置面(未圖不出)。
[0035]雖然在為大型的太陽能電池系統(tǒng)的情況下，多個太陽能電池模塊I被二維地(以構(gòu)成多行以及多列的方式)排列，但是，圖1是從其中的端部抽出2列(2列太陽能電池模塊1-1?1-12)、從背面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖。圖2是從與受光面相反的背面?zhèn)瓤磳嵤┓绞絀中的各太陽能電池模塊I的立體圖。在圖1所示的太陽能電池系統(tǒng)100中，通過安裝多個圖2所示的太陽能電池模塊1，成為太陽能電池系統(tǒng)。
[0036]近年，太陽能電池的導(dǎo)入與自然能量的重要性一起增大，做出稱為百萬瓦級太陽能(Mega Solar)的設(shè)置了幾千張以上的太陽能電池模塊的太陽能電池發(fā)電設(shè)備。為了設(shè)置大量的太陽能電池模塊，適合發(fā)電的太陽能電池架臺的構(gòu)造也變得重要。尤其是像圖1所示那樣為了有效地接收太陽光而具有傾斜的太陽能電池架臺20雖然是只要是空地則無論在哪里都能夠設(shè)置具有高的發(fā)電效率的太陽能電池系統(tǒng)的太陽能電池架臺，但是，由于作為基座為大型，所以，設(shè)置成本變大，要求成本減少了的構(gòu)造。
[0037]太陽能電池架臺20和太陽能電池模塊I雖然分別被要求抵御使用時設(shè)想的載荷，但是，如JIS等確定的那樣，最嚴格的載荷是因風(fēng)而產(chǎn)生的風(fēng)壓和因積雪而產(chǎn)生的載荷，是一起施加給太陽能電池面板6的主面的壓力。太陽能電池模塊I被設(shè)計成由單體確保對于壓力負荷的強度，在太陽能電池系統(tǒng)100中，設(shè)置抵御該載荷的太陽能電池架臺20。
[0038]圖11是表示比較例的太陽能電池系統(tǒng)900的結(jié)構(gòu)，圖12表示比較例中的太陽能電池模塊901的結(jié)構(gòu)。在太陽能電池模塊901中，將發(fā)電的太陽能電池單元接合并封閉在玻璃基板上的太陽能電池面板906成為被設(shè)計成通過與窗框同樣地在4邊安裝框架909來抵御壓力負荷的構(gòu)造。
[0039]但是，隨著為了減少制造成本而使太陽能電池面板906大型化，壓力負荷產(chǎn)生的影響變大，通過4邊的框架909進行的保持正在難以確保足夠的強度。因此，在太陽能電池模塊901中，在太陽能電池面板906的內(nèi)側(cè)即背面的相向的2長邊的框架909之間追加支撐框架910。就將太陽能電池模塊901的框架909與太陽能電池架臺920連接的點903而言，在太陽能電池面板為小型時，給出了大的自由度，但是，在太陽能電池面板906大型化時，由于壓力負荷產(chǎn)生的影響變小，所以，連接的點903正在從長邊的框架909的端部被限定到內(nèi)側(cè)的部分。
[0040]S卩、在短邊的框架909側(cè)的固定因為需要制作能夠抵御大的面壓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的短邊的框架909，花費大的成本，因而難以進行。另外，追加的支撐框架910為使其成本效果最大(例如，為使長度變短)而被安裝在相向的2長邊的框架909之間從而使得長邊的框架909的負荷增大，因此，需要減少長邊的框架909的負荷。因此，在圖11所示的太陽能電池系統(tǒng)900中，沿太陽能電池面板906的短邊排列的各太陽能電池模塊901被安裝在分別在沿著太陽能電池面板906的背面的方向、也就是與長邊的框架909垂直的方向延伸的2根縱材922上。另外，在太陽能電池架臺920中，各縱材922由基礎(chǔ)材925以及斜材924支撐。
[0041]另一方面，本實施方式的太陽能電池系統(tǒng)100如圖1所示那樣排列多個太陽能電池模塊I時，由將相鄰的短邊安裝在一根縱材22上的太陽能電池架臺20構(gòu)成，上述太陽能電池模塊I如圖2所示，在與矩形狀的太陽能電池面板6的長邊平行的方向上，在太陽能電池模塊面的內(nèi)部設(shè)置了保持部件7。
[0042]具體地說，保持部件7在從與太陽能電池面板6的主面(例如，受光面)垂直的方向透視的情況下，延伸成分別從太陽能電池面板6的內(nèi)側(cè)在與太陽能電池面板6的長邊平行的方向上突出到兩短邊側(cè)。保持部件7被粘接在太陽能電池面板6的背面(與受光面相反一側(cè)的主面)。就將太陽能電池模塊901的保持部件7與太陽能電池架臺20連接的點3而言，成為保持部件7中在短邊側(cè)突出的部分。而且，太陽能電池架臺20具有經(jīng)保持部件7安裝了 I列的短邊群的縱材(棒狀部件)22。I列的短邊群是將相鄰的太陽能電池面板6的短邊的組在沿著太陽能電池面板6的短邊的方向排列的部件。這樣的縱材22相對于多列的短邊群的每一個設(shè)置。各縱材22由基礎(chǔ)材25以及斜材24支撐。據(jù)此，在太陽能電池系統(tǒng)100中，沿太陽能電池面板6的短邊排列的各太陽能電池模塊1-2、1-4、1-6、1-8、1-10、1-12 —面在兩側(cè)由縱材22支撐，一面實質(zhì)上對每I個太陽能電池模塊由I根(僅多列中的最端部的I列相當(dāng)于由2根安裝)縱材22安裝。這種情況例如對沿太陽能電池面板6的短邊排列的各太陽能電池模塊1-1、1-3、1-5、1-7、1-9、1-11來說也同樣。
[0043]作為例子，在為了大規(guī)模發(fā)電設(shè)施用而做成將10列太陽能電池模塊I橫向排列的太陽能電池系統(tǒng)100的情況下，在圖12的方式中，需要20根縱材922，但在圖1所示的本實施方式的方式中，可以由11根縱材22得到太陽能電池架臺20。若縱材22減少，則支承縱材22的斜材24、基礎(chǔ)材25也能夠變少，所以，能夠減少部件數(shù)量以及作業(yè)數(shù)量，能夠大幅減少成本。
[0044]這里，在假設(shè)太陽能電池面板6不是在短邊，而是在中央被安裝在縱材22的情況下，因為即使相對于多列中的最端部的I列，也能夠?qū)γ縄個太陽能電池模塊I由I根縱材安裝，所以，作為整體能夠進一步削減I根縱材，但是，因為相鄰的太陽能電池面板6彼此沒有接合，所以，在太陽能電池架臺20中，基礎(chǔ)材25的支撐剛性容易不足，產(chǎn)生為了使基礎(chǔ)材25不倒塌，而增強基礎(chǔ)材25本身或進行基于其它的橫方向的架臺部件的接合的必要。
[0045]與此相對，在本實施方式中，因為在太陽能電池系統(tǒng)100中經(jīng)保持部件7由縱材22接合相鄰的太陽能電池面板6，所以，能夠通過保持部件7的剛性經(jīng)縱材22加強基礎(chǔ)材25的支撐剛性，可以防備基礎(chǔ)材25倒塌。
[0046]如上所述，在實施方式I中，太陽能電池系統(tǒng)100具備:大面積的太陽能電池模塊1，其在與太陽能電池面板6的長邊平行的方向?qū)⒈３植考?設(shè)置在太陽能電池模塊面的內(nèi)部；和太陽能電池架臺20，其將在排列多個太陽能電池模塊I時相鄰的太陽能電池面板6的短邊安裝在一根縱材22上。即、保持部件7在從與太陽能電池面板6的主面(例如，受光面)垂直的方向透視的情況下，延伸成分別從太陽能電池面板6的內(nèi)側(cè)在與太陽能電池面板6的長邊平行的方向上突出到兩短邊側(cè)。另外，在縱材22上經(jīng)保持部件7安裝將相鄰的太陽能電池面板6的短邊的組在沿著太陽能電池面板6的短邊的方向排列的I列短邊群。據(jù)此，一面由縱材22在兩側(cè)支撐沿太陽能電池面板6的短邊排列的各太陽能電池模塊1-2、1-4、1-6、1-8、1-10、1-12，一面實質(zhì)上對每I個太陽能電池模塊I由I根(僅多列中的最端部的I列相當(dāng)于由2根安裝)縱材22安裝。因此，在使用大面積的太陽能電池模塊I的基礎(chǔ)上，可以使太陽能電池架臺20中的縱材22的根數(shù)與以往的縱材的根數(shù)相比，大幅削減，作為整體能夠減少零件數(shù)量，能夠抑制設(shè)置費用的增大。[0047]另外，在實施方式I中，通過在與長邊平行的方向?qū)⒈３植考?粘接在太陽能電池面板6的背面而做成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不需要太陽能電池模塊的框狀的框架，可以減少與去掉短邊的框架和追加的支撐框架的情況相當(dāng)?shù)牟考?。?jù)此,能夠使太陽能電池模塊低成本化，結(jié)果，作為太陽能電池系統(tǒng)也能夠低成本化。
[0048]另外，在實施方式I中，保持部件7被直接粘接在太陽能電池面板6的背面，但也可以是保持部件7在其之間經(jīng)墊片等被粘接在太陽能電池面板6的背面。對所使用的粘接劑也沒有限定，但從長期在屋外使用的方面、太陽能電池面板6和保持部件7的熱膨脹系數(shù)的差等出發(fā)，認為硅類的粘接劑是合適的粘接劑。
[0049]另外，在各太陽能電池模塊I中，在如圖2所示那樣保持部件7為2根的情況下，各保持部件7可以以將太陽能電池面板6的短邊分割為1:3:1的位置為基準被粘接。對此，本
【發(fā)明者】進行了粘接位置和太陽能電池面板的應(yīng)力的解析。其結(jié)果表示在圖3以及圖4中。即、由本
【發(fā)明者】進行的解析結(jié)果(例如圖4的曲線圖)表示出通過使各保持部件7的位置處于短邊長度的例如0.2倍的位置，S卩、處于將短邊分割為1:3:1的位置，據(jù)此，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板6的例如受光面的應(yīng)力(例如，能夠為最低)。該位置終究是一種基準，也可以根據(jù)設(shè)計主要條件設(shè)置例如10%左右的允許誤差。
[0050]另外，在各太陽能電池模塊I中，雖未圖示出，但在保持部件7為3根的情況下，各保持部件7也可以以將太陽能電池面板6的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準被粘接。針對這種情況，雖未圖示出，本
【發(fā)明者】也進行了粘接位置和太陽能電池面板的應(yīng)力的解析。即、由本
【發(fā)明者】進行的解析結(jié)果表示出通過使保持部件7的位置處于將太陽能電池面板6的短邊分割為3:7:7:3的位置，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板6的例如受光面的應(yīng)力(例如，能夠為最低)。該位置終究是一種基準，也可以根據(jù)設(shè)計主要條件設(shè)置例如10%左右的允許誤差。
[0051]進而，本
【發(fā)明者】對通過圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)使太陽能電池面板906大型化的情況進行了解析。其結(jié)果為，雖未圖示出，但明白了若太陽能電池面板906的長邊比1.3m大，則難以在短邊固定太陽能電池面板906。
[0052]與此相對，對通過本實施方式的結(jié)構(gòu)使太陽能電池面板6大型化的情況也進行了解析。其結(jié)果為，雖未圖示出，但確認了由本實施方式產(chǎn)生的效果在圖2所示的太陽能電池面板6的長邊比1.3m大的太陽能電池模塊I中也能夠得到。明白了例如在將板厚3.2mm的強化玻璃作為基板使用的圖12所示的以往的太陽能電池模塊901中，若太陽能電池面板6的長邊為1.6m，在以短邊固定狀態(tài)給予5400Pa面壓時，則出現(xiàn)對作為太陽能電池的性能的影響。即、確認了在太陽能電池面板6的長邊比1.3m大，尤其是比1.6m大的情況下，能夠得到在圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)中難以實現(xiàn)的在短邊固定太陽能電池面板6這樣的效果。因此，通過大型化，能夠減少太陽能電池面板中的每個面積、每個發(fā)電量的制造成本。
[0053]另外，本
【發(fā)明者】進行的解析的結(jié)果，明白了在圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)中，若太陽能電池面板906的短邊在0.9m以上，則難以使太陽能電池面板906僅通過4邊的框架909抵御大的面壓，需要追加的支撐框架910。
[0054]與此相對，根據(jù)本
【發(fā)明者】進行的解析，確認了在太陽能電池面板6的短邊在0.9m以上的情況下，能夠得到在圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)中難以實現(xiàn)的能夠抵御大的面壓這樣的效果。因此，通過大型化，能夠減少太陽能電池面板中的每個面積、每個發(fā)電量的制造成本。
[0055]再有，本
【發(fā)明者】進行的解析的結(jié)果，了解到在圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)中，若太陽能電池面板906中的玻璃基板的總板厚在2.5_以下，則產(chǎn)生相對于以往的板厚
3.2_的玻璃基板成倍的變形。因此，因作用于太陽能電池面板906的例如受光面的面壓而產(chǎn)生的變形過大，難以去掉支撐框架910而由4邊的框架909保持太陽能電池面板906，存在太陽能電池面板906從框架909脫落的可能性。為了對應(yīng)該脫落，產(chǎn)生了追加支撐框架910等增加零件數(shù)量的必要。
[0056]與此相對，根據(jù)本
【發(fā)明者】進行的解析，確認了即使太陽能電池面板6中的玻璃基板的總板厚在2.5_以下，也能夠得到由本實施方式產(chǎn)生的效果。即、確認了在太陽能電池面板6中的玻璃基板的總板厚在2.5mm以下的情況下，能夠得到在圖11以及圖12所示的比較例的結(jié)構(gòu)中難以實現(xiàn)的能夠抵御作用于太陽能電池面板6的受光面的面壓這樣的效果。玻璃基板可以是由I張玻璃基板構(gòu)成的部件，也可以是將2張玻璃基板組合而構(gòu)成的部件。因此，能夠使用薄壁玻璃，能夠減少太陽能電池面板的制造成本，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池面板的輕型化。
[0057]S卩、在實施方式I中，保持部件7被粘接在太陽能電池面板6的背面。太陽能電池面板6具有其長邊在1.3m以上，且其短邊在0.9m以上，并且總板厚在2.5mm以下的玻璃基板。即、即使使太陽能電池面板6大型化，也能夠通過保持部件7的剛性，抵御作用于太陽能電池面板6的受光面的大的面壓，作為玻璃基板，能夠使用薄壁玻璃，因此，能夠同時實現(xiàn)太陽能電池面板6的大型化和輕型化，能夠大幅減少針對太陽能電池面板6的每個面積、每個發(fā)電量的太陽能電池模塊I的制造成本。
[0058]另外，在實施方式I中，以具有傾斜地設(shè)置多個太陽能電池模塊I的太陽能電池架臺20為例進行了說明，但是，若具有與縱材22相當(dāng)?shù)募芘_部件，則很明顯本實施方式的考慮方法也能夠應(yīng)用在不具有傾斜地設(shè)置多個太陽能電池模塊I的太陽能電池架臺上。作為例子，有設(shè)置在大廈的側(cè)面等的垂直設(shè)置架臺、被安裝在太陽跟蹤型裝置上的架臺、被裝入屋頂之上的架臺等。
[0059]另外，被粘接在太陽能電池面板6的背面的保持部件7例如可以是將板狀的金屬折曲而做成的軌道。作為該軌道的材料，為了抵御在外面長時間使用，合適的例如是不銹鋼、鋁等抗腐蝕性金屬、鍍鋅鋼板等。另外，也可以不是折曲加工部件，若確保了強度，則鋁的擠壓加工部件、塑料制的部件等也沒有問題。
[0060]另外，如圖2所示，在保持部件7中的軌道側(cè)面部開設(shè)孔，進行輕型化也有用。SP、保持部件7也可以在朝向太陽能電池面板6的長邊側(cè)的側(cè)面7a具有多個孔。在該情況下，如圖2所示，若避開太陽能電池面板6的背面中央部附近，開設(shè)用于輕型化的孔，則能夠減小因輕型化造成的強度降低的影響。由于中央部7c附近的30%應(yīng)力尤其高，所以，通過避開能夠減小強度降低的影響。例如，對圖2中下側(cè)的保持部件7的右側(cè)一半進行例示性地說明。保持部件7的從中央部7c起的右側(cè)的部分在使保持部件7的全長為2L的情況下是其一半為L。此時，從中央部7c到中央部7c附近30%的區(qū)域的分界部分7b為止的長度為
0.3L。而且，多個孔7d-l?7d-5被設(shè)置在從該分界部分7b到端部7e為止的長度為0.7L的區(qū)域內(nèi)。即、各孔7d-l?7d-5被設(shè)置在保持部件7的側(cè)面7a中的從中央部7c離開從中央部7c到端部7e的長度的30%以上的位置。
[0061]這里，若假設(shè)將各孔設(shè)置在中央部7c附近30%的區(qū)域內(nèi)，則在保持部件7中的中央部7c附近30%的區(qū)域容易應(yīng)力集中，因此，在對于保持部件7中的每個部分考慮的情況下，施加給保持部件7的每個單位應(yīng)力的保持部件7的剛性急劇降低，難以實現(xiàn)“即使使太陽能電池面板6大型化，也能夠通過保持部件7的剛性，抵御作用于太陽能電池面板6的受光面的大的面壓”這樣的效果。
[0062]該孔在搬運太陽能電池模塊I時，能夠發(fā)揮作為把手的效果，且還能夠在設(shè)置時用于固定將太陽能電池模塊I連接的線纜。另外，希望各孔的尺寸在寬度方向上為5cm以上。
[0063]這里，若假設(shè)各孔的尺寸在寬度方向比5cm小，則在搬運時難以將作業(yè)者的4根手指插入，存在作為把手的方便性降低的傾向。
[0064]另外，電力取出部8也可以像圖2所示那樣，被配置在太陽能電池面板6的背面中的多根保持部件7之間。
[0065]實施方式2.[0066]接著，對實施方式2的太陽能電池系統(tǒng)IOOi進行說明。下面，以與實施方式I不同的點為中心進行說明。
[0067]在實施方式2的太陽能電池系統(tǒng)IOOi中，作為太陽能電池模塊li，使用像如圖5所示那樣，在太陽能電池模塊901安裝保持部件7，并能夠在短邊接合的太陽能電池模塊。例如，在相向的2短邊的框架909上粘接2根保持部件7。在這種情況下，因為由4邊的框架909、支撐框架910和保持部件7保持太陽能電池面板906，所以，能夠進一步提高保持太陽能電池面板906時的強度，即使在使太陽能電池面板906進一步大型化的情況下，也能夠抵御施加給太陽能電池面板906的受光面的大的面壓，能夠減少太陽能電池面板906中的每個面積、每個發(fā)電量的制造成本。
[0068]另外，在使用大面積的太陽能電池模塊Ii的基礎(chǔ)上，可以使太陽能電池架臺20的縱材22 (參見圖1)與圖11所示的比較例相比大幅削減，作為整體，能夠減少零件數(shù)量，能夠抑制設(shè)置費用的增大。
[0069]另外，能夠一面將保持太陽能電池面板906時的強度維持成與實施方式I等同，一面省略支撐框架910、相向的2長邊的框架909。在這種情況下，能夠使太陽能電池模塊Ii低成本化。
[0070]實施方式3.[0071]接著，對實施方式3的太陽能電池系統(tǒng)IOOj進行說明。下面以與實施方式I不同的點為中心進行說明。
[0072]在圖6所示的太陽能電池系統(tǒng)IOOj中，如圖7所示，各太陽能電池模塊Ij的結(jié)構(gòu)與實施方式I不同。即、在各太陽能電池模塊Ij中，多根保持部件7j在從單點劃線所示的成為基準的位置起向相同方向(例如圖7中的上方向)位移部件寬度的大致一半的位置被固定在太陽能電池面板6上。單點劃線所示的成為基準的位置例如是將太陽能電池面板6的短邊分割為1:3:1的位置。在保持部件為2根的情況下，通過處于分割成1:3:1的位置，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板的例如受光面的應(yīng)力(例如，能夠為最低)。在保持部件為3根的情況下，通過處于分割為3:7:7:3的位置，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板的例如受光面的應(yīng)力。
[0073]在這種情況下，如圖6中箭頭所示，通過例如使短邊相鄰的太陽能電池模塊lj-1、lj-2的朝向相反，在兩者之間使保持部件7j交錯(參見圖7中虛線所示的相鄰的太陽能電池模塊Ij的安裝點3)，可以使多個太陽能電池模塊Ij-1~lj-12的太陽能電池面板6排齊地進行安裝。據(jù)此，能夠制作外觀好的太陽能電池系統(tǒng)100j。
[0074]另外，圖8是表示使本實施方式3的太陽能電池模塊Ij的太陽能電池面板6的背面彼此面對面的情況的示意圖。像這樣，因為保持部件7j從成為基準的位置起向相同方向平行地位移部件寬度的大約一半，被固定在太陽能電池面板6的背面，所以，能夠以使太陽能電池面板6的背面彼此面對面，使保持部件7j的凸部嚙合的方式進行收納。據(jù)此，收納時的面積沒有改變，可以使高度為大約一半，能夠提高運送性。
[0075]另外，也可以 使保持部件7j在從單點劃線所示的成為基準的位置起向相同方向(例如圖7中的上方向)位移部件寬度的一半以上的位置固定在太陽能電池面板6上。在這種情況下，也能夠以使太陽能電池面板6的背面彼此面對面，使保持部件7j的凸部嚙合的方式進行收納，收納時的面積沒有改變，可以使高度為大約一半，能夠提高運送性。
[0076]實施方式4.[0077]接著，對實施方式4的太陽能電池系統(tǒng)IOOk進行說明。下面，以與實施方式3不同的點為中心進行說明。
[0078]在圖9所示的太陽能電池系統(tǒng)IOOk中，如圖10所示，各太陽能電池模塊Ik的結(jié)構(gòu)與實施方式3不同。即、在各太陽能電池模塊Ik中，多根保持部件7k在從單點劃線所示的成為基準的位置起，以太陽能電池面板6的兩短邊中的位置位移部件寬度的大致一半的方式向相同方向(例如圖10中順時針方向)旋轉(zhuǎn)的位置被固定在太陽能電池面板6上。單點劃線所示的成為基準的位置例如是將太陽能電池面板6的短邊分割為1:3:1的位置。在保持部件為2根的情況下，通過處于分割為1:3:1的位置，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板的例如受光面的應(yīng)力(例如，能夠為最低)。在保持部件為3根的情況下，通過處于分割為3:7:7:3的位置，能夠有效地減少施加給太陽能電池面板的例如受光面的應(yīng)力。
[0079]在這種情況下，如圖9箭頭所示，例如通過一面使短邊相鄰的太陽能電池模塊lk-l、lk-2的朝向相同，一面在兩者之間使保持部件7k交錯(參見圖10中虛線所示的相鄰的太陽能電池模塊Ik的安裝點3)，可以使多個太陽能電池模塊Ik的太陽能電池面板6排齊地進行安裝。據(jù)此，能夠制作外觀好的太陽能電池系統(tǒng)100k。
[0080]另外，如圖10所示，由于能夠一面使太陽能電池模塊Ik的方向全部相同，一面使多個太陽能電池模塊Ik的太陽能電池面板6排齊地進行安裝，所以，即使是電力取出部8等被非對稱地設(shè)置的太陽能電池模塊lk，也可以進行設(shè)置。
[0081]另外，也可以使保持部件7k在從單點劃線所示的成為基準的位置起，以太陽能電池面板6的兩短邊中的位置位移部件寬度的大致一半的方式向相同方向(例如圖10中順時針方向)旋轉(zhuǎn)的位置固定在太陽能電池面板6上。在這種情況下，也可以例如一面通過使短邊相鄰的太陽能電池模塊lk-l、lk-2的朝向相同，一面在兩者之間使保持部件7k交錯(參見圖10中虛線所示的相鄰的太陽能電池模塊Ik的安裝點3)，由此使多個太陽能電池模塊Ik的太陽能電池面板6排齊地進行安裝。據(jù)此，能夠制作外觀好的太陽能電池系統(tǒng)100k。
[0082]產(chǎn)業(yè)上利用的可能性[0083]如上所述，本發(fā)明的太陽能電池系統(tǒng)對多個太陽能電池模塊的設(shè)置有用。
[0084]附圖標(biāo)記說明
[0085]l、l1、lj、lk、901:太陽能電池模塊;3、903:連接的點；6:太陽能電池面板；7、7j、7k:保持部件；7a:側(cè)面；7b:分界部分；7c:中央部；7d_l?7d_5:孔；7e:端部；8:電力取出部;20、920:太陽能電池架臺;22、922:縱材;24、924:斜材;25、925:基礎(chǔ)材;100、1001、100j、100k、900:太陽能電池系統(tǒng)；909:框架；910:支撐框架。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于，具備: 被二維地排列的多個太陽能電池模塊；和 支撐上述多個太陽能電池模塊的架臺， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有: 矩形狀的太陽能電池面板；和 保持部件，其在從與上述太陽能電池面板的主面垂直的方向透視的情況下，從上述太陽能電池面板的內(nèi)側(cè)在與上述太陽能電池面板的長邊平行的方向上分別延伸至兩短邊側(cè)，并保持上述太陽能電池面板， 上述架臺具有多個經(jīng)上述保持部件安裝了 I列短邊群的棒狀部件，所述I列短邊群在沿著短邊的方向上排列相鄰的上述太陽能電池面板的短邊的組， 上述保持部件被粘接在上述太陽能電池面板的背面， 上述太陽能電池面板的長邊在1.3m以上， 上述太陽能電池面板的短邊在0.9m以上， 上述太陽能電池面板具有總板厚在2.5mm以下的玻璃基板。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 多根上述保持部件在從成為基準的位置向相同方向位移部件寬度的一半以上的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面， 多根上述保持部件在從成為基準的位置向相同方向位移部件寬度的一半以上的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
5.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 多根上述保持部件在從成為基準的位置、以上述太陽能電池面板的兩短邊的位置位移部件寬度的一半以上的方式向相同方向旋轉(zhuǎn)的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
6.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，多根上述保持部件在從成為基準的位置、以上述太陽能電池面板的兩短邊的位置位移部件寬度的一半以上的方式向相同方向旋轉(zhuǎn)的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
7.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述保持部件在朝向上述太陽能電池面板的長邊側(cè)的側(cè)面具有孔。
8.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池系統(tǒng)，其特征在于， 上述孔被設(shè)置在上述保持部件的上述側(cè)面中的從中央部離開從上述中央部到端部為止的長度的30%以上的位置。
9.一種太陽能電池模塊，其特征在于，具備: 矩形狀的太陽能電池面板；和 保持部件，其在從與上述太陽能電池面板的主面垂直的方向透視的情況下，從上述太陽能電池面板的內(nèi)側(cè)在與上述太陽能電池面板的長邊平行的方向分別延伸至兩短邊側(cè)，并保持上述太陽能電池面板， 上述太陽能電池面板的長邊在1.3m以上， 上述太陽能電池面板的短邊在0.9m以上， 上述太陽能電池面板具有總板厚在2.5mm以下的玻璃基板。
10.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述太陽能電池模塊具備多根 上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面。
11.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述太陽能電池模塊具備多根上述保持部件， 多根上述保持部件在從成為基準的位置向相同方向位移部件寬度的一半以上的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
12.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述太陽能電池模塊具備多根上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面， 多根上述保持部件在從成為基準的位置向相同方向位移部件寬度的一半以上的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
13.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述太陽能電池模塊具備多根上述保持部件， 多根上述保持部件在從成為基準的位置、以上述太陽能電池面板的兩短邊的位置位移部件寬度的一半以上的方式向相同方向旋轉(zhuǎn)的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
14.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述多個太陽能電池模塊的每一個具有多根上述保持部件， 上述保持部件在為2根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為1:3:1的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面，在為3根的情況下，以將上述太陽能電池面板的短邊分割為3:7:7:3的位置為基準，被粘接在上述太陽能電池面板的背面， 多根上述保持部件在從成為基準的位置、以上述太陽能電池面板的兩短邊的位置位移部件寬度的一半以上的方式向相同方向旋轉(zhuǎn)的位置，被固定在上述太陽能電池面板上。
15.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述保持部件在朝向上述太陽能電池面板的長邊側(cè)的側(cè)面具有孔。
16.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池模塊，其特征在于， 上述孔被設(shè)置在上述保持部件的上述側(cè)面中的從中央部離開從上述中央部到端部為止的長度的30%以上的位置。
【文檔編號】H02S20/22GK103548255SQ201280021854
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月6日
【發(fā)明者】越前谷大介, 渡邊教弘, 伊藤直樹, 道盛厚司, 坂本博夫 申請人:三菱電機株式會社