擠壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)能消除擠壓機(jī)中的構(gòu)成油壓回路的油壓設(shè)備、驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備等的動(dòng)的·熱的疲勞程度的不均勻，使上述各構(gòu)成設(shè)備的動(dòng)的·熱的疲勞程度及剩余壽命平均化，并且節(jié)能效果優(yōu)越。擠壓機(jī)，將多臺(tái)可變?nèi)萘啃偷挠蛪罕貌⒘械剡B接，向擠壓機(jī)的油壓缸供給工作油，基于預(yù)先設(shè)定了的工作速度求出油壓泵的必要排出量，選擇性地驅(qū)動(dòng)控制上述油壓泵，其中，上述被選擇性地驅(qū)動(dòng)控制的油壓泵的選擇順序，在結(jié)束了規(guī)定的成形循環(huán)數(shù)時(shí)，由依次傳遞的程序進(jìn)行控制。
【專利說(shuō)明】擠壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]關(guān)于關(guān)聯(lián)申請(qǐng)的相互參照
[0002]本發(fā)明，基于2011年6月15日的日本專利申請(qǐng)2011-132853的優(yōu)先權(quán)提出專利申請(qǐng)，它們的內(nèi)容在本說(shuō)明書(shū)中作為參考文獻(xiàn)被插入，在本申請(qǐng)中繼續(xù)。
[0003]本發(fā)明，涉及具備了多臺(tái)可變?nèi)萘啃偷挠蛪罕玫挠糜阡X合金等的擠壓成形的擠壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0004]一般地，在由擠壓機(jī)對(duì)由金屬材料，例如鋁或其合金材料等制成的擠壓材料(坯料)進(jìn)行擠壓的情況下，在由油壓缸驅(qū)動(dòng)的主活塞的前端部安裝了擠壓桿，在將擠壓筒推壓到壓模上的狀態(tài)下由擠壓桿將坯料收納在擠壓筒內(nèi)。然后，通過(guò)由油壓缸的驅(qū)動(dòng)使主活塞進(jìn)一步前進(jìn)，由擠壓桿推壓坯料。因此，從壓模的出口部擠出被成形了的產(chǎn)品。
[0005]在此現(xiàn)有型的擠壓機(jī)中，從并列地連接了的多臺(tái)可變?nèi)萘啃偷挠蛪罕孟驍D壓機(jī)的各油壓缸供給高壓油，使擠壓機(jī)工作。而且，例如壓力油的向驅(qū)動(dòng)主活塞的主缸的供給，是基于由擠壓桿的工作速度設(shè)定器設(shè)定了的設(shè)定值求出必要油量，在該必要量是可變?nèi)萘啃陀蛪罕肐臺(tái)量的最大排出量以下的情況下，以對(duì)可變?nèi)萘啃陀蛪罕肐臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，由來(lái)自該泵的排出油供給必要油量的方式進(jìn)行流量控制，并且使剩余的可變?nèi)萘啃陀蛪罕猛Ｖ?卸載)。另外，當(dāng)必要油量比可變?nèi)萘啃陀蛪罕肐臺(tái)至數(shù)臺(tái)量的最大排出量多時(shí)，以如下的方式進(jìn)行流量控制，并且使剩余的可變?nèi)萘啃陀蛪罕猛Ｖ?卸載)，即，由來(lái)自以最大排出狀態(tài)或與其接近的值進(jìn)行了驅(qū)動(dòng)(加載)的I臺(tái)至多臺(tái)可變?nèi)萘啃陀蛪罕玫呐懦隽亢蛠?lái)自以可變排出狀態(tài)進(jìn)行了驅(qū)動(dòng)(加載)以便補(bǔ)充其不足量的I臺(tái)可變?nèi)萘啃陀蛪罕玫呐懦鲇?，供給必要量。
[0006]在圖7中，表示現(xiàn)有技術(shù)型的擠壓機(jī)的擠壓成形工序中的泵的相對(duì)于與工作速度相應(yīng)的必要油量的驅(qū)動(dòng)(加載)和停止(卸載)及各油壓泵的排出量比例的關(guān)系，該現(xiàn)有技術(shù)型的擠壓機(jī)使用了可變?nèi)萘啃陀蛪罕肗0.1?4的4臺(tái)。
[0007]在工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的O?25%的范圍內(nèi)，即必要油量為全部泵的最大排出量的O?25%的范圍內(nèi)，對(duì)N0.1油壓泵I臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，進(jìn)而由排出量控制器在O?100%的范圍內(nèi)控制其排出量，僅從N0.1油壓泵供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，N0.2?4油壓泵停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。而且，在停止(卸載)了的油壓泵中，不僅是油壓回路的卸載，而且通過(guò)使驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)自身停止，謀求節(jié)能。
[0008]接著，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的25?50%的范圍內(nèi)，即必要油量為全部泵的最大排出量的25?50%的范圍內(nèi)，對(duì)N0.1和N0.2的2臺(tái)油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，以成為最大排出量的方式對(duì)N0.1油壓泵進(jìn)行控制，并且由N0.2油壓泵的排出量控制器在O?100 %的范圍內(nèi)對(duì)其排出量進(jìn)行控制，補(bǔ)充不足量，供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，N0.3?4的油壓泵停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0009]以下同樣，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的50?75%的范圍內(nèi)，SP必要油量為全部泵的最大排出量的50~75%的范圍內(nèi)，對(duì)N0.1~3的3臺(tái)油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，以成為最大排出量的方式對(duì)N0.1及2的油壓泵進(jìn)行控制，并且，由N0.3油壓泵的排出量控制器在O~100%的范圍內(nèi)控制其排出量，補(bǔ)充不足量，供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，N0.4的油壓泵停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0010]另外，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的75~100%的范圍內(nèi)，gp在必要油量為全部油壓泵的最大排出量的75~100%的范圍內(nèi)，由使排出量成為最大的N0.1~3的油壓泵和在O~100%的范圍控制排出量以便補(bǔ)充不足量的N0.4油壓泵供給必要油量(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0011]可是，擠壓機(jī)的無(wú)負(fù)荷前進(jìn)、鐓鍛、后退等的動(dòng)作，工作壓力也低，在接近最大排出量的狀態(tài)下使用油壓泵，動(dòng)作速度也是短時(shí)間(例如10~20秒左右)。另一方面，在擠壓工序中，因?yàn)橐话闶堑偷乃俣龋蔀殚L(zhǎng)時(shí)間(例如I~10分鐘)，所以在現(xiàn)有的擠壓機(jī)中，在多臺(tái)各油壓泵各自的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)速和停止次數(shù)及負(fù)荷時(shí)間等上產(chǎn)生不均勻。 [0012]根據(jù)圖8說(shuō)明在上述擠壓機(jī)動(dòng)作中，當(dāng)上述擠壓桿的移動(dòng)速度被設(shè)定成了無(wú)負(fù)荷前進(jìn)是100 %、鐓鍛是80 %、擠壓初速是15 %、擠壓是20 %、終速是10 %、后退是100 %的各速度時(shí)的擠壓機(jī)動(dòng)作中的各油壓泵的驅(qū)動(dòng)(加載)和停止(卸載)的狀態(tài)及各油壓泵的相對(duì)于最大排出量的比例。
[0013]如圖8所不，無(wú)負(fù)荷如進(jìn)及后退是100%的最大速度，繳鍛是80%,N0.1~4的所有的油壓泵被驅(qū)動(dòng)(加載)，能均勻地開(kāi)動(dòng)。
[0014]在擠壓工序的初速，是15%的設(shè)定，N0.1油壓泵被驅(qū)動(dòng)(加載)，在N0.1油壓泵中，以成為最大排出量的60%的方式進(jìn)行流量控制。然后，在擠壓中，是20%的設(shè)定，N0.1油壓泵被驅(qū)動(dòng)(加載)，在N0.1油壓泵中，以成為最大排出量的80%的方式進(jìn)行流量控制。進(jìn)而，在終速，是10%的設(shè)定，N0.1油壓泵被驅(qū)動(dòng)(加載)，在N0.1油壓泵中，以成為最大排出量的40%的方式進(jìn)行流量控制。
[0015]在擠壓工序中成為剩余的N0.2~4油壓泵是停止(卸載)的狀態(tài)。
[0016]這樣，在擠壓工序中，僅N0.1油壓泵是被驅(qū)動(dòng)(加載)的狀態(tài)，N0.2~4油壓泵是停止(卸載)狀態(tài)。這樣，在上述各油壓泵中，驅(qū)動(dòng)(加載)的負(fù)荷時(shí)間變得不均勻。
[0017]因此，構(gòu)成油壓回路的油壓設(shè)備、驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備等的動(dòng)作次數(shù)偏向特定的油壓泵進(jìn)行作用，存在動(dòng)的疲勞變得不均勻，在上述各構(gòu)成設(shè)備的動(dòng)的?熱的疲勞程度及剩余壽命上廣生偏差的問(wèn)題。
[0018]另外，將用于擠壓機(jī)的高電壓(例如3.3KV或6.6KV)、高容量(例如100KW以上)的油壓泵驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)與油壓泵的卸載狀態(tài)相應(yīng)地連續(xù)地停止的控制方法，存在電動(dòng)機(jī)的線圈發(fā)熱(熱的疲勞)而燒損的問(wèn)題，在停止后需要進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在規(guī)定的間隔(時(shí)間間隔)進(jìn)行控制，在實(shí)際設(shè)備中的現(xiàn)實(shí)的對(duì)應(yīng)是困難的。
[0019]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0020]專利文獻(xiàn)
[0021]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)昭56-59005號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]發(fā)明所要解決的課題[0023]本發(fā)明是為了解決此問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)能消除擠壓機(jī)中的構(gòu)成油壓回路的油壓設(shè)備、驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備等的動(dòng)的?熱的疲勞程度的不均勻，將上述各構(gòu)成設(shè)備的動(dòng)的?熱的疲勞程度及剩余壽命平均化，并且節(jié)能效果優(yōu)越。
[0024]為了解決課題的手段
[0025]為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明的第一方式的擠壓機(jī)，將多臺(tái)可變?nèi)萘啃偷挠蛪罕貌⒘械剡B接，向擠壓機(jī)的油壓缸供給工作油，基于預(yù)先設(shè)定了的工作速度求出油壓泵的必要排出量，選擇性地驅(qū)動(dòng)控制上述油壓泵，其特征在于:上述被選擇性地驅(qū)動(dòng)控制的油壓泵的選擇順序，在結(jié)束了規(guī)定的成形循環(huán)數(shù)時(shí)，由依次傳遞的程序進(jìn)行控制。
[0026]本發(fā)明的第二方式的擠壓機(jī),是在記載于第一方式的發(fā)明中,其特征在于:在擠壓工序中供給上述必要排出量，當(dāng)剩余的油壓泵處于卸載狀態(tài)時(shí)，對(duì)上述剩余的油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)被進(jìn)行停止控制。
[0027]本發(fā)明的第三方式的擠壓機(jī)，是在記載于第二方式的發(fā)明中，其特征在于:上述電動(dòng)機(jī)的停止控制，在從前次的停止經(jīng)過(guò)了規(guī)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下或檢測(cè)出的上述電動(dòng)機(jī)的線圈溫度比規(guī)定的設(shè)定溫度低時(shí)進(jìn)行。
[0028]發(fā)明的效果
[0029]在本發(fā)明的擠壓機(jī)裝置中，由于由每個(gè)規(guī)定的成形循環(huán)依次傳遞的程序?qū)εc擠壓機(jī)的設(shè)定速度相應(yīng)地被選擇性地驅(qū)動(dòng)控制的油壓泵的選擇順序進(jìn)行控制，所以能消除油壓機(jī)的構(gòu)成油壓回路的油壓設(shè)備、驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備等的動(dòng)的?熱的疲勞程度的不均勻，能使上述各構(gòu)成設(shè)備 的動(dòng)的?熱的疲勞程度及剩余壽命平均化，能進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)管理。
[0030]在本發(fā)明的擠壓機(jī)裝置中，由于當(dāng)在擠壓工序(由擠壓桿從壓模擠壓坯料的工序)中供給必要排出量，剩余的油壓泵處于卸載狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)上述剩余的油壓泵的電動(dòng)機(jī)被進(jìn)行停止控制，所以能削減浪費(fèi)的電力。另外，由于考慮電動(dòng)機(jī)的特性，作為在從前次的停止經(jīng)過(guò)了規(guī)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下或檢測(cè)出的上述電動(dòng)機(jī)的線圈溫度比規(guī)定的設(shè)定溫度低時(shí)進(jìn)行的控制，所以能不會(huì)產(chǎn)生熱的疲勞地在工序中進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和停止。
[0031]本發(fā)明，也可根據(jù)附圖和下述的本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式的說(shuō)明，更充分地理解。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是說(shuō)明本發(fā)明的擠壓機(jī)的油壓回路的圖。
[0033]圖2是表示本發(fā)明的工作速度與油壓泵的起動(dòng)及各泵的排出量的關(guān)系的圖。
[0034]圖3是表示本發(fā)明的油壓泵選擇控制中的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)停止回路的框線圖。
[0035]圖4是說(shuō)明將用于本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)在接近100%的負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的電動(dòng)機(jī)框架及線圈的溫度上升的圖。
[0036]圖5是說(shuō)明本發(fā)明的擠壓工序中的電動(dòng)機(jī)的停止流程的圖。
[0037]圖6是說(shuō)明本發(fā)明的擠壓工序中的油壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的圖。
[0038]圖7是表示現(xiàn)有技術(shù)的擠壓機(jī)的工作速度與油壓泵的起動(dòng)及各泵的排出量的關(guān)系的圖。
[0039]圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的擠壓機(jī)的擠壓工序中的工作速度與油壓泵的起動(dòng)及各泵的排出量的關(guān)系的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了實(shí)施發(fā)明的方式
[0041]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的擠壓機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是實(shí)施方式的擠壓機(jī)的油壓回路的說(shuō)明圖。
[0042]圖中所示的符號(hào)IOA?IOD是可變?nèi)萘啃陀蛪罕茫?hào)IlA?IlD是驅(qū)動(dòng)油壓泵的電動(dòng)機(jī)。符號(hào)12A?12D是可變?nèi)萘啃陀蛪罕玫呐懦隽靠刂平M件，由流量控制信號(hào)控制油壓泵的傾轉(zhuǎn)角，調(diào)整排出量。而且，任一可變?nèi)萘啃陀蛪罕肐OA?IOD都被以同一的最大排出量設(shè)定。符號(hào)13是向構(gòu)成油壓回路的各設(shè)備等供給先導(dǎo)壓力的定排出容量型的油壓栗。
[0043]符號(hào)14A?14D，是為了供給基于由工作速度設(shè)定器設(shè)定了的設(shè)定值求出了的供給必要油量而對(duì)油壓泵選擇性地切換驅(qū)動(dòng)(加載)和停止(卸載)的電磁切換閥，符號(hào)15是設(shè)定油壓回路的壓力的安全閥。配設(shè)向主缸20供給壓力油的電磁切換閥16，經(jīng)電磁切換閥17向側(cè)缸21供給壓力油，使擠壓桿22進(jìn)退自如地移動(dòng)。而且，具備未圖示的控制裝置，電動(dòng)機(jī)IlA?IlD成為由基于由工作速度設(shè)定器設(shè)定了的設(shè)定值的輸出信號(hào)及基于檢測(cè)出的電動(dòng)機(jī)IlA?IlD的線圈溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的控制信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)及停止控制的結(jié)構(gòu)。
[0044]對(duì)這樣構(gòu)成了的油壓回路中的選擇性驅(qū)動(dòng)，S卩，工作速度與油壓泵的驅(qū)動(dòng)(加載)和停止(卸載)及各油壓泵的排出量的關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。另外，油壓泵I臺(tái)的最大排出量成為全部泵的排出量的25%的設(shè)定。
[0045]在工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的O?不足25%的范圍內(nèi)，即在必要油量為全部泵的最大排出量的O?不足25%的范圍內(nèi)，對(duì)預(yù)先確定了的規(guī)定的I臺(tái)(例如11A)油壓泵I臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，進(jìn)而，由排出量控制器在O?100%的范圍內(nèi)控制其排出量，僅從上述選定了的I臺(tái)(例如11A)油壓泵供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，剩余(例如IlB?11D) 3臺(tái)泵停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0046]接著，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的25%以上?不足50%的范圍內(nèi)，即在必要油量為全部油壓泵的最大排出量的25%以上?不足50%的范圍內(nèi)，對(duì)預(yù)先確定了的規(guī)定的2臺(tái)(例如IlA及11B)油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，以成為最大排出量的方式控制IlA的油壓泵，并且由IlB油壓泵的排出量控制器在O?100%的范圍內(nèi)控制其排出量，補(bǔ)充不足量，供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，剩余的油壓泵(例如IlC及11D)停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0047]以下同樣，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的50%以上?不足75%的范圍內(nèi)，即在必要油量為全部泵的最大排出量的50%以上?不足75%的范圍內(nèi)，對(duì)預(yù)先確定了的規(guī)定的3臺(tái)(例如IlA?11C)油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，以成為最大排出量的方式對(duì)IlA及IlB的油壓泵進(jìn)行控制，并且由IlC油壓泵的排出量控制器在O?100%的范圍內(nèi)控制其排出量，補(bǔ)充不足量，供給必要油量，使擠壓桿工作。此時(shí)，剩余的油壓泵(例如11D)停止(卸載)，成為無(wú)負(fù)荷旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0048]另外，在上述工作速度(速度的設(shè)定值)為能力速度的75%以上?100%的范圍內(nèi)，即在必要油量為全部油壓泵的最大排出量的75%以上?100%的范圍內(nèi)，對(duì)全部油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)，由使排出量成為最大的預(yù)先確定了的3臺(tái)(例如IlA~11C)油壓泵和在O~100%的范圍內(nèi)被控制排出量以便補(bǔ)充不足量的I臺(tái)(例如11D)油壓泵供給必要油量。
[0049]如以上的那樣，成為以下的結(jié)構(gòu)，即，基于由擠壓機(jī)的工作速度設(shè)定器設(shè)定了的設(shè)定值選擇性地驅(qū)動(dòng)油壓泵，并且通過(guò)對(duì)油壓泵的排出量進(jìn)行控制，供給必要油量。
[0050]根據(jù)圖2說(shuō)明本發(fā)明中的依次傳遞上述被選擇性地驅(qū)動(dòng)控制的油壓泵的選擇順序的控制。對(duì)多個(gè)泵選擇回路進(jìn)行控制的程序，與擠壓機(jī)的構(gòu)成油壓回路的油壓泵的臺(tái)數(shù)(在本發(fā)明中由于油壓泵是4臺(tái)，所以由4個(gè)選擇回路構(gòu)成)相應(yīng)地設(shè)置。
[0051]在程序I中，按照最初油壓泵11A、接著IlB (閾值25% )、然后IlC (閾值50%)、最后IlD (閾值75%)的順序進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)。
[0052]在程序2中，按照最初油壓泵11B、接著IlC (閾值25% )、然后IlD (閾值50%)、最后IlA (閾值75%)的順序進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)。
[0053]在程序3中，按照最初油壓泵11C、接著IlD (閾值25% )、然后IlA (閾值50%)、最后IlB (閾值75%)的順序進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)。
[0054]在程序4中，按照最初油壓泵11D、接著IlA (閾值25% )、然后IlB (閾值50%)、最后IlC (閾值75%)的順序進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(加載)。
[0055]如以上的那樣，成為從泵選擇回路I至4依次傳遞，再?gòu)腎的回路開(kāi)始重復(fù)依次傳遞的控制。
[0056]在本發(fā)明中，以規(guī)定的成形循環(huán)數(shù)依次傳遞上述4個(gè)程序I~4。如果從程序I至4環(huán)繞一周地使擠壓機(jī)工作，則所有的油壓泵在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。此程序從運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始存儲(chǔ)在控制裝置中，在產(chǎn)品形狀變更，擠壓條件變更了時(shí)，在前面的成形結(jié)束了的程序之后接著繼續(xù)程序。例如在成形循環(huán)數(shù)被設(shè)定為`1，成形由程序3結(jié)束了的情況下，接下來(lái)的成形從程序4開(kāi)始。
[0057]在現(xiàn)有的擠壓機(jī)中，由于設(shè)定在多臺(tái)油壓泵上的閾值被個(gè)別固定地設(shè)定，所以負(fù)荷集中于特定的油壓泵，導(dǎo)致動(dòng)的?熱的疲勞程度的不均勻。但是，在本發(fā)明中，由于做成了依次傳遞地驅(qū)動(dòng)(加載)油壓泵的結(jié)構(gòu)，所以負(fù)荷集中于油壓泵而消除動(dòng)的.熱的疲勞程度的不均勻，能使構(gòu)成油壓回路的各設(shè)備及對(duì)它們進(jìn)行控制的各類設(shè)備的剩余壽命平均化。
[0058]成形循環(huán)數(shù)可以是每個(gè)成形循環(huán)，即每次I根產(chǎn)品，也可以是在多根的擠壓后，根據(jù)成形的產(chǎn)品的總數(shù)量(擠壓根數(shù))和壓模的更換壽命等以適合的數(shù)值設(shè)定。
[0059]在圖3中，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的泵選擇控制中的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)停止回路進(jìn)行說(shuō)明。
[0060]例如，在電源電壓是3.3KV的情況下，由配線保護(hù)器(熔斷器和斷路開(kāi)關(guān))31A~310、真空電磁接觸器32八~320及電動(dòng)機(jī)IlA~IlD構(gòu)成動(dòng)力回路，電動(dòng)機(jī)IIA~IlD的起動(dòng)停止由與可編程邏輯控制器(PLC) 33的輸出連接了的真空電磁接觸器32A~32D控制。
[0061]電磁切換閥14A~14D，與可編程邏輯控制器(PLC)33的輸出連接，基于選擇控制中的停止、卸載、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)(作為大致無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，使起動(dòng)負(fù)荷減輕)的操作信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作。
[0062]作為電動(dòng)機(jī)IlA~11D，使用了內(nèi)裝對(duì)線圈的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度檢測(cè)傳感器35A~3?的電動(dòng)機(jī)，由溫度檢測(cè)傳感器35A~3?檢測(cè)出的溫度數(shù)據(jù)經(jīng)變換器36A~36D輸入至可編程邏輯控制器(PLC) 33中。
[0063]電動(dòng)機(jī)IlA~IlD的溫度檢測(cè)，不局限于線圈的溫度數(shù)據(jù)，例如，也可以是在電動(dòng)機(jī)的框架上安裝溫度檢測(cè)傳感器，使用檢測(cè)出的溫度數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)。在將傳感器安裝在了電動(dòng)機(jī)框架上的情況下的溫度數(shù)據(jù)，考慮與線圈部的溫度差，在可編程邏輯控制器(PLC) 33內(nèi)進(jìn)行運(yùn)算地使用。
[0064]具備觸摸板34等的數(shù)據(jù)輸入組件，輸入對(duì)于油壓泵IOA~IOD的選擇控制所需要的設(shè)定速度、獲得對(duì)在擠壓工序即將結(jié)束之前再起動(dòng)最適合的時(shí)機(jī)的坯料長(zhǎng)度、廢料的厚度等擠壓條件，基于此數(shù)據(jù)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)操作擠壓機(jī)。
[0065]下面，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的油壓泵選擇控制中的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)停止可否判斷。將設(shè)定在電動(dòng)機(jī)IlA~IlD上的規(guī)格上的每I小時(shí)的起動(dòng)停止可能次數(shù)作為判斷基準(zhǔn)，例如，如果是容許每I小時(shí)3次的起動(dòng)停止的電動(dòng)機(jī)，則可以在20分鐘進(jìn)行I次停止控制。進(jìn)而，通過(guò)在電動(dòng)機(jī)上安裝溫度檢測(cè)傳感器35A~35D，不僅能設(shè)想線圈的溫度進(jìn)行電動(dòng)機(jī)保護(hù)的選擇控制，而且在溫度級(jí)別低的情況下，能進(jìn)行在上述時(shí)間制約內(nèi)的停止控制，伴隨著電動(dòng)機(jī)的停止控制，能使節(jié)能效果提高。
[0066]圖4的溫度線圖，是設(shè)想了在電動(dòng)機(jī)接近100%負(fù)荷的負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的電動(dòng)機(jī)框架及線圈的溫度上升的圖。在圖中，虛線表示在電動(dòng)機(jī)的線圈中的檢測(cè)溫度，實(shí)線表示在電動(dòng)機(jī)的框架中的檢測(cè)溫度。預(yù)先對(duì)在此溫度數(shù)據(jù)上考慮了與起動(dòng)停止相伴的溫度上升量的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算，并將運(yùn)算了的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在可編程邏輯控制器(PLC) 33中，分級(jí)成溫度低的狀態(tài)(線圈的溫度不足45°C)的級(jí)別1、溫度上升中(線圈的溫度是45°C以上、不足58°C)的級(jí)別2、溫度高的狀態(tài)(線圈的溫度是58°C以上)的級(jí)別3，作為判斷基準(zhǔn)。
[0067]在圖4中，級(jí)別I是指電動(dòng)機(jī)溫度(線圈或框架)低，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)也可以起動(dòng)停止的狀態(tài)；級(jí)別2是指在電動(dòng)機(jī)溫度(線圈或框架)上升中，如果進(jìn)行起動(dòng)停止則溫度上升坡度變陡的狀態(tài)；級(jí)別3是指電動(dòng)機(jī)溫度(線圈或框架)高，超過(guò)了通常的溫度上升上限，不能起動(dòng)停止的狀態(tài)。
[0068]圖5，表示通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和電動(dòng)機(jī)溫度(線圈)進(jìn)行的停止可否的判斷流程。在電動(dòng)機(jī)沒(méi)有溫度檢測(cè)傳感器35A~35D的情況下，根據(jù)電動(dòng)機(jī)制造商表示的起動(dòng)停止次數(shù)僅由運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間判斷停止可否。在此實(shí)施例中，根據(jù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否經(jīng)過(guò)了 20分鐘以上進(jìn)行判斷。此判斷流程，表示每I小時(shí)的起動(dòng)停止次數(shù)是3次的電動(dòng)機(jī)的情況。
[0069]另一方面，在具有溫度檢測(cè)傳感器35A~3?的情況下，如在圖5中所示的那樣附加與溫度級(jí)別相應(yīng)的判斷，在電動(dòng)機(jī)的溫度級(jí)別處于3的范圍內(nèi)的情況下，不可進(jìn)行由選擇控制進(jìn)行的停止。在處于級(jí)別I的范圍內(nèi)的情況下，即使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不足20分鐘也能停止。另外，在處于級(jí)別2的范圍內(nèi)的情況下，可以在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上停止。
[0070]將基于圖2所示的依次傳遞循環(huán)和圖5所示的流程(沒(méi)有溫度檢測(cè)傳感器)的擠壓工提示中的電動(dòng)機(jī)IlA~IlD的運(yùn)轉(zhuǎn)及停止?fàn)顟B(tài)表示在圖6中。在具有溫度檢測(cè)傳感器35A~3?的情況下，如果電動(dòng)機(jī)IlA~IlD的溫度級(jí)別是1，則能進(jìn)一步增加停止?fàn)顟B(tài)，能獲得進(jìn)一步的節(jié)能效果。
[0071]在圖6中，記號(hào)雙層圓(◎)表不各油壓泵的驅(qū)動(dòng)(加載)狀態(tài)，記號(hào)白圓(O)表不各油壓泵的停止(卸載)狀態(tài)，記號(hào)叉(X )表示各油壓泵的無(wú)旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)。另外，成形循環(huán)根數(shù)設(shè)定是作為I根(在根數(shù)的設(shè)定循環(huán)結(jié)束后依次傳遞)設(shè)定，設(shè)I循環(huán)為10分鐘。圖6所示的依次傳遞編號(hào)，是圖2所示的泵選擇回路I~4的程序。[0072]在圖6中，圖6 (a)表示擠壓速度的設(shè)定是不足25%的溫度，圖6 (b)表示擠壓速度設(shè)定是25%以上、不足50%的情況。停止的電動(dòng)機(jī)都是從運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始在I小時(shí)以內(nèi)，電動(dòng)機(jī)的溫度也是在級(jí)別2以下，進(jìn)而處于從前次的停止?fàn)顟B(tài)經(jīng)過(guò)了 20分鐘以上的可以停止的范圍內(nèi)。
[0073]如圖6 (a)所示，擠壓速度的設(shè)定是不足25%，起動(dòng)(加載)的油壓泵是I臺(tái)，每擠壓I根產(chǎn)品都進(jìn)行起動(dòng)的油壓泵按IlAUlB依次傳遞。在圖6 (b)中，擠壓速度的設(shè)定是25%以上、不足50%，起動(dòng)(加載)的油壓泵是2臺(tái)，依次傳遞每擠壓I根產(chǎn)品都進(jìn)行起動(dòng)的油壓泵的組合。
[0074]如以上說(shuō)明了的那樣，在本發(fā)明的擠壓機(jī)中，當(dāng)在擠壓工序中油壓泵進(jìn)行了選擇停止(卸載)時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)該油壓泵的電動(dòng)機(jī)也選擇地停止，所以能削減能量的消耗量，并且能消除動(dòng)力設(shè)備及控制設(shè)備等的動(dòng)的.熱的疲勞程度的不均勻，能使上述各構(gòu)成設(shè)備的動(dòng)的.熱的疲勞程度及剩余壽命平均化。
[0075]本發(fā)明，通過(guò)參照以說(shuō)明的目的選擇了的特定的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但不脫離本發(fā)明的基本的思想及范圍地能實(shí)施多個(gè)修正方式，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是明白的。
[0076]符號(hào)的說(shuō)明:
[0077]IOA?IOD:可變排出型油壓泵
[0078]IlA ?IlD:電動(dòng)機(jī)
[0079]12A?12D:排出量控制組件
[0080]14A?14D:電磁式切換閥
[0081]15:安全閥
[0082]20:主缸
[0083]21:側(cè)缸
[0084]32A?32D:真空電磁接觸器
[0085]35A?35D:溫度檢測(cè)傳感器。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓機(jī)，將多臺(tái)可變?nèi)萘啃偷挠蛪罕貌⒘械剡B接，向擠壓機(jī)的油壓缸供給工作油，基于預(yù)先設(shè)定了的工作速度求出油壓泵的必要排出量，選擇性地驅(qū)動(dòng)控制上述油壓泵，其特征在于: 上述被選擇性地驅(qū)動(dòng)控制的油壓泵的選擇順序，在結(jié)束了規(guī)定的成形循環(huán)數(shù)時(shí)，由依次傳遞的程序進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)，其特征在于:在擠壓工序中供給上述必要排出量，當(dāng)剩余的油壓泵處于卸載狀態(tài)時(shí)，對(duì)上述剩余的油壓泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)被進(jìn)行停止控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓機(jī)，其特征在于:上述電動(dòng)機(jī)的停止控制，在從前次的停止經(jīng)過(guò)了規(guī)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的情況下或檢測(cè)出的上述電動(dòng)機(jī)的線圈溫度比規(guī)定的設(shè)定溫度低時(shí)進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】H02P5/00GK103619502SQ201280029043
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月15日
【發(fā)明者】藥師川敦, 山本武治 申請(qǐng)人:宇部興產(chǎn)機(jī)械株式會(huì)社