端子座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于對(duì)與電動(dòng)機(jī)相連接的多條第1布線和與供給電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電力的電力轉(zhuǎn)換裝置相連接的多條第2布線進(jìn)行電連接的端子座，其中，該端子座包括：殼體；多個(gè)端子（22a、22b、22c），其收納于殼體內(nèi)，用于將多條第1布線和多條第2布線分別相互連接；分隔壁（21b、21c），其設(shè)置在多個(gè)端子（22a、22b、22c）彼此之間并用于將多個(gè)端子（22a、22b、22c）彼此電隔離；以及板狀構(gòu)件（40a、40b、40c、40d），其設(shè)置在分隔壁（21b、21c）與端子（22a、22b、22c）之間，由彈性比殼體和分隔壁（21b、21c）的彈性大的材質(zhì)構(gòu)成。
【專利說明】端子座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種將布線相互連接的端子座。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)機(jī)(馬達(dá))中，為了對(duì)與各相的定子繞組相連接的布線和與逆變器等外部電力源相連接的布線進(jìn)行連接，使用具有多個(gè)端子的端子座。由于端子之間需要絕緣，因此利用樹脂等電絕緣性的隔板(以下稱為絕緣板)等來隔離各個(gè)端子的結(jié)構(gòu)是較常見的。
[0003]作為這樣的端子座，在JP63 - 310344A中公開了這樣的塑料制造的端子盒:利用工程塑料材料一體形成包括端子座在內(nèi)的端子盒，將端子座的用于使各布線之間絕緣的絕緣板作為端子盒的加強(qiáng)肋一體成形。
[0004]在利用樹脂來對(duì)金屬制的端子進(jìn)行模制成型的情況下，由于金屬與樹脂的線膨脹系數(shù)不同，因此由于溫度變化在各端子之間的絕緣性樹脂制造的絕緣板中產(chǎn)生熱應(yīng)力。在該熱應(yīng)力反復(fù)的作用下，絕緣板有可能產(chǎn)生龜裂、損傷，存在端子之間的絕緣板的絕緣可靠性降低這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是鑒于這樣的問題點(diǎn)而做成的，其目的在于提供一種用于將端子收納于樹脂等的殼體內(nèi)的端子座，該端子座能夠防止由熱應(yīng)力引起的絕緣可靠性降低。
[0006]本發(fā)明的一技術(shù)方案是用于對(duì)與電動(dòng)機(jī)相連接的多條第I布線和與供給電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電力的電力轉(zhuǎn)換裝置相連接的多條第2布線進(jìn)行電連接的端子座。端子座包括:殼體；多個(gè)端子，其收納于殼體內(nèi)，用于將多條第I布線和多條第2布線分別相互連接；分隔壁，其設(shè)置在多個(gè)端子彼此之間并用于將多個(gè)端子彼此電隔離；以及板狀構(gòu)件，其設(shè)置在分隔壁與端子之間，由彈性比殼體和分隔壁的彈性大的材質(zhì)構(gòu)成。
[0007]以下，參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是具有本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的驅(qū)動(dòng)裝置的說明圖。
[0009]圖2A是本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的說明圖。
[0010]圖2B是本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的說明圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例的端子座的說明圖。
[0012]圖4A是本發(fā)明的實(shí)施方式的另一變形例的端子座的說明圖。
[0013]圖4B是本發(fā)明的實(shí)施方式的另一變形例的端子座的說明圖。
[0014]圖5A是本發(fā)明的實(shí)施方式的其他變形例的端子座的說明圖。
[0015]圖5B是本發(fā)明的實(shí)施方式的其他變形例的槽部的說明圖。
[0016]圖5C是本發(fā)明的實(shí)施方式的其他變形例的槽部的說明圖。
[0017]圖是本發(fā)明的實(shí)施方式的其他變形例的槽部的說明圖。[0018]圖6A是本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的制造方法的說明圖。
[0019]圖6B是本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的制造方法的說明圖。
[0020]圖6C是本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座的制造方法的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1是具有本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座10的驅(qū)動(dòng)裝置I的說明圖。
[0022]驅(qū)動(dòng)裝置I包括馬達(dá)2、逆變器3以及電連接馬達(dá)2與逆變器3的端子座10。
[0023]逆變器3是這樣的電力轉(zhuǎn)換裝置:自未圖示的電池等直流電源輸入直流電力，將輸入的直流電力轉(zhuǎn)換為三相交流電力并供給到馬達(dá)2，從而供給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2的電力，接收來自馬達(dá)2的再生電力并向直流電源供給。
[0024]馬達(dá)2是例如具有三相的電極的電動(dòng)機(jī)，通過將來自逆變器3的三相交流電力施加于定子的繞組，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。另外，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，定子產(chǎn)生再生電力，并將該再生電力向逆變器側(cè)供給。在圖1中省略了轉(zhuǎn)子。
[0025]端子座10用于連接馬達(dá)2的電布線與逆變器3的電布線。
[0026]具體地說，在逆變器3上連接有布線11 (11a、lib、11c)，在馬達(dá)2上連接有布線12 (12a、12b、12c)。端子座10將與這些布線11的前端相連接的、具有未圖示的螺栓孔的板狀端子和與布線12的前端相連接的、具有未圖示的螺栓孔的板狀端子以對(duì)齊了各個(gè)螺栓孔的位置的狀態(tài)進(jìn)行重疊，使未圖示的螺栓貫穿于各個(gè)螺栓孔并擰到端子22 (22a、22b、22c)上，從而將與布線11相連接的板狀端子和與布線12相連接的板狀端子相互固定，而電連接布線11與布線12。
[0027]由于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2工作，馬達(dá)2產(chǎn)生熱量。由于馬達(dá)2與逆變器3利用銅等導(dǎo)熱導(dǎo)電性較高的布線11和布線12相連接，因此馬達(dá)2產(chǎn)生的熱量有可能在布線11和布線12中傳導(dǎo)并傳遞到逆變器3。逆變器3的溫度上升會(huì)導(dǎo)致其效率降低，因此優(yōu)選來自馬達(dá)2的熱量不會(huì)傳遞到逆變器3。因此，端子座10具有在馬達(dá)2與逆變器3之間連接布線11和布線12的作用，而且還具有利用端子22的熱容量、導(dǎo)熱導(dǎo)電性對(duì)從布線12傳導(dǎo)來的熱量進(jìn)行散熱而使熱量難以傳導(dǎo)到布線11側(cè)的作用。
[0028]圖2A和圖2B是本實(shí)施方式的端子座10的說明圖。圖2A是端子座10的立體圖，圖2B是端子座10的圖2A的A — A剖視圖。與逆變器3相連接的布線11和與馬達(dá)2相連接的布線12之間的電連接如上所述，將與各條布線11、12的各前端相連接的板狀端子以彼此重疊的狀態(tài)固定于端子座10的端子22而進(jìn)行電連接，由于布線的使用了端子座10的連接結(jié)構(gòu)是在連接馬達(dá)與逆變器時(shí)通常使用的結(jié)構(gòu)，因此不再詳述，以下，使用附圖主要詳細(xì)說明作為本申請(qǐng)的特征的端子座10自身的結(jié)構(gòu)。
[0029]端子座10構(gòu)成為在樹脂制造的殼體21內(nèi)收納有金屬制的端子22a、22b、22c這樣的多個(gè)端子。殼體21由分隔壁21b、21c和在上方具有開口的箱型部21a構(gòu)成，該分隔壁21b,21c用于使收納于殼體21的端子22相互保持絕緣地隔離端子22，且由電絕緣性的樹脂材料形成。以下，將電絕緣性簡(jiǎn)記為絕緣性。
[0030]端子22上穿設(shè)有螺栓孔23 (23a、23b、23c)。在端子22，未圖示的螺栓貫穿分別形成于未圖示的板狀端子31和未圖示的板狀端子32的螺栓孔，該板狀端子31設(shè)置在與逆變器3相連接的布線11的端部，該板狀端子32設(shè)置在與馬達(dá)2相連接的布線12的端部。在組裝驅(qū)動(dòng)裝置I時(shí)，將螺栓擰入螺栓孔23而將板狀端子31與板狀端子32 —起固定于端子22。由此，布線11與布線12借助板狀端子31和板狀端子32電連接，并在馬達(dá)2與逆變器3之間相互傳遞電力。
[0031]這樣，在端子座10中，在端子22電連接布線11與布線12，并在馬達(dá)2與逆變器3之間使三相的電力分別連通。
[0032]在如此構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置I中，馬達(dá)2由于被驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生熱量。馬達(dá)2所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱導(dǎo)電性較高的布線12傳導(dǎo)到端子座10。因而，伴隨著對(duì)馬達(dá)2的驅(qū)動(dòng)，端子座10的溫度也上升。
[0033]由于樹脂制造的殼體21的熱膨脹率與金屬制造的端子22的熱膨脹率不同，因此在端子座10溫度上升的情況下，在殼體21與端子22之間產(chǎn)生熱應(yīng)力。特別是由端子22a、22b夾持的分隔壁21b和由端子22b、22c夾持的分隔壁21c由于端子22a、22b、22c而在厚度方向上作用有熱應(yīng)力，因此易于產(chǎn)生由熱應(yīng)力引起的裂紋。裂紋的產(chǎn)生導(dǎo)致端子22之間的絕緣性能降低，絕緣可靠性降低。
[0034]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，在端子22與分隔壁2 Ib、21c之間具有作為板狀的構(gòu)件的樹脂部40。
[0035]具體地說，在端子22a與分隔壁21b之間具有由與構(gòu)成分隔壁21b的樹脂材料不同的絕緣性的樹脂材料形成的樹脂部40a。在端子22b與分隔壁21b之間具有由與構(gòu)成分隔壁22b的樹脂材料的不同的絕緣性的樹脂材料形成的樹脂部40b。在端子22b與分隔壁21c之間具有由與構(gòu)成分隔壁22b的樹脂材料不同的絕緣性的樹脂材料形成的樹脂部40c。在端子22c與分隔壁21c之間具有由與構(gòu)成分隔壁21c的樹脂材料不同的絕緣性的樹脂材料形成的樹脂部40d。
[0036]這些樹脂部40 (40a、40b、40c、40d)遍布端子22與分隔壁21b、21c之間的接觸面地進(jìn)行配置。樹脂部40對(duì)因端子22的熱膨脹和熱收縮而產(chǎn)生的熱應(yīng)力直接作用于分隔壁21b、21c的情況進(jìn)行緩沖。因而，優(yōu)選的是，樹脂部40由與分隔壁21b、21c相比塑性較大的(彈性較大的)材質(zhì)構(gòu)成。
[0037]這樣，在本實(shí)施方式中，通過在端子22與分隔壁21b、21c之間夾設(shè)樹脂部40，從而對(duì)由端子22熱膨脹和熱收縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力直接作用于分隔壁21b、21c的情況進(jìn)行緩沖。即使因由熱膨脹和熱收縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力而使樹脂部40產(chǎn)生了裂紋，裂紋也僅產(chǎn)生在樹脂部40內(nèi)，不會(huì)延伸至分隔壁21b、21c的內(nèi)部。由此，能夠防止因端子22的熱應(yīng)力而使分隔壁21b或21c產(chǎn)生裂紋等破損，能夠防止端子22的絕緣可靠性變差。
[0038]接著，說明本實(shí)施方式的變形例。
[0039]圖3是本實(shí)施方式的變形例的端子座10的說明圖，其是圖2A的A — A剖視圖。
[0040]在圖3所示的變形例中，將分隔壁21b、21c相對(duì)于箱型部21a獨(dú)立地構(gòu)成。
[0041]更具體地說，對(duì)于具有底面和周圍的立起壁的箱型部21a，分隔壁21b、21c接觸并安裝于箱型部21a的底面和立起壁。分隔壁21b的厚度、即分隔壁21b與殼體的底面相接觸的爬電距離設(shè)為能夠確保端子22a和端子22b之間絕緣所需的爬電距離的距離，分隔壁21c的厚度、即分隔壁21c與殼體的底面相接觸的爬電距離設(shè)為能夠確保端子22b和端子22c之間絕緣所需的爬電距離的距離。
[0042]這樣，通過將分隔壁21b、21c相對(duì)于箱型部21a獨(dú)立地構(gòu)成，從而即使在因端子22的熱膨脹和熱收縮而產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用于分隔壁21b、21c的情況下，分隔壁21b、21c也能夠在箱型部21a的底面沿滑動(dòng)方向移動(dòng)。由此，能夠?qū)釕?yīng)力作用于分隔壁21b、21c的情況進(jìn)行緩沖，能夠防止因端子22的熱應(yīng)力而使分隔壁21b或分隔壁21c產(chǎn)生裂紋等破損。其結(jié)果，能夠在端子22與分隔壁21b、21c之間夾設(shè)了樹脂部40的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)一步防止端子22之間的絕緣可靠性變差。
[0043]在圖3中的變形例中，分隔壁2lb、2Ic與箱型部21a既可以由相同的材質(zhì)構(gòu)成，也可以由不同的材質(zhì)構(gòu)成。例如，也可以是，箱型部21a采用導(dǎo)熱性較高的樹脂材質(zhì)，構(gòu)成為使端子22的熱量向箱型部21a的外部散發(fā)。在該情況下，由于導(dǎo)熱性較高的樹脂材質(zhì)的強(qiáng)度有可能比通常用的樹脂材質(zhì)的強(qiáng)度差，因此也可以是，僅箱型部21a的底面由導(dǎo)熱性較高的樹脂材質(zhì)構(gòu)成，而箱型部21a的外周采用通常強(qiáng)度的樹脂材料。
[0044]圖4A和圖4B是本實(shí)施方式的另一變形例的端子座10的說明圖，其是圖2A的A —A剖視圖。
[0045]在圖4A所示的例子中，相對(duì)于箱型部21a獨(dú)立地構(gòu)成分隔壁21b、21c、底面21d。之后，利用構(gòu)成箱型部21a的樹脂構(gòu)件41對(duì)該分隔壁21b、21c與底面21d進(jìn)行模制，從而構(gòu)成了端子座10。
[0046]采用這樣的結(jié)構(gòu)，端子座10的構(gòu)成部件一體化并固定化。具體地說，通過使分隔壁21b、21c、底面21d以及端子22a、22b、22c成為一體，從而能夠防止構(gòu)成部件之間產(chǎn)生空隙，能夠減少熱接觸阻抗。由此，能夠使端子22的熱量經(jīng)由箱型部21a或底面21d散發(fā)到外部，能夠抑制端子22所引起的熱應(yīng)力。
[0047]由于利用樹脂材料使分隔壁21b、21c與底面21d形成為一體，因此能夠使分隔壁21b,21c與底面21d之間緊密接觸，能夠確保絕緣可靠性。
[0048]由于底面21d為獨(dú)立的構(gòu)件，因此能夠利用導(dǎo)熱率較高的樹脂材質(zhì)構(gòu)成底面21d，能夠構(gòu)成為使熱量從底面21d向殼體21的外部散發(fā)。在該情況下，也能夠使包括底面21d在內(nèi)的殼體21 —體化,能夠抑制殼體21的強(qiáng)度降低。
[0049]為了促進(jìn)自底面21d進(jìn)行散熱，如圖4B所示，也可以是，在比底面21d靠外周側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱率更高的金屬制的散熱板21e。在該情況下，能夠利用散熱板21e來增強(qiáng)底面21d的剛性。
[0050]進(jìn)一步，也可以構(gòu)成為在散熱板21e的外表面上流通冷卻水來促進(jìn)散熱。
[0051]圖5是本實(shí)施方式的其他變形例的端子座10的說明圖，其是圖2A的A — A剖視圖。
[0052]如上所述，在將分隔壁21b、21c相對(duì)于箱型部21a (或底面21d)獨(dú)立地構(gòu)成的情況下，為了確保端子22之間的絕緣可靠性，也可以構(gòu)成為:將分隔壁21b、21c的端部42a、42b插入形成于箱型部21a的底面的槽部43a、43b內(nèi)，以使分隔壁21b、21c與箱型部21a之間的爬電距離增大。采用這樣的結(jié)構(gòu)，端子22a與端子22b之間以及端子22b與端子22c之間的爬電距離沿著端部42a、42b和槽部43a、43b的形狀變大，因此能夠確保絕緣可靠性。
[0053]槽部43a、43b的形狀既可以形成為與分隔壁21b、21c的厚度大致相等，也可以是，如圖5B、圖5C、圖所示，形成為與分隔壁21b、21c的端部42a、42b的形狀對(duì)應(yīng)的鍵槽44。通過如此形成，端子22之間的爬電距離變大，能夠與分隔壁21b、21c的厚度無關(guān)地確保絕緣可靠性。[0054]接著，說明如上所述構(gòu)成的端子座10的制造方法。
[0055]圖6A、圖6B以及圖6C是表示端子座10的制造方法的說明圖。
[0056]首先，如圖6A所示，準(zhǔn)備由底面2Id和分隔壁2lb、2Ic構(gòu)成的、由絕緣性樹脂形成的梳狀的第I樹脂構(gòu)件。第I樹脂構(gòu)件的分隔壁21b、21c和成為箱型部21a的側(cè)壁的構(gòu)件預(yù)先利用上述的圖5所示的方法固定于底面21d。由此，準(zhǔn)備好具有梳型形狀的第I樹脂構(gòu)件。優(yōu)選的是，第I樹脂構(gòu)件與其他部位相比使用了導(dǎo)熱性較高的樹脂構(gòu)件。
[0057]接著，向第I樹脂構(gòu)件的分隔壁21b、21c之間插入安裝端子22a、22b、22c (圖6A、圖6B)。此時(shí)，以使得分隔壁21b、21c與端子22a、22b、22c之間形成預(yù)定的間隙的方式預(yù)先調(diào)整端子21a、21b、21c的配置。由此，在分隔壁21b、21c及側(cè)壁與端子22之間形成有用于裝填后述的第2樹脂構(gòu)件的間隙。端子22與第I樹脂構(gòu)件的底面部分相抵接。
[0058]在第I樹脂構(gòu)件的底面21d的外周側(cè)預(yù)先固定散熱板21e。
[0059]接著，在插入安裝有端子22的第I樹脂構(gòu)件上模制由與構(gòu)成第I樹脂構(gòu)件的樹脂材料不同的絕緣性樹脂構(gòu)成的第2樹脂構(gòu)件(圖6C)。第2樹脂構(gòu)件的模制使用了例如真空成型、注射模塑成形等公知的方法。第2樹脂構(gòu)件構(gòu)成向端子22與分隔壁21b、21c之間填充的、成為上述板狀構(gòu)件的樹脂部40。因而，優(yōu)選的是，第2樹脂構(gòu)件使用塑性(彈性)比第I樹脂構(gòu)件的塑性(彈性)大的材質(zhì)。
[0060]通過該模制處理，第2樹脂構(gòu)件自第I樹脂構(gòu)件(箱型部21a、分隔壁21b、21c、底面21d)、端子22以及散熱板21e的周圍將這些構(gòu)件固定成為一體。
[0061]通過這樣的步驟制造出端子座10。
[0062]以上，本發(fā)明的實(shí)施方式的端子座10構(gòu)成為對(duì)與馬達(dá)2的定子繞組相連接的布線11和與作為供給馬達(dá)2的驅(qū)動(dòng)電力的電力轉(zhuǎn)換裝置的逆變器3相連接的布線12進(jìn)行電連接。端子座10包括:殼體21 ;多個(gè)端子22，其收納于殼體21內(nèi)并將布線11與布線12相互連接；分隔壁21b、21c，其用于電隔離多個(gè)端子22，樹脂部40，其設(shè)置在分隔壁21b、21c與端子22之間，由彈性比殼體21和分隔壁21b、21c的彈性大的材質(zhì)構(gòu)成，為板狀構(gòu)件。
[0063]通過如此構(gòu)成，利用作為板狀構(gòu)件的樹脂部40的彈性對(duì)端子22的熱應(yīng)力直接作用于分隔壁21b、21c的情況進(jìn)行緩沖，因此能夠防止分隔壁21b、21c或殼體21產(chǎn)生龜裂、損傷，能夠防止端子22的絕緣可靠性變差。
[0064]即使因熱應(yīng)力而使樹脂部40產(chǎn)生了龜裂，由于電絕緣性的樹脂部40是相對(duì)于分隔壁21b、21c獨(dú)立的構(gòu)件，因此在樹脂部40上產(chǎn)生的龜裂也不會(huì)延伸至分隔壁21b、21c，能夠防止端子22的絕緣可靠性變差。
[0065]由于作為板狀構(gòu)件的樹脂部40由彈性(塑性)比殼體21、分隔壁21b、21c的彈性(塑性)大的材質(zhì)構(gòu)成，因此樹脂部40起到緩沖作用，能夠防止因端子22的熱應(yīng)力而使分隔壁21b、21c或殼體21產(chǎn)生龜裂、損傷，能夠防止端子22的絕緣可靠性變差。
[0066]由于底面部21d相對(duì)于殼體21獨(dú)立地形成，因此例如能夠以導(dǎo)熱性更高的材質(zhì)構(gòu)成底面部21d，能夠使端子22的熱量從底面部21d向外部散發(fā)，能夠緩和端子22所引起的熱應(yīng)力。
[0067]由于分隔壁21b、21c相對(duì)于底面部21d獨(dú)立地形成，且分隔壁21b、21c設(shè)為與底面部21d緊密接觸并自底面部21d立起，因此在端子22的熱應(yīng)力作用時(shí)，分隔壁21b、21c能夠在底面部21d沿滑動(dòng)方向移動(dòng)。由此，能夠?qū)Χ俗?2所引起的熱應(yīng)力進(jìn)行緩沖。[0068]由于在底面部21d的外表面設(shè)有與底面部21d的外表面接觸的金屬制的散熱板21e,因此能夠利用底面部21d和導(dǎo)熱性更高的散熱板21e使端子22的熱量向外部散發(fā)，能夠緩和端子22所引起的熱應(yīng)力。
[0069]利用樹脂材料進(jìn)行模制成型，而使殼體21、端子22、分隔壁21b、21d以及作為板狀構(gòu)件的樹脂部40 —體化，能夠提高強(qiáng)度，能夠提高端子22的絕緣可靠性。
[0070]以上，說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是上述實(shí)施方式只不過示出了本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分，主旨并不是將本發(fā)明的保護(hù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。
[0071]本申請(qǐng)基于2011年10月17日向日本國(guó)特許廳提出申請(qǐng)的特愿2011 — 227753主張優(yōu)先權(quán)。該申請(qǐng)的所有內(nèi)容通過參照而引入本說明書中。
【權(quán)利要求】
1.一種端子座，其是用于對(duì)與電動(dòng)機(jī)(2)相連接的多條第I布線(12)和與供給上述電動(dòng)機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)電力的電力轉(zhuǎn)換裝置(3)相連接的多條第2布線(11)進(jìn)行電連接的端子座(10)，其中， 該端子座(10)包括: 殼體(21)； 多個(gè)端子(22)，其收納于上述殼體(21)內(nèi)，用于將上述多條第I布線(12)和上述多條第2布線(11)分別相互連接； 分隔壁(21b、21c)，其設(shè)置在上述多個(gè)端子(22)彼此之間并用于將上述多個(gè)端子(22)彼此電隔離；以及 板狀構(gòu)件(40)，其設(shè)置在上述分隔壁(21b、21c)與上述端子(22)之間，由彈性比上述殼體(21)和上述分隔壁(21b、21c)的彈性大的材質(zhì)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子座，其中， 上述分隔壁(2lb、2Ic)由電絕緣性的材質(zhì)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子座，其中， 上述板狀構(gòu)件(40)由電絕緣性的材質(zhì)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的端子座，其中， 在上述殼體(21)中，支承上述端子(22)的底面部(21d)獨(dú)立地形成， 上述分隔壁(21b、21c)相對(duì)于上述底面部(21d)獨(dú)立地形成，且上述分隔壁(21b、21c)設(shè)為與上述底面部(21d)緊密接觸并自上述底面部(21d)立起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子座，其中， 上述底面部(21d)由導(dǎo)熱性比上述殼體(21)的導(dǎo)熱性高的材質(zhì)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的端子座，其中， 在上述底面部(21d)的外表面上設(shè)有與上述底面部(21d)的外表面的接觸的金屬制的散熱板(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的端子座，其中， 利用樹脂材料進(jìn)行模制成型，而使上述殼體(21)、上述端子(22)、上述分隔壁(21b、21c)以及上述板狀構(gòu)件(40) —體化。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK103875126SQ201280050719
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年10月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月17日
【發(fā)明者】松崎博和, 奧山豪成 申請(qǐng)人:日產(chǎn)自動(dòng)車株式會(huì)社