本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子以及電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：
在日本實(shí)開平5-43749號(hào)公報(bào)的電動(dòng)機(jī)中使用的轉(zhuǎn)子是爪極型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具備一對(duì)轉(zhuǎn)子芯，一對(duì)轉(zhuǎn)子芯分別在圓周方向上具有多個(gè)爪狀磁極且被彼此組合。通過在這些轉(zhuǎn)子芯彼此之間配置作為圓板磁石的勵(lì)磁磁石，從而使各爪狀磁極交替作為不同的磁極發(fā)揮作用。爪極型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點(diǎn)：在爪狀磁極上，通過轉(zhuǎn)子芯彼此之間的圓板磁石來實(shí)現(xiàn)磁極，從而能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)容易地實(shí)現(xiàn)多極化。在上述爪極型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中，爪狀磁極的形狀為從芯基座向徑向外側(cè)突出且從徑向外端沿著軸向延伸形成的三維形狀。因此，爪極型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與一般技術(shù)的轉(zhuǎn)子、即在與軸正交的方向上（下面簡(jiǎn)稱為軸正交方向）的截面形狀在全部位置相同的形狀的轉(zhuǎn)子不同，爪極型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不能夠容易地調(diào)整輸出特性，需要對(duì)每個(gè)目的特性，變更爪狀磁極的形狀，導(dǎo)致成本上升。此外，上述爪極型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的輸出特性受到從轉(zhuǎn)子芯彼此之間的圓板磁石產(chǎn)生的主磁通的影響。因此，為了實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的高輸出化，期望轉(zhuǎn)子的形狀更進(jìn)一步適當(dāng)化。此外，在上述爪極型的轉(zhuǎn)子中還存在這樣的問題：不僅部件數(shù)量增多，伴隨于此，組裝工時(shí)增多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地調(diào)整輸出、減少部件數(shù)量的轉(zhuǎn)子以及具備該轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，轉(zhuǎn)子具備：第1轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第1芯基座和等間隔地形成在所述第1芯基座的外周部的多個(gè)第1爪狀磁極，所述多個(gè)第1爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸；第2轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第2芯基座和等間隔地形成在所述第2芯基座的外周部的多個(gè)第2爪狀磁極，所述多個(gè)第2爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，所述第2爪狀磁極分別被配置在相應(yīng)的各個(gè)第1爪狀磁極彼此之間；以及勵(lì)磁部件，被配置在所述第1芯基座與所述第2芯基座的軸向之間，所述勵(lì)磁部件沿著所述軸向被磁化，從而使所述第1爪狀磁極作為第1磁極發(fā)揮作用，使所述第2爪狀磁極作為第2磁極發(fā)揮作用。所述勵(lì)磁部件通過沿著軸向重疊多個(gè)部件來構(gòu)成。根據(jù)該方式，勵(lì)磁部件通過沿著軸向重疊多個(gè)部件來構(gòu)成，從而能夠在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地進(jìn)行輸出調(diào)整。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述勵(lì)磁部件由多個(gè)永久磁石構(gòu)成。根據(jù)該方式，勵(lì)磁部件通沿著軸向重疊多個(gè)永久磁石來構(gòu)成，從而能夠在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地進(jìn)行輸出調(diào)整。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述勵(lì)磁部件由永久磁石和磁性部件構(gòu)成。根據(jù)該方式，勵(lì)磁部件通過沿著軸向重疊永久磁石和磁性部件來構(gòu)成，從而能夠在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地進(jìn)行輸出調(diào)整。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述勵(lì)磁部件通過在多個(gè)永久磁石之間配置磁性部件來構(gòu)成。根據(jù)該方式，勵(lì)磁部件通過在多個(gè)永久磁石之間配置磁性部件、并將永久磁石和磁性部件沿著軸向進(jìn)行重疊來構(gòu)成，從而能夠在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地進(jìn)行輸出調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明，提供一種具備所述轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)該方式，能夠?qū)崿F(xiàn)在不改變轉(zhuǎn)子的形狀的情況下容易地進(jìn)行輸出調(diào)整的電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明的另一方面，所述轉(zhuǎn)子具備：第1轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第1芯基座和等間隔地形成在所述第1芯基座的外周部的多個(gè)第1爪狀磁極，所述多個(gè)第1爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸；第2轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第2芯基座和等間隔地形成在所述第2芯基座的外周部的多個(gè)第2爪狀磁極，所述多個(gè)第2爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸形成，所述第2爪狀磁極分別被配置在相應(yīng)的各個(gè)第1爪狀磁極彼此之間；以及勵(lì)磁部件，被配置在所述第1芯基座與第2芯基座的軸向之間，所述勵(lì)磁部件沿著所述軸向被磁化，從而使所述第1爪狀磁極作為第1磁極發(fā)揮作用，使所述第2爪狀磁極作為第2磁極發(fā)揮作用。所述勵(lì)磁部件的軸向端面的至少一部分形成為不與所述磁化方向正交的面。根據(jù)該方式，在配置于第1轉(zhuǎn)子芯與第2轉(zhuǎn)子芯之間的勵(lì)磁部件中，與第1芯基座和第2芯基座抵接的勵(lì)磁部件的抵接面的表面積增大。由此，針對(duì)第1芯基座以及第2芯基座的來自勵(lì)磁部件的磁通密度增大，能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出的電動(dòng)機(jī)。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，在所述勵(lì)磁部件的軸向端面的一部分上形成有錐形面。根據(jù)該方式，在勵(lì)磁部件的軸向端面的至少一部分上形成錐形面，從而與第1芯基座和第2芯基座抵接的勵(lì)磁部件的抵接面的表面積增大，對(duì)第1芯基座以及第2芯基座的磁通密度增大。能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)的高輸出化。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，在所述勵(lì)磁部件的軸向端面上形成有波紋狀的折疊面。根據(jù)該方式，通過在勵(lì)磁部件的軸向端面形成波紋狀的折疊面，從而與第1芯基座和第2芯基座抵接的勵(lì)磁部件的抵接面的表面積增大。由此，對(duì)第1芯基座以及第2芯基座的磁通密度增大，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)的高輸出化。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述勵(lì)磁部件的軸向端面隔著襯墊與所述第1芯基座的對(duì)置面和第2芯基座的對(duì)置面中的相應(yīng)的對(duì)置面抵接，所述襯墊由具有與所述軸向端面的形狀對(duì)應(yīng)的面形狀的磁性部件構(gòu)成。根據(jù)該方式，襯墊在不改變第1芯基座以及第2芯基座的形狀的情況下增大相對(duì)于第1芯基座以及第2芯基座的勵(lì)磁部件的磁通密度。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)的高輸出化。作為一個(gè)方式，提供一種具備所述轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)該方式，在不改變轉(zhuǎn)子的尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)高輸出的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述轉(zhuǎn)子具備：第1轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第1芯基座和等間隔地形成在所述第1芯基座的外周部的多個(gè)第1爪狀磁極，所述多個(gè)第1爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸；第2轉(zhuǎn)子芯，具有大致圓盤狀的第2芯基座和等間隔地形成在所述第2芯基座的外周部的多個(gè)第2爪狀磁極，所述多個(gè)第2爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，各個(gè)所述第2爪狀磁極分別被配置在相應(yīng)的各個(gè)第1爪狀磁極彼此之間；勵(lì)磁部件，被配置在所述第1芯基座與所述第2芯基座的軸向之間，所述勵(lì)磁部件沿著軸向被磁化，從而使所述第1爪狀磁極作為第1磁極發(fā)揮作用，使所述第2爪狀磁極作為第2磁極發(fā)揮作用；以及輔助磁石，被配置于產(chǎn)生在各個(gè)所述爪狀磁極的背面的縫隙、以及圓周方向上的所述第1爪狀磁極與所述第2爪狀磁極之間的縫隙中的至少一方中。所述輔助磁石和所述勵(lì)磁部件中的至少一方與所述第1轉(zhuǎn)子芯和第2轉(zhuǎn)子芯中的至少一方一體成形。根據(jù)該方式，在產(chǎn)生于各爪狀磁極的背面的縫隙、以及圓周方向上的各爪狀磁極間的縫隙的至少一方上所配置的輔助磁石與第1以及第2轉(zhuǎn)子芯的至少一方成為一體部件。由此，與作為比較例的、各轉(zhuǎn)子芯、勵(lì)磁部件以及輔助磁石全部獨(dú)立的結(jié)構(gòu)相比，能夠抑制部件數(shù)量。另外，還能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而有利于部件的組裝成本的降低。此外，通過輔助磁石，磁通不易從轉(zhuǎn)子的縫隙漏出。并且，根據(jù)該方式，第1以及第2轉(zhuǎn)子芯的至少一方與勵(lì)磁部件成為一體部件，所以與作為比較例的各轉(zhuǎn)子芯及勵(lì)磁部件全部獨(dú)立的構(gòu)成相比，能夠抑制部件數(shù)量。此外，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，所以能夠降低部件的組裝成本。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，多個(gè)所述輔助磁石具備第1背面磁石和第2背面磁石，第1背面磁石被配置于在所述第1爪狀磁極的背面產(chǎn)生的縫隙中，第2背面磁石被配置于在所述第2爪狀磁極的背面產(chǎn)生的縫隙中，所述第1背面磁石與所述第1轉(zhuǎn)子芯一體成形，所述第2背面磁石與所述第2轉(zhuǎn)子芯一體成形。根據(jù)該方式，通過各背面磁石抑制來自在各爪狀磁極的背面產(chǎn)生的縫隙的漏磁通，能夠抑制部件數(shù)量。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述輔助磁石與各個(gè)所述轉(zhuǎn)子芯以及所述勵(lì)磁部件一體成形。根據(jù)該方式，各轉(zhuǎn)子芯、勵(lì)磁部件以及輔助磁石為一體部件，所以部件數(shù)量更少。作為一個(gè)方式，在所述轉(zhuǎn)子中，所述轉(zhuǎn)子芯由壓粉磁心構(gòu)成。根據(jù)該方式，各轉(zhuǎn)子芯由壓粉磁心構(gòu)成，所以能夠與輔助磁石或勵(lì)磁部件一起壓縮成形各轉(zhuǎn)子芯。由此，能夠有利于簡(jiǎn)化制造。作為一個(gè)方式，提供一種具備所述轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種轉(zhuǎn)子的制造方法，所述制造方法提供第1轉(zhuǎn)子芯、第2轉(zhuǎn)子芯、勵(lì)磁部件、以及輔助磁石，第1轉(zhuǎn)子芯具有大致圓盤狀的第1芯基座和等間隔地形成在所述第1芯基座的外周部的多個(gè)第1爪狀磁極，所述多個(gè)第1爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，第2轉(zhuǎn)子芯具有大致圓盤狀的第2芯基座和等間隔地形成在所述第2芯基座的外周部的多個(gè)第2爪狀磁極，所述多個(gè)第2爪狀磁極向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，各個(gè)所述第2爪狀磁極分別被配置在相應(yīng)的各第1爪狀磁極彼此之間，勵(lì)磁部件被配置在所述第1芯基座與所述第2芯基座的軸向之間，所述勵(lì)磁部件沿著軸向被磁化，從而使所述第1爪狀磁極作為第1磁極發(fā)揮作用，使所述第2爪狀磁極作為第2磁極發(fā)揮作用，輔助磁石被配置于產(chǎn)生在各個(gè)所述爪狀磁極的背面的縫隙、以及圓周方向上的所述第1爪狀磁極與所述第2爪狀磁極之間的縫隙中的至少一方中，將所述輔助磁石和所述勵(lì)磁部件中的至少一方與所述第1轉(zhuǎn)子和第2轉(zhuǎn)子芯的至少一方一體成形。根據(jù)該方式，配置于產(chǎn)生在各爪狀磁極的背面的縫隙、以及圓周方向上的各爪狀磁極之間的縫隙的至少一方上的輔助磁石與第1以及第2轉(zhuǎn)子芯的至少一方成為一體部件。由此，與作為比較例的、各轉(zhuǎn)子芯、勵(lì)磁部件以及輔助磁石全部獨(dú)立的構(gòu)成相比，能夠抑制部件數(shù)量。另外，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而有利于部件的組裝成本的降低。此外，通過輔助磁石，磁通不易從轉(zhuǎn)子的縫隙漏出。另外，根據(jù)該方式，由于第1以及第2轉(zhuǎn)子芯的至少一方與勵(lì)磁部件構(gòu)成為一體部件，所以與作為比較例的、各轉(zhuǎn)子芯以及勵(lì)磁部件全部獨(dú)立的構(gòu)成相比，能夠抑制部件數(shù)量。另外，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而有利于部件的組裝成本的降低。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)通過以下的詳細(xì)說明和用于說明本發(fā)明的特征的附圖來加以明確。附圖說明本發(fā)明的具有新穎性的特征在權(quán)利要求書加以明確。本發(fā)明的目的和效果可通過以下的優(yōu)選實(shí)施方式的說明以及附圖來理解。圖1是第1實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖2是圖1中的電動(dòng)機(jī)的軸正交方向剖視圖。圖3是圖1中的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖4是圖3中的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖5是圖3中的轉(zhuǎn)子的分解立體圖。圖6是用于說明其他例子的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖7是用于說明又一其他例子的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖8是第2實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖9是圖8中的電動(dòng)機(jī)的軸正交方向剖視圖。圖10是圖8中的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖11是圖10中的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖12是圖10中的轉(zhuǎn)子的分解立體圖。圖13是用于說明第3實(shí)施方式的勵(lì)磁部件的局部欠缺立體圖。圖14是用于說明具有圖13的勵(lì)磁部件的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖15是用于說明第4實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖16是第5實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖17是圖16的電動(dòng)機(jī)的俯視圖。圖18是圖16的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖19是圖18的轉(zhuǎn)子的剖視圖。圖20是圖18的轉(zhuǎn)子的分解立體圖。圖21（a）～圖21（d）是用于說明圖18的轉(zhuǎn)子的制造方法的示意圖。圖22（a）～圖22（d）是用于說明其他例子的轉(zhuǎn)子的制造方法的示意圖。圖23是第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子的立體圖。圖24（a）～圖24（d）是用于說明圖23的轉(zhuǎn)子的制造方法的示意圖。圖25是其他例子的轉(zhuǎn)子的立體圖。具體實(shí)施方式下面，依照附圖來說明將本發(fā)明具體化的第1實(shí)施方式。如圖1所示，電動(dòng)機(jī)1的電動(dòng)機(jī)殼體2具有：形成為有底筒狀的筒狀外殼3；以及前端板4，將位于該筒狀外殼3的前側(cè)、即圖1中左側(cè)的開口部閉塞。在位于筒狀外殼3的后側(cè)、即圖1中右側(cè)的端部上安裝有電路收納箱5，電路收納箱5收納電路板等電源電路。定子6被固定在筒狀外殼3的內(nèi)周面。如圖2所示，定子6具有：電樞芯7，具有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)齒7a；以及分段導(dǎo)體（SC）繞組8，被纏繞安裝在電樞芯7的齒7a上。電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)子11具有旋轉(zhuǎn)軸12，該轉(zhuǎn)子11被配置在定子6的內(nèi)側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸12是非磁體的金屬軸，由被支承在筒狀外殼3的底部3a上的軸承13和被支承在前端板4上的軸承14可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承。（轉(zhuǎn)子11）如圖3、圖4以及圖5所示，轉(zhuǎn)子11具備第1轉(zhuǎn)子芯20及第2轉(zhuǎn)子芯30和作為勵(lì)磁磁石的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40。對(duì)于環(huán)狀的勵(lì)磁部件40，請(qǐng)參見圖4和圖5。（第1轉(zhuǎn)子芯20）如圖3、圖4以及圖5所示，第1轉(zhuǎn)子芯20具有：形成為大致圓盤狀的第1芯基座21；以及多個(gè)第1爪狀磁極22，以等間隔形成在第1芯基座21的外周部。多個(gè)第1爪狀磁極22向徑向外側(cè)突出并折彎而沿著軸向延伸。在第1實(shí)施方式中，第1爪狀磁極22的數(shù)量為5個(gè)。第1爪狀磁極22的圓周方向端面22a、22b是在徑向上延伸且從軸向觀看時(shí)相對(duì)于徑向不傾斜的平坦面。第1爪狀磁極22的軸正交方向截面為扇形狀。各第1爪狀磁極22的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面22a、22b之間的角度被設(shè)定成比在圓周方向上相鄰的第1爪狀磁極22彼此之間的縫隙的角度小。（第2轉(zhuǎn)子芯30）如圖3、圖4以及圖5所示，第2轉(zhuǎn)子芯30的形狀與第1轉(zhuǎn)子芯20相同。第2轉(zhuǎn)子芯30具有：大致圓盤狀的第2芯基座31；以及多個(gè)第2爪狀磁極32，以等間隔形成在第2芯基座31的外周部。多個(gè)第2爪狀磁極32向徑向外側(cè)突出并折彎而沿著軸向延伸。第2爪狀磁極32的圓周方向端面32a、32b是在徑向上延伸且從軸向觀看時(shí)相對(duì)于徑向不傾斜的平坦面。第2爪狀磁極32的軸正交方向截面為扇形狀。各第2爪狀磁極32的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面32a、32b之間的角度被設(shè)定成比在圓周方向上相鄰的第2爪狀磁極32彼此之間的縫隙的角度小。第2轉(zhuǎn)子芯30的各第2爪狀磁極32分別被配置在相應(yīng)的各第1爪狀磁極22彼此之間。此時(shí)，以在第1芯基座21與第2芯基座31的軸向之間配置并夾持圖4所示的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的方式，第2轉(zhuǎn)子芯30被組裝在第1轉(zhuǎn)子芯20上。詳細(xì)地說，第1芯基座21具有與第2芯基座31對(duì)置的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a，第2芯基座31具有與第1芯基座21對(duì)置的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40被夾持在第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a與第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a之間。此時(shí)，第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a和第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b形成為沿著軸向相互平行。因此，第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a與第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b之間的間隙沿著軸向形成為大致直線狀。同樣地，第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b和第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a形成為沿著軸向相互平行，所以第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b與第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a之間的間隙沿著軸向形成為大致直線狀。（環(huán)狀的勵(lì)磁部件40）如圖4和圖5所示，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40被夾持在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間，通過將多個(gè)單位永久磁石41重疊而形成。在第1實(shí)施方式中，單位永久磁石41的數(shù)量為2個(gè)。單位永久磁石41的外徑被設(shè)定為與第1芯基座21的外徑和第2芯基座31的外徑相同。單位永久磁石41的厚度被設(shè)定為預(yù)定的厚度。在第1實(shí)施方式中，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40所使用的相互重疊的單位永久磁石41的個(gè)數(shù)通過第1爪狀磁極22的軸向長(zhǎng)度和第2爪狀磁極32的軸向長(zhǎng)度來決定。也就是說，單位永久磁石41的數(shù)量以如下方式選擇：在環(huán)狀的勵(lì)磁部件40被夾持在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間的情況下，第1爪狀磁極22的頂端面22c與第2芯基座31的外側(cè)對(duì)置面31b齊平，并且第2爪狀磁極32的頂端面32c與第1芯基座21的外側(cè)對(duì)置面21b齊平。在第1實(shí)施方式中，通過將2個(gè)單位永久磁石41重疊而形成環(huán)狀的勵(lì)磁部件40，第1爪狀磁極22的頂端面22c與第2芯基座31的外側(cè)對(duì)置面31b齊平，并且第2爪狀磁極32的頂端面32c與第1芯基座21的外側(cè)對(duì)置面21b齊平。也就是說，通過將2個(gè)單位永久磁石41重疊而形成環(huán)狀的勵(lì)磁部件40，轉(zhuǎn)子11的軸向長(zhǎng)度與電樞芯7的軸向長(zhǎng)度大致相同。換言之，通過變更單位永久磁石41的個(gè)數(shù)來調(diào)整環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的厚度，由此來調(diào)整轉(zhuǎn)子11的軸向長(zhǎng)度。構(gòu)成環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的2個(gè)單位永久磁石41以其磁化方向相同的方式相互重疊。在圖4中，在單位永久磁石41的內(nèi)部用實(shí)線表示的箭頭表示磁化方向、即從勵(lì)磁部件40的S極朝向N極的方向。環(huán)狀的勵(lì)磁部件40沿著軸向被磁化，使第1爪狀磁極22作為第1磁極發(fā)揮作用，使第2爪狀磁極32作為第2磁極發(fā)揮作用。在第1實(shí)施方式中，第1磁極是N極，第2磁極是S極。因此，第1實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11是使用了環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的所謂爪極型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子11中，作為N極的第1爪狀磁極22和作為S極的第2爪狀磁極32在圓周方向上交替配置，磁極數(shù)為10極，也就是說極對(duì)數(shù)為5個(gè)。由于極對(duì)數(shù)為3以上的奇數(shù)，因此以轉(zhuǎn)子芯單位觀看時(shí)，同極的爪狀磁極彼此在圓周方向180°上未處于對(duì)置位置。因此，這種爪狀磁極的配置相對(duì)于磁振動(dòng)穩(wěn)定。在以上述方式構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)1中，當(dāng)通過電路收納箱5內(nèi)的電源電路向分段導(dǎo)體（SC）繞組8供給3相驅(qū)動(dòng)電流時(shí)，在定子6上產(chǎn)生用于使轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子11被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)接著，下面記載以上述方式構(gòu)成的第1實(shí)施方式的作用。提供單位永久磁石41，只變更重疊的單位永久磁石41的個(gè)數(shù)，就能夠調(diào)整環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的厚度。即使在轉(zhuǎn)子11的軸向長(zhǎng)度不同的情況下，通過改變單位永久磁石41的個(gè)數(shù)，第1實(shí)施方式就能夠應(yīng)對(duì)軸向長(zhǎng)度不同的各種轉(zhuǎn)子。此外，例如，通過將2個(gè)單位永久磁石41分別改為具有互不相同的磁通密度的單位永久磁石，從而在不改變電動(dòng)機(jī)1的尺寸的狀態(tài)下，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電動(dòng)機(jī)1的輸出特性。上述第1實(shí)施方式具有以下效果。（1）根據(jù)第1實(shí)施方式，被夾持在第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30之間的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40通過將多個(gè)例如2個(gè)單位永久磁石41重疊而構(gòu)成。通過變更單位永久磁石41的個(gè)數(shù)來調(diào)整環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的厚度，從而能夠調(diào)整轉(zhuǎn)子11的軸向長(zhǎng)度并將其適當(dāng)化。因此，只提供單位永久磁石41這樣的1種永久磁石部件，第1實(shí)施方式就能夠應(yīng)對(duì)各種不同尺寸的轉(zhuǎn)子11。其結(jié)果，所需的永久磁石部件的種類為1種，所以容易管理部件，并且能夠?qū)⒉考磺疫m當(dāng)化。（2）根據(jù)第1實(shí)施方式，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40通過將多個(gè)單位永久磁石41重疊而構(gòu)成。也就是說，作為永久磁石的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的厚度、即軸向的長(zhǎng)度可通過多個(gè)單位永久磁石41來增厚。因此，在第1實(shí)施方式中，由于無需將制造難且成本高的1個(gè)厚的永久磁石作為環(huán)狀的勵(lì)磁部件使用，所以能夠在不降低電動(dòng)機(jī)1的輸出的情況下實(shí)現(xiàn)成本降低。（3）另外，根據(jù)第1實(shí)施方式，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40由分別具有不同磁通密度的2個(gè)單位永久磁石41來構(gòu)成，從而能夠在不變更電動(dòng)機(jī)1的尺寸的情況下適當(dāng)?shù)刈兏{(diào)整電動(dòng)機(jī)1的輸出特性。上述第1實(shí)施方式可以按照如下方式進(jìn)行變更?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40由2個(gè)單位永久磁石41構(gòu)成。但是，本實(shí)施方式不限于2個(gè)單位永久磁石41，也可以根據(jù)轉(zhuǎn)子的尺寸，將3個(gè)以上的單位永久磁石重疊來實(shí)施。在第1實(shí)施方式中，各單位永久磁石41的厚度彼此相同，即厚度為1種。但是，也可以提供厚度互不相同的多種單位永久磁石，將多種單位永久磁石適當(dāng)?shù)亟M合而重疊，從而能夠以良好的精度對(duì)轉(zhuǎn)子的軸向長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)。·在上述第1實(shí)施方式中，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40由2個(gè)單位永久磁石41構(gòu)成。但不限于此，如圖6所示，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40也可以通過在1個(gè)單位永久磁石41的兩側(cè)各配置1個(gè)由與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30相同的磁性材料構(gòu)成的磁性部件42來構(gòu)成。在這種情況下，也可以將磁性部件42變更為與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30的磁性材料不同的磁性材料、例如高磁導(dǎo)率的磁性材料來構(gòu)成環(huán)狀的勵(lì)磁部件40。由此，可以制造出提高了電動(dòng)機(jī)1的輸出的轉(zhuǎn)子11?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40由2個(gè)單位永久磁石41構(gòu)成。但不限于此，如圖7所示，也可以設(shè)置2個(gè)單位永久磁石41、并在2個(gè)單位永久磁石41之間配置由與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30相同的磁性材料構(gòu)成的磁性部件43來實(shí)施環(huán)狀的勵(lì)磁部件40。在這種情況下，也可以將磁性部件43變更為與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30的磁性材料不同的磁性材料、例如高磁導(dǎo)率的磁性材料來實(shí)施環(huán)狀的勵(lì)磁部件40。由此，可以制造出提高了電動(dòng)機(jī)1的輸出的轉(zhuǎn)子11。（第2實(shí)施方式）下面，依照附圖來說明將本發(fā)明具體化的第2實(shí)施方式。如圖8所示，電動(dòng)機(jī)1的電動(dòng)機(jī)殼體2具有：形成為有底筒狀的筒狀外殼3；和前端板4，將位于該筒狀外殼3的前側(cè)、即圖8中左側(cè)的開口部閉塞。在位于筒狀外殼3的后側(cè)、即圖8中右側(cè)的端部上安裝有電路收納箱5，電路收納箱5收納電路板等電源電路。定子6被固定在筒狀外殼3的內(nèi)周面。如圖9所示，定子6具有：電樞芯7，具有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)齒7a；和分段導(dǎo)體（SC）繞組8，被纏繞安裝在電樞芯7的齒7a上。電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)子11具有旋轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)子11被配置在定子6的內(nèi)側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸12為非磁體的金屬軸，由被支承在筒狀外殼3的底部3a上的軸承13和被支承在前端板4上的軸承14將旋轉(zhuǎn)軸12可旋轉(zhuǎn)地支承。（轉(zhuǎn)子11）如圖10、圖11以及圖12所示，轉(zhuǎn)子11具備第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、以及作為勵(lì)磁磁石的勵(lì)磁部件40。對(duì)于勵(lì)磁部件40，請(qǐng)參見圖11和圖12。（第1轉(zhuǎn)子芯20）如圖10、圖11以及圖12所示，第1轉(zhuǎn)子芯20具有：形成為大致圓盤狀的第1芯基座21；和多個(gè)第1爪狀磁極22，以等間隔形成在第1芯基座的外周部。多個(gè)第1爪狀磁極22向徑向外側(cè)突出且彎曲而沿著軸向延伸。在第2實(shí)施方式中，第1爪狀磁極22的數(shù)量為5個(gè)。第1爪狀磁極22的圓周方向端面22a、22b是在徑向上延伸且從軸向觀看時(shí)相對(duì)于徑向不傾斜的平坦面。第1爪狀磁極22的軸正交方向截面為扇形狀。各第1爪狀磁極22的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面22a、22b之間的角度被設(shè)定為比在圓周方向上相鄰的第1爪狀磁極22彼此之間的縫隙的角度小。在形成為大致圓盤狀的第1芯基座21的中心位置上形成有軸孔21c，在軸孔21c中貫穿固裝旋轉(zhuǎn)軸12。第1芯基座21具有與第2轉(zhuǎn)子芯30對(duì)置的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a，內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a被凹設(shè)。詳細(xì)地說，內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a被凹設(shè)成直徑隨著朝向軸孔21c縮小的圓錐臺(tái)形狀的面。在第2實(shí)施方式中，凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a區(qū)劃形成出第1嵌合凹部23。（第2轉(zhuǎn)子芯30）如圖10、圖11以及圖12所示，第2轉(zhuǎn)子芯30的形狀與第1轉(zhuǎn)子芯20相同，具有：形成為大致圓盤狀的第2芯基座31；以及多個(gè)第2爪狀磁極32，以等間隔形成在第2芯基座31的外周部，多個(gè)第2爪狀磁極32向徑向外側(cè)突出并折彎而沿著軸向延伸。在第2實(shí)施方式中，第2爪狀磁極32的數(shù)量為5個(gè)。第2爪狀磁極32的圓周方向端面32a、32b是在徑向上延伸且從軸向觀看時(shí)相對(duì)于徑向不傾斜的平坦面。第2爪狀磁極32的軸正交方向截面為扇形狀。各第2爪狀磁極32的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面32a、32b之間的角度被設(shè)定成比在圓周方向上相鄰的第2爪狀磁極32彼此之間的縫隙的角度小。在形成為大致圓盤狀的第2芯基座31的中心位置上形成有軸孔31c，在軸孔31c中貫穿固裝旋轉(zhuǎn)軸12。與第1轉(zhuǎn)子芯20對(duì)置的第2芯基座31具有與第1轉(zhuǎn)子芯20對(duì)置的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a，內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a被凹設(shè)。詳細(xì)地說，內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a被凹設(shè)成直徑隨著朝向軸孔31c縮小的圓錐臺(tái)形狀的面。在第2實(shí)施方式中，凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a區(qū)劃形成出第2嵌合凹部33。第2轉(zhuǎn)子芯30的各個(gè)所述第2爪狀磁極32分別被配置在相應(yīng)的各第1爪狀磁極22彼此之間。以在第1芯基座21與第2芯基座31的軸向之間配置并夾持圖11所示的勵(lì)磁部件40的方式，第2轉(zhuǎn)子芯30被組裝到第1轉(zhuǎn)子芯20上。詳細(xì)地說，勵(lì)磁部件40被夾持在第1芯基座21的第1嵌合凹部23與第2芯基座31的第2嵌合凹部33之間。第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a與第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b以沿著軸向平行的方式對(duì)置配置。因此，第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a與第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b之間的間隙沿著軸向形成為大致直線狀。同樣地，第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b與第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a以沿著軸向平行的方式進(jìn)行對(duì)置配置。因此，第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b與第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a之間的間隙沿著軸向形成為大致直線狀。（勵(lì)磁部件40）如圖11和圖12所示，被夾持在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間的勵(lì)磁部件40是永久磁石，形成為圓柱狀。勵(lì)磁部件40的外徑被設(shè)定成與第1芯基座21的外徑和第2芯基座31的外徑相同。在圓柱狀的勵(lì)磁部件40的中心位置形成有軸孔40a，在軸孔40a中貫穿固裝旋轉(zhuǎn)軸12。與第1轉(zhuǎn)子芯20對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第1端面40b被凸設(shè)。詳細(xì)地說，第1端面40b以成為直徑隨著朝向軸孔40a縮小的圓錐臺(tái)形狀的錐形面的方式凸設(shè)。在第2實(shí)施方式中，凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的第1端面40b區(qū)劃形成出第1嵌合凸部44。因此，與第1轉(zhuǎn)子芯20對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第1端面40b不與軸向正交，從而第1端面40b的表面積增大。與第2轉(zhuǎn)子芯30對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第2端面40c被凸設(shè)。詳細(xì)地說，第2端面40c以成為直徑隨著朝向軸孔40a縮小的圓錐臺(tái)形狀的錐形面的方式凸設(shè)。在第2實(shí)施方式中，凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的第2端面40c區(qū)劃形成出第2嵌合凸部45。因此，與第2轉(zhuǎn)子芯30對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第2端面40c不與軸向正交，從而第2端面40c的表面積增大。當(dāng)在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間夾持有勵(lì)磁部件40時(shí)，第1嵌合凹部23與第1嵌合凸部44密合，并且第2嵌合凹部33與第2嵌合凸部45密合。此外，勵(lì)磁部件40形成為使得第1爪狀磁極22的頂端面22c與第2芯基座31的外側(cè)對(duì)置面31b齊平、且第2爪狀磁極32的頂端面32c與第1芯基座21的外側(cè)對(duì)置面21b齊平。勵(lì)磁部件40在圖11中的勵(lì)磁部件40的內(nèi)部用虛線的箭頭所表示的磁化方向、即從S極朝向N極的方向被磁化。勵(lì)磁部件40沿著軸向被磁化，以使第1爪狀磁極22作為第1磁極發(fā)揮作用，使第2爪狀磁極32作為第2磁極發(fā)揮作用。在第2實(shí)施方式中，第1磁極是N極，第2磁極是S極。因此，第2實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11是使用了勵(lì)磁部件40的所謂爪極型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子11中，成為N極的第1爪狀磁極22和成為S極的第2爪狀磁極32在圓周方向上交替配置，磁極數(shù)為10極、即極對(duì)數(shù)為5。由于極對(duì)數(shù)為3以上的奇數(shù)，因此以轉(zhuǎn)子芯單位觀看時(shí)，同極的爪狀磁極彼此在圓周方向180°上不處于對(duì)置位置。因此，這種爪狀磁極的配置相對(duì)于磁振動(dòng)穩(wěn)定。當(dāng)在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間夾持有勵(lì)磁部件40時(shí)，與第1轉(zhuǎn)子芯20對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第1端面40b的表面積和與第2轉(zhuǎn)子芯30對(duì)置的第2端面40c的表面積通過將第1端面40b和第2端面40c設(shè)為錐形面而增大。因此，相對(duì)于第1芯基座21以及第2芯基座31的磁通密度增大。在以上述方式構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)1中，當(dāng)經(jīng)由電路收納箱5內(nèi)的電源電路向分段導(dǎo)體（SC）繞組8供給3相驅(qū)動(dòng)電流時(shí)，在定子6上產(chǎn)生用于使轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子11被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。接著，下面記載以上述方式構(gòu)成的第2實(shí)施方式的作用。在爪極型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子11中，在被夾持于第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間的勵(lì)磁部件40的第1端面40b上設(shè)置有第1嵌合凸部44，第1嵌合凸部44凸設(shè)形成為圓錐臺(tái)形狀，在勵(lì)磁部件40的第2端面40c上設(shè)置有第2嵌合凸部45，第2嵌合凸部45凸設(shè)形成為圓錐臺(tái)形狀。在第1轉(zhuǎn)子芯20的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a上設(shè)置有第1嵌合凹部23，第1嵌合凹部23凹設(shè)形成為圓錐臺(tái)形狀，在第2轉(zhuǎn)子芯30的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a上設(shè)置有第2嵌合凹部33，第2嵌合凹部33凹設(shè)形成為圓錐臺(tái)形狀。在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間夾持有勵(lì)磁部件40時(shí)，第1轉(zhuǎn)子芯20的第1嵌合凹部23與勵(lì)磁部件40的第1嵌合凸部44嵌合，第2轉(zhuǎn)子芯30的第2嵌合凹部33與勵(lì)磁部件40的第2嵌合凸部45嵌合。此時(shí)，由于第1嵌合凸部44和第1嵌合凹部23為圓錐臺(tái)形狀，所以第1轉(zhuǎn)子芯20的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a與勵(lì)磁部件40的第1端面40b抵接的部分不是與軸向正交的面，而是相對(duì)于軸向傾斜的面。因此，第1端面40b的第1嵌合凸部44與內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a的第1嵌合凹部23抵接的抵接面的表面積增大，磁阻降低，從勵(lì)磁部件40向第1芯基座21的磁通密度增大。同樣地，由于第2嵌合凸部45和第2嵌合凹部33為圓錐臺(tái)形狀，所以第2轉(zhuǎn)子芯30的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a與勵(lì)磁部件40的第2端面40c抵接的部分不是與軸向正交的面，而是相對(duì)于軸向傾斜的面。因此，第2端面40c的第2嵌合凸部45與內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a的第2嵌合凹部33抵接的抵接面的表面積增大，磁阻降低，從第2芯基座31向勵(lì)磁部件40的磁通密度增大。上述第2實(shí)施方式具有以下的效果。（4）根據(jù)第2實(shí)施方式，第1嵌合凹部23在第1轉(zhuǎn)子芯20的第1芯基座21上凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀，第1嵌合凸部44在勵(lì)磁部件40的第1端面40b上凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀。另外，第2嵌合凹部33在第2轉(zhuǎn)子芯30的第2芯基座31上凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀，第2嵌合凸部45在勵(lì)磁部件40的第2端面40c上凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀。通過增大勵(lì)磁部件40與第1芯基座21抵接的面的表面積和勵(lì)磁部件40與第2芯基座31抵接的抵接面的表面積，從而磁阻減小。因此，相對(duì)于第1芯基座21以及第2芯基座31的磁通密度增大，電動(dòng)機(jī)1能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出化。（5）另外，根據(jù)第2實(shí)施方式，通過變更第1嵌合凹部23的深度（軸向尺寸）和第2嵌合凹部33的深度，并且對(duì)應(yīng)于該深度的變更，變更第1嵌合凸部44的軸向長(zhǎng)度和第2嵌合凸部45的軸向長(zhǎng)度，從而能夠在不改變轉(zhuǎn)子11的整體形狀的情況下，容易地調(diào)整電動(dòng)機(jī)1的輸出。（第3實(shí)施方式）接著，說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。第3實(shí)施方式在勵(lì)磁部件40的形狀上具有特征，對(duì)應(yīng)于該形狀，在第1芯基座21以及第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a、31a上具有特征。下面，詳細(xì)說明與第2實(shí)施方式不同的特征部分，為了便于說明而省略其他共通部分。如圖13所示，被夾持在第1芯基座21與第2芯基座31之間的勵(lì)磁部件40形成為與第1芯基座21對(duì)置的第1端面40b朝向徑向外側(cè)成波紋狀的折疊面、即第1端面40b的軸正交方向截面為正弦波形。因此，與第1芯基座21對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第1端面40b是不與軸向正交的表面，第1端面40b的表面積變大。同樣地，勵(lì)磁部件40進(jìn)一步形成為，第2端面40c朝向徑向外側(cè)成波紋狀的折疊面，即第2端面40c的軸正交方向截面成為正弦波形。因此，與第2芯基座31對(duì)置的勵(lì)磁部件40的第2端面40c是不與軸向正交的表面，第2端面40c的表面積變大。另一方面，如圖14所示，第1芯基座21具有內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a，第1芯基座21形成為內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a為朝向徑向外側(cè)呈成波紋狀的折疊面、即內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a的軸向截面為正弦波形。另外，勵(lì)磁部件40形成為第1端面40b朝向徑向外側(cè)成波紋狀、即第1端面40b的軸向截面成為正弦波形。第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a與勵(lì)磁部件40的第1端面40b嵌合。因此，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a是不與軸向正交的表面，其表面積變大。同樣地，如圖14所示，第2芯基座31具有內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a，第2芯基座31形成為內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a朝向徑向外側(cè)成波紋狀、即內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a的軸向截面為正弦波形。另外，勵(lì)磁部件40形成為第2端面40c朝向徑向外側(cè)成波紋狀、即第2端面40c的軸向截面為正弦波形。第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a與勵(lì)磁部件40的第2端面40c嵌合。因此，第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a是不與軸向正交的表面，其表面積變大。由此，在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間夾持有勵(lì)磁部件40時(shí)，勵(lì)磁部件40與第1芯基座21抵接的面的表面積和勵(lì)磁部件40與第2芯基座31抵接的面的表面積變大，磁阻降低。因此，第3實(shí)施方式具有與第2實(shí)施方式相同的效果。（第4實(shí)施方式）接著，說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式。與第3實(shí)施方式相同，第4實(shí)施方式在勵(lì)磁部件40的形狀上具有特征，對(duì)應(yīng)于該形狀，在第1芯基座21以及第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a、31a上具有特征。下面，詳細(xì)說明與第2實(shí)施方式不同的特征部分，為了便于說明而省略其他共通部分。如圖15所示，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a是與軸向正交的平面。在內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a與勵(lì)磁部件40之間設(shè)置有由磁性部件構(gòu)成的第1襯墊S1，在內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a與勵(lì)磁部件40之間設(shè)置有由磁性部件構(gòu)成的第2襯墊S2。與內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a對(duì)置的第1襯墊S1的面S1b形成為平面狀。與勵(lì)磁部件40對(duì)置的第1襯墊S1的面S1a對(duì)應(yīng)于勵(lì)磁部件40的第1嵌合凸部44的形狀、即第1端面40b的形狀而凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的面。在第4實(shí)施方式中，凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的第1襯墊S1的面S1a區(qū)劃形成出第1嵌合凹部23。因此，與第1襯墊S1對(duì)置的、即位于第1芯基座21側(cè)的勵(lì)磁部件40的第1端面40b是不與軸向正交的表面，其表面積變大。與內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a對(duì)置的第2襯墊S2的面S2b形成為平面狀。與勵(lì)磁部件40對(duì)置的第2襯墊S2的面S2a對(duì)應(yīng)于勵(lì)磁部件40的第2嵌合凸部45的形狀、即第2端面40c的形狀而凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的面。在第4實(shí)施方式中，凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀的第2襯墊S2的面S2a區(qū)劃形成出第2嵌合凹部33。因此，與第2襯墊S2對(duì)置的、即位于第2芯基座31側(cè)的勵(lì)磁部件40的第2端面40c是不與軸向正交的表面，其表面積變大。也就是說，在第1轉(zhuǎn)子芯20與第2轉(zhuǎn)子芯30之間隔著第1襯墊S1和第2襯墊S2夾持勵(lì)磁部件40的情況下，磁部件40與第1襯墊S1抵接的面的表面積和勵(lì)磁部件40與第2襯墊S2抵接的面的表面積變大，磁阻降低。因此，第4實(shí)施方式除了第2實(shí)施方式的效果之外，還能夠在不改變第1轉(zhuǎn)子芯20和/或第2轉(zhuǎn)子芯30的形狀的情況下，增大相對(duì)于第1芯基座21以及第2芯基座31的磁通密度，將電動(dòng)機(jī)1高輸出化。上述實(shí)施方式也可以按照如下方式進(jìn)行變更來實(shí)施?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c的整個(gè)面被凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀，對(duì)應(yīng)于該圓錐臺(tái)形狀，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a的整個(gè)面和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a的整個(gè)面被凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀。但不限于此，第2實(shí)施方式也可以采用這種方式實(shí)施，勵(lì)磁部件40的第1端面40b的一部分和勵(lì)磁部件40的第2端面40c的一部分被凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀，對(duì)應(yīng)于該圓錐臺(tái)形狀，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a的一部分和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a的一部分被凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀。·在上述第2實(shí)施方式中，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c被凸設(shè)成圓錐臺(tái)形狀，對(duì)應(yīng)于該圓錐臺(tái)形狀，第1芯基座21以及第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a、31a被凹設(shè)成圓錐臺(tái)形狀。但不限于此，第2實(shí)施方式也可以采用這種方式實(shí)施，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c被凸設(shè)成多角錐臺(tái)形，對(duì)應(yīng)于該多角錐臺(tái)形，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a被凹設(shè)成多角錐臺(tái)形。當(dāng)然，第2實(shí)施方式也可以采用多角錐臺(tái)形的一部分的面成為曲面的方式實(shí)施?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c朝向徑向外側(cè)形成為波紋狀，即、兩個(gè)端面40b、40c的軸向截面形成為正弦波形，對(duì)應(yīng)于該形狀，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a形成為波紋狀。但不限于此，第3實(shí)施方式也可以采用如下方式實(shí)施，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c朝向徑向外側(cè)形成為鋸齒狀，對(duì)應(yīng)于該形狀，第1芯基座21內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a形成為鋸齒狀。當(dāng)然，第3實(shí)施方式也可以采用如下方式實(shí)施，在勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c的一部分上形成鋸齒面，對(duì)應(yīng)于該鋸齒面的形狀，在第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a的一部分和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a的一部分上形成鋸齒面?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c朝向徑向外側(cè)形成為波紋狀，對(duì)應(yīng)于該形狀，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a形成為波紋狀。但不限于此，第3實(shí)施方式也可以采用如下方式實(shí)施，勵(lì)磁部件40的兩個(gè)端面40b、40c形成為環(huán)繞圓周方向的波紋狀或鋸齒狀的面，對(duì)應(yīng)于該波紋狀或鋸齒狀的面，第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a形成為環(huán)繞圓周方向的波紋狀或鋸齒狀。（第5實(shí)施方式）下面，依照附圖來說明將本發(fā)明具體化的第5實(shí)施方式。如圖16和圖17所示，電動(dòng)機(jī)1的電動(dòng)機(jī)殼體2具有：形成為有底筒狀的筒狀外殼3；和前端板4，將位于該筒狀外殼3的前側(cè)、即圖16中左側(cè)的開口部閉塞。在位于筒狀外殼3的后側(cè)、即圖16中右側(cè)的端部上安裝有電路收納箱5，電路收納箱5收納電路板等電源電路。定子6被固定在筒狀外殼3的內(nèi)周面。定子6具有：電樞芯7，具有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)齒7a；和分段導(dǎo)體（SC）繞組8，纏繞安裝在電樞芯7的齒7a上。電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)子11具有旋轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)子11被配置在定子6的內(nèi)側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸12是由磁體構(gòu)成的圓柱狀的金屬軸，由被支承在筒狀外殼3的底部3a上的軸承13和被支承在前端板4上的軸承14可旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)軸12。如圖18、圖19以及圖20所示，轉(zhuǎn)子11具備旋轉(zhuǎn)軸12、第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、作為勵(lì)磁磁石的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40、以及作為輔助磁石的第1背面磁石46和第2背面磁石47。第1轉(zhuǎn)子芯20具有大致圓盤狀的第1芯基座21。在第1芯基座21的中心部上，沿著軸向貫穿形成有軸孔21c，在軸孔21c中插通旋轉(zhuǎn)軸12。旋轉(zhuǎn)軸12被壓入固定到軸孔21c中。由此，第1轉(zhuǎn)子芯20和旋轉(zhuǎn)軸12可一體旋轉(zhuǎn)。多個(gè)第1爪狀磁極22向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，并且以等間隔形成在第1芯基座21的外周部。在第5實(shí)施方式中，第1爪狀磁極22的數(shù)量為5個(gè)。第1爪狀磁極22的圓周方向端面22a、22b是在徑向上延伸且從軸向觀看時(shí)相對(duì)于徑向不傾斜的平坦面。第1爪狀磁極22的軸正交方向截面為扇形狀。各第1爪狀磁極22的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面22a、22b之間的角度被設(shè)定為比在圓周方向上相鄰的第1爪狀磁極22彼此之間的縫隙的角度小。第1背面磁石46被設(shè)置在各第1爪狀磁極22的背面22e、即徑向內(nèi)側(cè)的面。第1背面磁石46通過嵌件成型而一體形成在第1轉(zhuǎn)子芯20的各第1爪狀磁極22上。也就是說，如圖20所示，第1轉(zhuǎn)子芯20和各第1背面磁石46作為一體部件構(gòu)成。如圖19所示，第1背面磁石46與第1爪狀磁極22一體形成，從而第1背面磁石46與第1爪狀磁極22的背面22e在徑向上密合，并且第1背面磁石46與第1爪狀磁極22的徑向延伸部22d、即從第1芯基座21沿著徑向延伸的部位在軸向上密合。該第1背面磁石46形成為其軸正交方向截面呈扇形狀且其圓周方向的兩個(gè)端面分別與第1爪狀磁極22的圓周方向端面22a、22b齊平。第1背面磁石46的軸向頂端面46a、即位于徑向延伸部22d相反側(cè)的第1背面磁石46的端面形成為與第1爪狀磁極22的頂端面22c齊平。如圖19和圖20所示，第2轉(zhuǎn)子芯30的形狀與第1轉(zhuǎn)子芯20相同。在大致圓盤狀的第2芯基座31的中心部形成有軸孔31c，在軸孔31c中插通旋轉(zhuǎn)軸12。旋轉(zhuǎn)軸12被壓入固定到軸孔31c中。由此，第2轉(zhuǎn)子芯30和旋轉(zhuǎn)軸12可一體旋轉(zhuǎn)。多個(gè)第2爪狀磁極32向徑向外側(cè)突出且沿著軸向延伸，以等間隔形成在第2芯基座31的外周部。第2爪狀磁極32的圓周方向端面32a、32b是在徑向上延伸的平坦面。第2爪狀磁極32的軸正交方向截面為扇形狀。各第2爪狀磁極32的圓周方向的角度、即所述圓周方向端面32a、32b之間的角度被設(shè)定為比在圓周方向上相鄰的第2爪狀磁極32彼此之間的縫隙的角度小。第2背面磁石47被設(shè)置在各第2爪狀磁極32的背面32e、即徑向內(nèi)側(cè)的面。第2背面磁石47通過嵌件成型而一體形成在第2轉(zhuǎn)子芯30的各第2爪狀磁極32上。也就是說，如圖20所示，第2轉(zhuǎn)子芯30和各第2背面磁石47作為一體部件構(gòu)成。如圖19所示，第2背面磁石47與第2爪狀磁極32一體形成，從而第2背面磁石47與第2爪狀磁極32的背面32e在徑向上密合，并且第2背面磁石47與第2爪狀磁極32的徑向延伸部32d、即從第2芯基座31向徑向延伸的部位在軸向上密合。該第2背面磁石47形成為其軸正交方向截面為扇形狀且其圓周方向的兩個(gè)端面分別為與第2爪狀磁極32的圓周方向端面32a、32b齊平的平面狀。第2背面磁石47的軸向頂端面47a、即位于徑向延伸部32d相反側(cè)的第2背面磁石47的端面形成為與第2爪狀磁極32的頂端面32c齊平。第2轉(zhuǎn)子芯30以各第2爪狀磁極32分別被配置在相應(yīng)的各第1爪狀磁極22彼此之間的方式組裝在第1轉(zhuǎn)子芯20上。詳細(xì)地說，第1爪狀磁極22和第2爪狀磁極32形成為第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a與第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b沿著軸向相互平行。由此，各圓周方向端面22a、32b之間的間隙沿著軸向呈大致直線狀。同樣地，第1爪狀磁極22和第2爪狀磁極32形成為第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b與第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a沿著軸向相互平行。由此，各圓周方向端面22b、32a之間的間隙沿著軸向呈大致直線狀。與第1爪狀磁極22一體形成的第1背面磁石46的徑向內(nèi)表面46b與第2芯基座31的外周面31d在徑向上抵接。同樣地，與第2爪狀磁極32一體形成的第2背面磁石47的徑向內(nèi)表面46b與第1芯基座21的外周面21d在徑向上抵接。也就是說，第1背面磁石46在徑向上介于第2芯基座31與第1爪狀磁極22之間，第2背面磁石47在徑向上介于第1芯基座21與第2爪狀磁極32之間。第1爪狀磁極22的頂端面22c和第1背面磁石46的軸向頂端面46a構(gòu)成為與第2芯基座31的軸向外端面、即外側(cè)對(duì)置面31b齊平。并且，同樣地，第2爪狀磁極32的頂端面32c和第2背面磁石47的軸向頂端面47a構(gòu)成為與第1芯基座21的軸向外端面、即外側(cè)對(duì)置面21b齊平。在第1芯基座21和第2芯基座31的軸向之間夾持配置有作為環(huán)狀磁石的勵(lì)磁部件40。勵(lì)磁部件40為圓環(huán)狀，旋轉(zhuǎn)軸12將勵(lì)磁部件40的中央部貫穿。勵(lì)磁部件40分別與第1芯基座21的軸向內(nèi)端面、即內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a和第2芯基座31的軸向內(nèi)端面、即內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a密合。第1芯基座21的內(nèi)側(cè)對(duì)置面21a、第2芯基座31的內(nèi)側(cè)對(duì)置面31a、以及勵(lì)磁部件40的軸向的兩個(gè)端面分別是相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸12的軸線垂直的平面狀。勵(lì)磁部件40的外周面與第1背面磁石46的徑向內(nèi)表面46b和第2背面磁石47的徑向內(nèi)表面47b在徑向上抵接。也就是說，第1背面磁石46在徑向上介于勵(lì)磁部件40與第1爪狀磁極22之間，第2背面磁石47在徑向上介于勵(lì)磁部件40與第2爪狀磁極32之間。勵(lì)磁部件40沿著軸向被磁化，以使第1爪狀磁極22作為第1磁極發(fā)揮作用，使第2爪狀磁極32作為第2磁極發(fā)揮作用。在本實(shí)施方式中，第1磁極是N極，第2磁極是S極。因此，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11是使用了作為環(huán)狀磁石的環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的所謂爪極型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子11中，成為N極的第1爪狀磁極22和成為S極的第2爪狀磁極32在圓周方向上交替配置，磁極數(shù)為10極、即極對(duì)數(shù)為5個(gè)。由于極對(duì)數(shù)為3以上的奇數(shù)，因此以轉(zhuǎn)子芯單位觀看時(shí)，同極的爪狀磁極彼此在圓周方向180°上不處于對(duì)置位置。因此，這種爪狀磁極的配置相對(duì)于磁振動(dòng)穩(wěn)定。第1背面磁石46在徑向上被磁化，使得與第1爪狀磁極22密合的面、即徑向外表面成為與第1爪狀磁極22同極的N極，與第2芯基座31抵接的面、即徑向內(nèi)表面成為與第2芯基座31同極的S極。同樣地，第2背面磁石47在徑向上被磁化，使得與第2爪狀磁極32密合的面、即徑向外表面成為與第2爪狀磁極32同極的S極，與第1芯基座21抵接的面、即位于徑向內(nèi)側(cè)的面成為與第1芯基座21同極的N極。第1背面磁石46的磁通流向第1爪狀磁極22，第2背面磁石47的磁通流向第2爪狀磁極32。這些磁通有助于轉(zhuǎn)子11的轉(zhuǎn)矩的發(fā)生。在以上述方式構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)1中，經(jīng)由電路收納箱5內(nèi)的電源電路向分段導(dǎo)體（SC）繞組8供給3相驅(qū)動(dòng)電流時(shí)，在定子6上產(chǎn)生用于使轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子11被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。接著，說明第5實(shí)施方式的作用。第1背面磁石46位于第1爪狀磁極22的背面22e與第2芯基座31之間的徑向的縫隙中。第2背面磁石47位于第2爪狀磁極32的背面32e與第1芯基座21之間的徑向的縫隙中。由此，來自第1爪狀磁極22的背面22e的縫隙的漏磁通和來自第2爪狀磁極32的背面32e的縫隙的漏磁通分別被第1背面磁石46以及第2背面磁石47抑制。第1背面磁石46與第1轉(zhuǎn)子芯20一體成形，第2背面磁石47與第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形。也就是說，第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46作為一體部件構(gòu)成，第2轉(zhuǎn)子芯30和第2背面磁石47作為其他的一體部件構(gòu)成。由此，在第5實(shí)施方式中，與作為比較例的、第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47全部獨(dú)立的構(gòu)成相比，能夠抑制部件數(shù)量。其結(jié)果，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而第5實(shí)施方式有利于部件的組裝成本的降低。接著，說明第5實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11的制造方法。下面，依照?qǐng)D21（a）～圖21（d）來說明第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體成形品的制造方法。圖21（a）～圖21（d）平面地示出以穿過2個(gè)第1爪狀磁極22的圓周方向中央的方式折彎成預(yù)定角度的截面。圖21（a）表示用于制造第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體成形品的凹型的第1模具51。首先，如圖21（b）所示，在第1模具51內(nèi)配置有已成形的第1轉(zhuǎn)子芯20。接著，如圖21（c）所示，凸型的第2模具52被配置在第1模具51的上方。接著，在形成于第2模具52與第1爪狀磁極22的背面22e之間的腔中填充了磁粉和樹脂材的混合材之后，將其混合材固化，從而成形出由粘結(jié)磁石構(gòu)成的第1背面磁石46。由此，第1背面磁石46以與第1爪狀磁極22的背面22e和徑向延伸部22d密合固定的方式與第1轉(zhuǎn)子芯20一體成形。接著，產(chǎn)生磁場(chǎng)的著磁裝置53對(duì)第1背面磁石46進(jìn)行著磁。通過該著磁將第1背面磁石46在徑向上磁化成其徑向外表面、即與第1爪狀磁極22置的面成為N極、徑向內(nèi)表面成為S極。然后，從第1模具51以及第2模具52取出圖21（d）所示的第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體成形品的完成品。第2轉(zhuǎn)子芯30和第2背面磁石47的一體成形品也可以采用與上述相同的步驟制造。第2背面磁石47的著磁方向與上述的第1背面磁石46的情況相反，即徑向外表面被著磁成S極、徑向內(nèi)表面被著磁成N極。接著，由第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46構(gòu)成的一體成形品與由第2轉(zhuǎn)子芯30和第2背面磁石47構(gòu)成的一體成形品以夾持勵(lì)磁部件40且在各第1爪狀磁極22的圓周方向之間配置有各第2爪狀磁極32的方式組裝。然后，在第1芯基座21的軸孔21c和第2芯基座31的軸孔31c中壓入固定旋轉(zhuǎn)軸12，完成圖18和圖19所示的轉(zhuǎn)子11。接著，記載第5實(shí)施方式的特征性效果。（6）轉(zhuǎn)子11具備：第1背面磁石46，被配置在位于第1爪狀磁極22的背面22e的縫隙中；和第2背面磁石47，被配置在位于第2爪狀磁極32的背面32e的縫隙中。第1背面磁石46與第1轉(zhuǎn)子芯20一體成形，第2背面磁石47與第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形。也就是說，第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46作為一體部件構(gòu)成，第2轉(zhuǎn)子芯30和第2背面磁石47作為不同的一體部件構(gòu)成。因此，與作為比較例的、第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47全部獨(dú)立的結(jié)構(gòu)相比，在第5實(shí)施方式中能夠抑制部件數(shù)量。其結(jié)果，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而，第5實(shí)施方式有利于部件的組裝成本的降低。此外，第1背面磁石46能夠抑制來自在第1爪狀磁極22的背面22e產(chǎn)生的縫隙的漏磁通，第2背面磁石47能夠抑制來自在第2爪狀磁極32的背面32e上產(chǎn)生的縫隙的漏磁通。本發(fā)明的第5實(shí)施方式可以按照如下方式變更?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，通過將第1轉(zhuǎn)子芯20以及第2轉(zhuǎn)子芯30設(shè)為嵌入品的嵌件成型，成形出由第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46構(gòu)成的一體成形品。但是，除此之外，例如，第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46也可以通過二色成形而一體成形。依照?qǐng)D22（a）～圖22（d）來說明基于二色成形的制造方法的一個(gè)例子。圖22（a）～圖22（d）也與圖21（a）～圖21（d）同樣地表示以通過2個(gè)第1爪狀磁極22的圓周方向中央的方式折彎成預(yù)定角度的截面。圖22（a）表示用于通過二色成形制造第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體成形品的凹型的第1模具61。首先，如圖22（b）所示，在第1模具61的內(nèi)側(cè)配置有圓筒狀的第2模具62。而且，在形成于第2模具62的內(nèi)周面與第1模具61的圓柱狀的中央延伸部61a之間的腔內(nèi)填充有構(gòu)成第1背面磁石46的硬磁性粉體。接著，取出第2模具62，如圖22（c）所示，將構(gòu)成第1轉(zhuǎn)子芯20的軟磁性粉體填充在第1模具61的內(nèi)周面與第1背面磁石46之間。然后，在第1模具61的上方配置平板狀的第3模具63，通過該第3模具63，對(duì)所述軟磁性粉體和硬磁性粉體加壓（加壓成形）。然后，對(duì)所述軟磁性粉體和硬磁性粉體進(jìn)行加熱，從而成形出第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體部件。也就是說，第1轉(zhuǎn)子芯20由壓粉磁心構(gòu)成。接著，產(chǎn)生磁場(chǎng)的著磁裝置53對(duì)第1背面磁石46進(jìn)行著磁。通過該著磁將第1背面磁石46沿徑向磁化，使其徑向外表面、即與第1爪狀磁極22對(duì)置的面成為N極、徑向內(nèi)表面成為S極。然后，從第1模具61以及第3模具63取出圖22（d）所示的第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46的一體成形品的完成品。第2轉(zhuǎn)子芯30和第2背面磁石47的一體成形品也可以采用相同的步驟制造。對(duì)第2背面磁石47的著磁方向與上述的第1背面磁石46的情況相反，即、徑向外表面被著磁成S極、徑向內(nèi)表面被著磁成N極。根據(jù)本制造方法，第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30由壓粉磁心構(gòu)成，所以能夠與第1背面磁石46以及第2背面磁石47一起，將第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30壓縮成形。由此，能夠簡(jiǎn)化制造工序。由于第1轉(zhuǎn)子芯20和第1背面磁石46通過二色成形而一體成形，所以第1轉(zhuǎn)子芯20與第1背面磁石46的一體性提高?！ど鲜龅?實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11形成為第1背面磁石46和第1轉(zhuǎn)子芯20一體成形的結(jié)構(gòu)。但是，轉(zhuǎn)子11的結(jié)構(gòu)不限于此，例如，轉(zhuǎn)子11也可以采用第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、以及勵(lì)磁部件40一體成形的結(jié)構(gòu)。在該情況下，轉(zhuǎn)子11也可以采用第1背面磁石46和第2背面磁石47通過粘合等固定在第1爪狀磁極22上的結(jié)構(gòu)。另外，也可以省略第1背面磁石46和第2背面磁石47，轉(zhuǎn)子11由第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、以及勵(lì)磁部件40構(gòu)成。并且，轉(zhuǎn)子11也可以采用由第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、以及勵(lì)磁部件40一體成形的結(jié)構(gòu)。而且，轉(zhuǎn)子11也可以采用磁部件40與第1轉(zhuǎn)子芯20以及第2轉(zhuǎn)子芯30中的任意一個(gè)轉(zhuǎn)子芯一體成形的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這種構(gòu)成，第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30中的至少一個(gè)轉(zhuǎn)子芯與勵(lì)磁部件40成為一體部件，所以與作為比較例的、轉(zhuǎn)子11的構(gòu)成部件全部獨(dú)立的結(jié)構(gòu)相比，能夠抑制部件數(shù)量。因此，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而能夠降低部件的組裝成本。（第6實(shí)施方式）圖23所示的第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11A是將第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47全部一體成形的結(jié)構(gòu)。對(duì)與上述第5實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的符號(hào)，并省略詳細(xì)說明。如圖23和圖24（d）所示，在第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11A中，各第1背面磁石46的徑向內(nèi)表面46b相對(duì)于勵(lì)磁部件40的外周面以及第2芯基座31的外周面31d在徑向上分離。同樣地，各第2背面磁石47的徑向內(nèi)表面47b相對(duì)于勵(lì)磁部件40的外周面以及第1芯基座21的外周面21d在徑向上分離。第1芯基座21的外周面21d、第2芯基座31的外周面31d以及勵(lì)磁部件40的外周面的直徑相同。接著，說明第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11A的制造方法。圖24（a）示出用于采用二色成形制造由第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47構(gòu)成的一體成形品的凹型的第1模具71。首先，如圖24（b）所示，在第1模具71內(nèi)以預(yù)定的方式填充有構(gòu)成第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30的軟磁性粉體、構(gòu)成勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46和第2背面磁石47的硬磁性粉體、以及由萘等升華物構(gòu)成的消失粉體P。接著，在第1模具71的上方配置有平板狀的第2模具72，通過第2模具72對(duì)填充在第1模具71內(nèi)的粉體加壓（加壓成形）。然后，通過對(duì)軟磁性粉體、硬磁性粉體以及消失粉體P進(jìn)行加熱，如圖24（c）所示，成形出由第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47構(gòu)成的一體部件。也就是說，第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30由壓粉磁心構(gòu)成。通過該加熱，消失粉體P、例如萘升華，通過該升華，在第1背面磁石46的徑向內(nèi)表面46b與勵(lì)磁部件40以及第2芯基座31之間形成徑向縫隙，在第2背面磁石47的徑向內(nèi)表面47b與勵(lì)磁部件40以及第1芯基座21之間形成另一徑向縫隙。接著，產(chǎn)生磁場(chǎng)的著磁裝置53對(duì)第1背面磁石46、第2背面磁石47、以及勵(lì)磁部件40進(jìn)行著磁。來自配置在第1爪狀磁極22的徑向外側(cè)的著磁裝置53的磁通沿著徑向通過第1爪狀磁極22以及第1背面磁石46，然后通過第1芯基座21內(nèi)并朝向徑向內(nèi)側(cè)，沿著軸向通過勵(lì)磁部件40。同樣地，來自配置在第2爪狀磁極32的徑向外側(cè)的著磁裝置53的磁通沿著徑向通過第2爪狀磁極32以及第2背面磁石47，然后通過第2芯基座31內(nèi)并朝向徑向內(nèi)側(cè)，沿著軸向通過勵(lì)磁部件40。由此，第1背面磁石46和第2背面磁石47以成為相互不同極性的方式被著磁，并且勵(lì)磁部件40沿著軸向被著磁。然后，從第1以及第2模具71、72取出圖24（d）所示的一體成形品，在第1芯基座21的軸孔21c和第2芯基座31的軸孔31c中壓入固定旋轉(zhuǎn)軸12，完成圖23所示的轉(zhuǎn)子11A。通過第6實(shí)施方式，能夠得到與上述第5實(shí)施方式的效果（6）相同的效果。除此之外，由于第1背面磁石46、第2背面磁石47、第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、以及勵(lì)磁部件40一體成形，所以這些部件作為一體部件構(gòu)成。其結(jié)果，第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11A成為部件數(shù)量更少的結(jié)構(gòu)。在第6實(shí)施方式中，第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30由壓粉磁心構(gòu)成，所以能夠與勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46以及第2背面磁石47一起，壓縮成形第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30。由此，制造工序簡(jiǎn)化。第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、以及第2背面磁石47通過二色成形一體成形，所以能夠提高轉(zhuǎn)子11A的一體性。本發(fā)明的第5以及第6實(shí)施方式可以按照如下方式進(jìn)行變更?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式中，消失粉體P使用了例如萘等升華物。但是，除此之外，例如，消失粉體P也可以使用熔融物、水溶物、例如氯化鈉?！ぴ谏鲜龅?實(shí)施方式和第6實(shí)施方式中，作為輔助磁石，也可以設(shè)置圖25所示的第1極間磁石48以及第2極間磁石49。圖25示出在第5實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11上設(shè)置有第1極間磁石48以及第2極間磁石49的例子。第1極間磁石48和第2極間磁石49被配置在第1爪狀磁極22與第2爪狀磁極32的圓周方向之間。詳細(xì)地說，第1極間磁石48位于由第1爪狀磁極22的一個(gè)圓周方向端面22a和第1背面磁石46的圓周方向端面形成的平坦面與由第2爪狀磁極32的另一個(gè)圓周方向端面32b和所述第2背面磁石47的圓周方向端面形成的平坦面之間。第2極間磁石49的形狀與第1極間磁石48相同，位于由第1爪狀磁極22的另一個(gè)圓周方向端面22b和第1背面磁石46的圓周方向端面形成的平坦面與由第2爪狀磁極32的一個(gè)圓周方向端面32a和第2背面磁石47的圓周方向端面形成的平坦面之間。第1極間磁石48和第2極間磁石49在圓周方向上被磁化成，分別與第1爪狀磁極22及第2爪狀磁極32以相同極性對(duì)置、即與第1爪狀磁極22對(duì)置的面成為N極、與第2爪狀磁極32對(duì)置的面成為S極。在這種構(gòu)成中，第1極間磁石48和第2極間磁石49分別與第1轉(zhuǎn)子芯20或第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形，或者，第1極間磁石48和第2極間磁石49的雙方均與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30的任意一個(gè)轉(zhuǎn)子芯一體成形。這樣的話，與作為比較例的、轉(zhuǎn)子11的構(gòu)成部件全部獨(dú)立的構(gòu)成相比，能夠抑制部件數(shù)量。其結(jié)果，能夠抑制部件的組裝工時(shí)，進(jìn)而本實(shí)施方式有利于部件的組裝成本的降低。在上述第5實(shí)施方式中，第1背面磁石46與第1轉(zhuǎn)子芯20一體成形，第2背面磁石47與第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形，然而在其他例子中，也可以只有第1極間磁石48和第2極間磁石49與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形。在省略了第1背面磁石46和第2背面磁石47的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)子11A也可以采用第1極間磁石48和第2極間磁石49分別與第1轉(zhuǎn)子芯20和第2轉(zhuǎn)子芯30一體成形的結(jié)構(gòu)。在第6實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子11A上設(shè)置有第1極間磁石48和第2極間磁石49的構(gòu)成中，除了旋轉(zhuǎn)軸12之外的轉(zhuǎn)子11A的構(gòu)成部件的全部、即第1轉(zhuǎn)子芯20、第2轉(zhuǎn)子芯30、勵(lì)磁部件40、第1背面磁石46、第2背面磁石47、第1極間磁石48、以及第2極間磁石49一體成形時(shí)，除了旋轉(zhuǎn)軸12之外的轉(zhuǎn)子11A的構(gòu)成部件能夠?yàn)?個(gè)，該構(gòu)成更有效?！ど鲜龈鲗?shí)施方式的定子6的極數(shù)、轉(zhuǎn)子11的極數(shù)、例如第1爪狀磁極22或第2爪狀磁極32的個(gè)數(shù)可以根據(jù)構(gòu)成適當(dāng)變更。·在上述各實(shí)施方式中，第1轉(zhuǎn)子芯20以及第2轉(zhuǎn)子芯30的形狀可以根據(jù)構(gòu)成適當(dāng)變更。·在上述第5以及第6實(shí)施方式中，作為環(huán)狀磁石的勵(lì)磁部件40被磁化成使第1爪狀磁極22作為N極發(fā)揮作用、使第2爪狀磁極32作為S極發(fā)揮作用。但是，也可以將環(huán)狀的勵(lì)磁部件40的磁極設(shè)為相反，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40使第1爪狀磁極22作為S極發(fā)揮作用，使第2爪狀磁極32作為N極發(fā)揮作用?！ぴ谏鲜龅?以及第6實(shí)施方式中，作為勵(lì)磁磁石，使用1個(gè)環(huán)狀的勵(lì)磁部件40。但是，環(huán)狀的勵(lì)磁部件40也可以采用在分割成多個(gè)的永久磁石在旋轉(zhuǎn)軸12的周圍配置于第1芯基座21以及第2芯基座31的軸向之間?！ぴ谏鲜龅?以及第6實(shí)施方式中，繞組在定子6的齒上的纏繞方法雖未特別提及，可以采用集中纏繞方式或分布纏繞方式。