本發(fā)明涉及優(yōu)化用于中壓配電站的測量組，其中不同元件的配置與配電站的電開關單元之間的連接的簡化相關聯，用于提高緊湊性和可見性。

背景技術：
在電氣設備中，特別地在中壓MV配電站(有時也稱為高壓HVA)中，也就是大約1-52千伏或者75千伏，用于電流切斷和/或測量的不同的開關單元必須彼此電連接。而且，由于高壓以及為了保護它們，有利地，通過過模塑來隔離連接部，甚至將其進行鎧裝以為了提高組件的緊湊性以及導向電場。已經發(fā)展出不同的解決方案，特別地，適配連接到開關單元的剛性桿。根據標準EN50181的外部或者內部圓錐類型的插接連接器然后被插入。使得整體尺寸特別是高度減小的替代的解決方案在文獻EP2,063,495中予以介紹。該解決方案利用可壓縮的平面結構，進一步方便連接操作。這種類型的連接的使用，由于它的簡單性和緊湊性，進一步使得能夠設計出具有優(yōu)化配置的功能測量組。MV配電站事實上通常確實包括特別地能夠測量電壓的功能單元，但是這些單元由于傳感器的配置而體積非常大。

技術實現要素：
尤其是，本發(fā)明的目的是提出一種用于電壓配電站的功能測量組，其配置被優(yōu)化以提高其緊湊性并有利于安裝與維修。本發(fā)明特別地涉及一種功能組，包括由被壁分隔的兩個殼體形成的大致矩形形狀的包殼。所述組的前端殼體包括電壓測量裝置，該電壓測量裝置位于豎直平面上并優(yōu)選地可以直接經由所述組的平行于所述平面的門接近。有利地，電壓測量裝置包括三個屏蔽的電壓傳感器，所述傳感器的端子在豎直方向對準并由包覆在絕緣支撐件中的軸向導體形成，所述導體從所述絕緣支撐件在連接盤的中心處通過連接表面向外開口。測量組的第二殼體罩住到配電站的另一功能組的連接裝置，用于輸入的所述連接裝置形成平行于由用于輸入的連接裝置形成的第二平面的第一水平平面。有利地所述組的連接裝置每個包括結合在支撐件中的導電插入件，所述支撐件由絕緣材料制成并且在連接盤的中心通過連接表面向外開口。電壓測量裝置通過柔性電纜連接到連接裝置，該電纜在兩端設置有連接設備，該連接設備適配到所包括的測量裝置的端子和連接裝置。有利地，電纜連接設備是相同的并包括由可變形絕緣材料制成的支撐件，該支撐件由兩個相對的連接表面界限，這兩個連接表面大致平行并且可以疊置在連接盤上，并且導電連接插入件嵌入在絕緣支撐件中并且從連接表面經由相對的連接表面向外開口。插入件的高度小于支撐件的厚度以使得在兩個連接表面之間的壓縮使得能夠平衡距離和電連接。測量組還可包括位于連接裝置的第二殼體上并且可以經由組的包殼的第二表面，特別地頂部，接近的電流測量裝置。優(yōu)選地，電流測量裝置包括圍繞組的輸入和輸出裝置之間的連接桿盤繞的三個環(huán)形線。連接桿優(yōu)選地在每個末端包括類似于電纜的連接設備的連接設備，并且連接裝置與輔助元件相關聯，從而使得連接表面的取向可以被修改，特別地，所述輔助元件為設置有兩個連接盤的肘。本發(fā)明還涉及功能單元，其中測量組與電纜通過艙室相關聯，并且配電站包括通過類似于優(yōu)選測量組的連接桿的連接桿連接到彼此的并置的功能單元。更一般地，本發(fā)明涉及用于中壓配電站的功能測量組，包括大致矩形形狀的包殼、三個電流輸入裝置、三個電流輸出連接裝置和電壓測量裝置。輸入和輸出連接裝置分別對準在包殼的兩個平行平面中。包殼包括用于電壓測量裝置的第一殼體，所述艙室可以經由垂直于所述平面的包殼的出入口面板直接接近。電壓測量裝置包括位于平行于出入口面板的平面中的連接端子。測量裝置的連接端子通過柔性電纜連接到組的連接裝置。組的電壓測量裝置和/或連接裝置的端子包括嵌入在絕緣支撐件中的軸向導體，所述支撐件部分地被屏蔽層包覆以使得所述端子的連接表面是導體的連接表面定心在其中的盤。組的輸入和輸出連接裝置通過連接桿連接到彼此，所述連接桿在每個末端設置有連接設備，該連接設備包括：由兩個大致平行的相對連接表面限定的絕緣材料的支撐件；導電插入件，其結合在所述絕緣支撐件中并在兩個平行的平坦連接表面的位置處向外開口到兩個連接表面上，插入件的在它的兩個連接表面之間的高度小于當支撐件的絕緣材料處于原始狀態(tài)時兩個連接表面之間的距離，并且大于或者等于當所述材料通過在它的連接表面之間的壓縮而完全變形時的所述距離。附圖說明其它的優(yōu)點和特征將從以下在附圖中示出、示例性地給出而絕非限制性例子目的給出的本發(fā)明的特定實施例的描述變得更加清楚、明顯。圖1示出根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的中壓配電站。圖2A和2B示出用于根據本發(fā)明的實施例的配電站的在兩個構型中的電流中斷和斷開柜。圖3A和3B特別地通過連接桿的例子示出在根據本發(fā)明的實施例的配電站中的連接。圖4A和4B示出配電站的其它元件的修改以優(yōu)化根據本發(fā)明的配電站的優(yōu)選連接。圖5A示出用于根據本發(fā)明的實施例的優(yōu)選配電站的連接器，圖5B和5C示出其兩個實施例。圖6A、6B和6C示出用于根據本發(fā)明的配電站的連接器安置。圖7示出用于中壓配電站的功能測量單元。圖8A和8B示出用于根據本發(fā)明的實施例的配電站中的連接的電纜。圖9示出用于根據本發(fā)明的實施例的配電站中的連接的元件。圖10A示出根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的配電站的功能單元的包殼，該圖帶有氣流圖；圖10B示出包殼的元件的放大圖。具體實施方式如圖1所示，中壓(MV)配電站1安裝在電力系統(tǒng)的輸入端2和提供不同負荷的至少一個用戶饋電線3之間。電流中斷和/或接地功能在配電站1的位置關于每個電源相A、B和C而特別地執(zhí)行?？梢栽黾悠渌墓δ?，特別地，可以增加不同參數的測量。配電站1因此包括彼此關聯的數種類型的單元。模塊系統(tǒng)是已知的，其中每個功能單元包括用于執(zhí)行至少一個功能的裝置并且可以與另一相同或者不同類型的功能單元相關聯，以盡可能好地形成達到用戶要求的組件：參見由施耐德電氣公司提供的SM6。MV配電站1的功能單元4包括：通常由金屬制成的包殼，其包含至少一個電氣設備并設置有使得能夠接近單元4之間的耦合元件以及外面的裝置。有利地，全部的單元是相同寬度的，例如375毫米，或者為該間距的數倍。傳統(tǒng)地，包殼由若干艙室形成，特別地包括被執(zhí)行不同功能的其它元件圍繞的MV功能組5。特別地，位于上方的外殼6保留用于低壓保護、檢測和控制設備。它的深度傳統(tǒng)地對應功能組5的控制艙室5’的厚度，它的其它尺寸，特別地它的高度，可以根據它所罩住的裝置而變化。優(yōu)選地，LV外殼6如在文獻FR2,950,202中描述的那樣進行制造，并且它可以與線槽7相關聯，線槽7使得LV外殼所必需的電纜能夠“收藏起來”，該線槽7還能夠在功能組5的控制艙室5’中豎直延伸。在功能組5下面，傳統(tǒng)地具有專門用于管理電纜和MV輸入/饋電線的底部艙室8，其如在專利申請FR1103799中那樣有利地安置。如進一步地指出的，底部艙室8在優(yōu)選實施例中安置用于氣體流動，優(yōu)選地與功能單元5的后部艙室9相關聯，以優(yōu)化所述氣體流動。MV組可以執(zhí)行不同的功能，特別地對應開關組10，20，30或者測量組40。在電流中斷的范圍中，功能模塊5包括在它的前面板上的控制艙室5’，用于中斷三相A，B，C的電開關設備50罩在包殼12中，包殼12通常由金屬板制成并為矩形形狀的。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，開關設備50A，50B，50C對于每相是相同的，并且遵照文獻FR2,940,516中描述的柜。特別地，如圖2A所示，開關設備50順次包括執(zhí)行中斷和斷開功能的真空盒52和兩位置選擇器54，該兩位置選擇器54可以具有允許電流流動的服務位置以及接地位置(或者，選擇器54可以具有任選的第三打開位置)。接地選擇器的串聯使得能夠由小尺寸的柜執(zhí)行斷開，并且無需使用會產生溫室效應的六氟化硫，包括在真空盒52后來出現故障的情形下。在有利的實施例中，選擇器54罩在禁閉包殼56中?？梢跃哂胁煌倪x擇：如在圖2A中示意性地示出的，包殼56’罩住開關設備50的全部的元件52，54。相同組5的三個柜50A，50B，50C可以統(tǒng)一地在同一個包殼中。在如圖2B所示的優(yōu)選實施例中，開關設備50的三個選擇器54罩在同一單一包殼56中。連接到它的真空盒52A，52B，52C位于所述包殼56外部，而當真空盒以緊密封方式固定到包殼以形成組件時，除了連接端子60之外，組件的所有元件都未暴露在外。其它的替代方案也是可能的。如在前提及的，配電站1包括多個功能單元4，它們中的部分單元可以包括開關設備50。特別地，在所示實施例中，可以看出，兩個電流輸入21，22連接到配電站1，該配電站為典型的開環(huán)或者雙分支電力系統(tǒng)的構型。每個輸入21，22與執(zhí)行開關功能的柜501，502相連以為了從額定電流隔離電路。連接到每個輸入2的三個導體的三個極50A，50B，50C罩在開關組10的同一包殼12中。兩個輸入線然后在匯流條的位置被連接，所述匯流條連接到裝配在相鄰單元中的總斷路器，以為了通過中斷短路電流而執(zhí)行面板保護。優(yōu)選地，總斷路器組的開關設備50g原則上類似于輸入模塊的開關設備501，502。在總斷路器組之后，共用線延續(xù)以延伸到其它的功能單元4，根據需要以特別地由若干使得能夠供應用戶限定的負荷的饋電線31，32終止，每個饋電線3與變壓器保護斷路器組相連，變壓器保護斷路器組用于中斷源自配電站1的下游的MV/LV變壓器的可能的故障的目的。在此，同樣地，組30的開關設備50可以為與前面的類似原理的。開關設備50的優(yōu)選實施例事實上使得能夠通過修改一些參數，特別地僅修改用于制造真空盒52的觸墊的材料，而由相同的開關設備執(zhí)行不同的功能。雖然這樣的模塊化減少工業(yè)基準的數量并有利于配電站1的安裝，但是它保留到單元4之間的連接的支流，并且很快變得明顯的是，支流的管理被證明是復雜的并需要一定量的空間。出于緊湊性的原因，根據本發(fā)明，首先簡化電氣設備之間的連接，所述連接借助于具有平坦接口的桿100執(zhí)行，其原理和實施方式特別地描述在文獻EP2,063,495中。特別地，如圖1所示，桿100通過連接裝置102連接單元101，102，20的三個柜501，502，50g，所述連接裝置102位于所述柜的每個末端處并主要通過由絕緣材料制成的支撐件104形成，該支撐件具有用于連接的兩個相對的表面，所述表面大致為平坦、彼此平行、圓形(其是管理不同絕緣現象以及優(yōu)化堆的取向的最適當形狀)并可疊加以使得桿100可以沒有優(yōu)選取向地被使用。在常見方式中，桿100是對稱的，連接裝置102是相同的，它們的連接表面彼此平行。絕緣支撐件104除了連接表面之外被包覆有導電層或者半導層，該層具有根據其電阻確定的厚度以獲得適當的包覆層以執(zhí)行組件的靜電屏蔽。維持絕緣支撐件104內部的電場使得由設置有這樣的裝置102的桿100形成的連接的緊湊性能夠得以提高。連接裝置102包括具有高電導率的連接插入件110，其通常由銅或者鋁制成，該連接插入件110貫穿連接裝置102的在兩個平坦且平行的連接表面之間的厚度，所述表面可以在絕緣支撐件104的每個側面上接近。連接插入件110位于絕緣支撐件104的中心，并且旋轉對稱，以為了控制絕緣限制到最大量。為了優(yōu)化絕緣強度，連接插入件110集成在絕緣支撐件104中，特別地，絕緣材料被過模塑在插入件110上以使得兩個部件104，110之間的交界處被控制并且使得該接界處沒有空的空間(或者充滿空氣的空間)。出于相同的原因，連接插入件110包括在絕緣支撐件104中的隆起，因此它的中心直徑大于在絕緣材料圍繞插入件形成頸或者咽喉112的位置的連接表面的直徑，以為了減小在插入件所在側面上的交界處的三相點位置的電場。連接插入件110以某一方式嵌入在絕緣材料104中。同一桿100的連接裝置102通過具有與連接插入件110相同的高電導率的桿114彼此連接，并且根據流過那里的電流而定尺寸。桿114是不可壓縮的，但是保證對應于連接裝置102在連接方向(垂直于連接表面)的相對定位的容差的某些撓性，桿114的橫截面為“變平”的長方形形狀。桿114還在它的末端結合在連接裝置102的絕緣體中。在其剩余長度上，桿114的對應表觀長度的剩余部分被包覆有絕緣體116，絕緣體116提供充分的絕緣強度。為了減小圍繞桿100的必要的空間，剩余部分的靜電屏蔽層118被配置。連接桿100的一組絕緣部件104，116事實上在一個步驟中形成在全部的導電元件110，114上。同樣地，屏蔽層106，118是統(tǒng)一的。如圖3A所示，有利地，對于桿100，100’，特別地，其連接裝置1021，1022是共面的的桿100，以及其中兩個裝置102’2，102’g在垂直于它們的表面的方向彼此偏置插入件110的高度的桿100’，具有兩種幾何尺寸。這使得能夠補償由于相繼連接三個柜501，502，50g的兩個桿100，100’的串聯連接的位置差異。有利地，所述偏置通過調整在桿100’上的支承件120的形狀而實現，支承件120優(yōu)選地配置在桿114的長度的一半上并被置于中心處。為了防止執(zhí)行電連接時的閃絡(flashover)以及保證兩個桿100，100’的疊加的連接裝置102，102’之間的緊密接觸，支撐件104的絕緣材料是可變形的，特別地，它的厚度可以通過在兩個相對面之間的垂直擠壓而減小。特別地，支撐件104通過模塑橡膠而獲得，該橡膠的絕緣質量是已知的并被優(yōu)化，特別地，為EPDM橡膠(EPDM代表三元乙丙橡膠)或者聚硅氧烷。這樣，對于所關心的桿100的優(yōu)選生產，首先通過現有技術，例如通過模壓或者通過模塑，特別地由鋁(對于630A)或者由銅(由1250A)制造導電芯體(插入件+桿)。該組件由EPDM橡膠類型的絕緣體104，116進行過模塑，有利地具有粘著劑，從而保證導電芯體和絕緣包覆層之間的粘著的且無缺陷的連接。屏蔽層106，118可以通過用相同類型但是填充有導電顆粒的橡膠過模塑而例如實施在清理毛刺后的外部表面上，這使得在絕緣主體104和屏蔽層106之間在整個連接裝置102上保留相同的變形屬性。由導電插入件110的兩個連接表面之間的距離限定的導電插入件110的高度因此小于絕緣支撐件104在原始狀態(tài)下的厚度。絕緣支撐件104的垂直壓縮可以向著支撐件104的連接表面進行以使得它們的分開距離等于所述高度。在使用中，絕緣表面被接觸，從而執(zhí)行變形，直到插入件110的導電連接表面彼此接觸，組件由夾持裝置保持在該位置，只要需要電連接的話。絕緣支撐件104的尺寸以及咽喉112的厚度取決于導電插入件110的尺寸，而導電插入件110自身的尺寸由流過那里的電流水平以及機電限制而確定。桿114的尺寸同樣由使用的導電材料以及流過那里的電流確定。特別地，對于根據優(yōu)選實施例的配電站1，用于連接裝置102的推薦尺寸為：直徑84毫米、高度42毫米的柔性材料104能夠被壓縮到高度38毫米的鋁插入件110。對于17和24千伏的配電站，可以僅具有這種類型的單一的桿，其使得通過減少工業(yè)基準的量而優(yōu)化原材料管理。根據優(yōu)選實施例，對應于功能單元4的寬度的兩個連接裝置1021，1022之間的桿100的長度(從插入件到插入件110測量)等同于開關柜50的從端子到端子60測量的高度，即等于375毫米，以為了使得組5能夠被桿100“替換”(進一步參見圖1和7)。當桿100的連接裝置102設計來連接到電氣設備的端子60時，以及當組件的簡單性意味著相同的桿100的連接裝置102的兩個相對表面時，開關設備50的端子60相應地設計為具有特別的“變平”以實現平坦的接口。特別地，如圖4A所示，以類似于連接裝置102的方式，端子60包括位于絕緣支撐件64的中心的連接插入件62，插入件62的和支撐件64的接觸表面疊置在桿100的連接裝置102的相應表面上。優(yōu)選地被屏蔽的端子60主要由過模塑在插入件62上的絕緣材料組成，并有利地形成在接觸表面下方的咽喉66，其優(yōu)化絕緣特征。在優(yōu)選實施例中，端子被屏蔽并且從開關設備50凸出大約30毫米的高度。端子的絕緣材料64優(yōu)選地為不可變形的，端子60的表面為平坦的盤并適于與桿100的連接裝置102接觸和擠壓。為了確保連接裝置保持在“壓縮”位置，夾持裝置被提供。有利地，夾持裝置80除了執(zhí)行組件的壓縮以及保持組件在夾持位置之外，還執(zhí)行連接裝置102的保持裸露的表面(與電連接表面相對)的絕緣。特別地，夾持裝置80包括尺寸至少等于連接表面的平坦表面并形成絕緣蓋，該絕緣蓋的形狀關于絕緣強度被優(yōu)化。為了保證緊度以及最大程度地防止閃絡，夾持和消隱裝置(clampingandblankingdevice)的材料82是不可變形的，特別地，例如為熱固化類型的聚合物材料，或者甚至熱塑性類型的材料，優(yōu)選環(huán)氧材料。金屬包覆層84保護該材料并保證屏蔽的連續(xù)性。裝置80的外部形狀可以適配為包括附件，例如關于電壓檢測傳感器(VDS)或者電壓存在指示傳感器(VPIS)的傳感器。為了使得能夠容易地配合和夾持，消隱和夾持裝置包括連接裝置86，連接裝置86可以與連接裝置102協(xié)作地進行操作。特別地，螺栓或者輪軸-銷86從夾持裝置80的平坦表面的中心凸出，并與在連接裝置102的連接插入件110的中心鉆出的孔180配合?？?80可以是攻有螺紋的，但是它的直徑優(yōu)選地大于夾持在被連接的組件的另一側上特別是直接夾持在包括適當的螺紋孔70的端子60中的輪軸-銷86的直徑。如在前介紹的，配電站1的開關組10，20，30每個包括三個電流中斷極，用于每個供應階段。出于緊湊性的原因，優(yōu)選地，功能單元4的開關設備50對準在包殼12的高度方向。以這種方法，彼此連接兩個相鄰模塊的兩個開關柜的桿100A，100B，100C彼此平行并且平行于配電站1的前面板，并且大致為直的，而沒有任何大的彎曲或者偏斜(同樣參見圖6A)。該構型使得如果進行維修或者安裝能夠具有更好的可見性，并還導致配電站的總尺寸保持較小。電力系統(tǒng)的輸入2和/或到用戶饋電線3的連接根據EN50181標準通過外部圓錐類型，主要為A、B或者C類型或者其它類型的接口以通常的方式實現，也就是，末端件從組10，30的包殼12向外凸出，一旦配電站1已經安裝，包殼12則通常保持閉合。該類型的末端件顯著地具有由一部分圓錐形成的部分標準化的輪廓，例如對于C類型，具有90毫米的長度，46/56毫米的直徑，適當的可分開的連接器插接到所述末端件上，通過上述適當的可分開的連接器，電纜的末端被提供。對于根據本發(fā)明的配電站的最佳使用，末端件位于如圖5A所示的連接器200的一端，并用作單元5的開關設備50和用戶電力系統(tǒng)之間的接口。連接器200的第二末端，其在所示實施例中為角的形式，因此設置有連接裝置202，連接裝置202可以安裝在桿100的連接裝置102和/或開關設備50的端子上。連接器200的連接裝置202有利地與前述的桿100的連接裝置102相同，并特別地包括由橡膠制成的可壓縮的絕緣支撐件204，該支撐件204被靜電屏蔽層206覆蓋，并且長度比支撐件204的厚度更小的導電插入件210通過該支撐件204，支撐件204的尺寸類似于前面給出的尺寸，使得能夠安裝消隱和夾持裝置80的孔208優(yōu)選地鉆穿通過所述支撐件204。同樣地，連接部分212通過在外部連接末端件的方向牢固地附連到插入件210的桿214而延伸連接裝置202。在此，同樣地，桿214和插入件210是單一的，過模塑在插入件210上的絕緣支撐件204通過圍繞桿214的相同的絕緣體216被延伸，其優(yōu)選地為長方形橫截面的以容易地補償任何對準偏差。屏蔽層218被配裝。在桿214及其包覆層216的另一端，角包括連接末端件220。如在前面介紹的，末端件220具有標準化的外部形狀。在當前，這類末端件由熱塑性材料制成以使得可以容易地執(zhí)行抽出。但是，當根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的連接器200包括圍繞導電桿214的柔性過模塑層216時，由熱固性材料過模塑導電芯體將包括將角制造為兩個明顯的部分，從而產生額外的交界面，更不用說這樣的制造的復雜性和成本了。反之，使用制造在連接裝置202的模型上的末端件220也就是具有可壓縮的外表面是不期望的。事實上，在配電站1的整個壽命期間，即通常操作下大約40年，在末端件220上的連接必須能夠以傳統(tǒng)的方式通過抽出而中斷。但是，在柔性圓錐上的插接電纜的連接，除了由于高摩擦系數所致的問題之外，產生與在電纜的可分開的連接器和橫向構件的抽入支撐件之間的橡膠/橡膠交界處的存在有關的粘附現象。這些粘附現象會使得抽取電纜時需要超過90daN的高的額定力，該力被標準認為是不可抽取的。根據優(yōu)選實施例，連接器200通過單塊部分實現，其包括為抽出末端件220安裝剛性外殼222，通過電流導體224在外殼222內延伸金屬插入件并為了連接而向外開口，以及在外殼222和電流導體224之間保持橡膠支撐件226，所述橡膠支撐件226延伸連接裝置202的204，其使得能夠通過簡單的擠壓將角200連接在桿100和/或端子60上，如前所述。外殼222優(yōu)選地由熱塑性材料，特別地由充灌有玻璃纖維的聚酰胺6制成。角的導電組件210，214，224以單一方式制造，在優(yōu)選實施例中由鋁制成，形成有標準化的孔228，該孔可以被攻有螺紋，并且根據標準化末端件的類型位于外殼222的末端上。絕緣橡膠安置在外殼222和它的導電插入件之間，與連接裝置202以及連接部分212的支撐件204，216接續(xù)，并且與其一體。為了避免圍繞橡膠增加剛性套筒，優(yōu)選在導體210，214，224周圍但是在之前安裝的外殼222內執(zhí)行柔性橡膠的注射成型。為了使得能夠在外殼222的整個內表面上進行該注射成型并且為了將可能保持在該窄的體積中的空氣逐出，元件的形狀以精確的方式進行選取。特別地，在如圖5B所示的優(yōu)選實施例中在用戶末端件的位置的金屬插入件的形狀被修改以使得為錐形，具有與標準規(guī)定的外殼222的斜率大致相同的斜率。例如，對于C類型的末端件，形成圓錐的外部斜率α等于3°。在包括在2和5毫米之間的有利的恒定厚度(足以保證輸入和饋電電纜2，3的容易抽入所需的相對剛度的厚度)的外殼222的位置上，插入件224采用該斜率α。橡膠過模塑的厚度因此保持恒定，優(yōu)選大于5毫米，例如大約6毫米，這樣做是為了易于流動以及尤其是硫化從而使得絕緣體內部或者材料之間的交界處不會形成氣泡。對于連接裝置，可變形絕緣體和外殼以及插入件之間的交界處是氣密的。導電插入件224的錐形部分的長度大于末端件220的部分的長度。末端件220的部分事實上直接為了配合電纜連接而設計，但是連接器200的從配電站1的包殼凸出的部分更長。有利地，導電插入件224在連接器的整個部分230上為錐形的，從配電站的外部開始并為了組裝的目的，特別地以經得起能夠被施加在水平連接末端件220和包殼的豎直壁之間的結合處的力，因此具有最大的金屬厚度，其使得能夠在該位置經得起機械力。在該固定部分232上延伸末端件220，盡管可以延伸外殼222，優(yōu)選地直接由絕緣體226過模塑插入件224，而沒有任何剛性保護。有利地，為了簡化制造過程，過模塑的厚度保持在該水平。一旦導電芯體+橡膠+外殼組件已經形成，則執(zhí)行“裸露”橡膠即沒有被圍繞在外殼222中的橡膠的屏蔽。特別地，通過用與絕緣支撐件216相同但是充灌有導電顆粒的并與連接部分212的橡膠相同的橡膠由過模塑層執(zhí)行屏蔽。為了實現連接器200的統(tǒng)一性，外殼222的形狀在其與固定部分232的結合處234的位置被優(yōu)化。特別地，如所示的，如果外殼222的厚度在末端件220的長度上恒定，則它的末端被形成有凹口結構，該凹口使得能夠將一部分剛性外殼222包括在絕緣體226的厚度內。過模塑屏蔽層218優(yōu)選地也達到該末端部分周圍以在結合處234的部分上形成四層，如圖5B所示，特別地以為了減小屏蔽終止區(qū)域中的電場。可以圍繞固定部分，自然除了外殼222周圍的末端，適配恒定厚度的屏蔽層218。但是，在有利實施例中，固定部分232的一部分與使得能夠在配電站1的包殼上執(zhí)行固定的元件相關聯，并且優(yōu)選地為這些元件提供殼體236。這樣，如所示的，在45-50毫米的長度上，固定部分232的外部表面是恒定直徑的，小于包圍它的直徑，以形成環(huán)形凹槽236，在該凹槽236上可以耦連能夠固定到功能單元4的壁的剛性元件，例如片板?；蛘撸貏e地，對于某些更少頻率地標準化的末端件220，插入件224以及錐形末端的制造被證明是尤其非常昂貴的，以使得注射模制也必須被修改以保持厚度不變。然后，可以優(yōu)選修改連接器250以及使用更加傳統(tǒng)的插入件254，具有旋轉向上到它的末端的圓柱末端，如圖5C所示。在此情形中，為了液化充填外殼252和插入件254之間的空間，推薦在末端件220的末端和固定部分232之間絕緣過模塑層256的厚度逐漸增大。有利地，外殼252保持它的恒定厚度，并且由標準限定的斜率α被保持用于過模塑厚度。在該框架中，插入件254保持在固定部分232中的小直徑。為了吸收機械應力，推薦剛性外殼252也圍繞固定部分232延伸。在那里，外殼252的厚度優(yōu)選地被保持，肋類型的加強部件258在外側上連接到其上。可以選取其它的加強方案，例如加厚外殼或者金屬加強件。為了控制電場以及實現外殼222和插入件254之間的彈性材料的無氣泡的模塑的原因，上述的大體形狀在末端區(qū)域260中并不保持。特別地，外殼252的內部斜率β增大以在該位置形成某種類型的漏斗260。在19.5毫米的長度上，斜率是大約24°，因此外殼252在固定部分232的位置的開口為100毫米。最終的角因此通過在位于所述外殼252中心的金屬插入件210，214，254周圍配置外殼252，然后圍繞插入件210，214，254并在外殼252中過模塑而獲得。在外殼252的末端區(qū)域的位置處，執(zhí)行橡膠的過模塑以使得形成緣邊262，以使得在該位置的絕緣體處于最大厚度。過模塑的厚度在連接裝置202和桿214周圍優(yōu)選為恒定的。屏蔽層在連接部分212的頸260上延伸以在該位置完全覆蓋橡膠。屏蔽層218在外殼252周圍形成緣邊264。用于本發(fā)明的優(yōu)選實施例的連接器200，250這樣包括四個不同部分：用于接觸相似的裝置的連接裝置202，其外表面由橡膠屏蔽包覆層218形成的連接部分212，其外表面由外徑大于連接部分212的金屬化硬質塑料或者橡膠屏蔽包覆層形成的固定部分232，以及用于插入錐形形狀的適當的電纜末端件中并包覆有塑料的連接末端件220，橡膠嵌入有導電插入件224，254，其可以包括在后者的末端表面上明顯的螺紋孔228。固定裝置240有利地牢固地固定在固定部分232上，這些最終特別地包括加強凸緣242和板244，凸緣242和板244可以直接固定到配電站1的包殼的壁，以使得吸收由于耦連所致的力并保證隆起的連接部分230的恒定取向(圖6)。這些連接器200，250通常直接連接在開關設備50的端子60上。在先前明顯的連接幾何結構上，如圖6A所示，連接末端件220定位為面對柜50，或者根據角的取向在功能單元10的側壁上稍微偏置。特別地，如圖6B所示，固定裝置240可以彼此固定三個角200以為了簡化組裝以及給予結構提高的剛性。特別地，夾持系統(tǒng)，例如金屬系統(tǒng)，通過由設置有適當的孔的片板244實現兩個互補部分圍繞抓持部分的固定，使得能夠在功能單元4的包殼12內執(zhí)行定位和/或固定。然后，當開關設備50包括對稱的端子60時，該組件246能夠定位在開關設備50的頂部或特別在其底部。但是，提供用于輸入和輸出端2，3的前部(或者后部)通路會是期望的。事實上，同樣如圖1所示，一些功能單元4的側壁是不可接近的，例如由兩個其它的功能組101，20圍繞的單元的第二輸入端22。當開關柜50垂直于連接面板對準時，以及當期望三個電纜連接器200，250水平對準時，根據優(yōu)選實施例的連接器200，250形成為具有彎曲部以為了使得能夠在功能單元4中進行對準極深度方向的前端連接。由于取向的差異，進一步期望連接器的連接部分212的長度是可變的以為了實現這種偏置。為了有利于不同類型的連接，已經確信，通過特別地對連接部分212的簡單適配，三種類型的連接器200是足夠的。這樣，如圖6C所示，三個連接器200，200’，200”包括不同長度，特別地大約60，200和340毫米的連接部分212。進一步有利地，在此還提供三個連接器200，200’，200”的固定元件以形成單一組件248，該組件248可以直接耦合到在配電站的深度方向對準的三個設備的端子以及同一配電站1的前壁。這樣，為了簡化MV配電站1中的連接器的組裝，為此目的而提供的圍繞在殼體位置的一組三個連接器的兩個互補元件組成的支撐件240配置在固定部分232周圍。一組連接器246，248因此實現為包括附連到板244并且連接到同樣對準的三個連接接口202的三個對準的標準化的末端件220，所述三個連接接口202根據具體情形對準在平行于或者垂直于末端件的方向，具有相同的間隔。為了耦連這組連接器246，248，有利地，功能單元4的包殼12的接收壁包括配合裝置，特別地刺和/或鉤，該組連接器246，248的板244可以容納在所述配合裝置中。一旦這組連接器246，248已經耦連到包殼，則在功能組5的設備50上執(zhí)行連接接口202的夾持，然后通過在所述單元1的包殼上進行夾持而完成耦連。組裝容易執(zhí)行而無需任何特定工具，但是使得末端件220能夠對準以及組件被剛化以使得電纜連接件不會移動并且在連接器上的抽入/抽出力不會不適當地對功能單元4的連接施加應力。特別地，在配電站1的優(yōu)選實施例中，全部的底部端子60定位在相同的高度，正好在控制艙室5’的下方并且在底部艙室8中。優(yōu)選地，連接器200的高度因此可以是恒定的，特別地距離地面700毫米，以為了有利于組裝和維修操作。進一步地，可以推遲在功能單元4上的用戶連接壁的選取，或者甚至在配電站1的壽命期間修改它，例如當增加單元時。為此目的，功能單元4的包殼的壁中的幾個被設置為具有用于配置一組連接器246，248的組裝，當組5配置在底部艙室8時，所述連接器具有兩個可能的位置，即，在開關設備50的頂部以及在底部，在最終的700毫米的高度處(或者在某些情形下500毫米)。優(yōu)選遵循下面的構型：前面板在底部，后面板在頂部或在底部，側面板在頂部，當執(zhí)行配電站的構建時可以每個在原位置被需要的構型。自然地，實施例是以示例目的給出的，替代方式是可能的，特別是在連接器的不同部分的總體形狀和尺寸方面，以及在附連到其上的附件或者使用的材料方面，例如，考慮由接地的導電包覆層進行屏蔽。同樣地，元件之間的安置可以被修改。根據本發(fā)明的配電站1進一步包括可以為各種類型的測量裝置。特別地，如在前面介紹的，任何技術的測量線圈或者測量傳感器可以配置在連接角200的固定部分232上。還可以使用在連接裝置102，202的位置處的如在文獻EP2,253,963中描述的傳感器。在優(yōu)選實施例中，根據本發(fā)明的配電站1包括特別地專用于測量的功能組40。如在前面指出的，優(yōu)選地，測量組40的包殼42具有與開關組相同的特征，特別是在考慮它的尺寸和結構方面?；蛘撸梢躁P于若干開關組10確定測量組40的尺寸以使得它的寬度例如為其它的兩倍。因此可以總是使用相同類型的連接桿100以彼此連接單元4，以及僅要求單一長度的桿100來用于配電站1。用于MV配電站1的測量組40，如圖7所示，在常用方式中包括電壓測量裝置44，該測量裝置44可以為傳統(tǒng)設計的，但是有利地具有屏蔽的穩(wěn)定的絕緣性。也可以提供電流測量傳感器46，其同樣可以為傳統(tǒng)設計的，優(yōu)選地包括屏蔽的電流導體通過其中的線圈。表征測量的參數的信號照常被傳輸到監(jiān)測單元，該監(jiān)測單元有利地罩在LV艙室6中。測量裝置44，46的數量自然取決于用戶要求的數據以及計劃的隨后的處理。但是，不管它包含什么功能設備，測量單元40都是類似設計的，這將以非限定性目的關于每一相一個電壓測量和一個電流測量進行描述，這可以直接外推至其它構型。如圖1所示意的，通常，功能測量單元40定位在配電站1的中心以使得到包殼42的內部的橫向通路是不可能的。一旦配電站1已經安裝好，后部通路同樣是復雜的。不同的測量裝置44，46以及如果可能的它們的連接裝置因此必須安置為以使得允許經由配電站1的前部或者經由后部接近。根據優(yōu)選實施例，電壓測量裝置44例如變壓器定位為可以經由包殼42的前部直接接近。特別地，三個變壓器的輸入端子48被對準，一個在另一下方，直接在包殼42的門后面。配電站1的工效大大改善。實際上，在維修或者更換傳感器44的情形中，易于接近端子48。同樣地，在電力頻率試驗期間，傳感器44的斷開是方便的。為了進一步使得能夠直接接近每一電流傳感器46，傳感器46定位在前面的對準物件后方，優(yōu)選地在水平平面中，具有配電站1的頂部的相應開口。特別地，電流轉換器46可以固定到彼此，在它們的軸之間具有與開關柜50的距離相同的距離，以使得能夠直接經由連接桿100進行連接。電流事實上經由連接桿100從相鄰的組20被輸入到測量組40。為了從桿100的連接裝置102連接電壓傳感器44到電流輸入，有利地，可以使用電纜300，該電纜300使用與前面描述的相同的平坦的接口系統(tǒng)。特別地，根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在配電站1內部的全部的連接被屏蔽并以相同的方式進行，并且已經發(fā)展出適當的電纜300。電纜300如圖8所示，設置有與連接器和桿的連接裝置102，202相似的連接裝置302，具有由可變形材料例如EPDM制成的絕緣支撐件304，該支撐件304除了連接表面之外被屏蔽層306圍繞，該屏蔽層有利地由相同充灌的材料過模塑而成。可壓縮材料圍繞導電插入件310過模塑以使得二者之間的結合是緊密的，沒有自由空間，支撐件304的限定在它的兩個相對的連接表面之間的厚度大于導電插入件310的在原始狀態(tài)下由它的兩個連接表面之間的距離限定的厚度，并且通過垂直壓縮絕緣支撐件304而在夾持位置等于導電插入件310的高度。對于所關心的電纜300，硬線導體(hard-wiredconductor)320必須被固定到插入件310。為了簡化耦連，導電插入件310形成為兩個部分：包括連接表面的剛性的中心芯部310A，其中鉆出孔308以用于通過夾持裝置80，該芯部被導電橡膠310B過模塑。導電過模塑層310B與絕緣支撐件304的屬性相同，但是充灌有例如導電碳，該模式層遠離連接表面以使得絕緣支撐件304的材料在每個末端形成頸312以僅使得導電芯體310A與連接表面的位置平齊。導電插入件310包括設置有導體320的連接裝置的橫向突起314。特別地，突起314在它的延續(xù)部由相同導電橡膠310B圍繞。借助于通過適當的裝置，特別地通過夾持裝置316，耦連到插入件310，已經在它上面鉆出孔318，導體320的末端例如壓接到該孔中。如通常的，電纜的導體320以其最大長度以及除了耦連到插入件310的突起的末端之外被包覆有絕緣層324，該絕緣層324可以是三層絕緣的。特別地，在末端已經裸露后，絕緣體324可以被分段(staged)。導體的絕緣體324在它的末端部分被插入，優(yōu)選強迫地插入，在導電突起314的孔318中以提供絕緣強度。在它的最大長度上，硬線導體320由屏蔽包覆層328進一步覆蓋，該包覆層可以由保護鞘覆蓋。電纜300的尺度，特別是它的撓性，根據使用而確定。在電纜的無鞘的未被屏蔽的部分上，由導體320以及連接裝置302形成的組件以與支撐件304一體的方式被絕緣材料過模塑，以獲得套筒330，包覆有屏蔽絕緣體的電纜的長度從該套筒330延伸。該套筒330同樣包覆有與連接裝置302相同的屏蔽包覆層306。襯套類型的加強裝置332有利地配置在兩個屏蔽層之間的結合處。到測量組40的另一個功能單元4的連接因此通過三個平坦接口的連接桿100執(zhí)行，該三個100優(yōu)選地在組40的底部形成水平平面。電流線的分支被形成以提供電壓測量裝置44，該測量裝置44的部分定位在組40的前面，一個在另一個之上地豎直對準。為了執(zhí)行連接，測量裝置44通過電纜進行耦連，該電纜的之上一端包括連接裝置，該連接裝置通過平坦接口302連接到桿100并與測量裝置44相連。電纜300有利地為對稱的，具有兩個相同的連接裝置302；電壓測量裝置44被適配為具有類似于開關柜50的端子60的連接端子48，特別地具有被包覆在絕緣支撐件中的軸向導體，所述絕緣支撐件被屏蔽層縱向包覆，以使得連接表面是一盤，在該盤中，導體的連接表面位于中心處。這進一步使得能夠利用電壓測量裝置的屬性的最大優(yōu)點，所述測量裝置44被絕緣和屏蔽，以及能夠利用測量裝置的位置的最大優(yōu)點。有利地，出于工效的原因，電壓測量裝置44定位在艙室40’中，該艙室功能上與測量組40分離，但是由于標準的原因并未被隔開，例如與開關組5的控制艙室5’具有相同的深度。這樣，工效是最佳的。而且，由于電力線被布置在電壓測量殼體40’的后部，傳感器44被定位為遠離任何電弧。特別地，電纜300由于它們的小的橫截面而用作保險絲。反之，在電壓傳感器44的位置出現電弧的情形下，電纜300同樣用作保險絲，從而阻止電弧傳播并防止故障惡化為三相故障。操作人員的安全性得以改善。如在前面指出的，電纜300可以直接連接在桿100上，也可以連接在設備50的端子60上。但是，由于要求的撓性，難以想到它的橫截面能夠使得它能夠彼此連接兩個功能單元5的設備50。單元4內部的連接事實上有利地推薦使用相同的剛性的連接桿100，這使得能夠更好地管理包殼內部，同時減少工業(yè)基準的數量。特別地，為了連接由測量組分離的兩個開關柜，可以并排連接兩個桿，如圖3A所示。當推薦在柜50g的一端連接端子60到在50g的另一端的端子時(圖1)，特別地，在功能測量單元40包括電流傳感器46的情形下，可以使用適當尺寸的桿100，在連接裝置102之間具有連接附件400，其使得能夠重新定向連接表面以為了連接在組40的頂部和底部的連接裝置。具有在組30的開關柜50的輸入上的位移的該構型對于圍繞桿100的長度配置電流傳感器46以使得接受傳感器46的實質尺寸是特別有利的。特別地，根據優(yōu)選實施例，根據本發(fā)明的配電站1設置有連接肘400，連接肘包括兩個由直角連接部分404連接的連接裝置402，如圖9所示，并優(yōu)選地被屏蔽。在優(yōu)選實施例中，肘以類似于端子48，60的構型形成，即，由環(huán)氧類型的材料408圍繞適當尺寸的金屬插入件410過模塑并被鉆孔412以使得能夠利用消隱裝置執(zhí)行抵靠著連接桿100的連接裝置102的夾持?；蛘?，特別地，當肘400直接用在自身由不可變形材料構成的電氣開關單元的端子60上時，圍繞金屬插入件410過模塑的絕緣層可以由橡膠制成。這樣，當一組連接被絕緣和屏蔽時，測量組40僅包括關于它們的絕緣性能進行測試的并且特別地符合IEC規(guī)范性標準的元件。功能測量單元40因此可以被認為盡可能地消除了內部電弧的風險，其使得安全性提高。雖然采取了全部的預防措施，但是在MV配電站1的功能單元4中仍會發(fā)生內部電弧。內部電弧故障是通過損傷處于不同電勢的兩個導體之間的或者導體和設備的大地之間的絕緣剛性而能夠發(fā)生在電氣設備單元中的短路，其原因可能與導體的過熱、絕緣體的老化、當執(zhí)行維修時將工具遺忘在兩個未絕緣的導體之間、動物進入工作中的設備單元中等有關。該故障，其在電線側保護裝置脫扣以消除短路之前具有可超過一秒的持續(xù)時間，是罕見的，但是它的危害性使得有必要控制其影響。內部電弧事實上包括機械效果的0-5毫秒的第一沖擊波階段，第二壓力增大階段(在5和30毫秒之間)以及具有很高的熱釋放的第三氣體驅逐階段。如果沖擊波導致不受控制的機械變形并破壞固定元件，氣體排出則甚至進一步加重機械變形以及削弱固定元件。這樣，對于中壓配電站1，必須首先預料到在閉合包殼中可能的設備惡化，即：損失緊度或者外部包殼被穿破、破壞門閉合件以及面板和/或破壞機械固定裝置、在設備的結構上非常高的應力、逐出破壞后的部件。根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例的MV配電站1用于分配并限制壓力增大并吸收釋放的機械能。特別地，配電站1的每個功能單元4在它的后面板上設置有額外的艙室，用作氣體分布囪道。它的體積增大了功能單元4的體積，但是重要的是，囪道9使得配合性氣體能夠分布在配電站1中，以使得氣體可以占據配電站1的最大容積，而不會破壞重要的設備。囪道9的側壁設置有寬的通道500；功能組5的分隔壁被限制到形成IP2x(進入保護等級)艙室所需的標準，并被提供，其中它們通過止回閥和/或氣體高速打開裝置而是牢固的。如圖10A所示，囪道9由界限一矩形的豎直件502和橫向構件504形成，形成壁的面板可以固定在其上。囪道9優(yōu)選地對應功能單元4的體積的15-30％。在配電站1中，囪道9的側壁有利地包括大的空的空間，該空間被有利地規(guī)則地間隔開的方式安置的支撐橫向構件506分隔開。在配電站1內部的分隔壁的部分優(yōu)選地設置有片板508，在片板508中可以鉆有孔。這樣，如果在功能單元4中發(fā)生電弧，氣體可以從功能單元逃逸到囪道9，該囪道9將氣體分配到相鄰的囪道中。為了甚至進一步增大氣體出口體積以及減小由電弧氣體產生的壓力，根據本發(fā)明的配電站1利用位于功能單元4的底部艙室8中的剩余空間，所述空間是用于延伸電纜的。由于使用的連接相同，電纜的延伸聚集在功能單元4的前端部分8’，位于功能組5的控制艙室5’的下方，在那里定位有到連接末端件220的出入口。位于電氣開關單元下方的部分510因此變?yōu)樽杂傻?，并且選擇將該第二殼體布置為直接與囪道9相連，以使得氣體可以自由地分布在單元4的除了符合IP2x標準的由面板保護的控制和電纜艙室5’，8’之外的全部體積中。底部艙室8因此被分為兩部分，即，在前端殼體8’之間的用于電纜通過的分隔壁512，以及形成隧道的后部殼體510。功能組5的后部殼體510由最小量的阻礙元件彼此分隔開，特別地，僅用于功能組5的支撐所必需的豎直件和橫向構件來形成在單元4之間的它們的側面分隔壁是有利的，如同具有囪道9的分隔壁。因此形成配電站共用的隧道510，其可以代表配電站1的包殼的體積的15-30％，該隧道510耦連到囪道9的體積。因此，與功能組5的簡單體積相比，氣體可以分布在增大了25或者40％或者甚至加倍的配電站體積中。而且，由于在隧道510和囪道9之間的大的開口，氣體可以被主要導向到這些體積9，510中并且僅進入單元的除了以更不嚴重的次要的方式出現故障的功能組之外的功能組5中，這使得所涉及的設備自身設計來經得起在某些情形下散發(fā)的熱量，而不會被噴吹破壞。有利地，提供在殼體8之間在電纜的通道和隧道510之前的出口止回閥514，以為了使得特別地由在電纜殼體8’中的電弧產生的可能的超壓能夠也分布在氣體出口體積9，510中；逆流是不期望的。囪道9可以進一步被設置為具有能夠控制產生的氣體的排出的裝置。特別地，如在FR2,839,817中描述的過濾器516和/或使得能夠排氣的止回閥可以設置在外部壁上，特別地，設置在后部壁或者頂部上?；蛘?，在某些情形下，配電站1的包殼以及由此囪道9的包殼被緊緊地密封，當發(fā)生超壓時，存在吸取氣體的氣體排出管，例如，在配電站1的隧道510下方被空出，并且能夠經由止回閥518接近。由于設備的設計，可以推遲或者甚至修改配電站1的排出系統(tǒng)的選取(直接地或者經由土木工程結構，具有或者沒有過濾器，在頂部或者在底部)。雖然配電站的體積通過上面的系統(tǒng)而大大增大，但是，為了限制由某些電弧產生的短暫超壓造成的甚至進一步的潛在損壞，囪道9設置有使得能夠吸收至少一部分機械能的裝置520。特別地，如圖10B所示，囪道9的支撐橫向構件506設置有由抽拉金屬片形成的直接膨脹裝置。所述橫向構件506的抽拉長度大于囪道9的深度以及當它們組裝在配電站1上的可見長度。根據優(yōu)選實施例的配電站MV1因此包括機械裝置520，該機械裝置520具有受控的變形以吸收能量，這進一步使得能夠給出額外的體積以為了降低壓力的目的。受控變形還使得在部件和固定元件上的機械應力能夠被控制，特別地，形成配電站1的包殼的外部壁的面板上的機械應力能夠被控制，以保持良好的緊度水平以及在排出管中包含氣體。特別地，位于配電站1的內部的囪道9的外壁由片板522形成，該片板522設置有形成它的大部分表面的大致矩形的開口，并由支撐橫向構件506分隔。如所示的，囪道9的橫向構件506包括至少一個向著囪道9的內部的V形的折疊部520，所述折疊部定尺寸以及設計為在材料的塑性區(qū)域發(fā)生變形。優(yōu)選配置兩個折疊部以為了能夠形成分隔止回閥524的高速打開，同時優(yōu)化形成V的操作量。特別地，全部的折疊部具有30毫米的深度p，用于25毫米的分隔距離e，囪道9的寬度w為大約200毫米(其對應所述寬度的25％的最大延伸量)。而且，由于配電站1的外部面板在產生電弧以及變形的情形如果可能的話必須以緊密的方式保持就位的事實，橫向構件506設計為導向所述面板的變形。特別地，橫向構件506的寬度d在配電站的高度上并不恒定，例如，在囪道9的中心處，橫向構件厚度更大。優(yōu)選地，對于1350毫米的高度h，分布情況包括“薄”的中心橫向構件(25<d<30毫米，優(yōu)選地d28毫米)，其由兩個“厚”的橫向構件(35<d<45，優(yōu)選地d＝40毫米)圍繞，而該“厚”的橫向構件自身被“薄”的橫向構件圍繞。配置在囪道9的邊緣504的位置處的末端橫向構件有利地具有中等厚度(例如30<d<35，優(yōu)選地d＝34毫米)，在超壓情形下它們的變形必須為最小的。橫向構件506有利地安裝在包殼輪廓上的固定點的位置。但是，出于設計的原因，該安裝并不是可能的。因此，有利地，使得所涉及的壁522的開口500“偏心”以使得在所述壁的內部位置上具有剛性，這使得在橫向構件506上的力能夠更好地得以分配。特別地，具有30毫米厚度m的實心部分526保持在一個側面上。而且，執(zhí)行橫向構件506的切割，切割的橫向構件506具有鋒利角度，具有圓形連接弧，其半徑被優(yōu)化，并且可以根據橫向構件在高度方向的位置而不同。如果具有切割片板522以形成側壁的推薦解決方案使得原料的組裝和管理簡化，替代方案可以包括直接固定橫向構件506在囪道9的豎直件504上，特別地通過焊接進行。在此情形中，橫向構件506可以不是相同的，包括折疊部的分布和數量，例如一個、兩個或者三個折疊部，或者甚至在壁中所述折疊部的形狀都可以被涉及。改進事實上涉及如下適當設計：通過用能夠根據不同的壓力水平而伸長的可變橫向部分來形成可變形部分，結合并控制柜中的可變形區(qū)域以限制結構以及固定裝置上的應力。裝置520解決在內部故障的兩個階段中包殼的隨機的且不可重復的機械變形，并改善氣體的移除。因此，根據本發(fā)明的配電站1設計來經得起電弧，并且它所包括的所有設備和連接器以相同的方式進行設計。特別地，連接器被屏蔽，設備也被屏蔽，這進一步限制了電弧的傳播。此外，為了優(yōu)化模塊選擇，配電站1有利地包括用于不同的電流中斷裝置的單一技術。開關設備50的技術特征關于其進行的使用被優(yōu)化，但是操作原理保持相同，這簡化維修和監(jiān)測操作。同樣地，全部的連接件48，60，100，200，300，400以相同的原理制造，這對于可視化是額外容易的，并且它易于具有進入其中的出入口。因此，全部的連接件以相同方式形成，并且連接元件是可互換的：兩單元4顛倒是容易的，無需額外的關于連接器的基準。有利地，尺寸被標準化。特別地，開關柜50是相同尺寸的而不管它們的參數設置如何，它們的端子60之間的距離與功能單元4的軸之間的距離相適應以使得相同的連接桿100可以在水平或者豎直位置使用。特別地，對于關于連接桿100，100’的基準數量的這種限制，功能單元4的外部尺寸是恒定的，在整數倍范圍內。而且，當采取全部的選擇可能時，可以在最后時刻，或者甚至當配電站已經投入使用時，改變外部電纜的輸入位置220，并且簡單地增加功能單元4或者為了例如維修原因而臨時抽出單元。而且，電纜輸入被全部制造為相同高度。