專利名稱：一種帶斷電保護的角向磨光機及其電路的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手持式電動工具，尤其涉及一種帶斷電保護的角向磨光機及其電路。
背景技術：
角向磨光機就是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工。角向磨光機適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材?，F(xiàn)有技術的角向磨光機由于不帶有斷電保護功能，若角向磨光機在使用過程中發(fā)生插頭脫落、電網(wǎng)停電或其他原因引起電機突然失電的情況下，操作人員可能由于各種原因未及時關閉開關，待電網(wǎng)突然恢復送電，角向磨光機內(nèi)的電機將自行運轉(zhuǎn)，電機輸出軸會帶動砂輪片告訴旋轉(zhuǎn)，在操作人員沒有預知的情況下，砂輪片的高速旋轉(zhuǎn)將會危害人身及財產(chǎn)安全。公開號為CN101633145的中國發(fā)明專利公開了一種角向磨光機，包括包括齒輪箱、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子前軸承、轉(zhuǎn)子后 軸承、軸承箱、輸出軸、輸出軸軸承和鎖銷，所述輸出軸一端穿過軸承箱與角向磨光機砂輪片固定連接，另一端與大齒輪固定連接，所述大齒輪與固定在轉(zhuǎn)子前端軸上的小齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)子后軸承外側連接有擋風罩和定子，所述擋風罩和定子都套接在轉(zhuǎn)子后端軸上；所述轉(zhuǎn)子前軸承與轉(zhuǎn)子前端軸之間和輸出軸軸承與輸出軸之間分別加裝有彈性油封，所述齒輪箱的鎖銷和軸承箱靠齒輪箱側的端蓋口上分別套裝有O型密封圈，所述轉(zhuǎn)子后軸承的外圍上套接有軸承鋁套，所述轉(zhuǎn)子后軸承與轉(zhuǎn)子后端軸之間還設有防塵圈。本發(fā)明的不足之處在于:缺乏有效的斷電保護器，在電機出現(xiàn)突然失電后又突然得電的情況下，電機將自動啟動，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種帶斷電保護功能的角向磨光機及其電路。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案是:
一種帶斷電保護的角向磨光機電路，包括:
電源輸入端；
電機電路；
電連接在電源輸入端與電機電路之間的斷電保護電路；所述斷電保護電路包括:輸入端與電機電路輸入端并聯(lián)的阻容降壓電路；一個與電機電路串聯(lián)的雙向可控硅；由阻容降壓電路輸出端供電的單片機，所述單片機的第一 I/o端口串聯(lián)一個觸發(fā)開關SWl后接阻容降壓電路輸出端負極，第二 I/o端口串聯(lián)一個電阻R5后連接雙向可控硅控制端，第三I/O端口串聯(lián)一個電阻Rl后連接電源輸入端的N極。電連接在電機電路和斷電保護電路之間的三角接電容電路，三角接電容電路包括三個三角接的電容C1、C2、C3，電機電路包括兩個串聯(lián)的定子繞組N1、N2，其中Cl 一端與NI一端連接，另一端與N2連接，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點電連接。
優(yōu)選的，所述阻容降壓電路包括:
與Cl和LI之間連接的電阻R3，R3依此串聯(lián)電容C4、整流二極管D1、電容C6后接入Cl和N2之間，所述整流二極管Dl的陰極連接C4，陽極連接C6 ；
所述電容C4兩端并聯(lián)一個放電電阻R2 ；
所述整流二極管Dl的陰極和定子繞組N2之間并聯(lián)一個二極管D2，二極管D2的陽極接整流二極管Dl的陰極，二極管D2的陰極連接定子繞組N2 ；
電容C6兩端并聯(lián)一個電解電容C5，電解電容C5正極與定子繞組N2，負極接整流二極管Dl正極；
所述電容C6兩端還并聯(lián)一個穩(wěn)壓二級管D3，穩(wěn)壓二級管D3正極連接整流二極管Dl正極，穩(wěn)壓二級管D3負極接定子繞組N2。優(yōu)選的，所述單片機Vcc引腳接電解電容C5正極，Vss引腳接電解電容C5負極。優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓二極管D3穩(wěn)壓值為5.1V，電容C4電容量為0.68 μ F，額定電壓為400V，電阻R3阻值200 Ω，額定功率2W，電感線圈L1、L2電感值大于30 μ H。優(yōu)選的，所述第三I/O端口為外部中斷端口。優(yōu)選的，Cl和NI之間還串聯(lián)有電感線圈L1，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點之間還串聯(lián)有電感線圈L2?！N角向磨光機，包括機殼、位于機殼內(nèi)的電機、安裝在機殼上的推鈕、與推鈕配合使用的連桿，所述角向磨光 機中采用權利要求1所述的角向磨光機電路，所述連桿控制斷電保護電路中觸發(fā)開關的通斷。本發(fā)明的帶斷電保護的角向磨光機，能夠防止角向磨光機出現(xiàn)突然失電后又突然得電的情況下，角膜機自動啟動，避免角向磨光機在非人為控制下自動運行造成的危險。


圖1是本發(fā)明角向磨光機的電路原理 圖2是本發(fā)明角向磨光機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例進一步詳細說明本發(fā)明。參照圖1，一種帶斷電保護的角向磨光機電路，包括電源輸入端；電機電路；電連接在電源輸入端與電機電路之間的斷電保護電路；電連接在電機電路和斷電保護電路之間的三角接電容電路，三角接電容電路包括三個三角接的電容Cl、C2、C3，電機電路包括兩個串聯(lián)的定子繞組N1、N2，其中Cl 一端與NI 一端連接，另一端與N2連接，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點電連接。Cl和NI之間還串聯(lián)有電感線圈LI，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點之間還串聯(lián)有電感線圈L2。斷電保護電路包括:輸入端與電機電路輸入端并聯(lián)的阻容降壓電路；一個與電機電路串聯(lián)的雙向可控硅BTA12;由阻容降壓電路輸出端供電的單片機，所述單片機的第一I/O端口串聯(lián)一個觸發(fā)開關SWl后接阻容降壓電路輸出端負極，第一 I/O端口為定時器中斷端口，第二 I/O端口串聯(lián)一個電阻R5后連接雙向可控硅控制端，第二 I/O端口為PWM輸出端口，第三I/O端口串聯(lián)一個電阻Rl后連接電源輸入端的N極，第三I/O端口為外部中斷端口。所述單片機為八引腳單片機，I號引腳為Vcc引腳，8號引腳為Vss引腳，2號引腳為第二 I/O端口引腳，3號引腳為第三I/O端口引腳，5號引腳為第一 I/O端口引腳。阻容降壓電路包括:與Cl和LI之間連接的電阻R3，R3依此串聯(lián)電容C4、整流二極管D1、電容C6后接入Cl和N2之間，所述整流二極管Dl的陰極連接C4，陽極連接C6 ;所述電容C4兩端并聯(lián)一個放電電阻R2 ;所述整流二極管Dl的陰極和定子繞組N2之間并聯(lián)一個二極管D2，二極管D2的陽極接整流二極管Dl的陰極，二極管D2的陰極連接定子繞組N2 ;電容C6兩端并聯(lián)一個電解電容C5，電解電容C5正極與定子繞組N2，負極接整流二極管Dl正極；所述電容C6兩端還并聯(lián)一個穩(wěn)壓二級管D3，穩(wěn)壓二級管D3正極連接整流二極管Dl正極，穩(wěn)壓二級管D3負極接定子繞組N2。其中Rl、R2阻值IM Ω，電阻R3阻值200 Ω，額定功率2W，R5阻值47歐姆，D1、D2為IN4007整流二極管，穩(wěn)壓二極管D3穩(wěn)壓值為5.1V，電容Cl電容量為0.33 μ F，電容C2、C3電容量為2.2nF，電容C4電容量為0.68 μ F，電解電容C5電容量為220 μ F，電容C6容值
0.14 ，雙向可控硅型號為8么112，電感L1、L2的電感值為50 μ H，電機為單相串勵電機。電路工作原理:C4降壓電容，通過限制電路的電流達到降壓的目的；R2是Cl的放電電阻，R2的作用是防止在快速插拔電源插頭或插頭接觸不良時C4電容上的殘余電壓和電網(wǎng)電壓疊加對后續(xù)器件形成高壓沖擊和防止拔出電源插頭后接觸到人體對人員產(chǎn)生傷害；R3為限流電阻，此電阻主要是防止首次上電和在快速插拔電源插頭或插頭接觸不良時所產(chǎn)生的高壓沖擊對整流二極管的損壞；D1、D2為整流二極管，組成半波整流回路；C5、C6為濾波電容，其中C5為大容量電解電容，C6為小容量無極性電容，兩個電容配合使用降低交流脈動波紋系數(shù)使直流輸出平滑；D3為穩(wěn)壓二極管，使輸出電壓穩(wěn)定在5V左右。整個阻容降壓電路完成200V交流轉(zhuǎn)5V直流的作用，轉(zhuǎn)換后輸出穩(wěn)定。220V交流電源經(jīng)阻容降壓整流穩(wěn)壓后提供給單片機5V直流電源，單片機開始工作，首先進入定時器中斷，檢測5號引腳電平狀態(tài)，當觸發(fā)開關SWl處于打開狀態(tài)時，單片機5號引腳為高電平，2號引腳無脈沖信號；當開光SWl閉合狀態(tài)時，5號引腳檢測到下降沿信號，程序控制單片機檢測3號引腳電平狀態(tài)，當3號引腳電平狀態(tài)為低電平時，單片機進入外部中斷程序，程序控制2號引腳輸出脈沖信號，在脈沖信號的控制下，雙向可控硅導通，電機電路得電工作；當5號管腳檢測到上升沿信號時，程序2號引腳停止輸出脈沖號，電機電路停止工作。若負載電路斷電后，觸發(fā)開關SWl處于閉合狀態(tài)，5號引腳為低電平，單片機則不能進入3號引腳的外部中斷程序，2號引腳無脈沖信號，雙向可控硅不工作。在單片機程序中設置定時器中斷優(yōu)先級高于外部中斷，定時器中斷程序完成檢測5號引腳狀態(tài)的工作，只有當5號引腳電平狀態(tài)轉(zhuǎn)變，且轉(zhuǎn)變后為低電平時，單片機跳出定時器中斷，開始接收3號引腳的外部中斷信號，3號引腳為低電平時2號引腳輸出脈沖信號；當5號引腳電平狀態(tài)再次轉(zhuǎn)變，2號引腳停止輸出脈沖信號，雙向可控硅截止，電機電路關斷。因此，在外部電路恢復供電的情況下，即使觸發(fā)開關SWl處于閉合狀態(tài)，單片機2號引腳依然沒有脈沖信號，電機電路無法導通，角向磨光機不會啟動。如圖2所示，一種帶斷電保護的角向磨光機，包括機殼1、位于機殼I內(nèi)的電機2、安裝在機殼I上的推鈕3、與推鈕3配合使用的連桿4。角向磨光機中采用上述的角向磨光機電路，電源輸入端和電機2之間電連接有斷電保護器6，斷電保護器6中采用上述斷電保護電路，連桿4尾端連接 斷電保護器并控制斷電保護電路中觸發(fā)開關的通斷。
使用時，向前推動推鈕3，推鈕3帶動連桿4向前移動，連桿4在移動到指定位置后觸動斷電保護器內(nèi)部的觸發(fā)開關打開，電機工作；在電機運行過程中若出現(xiàn)電網(wǎng)掉電或插頭脫落等情況時，電機停止工作，在供電恢復后，由于斷電保護電路的作用，電機不能自動運行，只有當推鈕3復位后重新向前推動才能讓電機重新啟動。這樣就避免了角膜機在非人為控制下自動運行造 成的危險。
權利要求
1.一種帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于包括: 電源輸入端； 電機電路； 電連接在電源輸入端與電機電路之間的斷電保護電路，所述斷電保護電路包括:輸入端與電機電路輸入端并聯(lián)的阻容降壓電路、一個與電機電路串聯(lián)的雙向可控硅、由阻容降壓電路輸出端供電的單片機，所述單片機的第一 I/o端口串聯(lián)一個觸發(fā)開關SWl后接阻容降壓電路輸出端負極，第二 I/o端口串聯(lián)一個電阻R5后連接雙向可控硅控制端，第三I/O端口串聯(lián)一個電阻Rl后連接電源輸入端的N極； 電連接在電機電路和斷電保護電路之間的三角接電容電路，三角接電容電路包括三個三角接的電容Cl、C2、C3，電機電路包括兩個串聯(lián)的定子繞組N1、N2，其中Cl 一端與NI —端連接，另一端與N2連接，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于:所述阻容降壓電路包括: 與Cl和LI之間連接的電阻R3，R3依此串聯(lián)電容C4、整流二極管D1、電容C6后接入Cl和N2之間，所述整流二極管Dl的陰極連接C4，陽極連接C6 ； 所述電容C4兩端并聯(lián)一個放電電阻R2 ； 所述整流二極管Dl的陰極和定子繞 組N2之間并聯(lián)一個二極管D2，二極管D2的陽極接整流二極管Dl的陰極，二極管D2的陰極連接定子繞組N2 ； 電容C6兩端并聯(lián)一個電解電容C5，電解電容C5正極與定子繞組N2，負極接整流二極管Dl正極； 所述電容C6兩端還并聯(lián)一個穩(wěn)壓二級管D3，穩(wěn)壓二級管D3正極連接整流二極管Dl正極，穩(wěn)壓二級管D3負極接定子繞組N2。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于:所述單片機Vcc引腳接電解電容C5正極，Vss引腳接電解電容C5負極。
4.根據(jù)權利要求2帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于:所述穩(wěn)壓二極管D3穩(wěn)壓值為5.1V，電容C4電容量為0.68 μ F，額定電壓為400V，電阻R3阻值200 Ω，額定功率2W,電感線圈L1、L2電感值大于30 μ H。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于:所述第三I/O端口為外部中斷端口。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于:C1和NI之間還串聯(lián)有電感線圈LI，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點之間還串聯(lián)有電感線圈L2。
7.一種角向磨光機，包括機殼、位于機殼內(nèi)的電機、安裝在機殼上的推鈕、與推鈕配合使用的連桿，其特征在于:所述角向磨光機中采用權利要求1所述的角向磨光機電路，所述連桿控制斷電保護電路中觸發(fā)開關的通斷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶斷電保護的角向磨光機電路，其特征在于包括電源輸入端；電機電路；電連接在電源輸入端與電機電路之間的斷電保護電路；電連接在電機電路和斷電保護電路之間的三角接電容電路，三角接電容電路包括三個三角接的電容C1、C2、C3，電機電路包括兩個串聯(lián)的定子繞組N1、N2，其中C1一端與N1一端連接，另一端與N2連接，C2、C3的連接點與N1、N2的連接點電連接。本發(fā)明的帶斷電保護的角向磨光機，能夠防止角向磨光機出現(xiàn)突然失電后又突然得電的情況下，角膜機自動啟動，避免角向磨光機在非人為控制下自動運行造成的危險。
文檔編號H02H7/08GK103240659SQ201310126728
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權日2013年4月12日
發(fā)明者高金云 申請人:浙江金美電動工具有限公司