主軸電的制造方法
【專利摘要】提供了一種主軸電機，所述主軸電機包括：旋轉(zhuǎn)主體，包括設置在推力構(gòu)件和軸的凸緣部分之間的套筒部分、從套筒部分延伸的連接部分和從連接部分延伸的轉(zhuǎn)子轂部分，滿足0.5mm<min{L1,L2}<{(H-0.3)-(h1+h2+h3)}/cosθ。
【專利說明】主軸電機
[0001]本申請要求于2013年3月13日提交到韓國知識產(chǎn)權局的第10-2013-0026635號韓國專利申請的優(yōu)先權，該申請的公開通過引用被包含于此。

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種主軸電機。

【背景技術】
[0003]信息記錄和再現(xiàn)裝置(諸如硬盤驅(qū)動器等)包括安裝于其中的主軸電機，以使盤旋轉(zhuǎn)。另外，在硬盤驅(qū)動器中，可以使用固定軸型主軸電機，其中，具有強的耐沖擊性的軸固定到硬盤驅(qū)動器的殼體。
[0004]S卩，主軸電機可以設置有固定軸，以防止因外部沖擊引起的儲存在硬盤上的信息不可讀或信息不能寫入硬盤。
[0005]同時，在軸被固定地安裝的結(jié)構(gòu)中，套筒作為繞軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，轉(zhuǎn)子轂結(jié)合到套筒，以構(gòu)造旋轉(zhuǎn)主體。
[0006]另外，轉(zhuǎn)子轂可以在與套筒壓配合的同時被安裝，從而轉(zhuǎn)子轂可以與套筒一起旋轉(zhuǎn)。即，套筒和轉(zhuǎn)子轂可以以壓配合的方案彼此附著。
[0007]然而，在套筒和轉(zhuǎn)子轂以壓配合的方案彼此附著的情況下，套筒會因壓配合力而變形。為了防止這個問題，已經(jīng)開發(fā)了套筒和轉(zhuǎn)子轂彼此一體地變形的結(jié)構(gòu)。
[0008]然而，根據(jù)主軸電機的厚度逐漸變薄的趨勢，套筒和轉(zhuǎn)子轂之間的連接部分會由于外力或外部沖擊而永久變形。
[0009]此外，在軸被固定地安裝為固定構(gòu)件的情況下，軸和軸所結(jié)合的結(jié)合表面之間的接觸區(qū)域可能未充分地提供，從而軸和固定構(gòu)件之間的結(jié)合力會低。
[0010]即，在外部沖擊時，軸和固定構(gòu)件會彼此容易分離。
[0011][專利文件I]第2010-0064349號韓國專利特許公布


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本申請的一方面提供了一種能夠在夾持盤時減小盤傾斜的主軸電機。
[0013]本申請的一方面還提供了一種能夠減小因外部沖擊導致的軸與定子分離的現(xiàn)象的主軸電機。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種主軸電機，所述主軸電機包括:基座構(gòu)件，設置有安裝部分，定子芯固定地安裝在安裝部分上；軸，包括具有圓柱形形狀的主體部分、從主體部分的下端部延伸的凸緣部分以及從凸緣部分沿軸向延伸并且結(jié)合到安裝部分的內(nèi)周表面的結(jié)合部分；推力構(gòu)件，固定地安裝在軸的上端部上；旋轉(zhuǎn)主體，包括設置在推力構(gòu)件和軸的凸緣部分之間的套筒部分、從套筒部分延伸的連接部分和從連接部分延伸的轉(zhuǎn)子轂部分，其中，當推力構(gòu)件和結(jié)合部分之間的最短距離為LI，推力構(gòu)件和安裝部分之間的最短距離為L2，硬盤驅(qū)動器的厚度為H，從推力構(gòu)件的最上方的表面到推力構(gòu)件的最下方的表勺循環(huán)孔。
成在套筒部分的內(nèi)周表面和軸的主體部分下表面和套筒部分的上表面中的至少一個上表面和套筒部分的下表面中的至少一個戶芯的前邊緣的驅(qū)動磁體，驅(qū)動磁體在軸向0上的磁中心的位置高的位置。
彼此一體地形成。
；軸電機，所述主軸電機包括:基座構(gòu)件，設:；下推力構(gòu)件，插入到安裝部分中，由此下力構(gòu)件包括具有盤的形狀的盤部分和從盤這地安裝在下推力構(gòu)件上，軸的上端部設置3分和下推力構(gòu)件之間的套筒部分、從套筒三軸電機的效果的曲線圖；
三軸電機的示意性剖視圖；
9 ；
三軸電機的示意性剖視圖；
三軸電機的示意性剖視圖。
運例。本發(fā)明的實施例可以以許多不同的形闡述的實施例。確切地講，提供這些實施例的構(gòu)思充分傳達給本領域技術人員。在本勺形狀和尺寸。
包機的示意性剖視圖；圖2是圖1中的八部例的主軸電機的效果的曲線圖。
例的主軸電機100可以包括基座構(gòu)件110、其中，支撐表面112b支撐定子芯102。作為示例，定子芯102可以以定子芯102被安放在安裝部分112的支撐表面112b上的狀態(tài)固定地安裝在安裝部分112上。
[0052]雖然在本實施例中已經(jīng)以示例的方式描述了定子芯102的內(nèi)徑部分被安放在基座構(gòu)件110的安裝部分112上的情況，但是本發(fā)明不限于此。S卩，定子芯102還可以安裝在單獨的安裝構(gòu)件或軸(其形狀改變用以安裝定子芯102)上。在這種情況下，基座構(gòu)件110可以不設置安裝部分112。
[0053]軸120可以包括具有圓柱形形狀的主體部分122、從主體部分122的下端部延伸的凸緣部分124以及從凸緣部分124沿軸向延伸并且結(jié)合到安裝部分112的內(nèi)周表面的結(jié)合部分126。
[0054]換言之，軸120可以固定地安裝在基座構(gòu)件110的安裝部分112上。
[0055]另外，凸緣部分124可以具有盤的形狀，結(jié)合部分126可以具有從凸緣部分124的邊緣延伸的圓筒形的形狀。通過主體部分122、凸緣部分124和結(jié)合部分126可以形成上部是敞開的內(nèi)部空間。
[0056]另外，軸120可以包括設置在上端部的外徑減小部分122a，其中，推力構(gòu)件130結(jié)合到外徑減小部分122a。S卩，主體部分122的上端部可以設置有推力構(gòu)件130結(jié)合于其上的外徑減小部分122a。
[0057]另外，軸120的結(jié)合推力構(gòu)件130的部分的粗糙度可以比軸120的其它部分的粗糙度大。換言之，外徑減小部分122a的表面可以比主體部分122的其它部分粗糙。
[0058]因此，在安裝推力構(gòu)件130時推力構(gòu)件130和軸120之間的結(jié)合力可以增加。
[0059]同時，軸120可以具有從其上表面凹入的螺釘孔122b，并且軸120可以形成為被結(jié)合到硬盤驅(qū)動器的上殼體(未示出)。
[0060]另外，外徑減小部分122a可以具有形成在其下端部的粘合劑凹槽122c，其中，粘合劑凹槽122c填充有為將軸120和推力構(gòu)件130彼此結(jié)合而涂覆的粘合劑。此外，粘合劑凹槽122c可以填充粘合劑，以增加軸120和推力構(gòu)件130之間的結(jié)合力。
[0061]同時，主體部分122的上邊緣可以是圓形的，從而推力構(gòu)件130可以容易地附著到主體部分122?；蛘撸黧w部分122的上邊緣可以設置有倒角(chamfer)。
[0062]推力構(gòu)件130可以固定地安裝在軸120的上端部。為此，推力構(gòu)件130可以具有形成在其中的通孔132，推力構(gòu)件130的內(nèi)周表面的下端部可以設置有倒角，或者可以被倒圓，從而推力構(gòu)件130容易地附著到軸120。
[0063]同時，推力構(gòu)件130可以包括插入到形成在旋轉(zhuǎn)主體140的套筒部分150中的插入凹槽152中的插入突起部分134。如上所示，由于插入突起部分134形成在推力構(gòu)件130上，因此填充的潤滑流體的量可以增加。
[0064]另外，推力構(gòu)件130的外周表面可以設置有傾斜表面136,以與被設置為面對推力構(gòu)件130的外周表面的旋轉(zhuǎn)主體140的面對表面142 —起形成位于潤滑流體和空氣之間的界面(即，液-氣界面)。更具體地說，推力構(gòu)件130的外周表面的上端部可以設置有傾斜表面136，從而推力構(gòu)件130的外徑減小，液-氣界面可以通過毛細現(xiàn)象形成在由傾斜表面136和旋轉(zhuǎn)主體140的面對表面142形成的間隙中。
[0065]另外，推力構(gòu)件130具有形成在其上表面中的臺階部分138。
[0066]旋轉(zhuǎn)主體140可以包括設置在推力構(gòu)件130和軸120的凸緣部分124之間的套筒槽156設置為彼此分隔開。在旋轉(zhuǎn)主體140156產(chǎn)生流體動壓，從而旋轉(zhuǎn)主體140可以施例中描述了上徑向動壓槽155和下徑向竹青況，但是本發(fā)明不限于此。即，上徑向動20的主體部分122的外周表面中?；蛘?，上5套筒部分150的內(nèi)周表面和主體部分122
槽156可以具有人字形圖案或螺旋圖案。上表面中的上推力動壓槽157。上推力動壓I。
施例中描述了上推力動壓槽157形成在套于此。即，上推力動壓槽157還可以形成在157可以形成在推力構(gòu)件130的下表面和下表面中的下推力動壓槽158。此外，下推
[0081]同時，驅(qū)動磁體174a的內(nèi)表面可以設置為面對定子芯102的前邊緣。
[0082]同時，驅(qū)動磁體174a可以是通過沿周向交替磁化其N極和S極而產(chǎn)生具有預定強度的磁力的永磁體。
[0083]這里，將示意性地描述旋轉(zhuǎn)主體140的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動方案。當將電供應到繞定子芯102纏繞的線圈101時，通過周圍纏繞有線圈101的定子芯102和驅(qū)動磁體174a之間的電磁相互作用可以產(chǎn)生能夠使旋轉(zhuǎn)主體140旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。
[0084]S卩，驅(qū)動磁體174a和設置為面對驅(qū)動磁體174a并且周圍纏繞有線圈101的定子芯102可以彼此電磁相互作用，以使旋轉(zhuǎn)主體140旋轉(zhuǎn)。
[0085]同時，驅(qū)動磁體174a在軸向方向上的磁中心可以設置在比定子芯102在軸向方向上的磁中心的位置高的位置。因此，可以通過驅(qū)動磁體174a和定子芯102之間的相互作用在旋轉(zhuǎn)主體140中產(chǎn)生指向向下的軸向方向的力。
[0086]接下來，將在下面提供對連接部分160的厚度的更加詳細的描述。
[0087]首先，推力構(gòu)件130和結(jié)合部分126之間的最短距離被限定為LI，推力構(gòu)件130和安裝部分112之間的最短距離被限定為L2，硬盤驅(qū)動器的厚度被限定為H，從推力構(gòu)件130的最上方的表面到推力構(gòu)件130的最下方的表面的豎直距離被限定為hl，凸緣部分124的厚度被限定為h2，從凸緣部分124的上表面到結(jié)合部分126的頂表面的豎直距離被限定為h3，從推力構(gòu)件130的外周表面豎直延伸的線和具有LI和L2中的較小值的連接線之間的角度被限定為Θ。
[0088]同時，連接部分160的厚度可以通過LI和L2中的較小值來確定。
[0089]另外，LI和 L2 中的較小值可以滿足 0.5mm〈min {LI, L2}〈 {(H-0.3) - (hl+h2+h3)} /
COS θ 0
[0090]S卩，當連接部分160的厚度具有與LI和L2中的較小值相等的值時，連接部分160厚度值可以大于0.5mm且小于{(H-0.3) - (hl+h2+h3)} /cos Θ的值。
[0091]另外，可以理解的是，如圖3中所示的曲線圖中，在連接部分160的厚度比0.5mm小的情況下，轉(zhuǎn)子轂部分170的盤支撐卡爪176沿軸向方向上的位移快速增加。
[0092]因此，連接部分160的厚度需要比0.5mm大。
[0093]另外，連接部分160的厚度需要具有比{(H-0.3)_(hl+h2+h3)}/cos Θ的值小的值。
[0094]如上所述，由于連接部分160的厚度在上述范圍內(nèi)，因此可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致的盤的傾斜。
[0095]即，可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致轉(zhuǎn)子轂部分170的邊緣沿向下的軸向方向下垂的現(xiàn)象。換言之，在夾持盤時，轉(zhuǎn)子轂部分170的邊緣可以沿向下的軸向方向下垂可允許的變形量。
[0096]蓋構(gòu)件180可以固定地安裝在旋轉(zhuǎn)主體140上，以防止?jié)櫥黧w從由旋轉(zhuǎn)主體140和推力構(gòu)件130形成的間隙泄漏。
[0097]同時，蓋構(gòu)件180可以具有結(jié)合到旋轉(zhuǎn)主體140的彎曲部分182和從彎曲部分182朝內(nèi)徑方向彎曲的密封部分184。密封部分184的內(nèi)徑部分可以設置在上述的推力構(gòu)件130的臺階部分138之上。
[0098]因此，可以防止?jié)櫥黧w從設置在推力構(gòu)件130的外周表面和旋轉(zhuǎn)主體140的面:發(fā)明另一實施例的主軸電機200可以包括:240和蓋構(gòu)件280。
巨子芯202安裝在安裝部分212上。安裝部待向上的軸向延伸，上述軸230插入到安裝接部分212的外周表面上的支撐表面2126，
，定子芯202可以以定子芯202被安放在安裝在安裝部分212上。
212中，由此下推力構(gòu)件220被固定地安裝包括具有盤的形狀的盤部分222和從盤部央部分的安裝孔2223，其中，軸230插入到士方案、壓配合方案和焊接方案中的至少一隹力構(gòu)件220上。同時，軸230的上端部可分232和下推力構(gòu)件220之間的套筒部分巨接部分260延伸的轉(zhuǎn)子轂部分270。
7子轂部分270可以彼此一體地形成。
和軸230 —起形成設置潤滑流體的軸承間的軸孔251。
部可以設置有傾斜部分253，以與下推力構(gòu)I流體和空氣之間的界面。
機200可以設置兩個液-氣界面，并具有潤方向形成的循環(huán)孔254。循環(huán)孔254的一端的另一端可以朝著套筒部分250的下表面表面形成的上徑向動壓槽255和下徑向動槽256設置為彼此分隔開。在旋轉(zhuǎn)主體240256產(chǎn)生流體動壓，從而旋轉(zhuǎn)主體240可以力動壓槽258可以設置在形成循環(huán)孔254的區(qū)域以內(nèi)，以不干擾循環(huán)孔254。
[0133]同時，雖然已經(jīng)通過示例的方式在本實施例中描述了下推力動壓槽258形成在套筒部分250的下表面中的情況，但是本發(fā)明不限于此。即，下推力動壓槽258還可以形成在下推力構(gòu)件220的盤部分222的上表面中。
[0134]連接部分260可以從套筒部分250延伸并且可以用于將套筒部分250和轉(zhuǎn)子轂部分270彼此連接。同時，連接部分260可以具有預定的厚度，這將在下面進行詳細的描述。
[0135]轉(zhuǎn)子轂部分270可以從連接部分260延伸。同時，轉(zhuǎn)子轂部分270可以包括具有盤的形狀的主體272、沿向下的軸向方向從主體272的邊緣延伸并且其上安裝有驅(qū)動磁體274a的圓筒形壁主體274以及沿徑向方向從圓筒形壁主體274的末端部延伸的盤支撐卡爪276。
[0136]同時,驅(qū)動磁體274a的內(nèi)表面可以設置為面對定子芯202的前邊緣。
[0137]另外，驅(qū)動磁體274a在軸向方向上的磁中心可以設置在比定子芯102在軸向方向上的磁中心的位置高的位置。因此，可以通過驅(qū)動磁體274a和定子芯202之間的相互作用在旋轉(zhuǎn)主體240中產(chǎn)生指向向下的軸向方向的力。
[0138]接下來，將在下面提供對連接部分260的厚度的更加詳細的描述。
[0139]首先，上推力部分232和結(jié)合部分224之間的最短距離被限定為LI，上推力部分232和安裝部分212之間的最短距離被限定為L2，硬盤驅(qū)動器的厚度被限定為H，從上推力部分232的最上方的表面到上推力部分232的最下方的表面的豎直距離被限定為hl，盤部分222的厚度被限定為h2，從盤部分222的上表面到結(jié)合部分224的頂表面的豎直距離被限定為h3，從上推力部分232的外周表面豎直延伸的線和具有LI和L2中的較小值的連接線之間的角度被限定為Θ。
[0140]同時，連接部分260的厚度可以具有與LI和L2中的較小值相同的值。
[0141]另外，LI和 L2 中的較小值可以滿足 0.5mm〈min{Ll，L2}〈{(H-0.3) - (hl+h2+h3)} /
COS θ 0
[0142]S卩，當連接部分260的厚度具有與LI和L2中的較小值相等的值時，連接部分260厚度值可以大于0.5mm且小于{(H-0.3) - (hl+h2+h3)} /cos Θ的值。
[0143]如上所述，由于連接部分260的厚度在上述范圍內(nèi)，因此可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致的盤的傾斜。
[0144]S卩，可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致轉(zhuǎn)子轂部分270的邊緣沿向下的軸向方向下垂的現(xiàn)象。換言之，在夾持盤時，轉(zhuǎn)子轂部分270的邊緣可以沿向下的軸向方向下垂可允許的變形量。
[0145]蓋構(gòu)件280可以固定地安裝在旋轉(zhuǎn)主體240上，以防止?jié)櫥黧w從由旋轉(zhuǎn)主體240和上推力部分232形成的間隙泄漏。
[0146]同時，蓋構(gòu)件280可以具有結(jié)合到旋轉(zhuǎn)主體240的彎曲部分282和沿內(nèi)徑方向從彎曲部分282彎曲的密封部分284。密封部分284的內(nèi)徑部分可以設置在上述的上推力部分232的臺階部分232d之上。
[0147]因此，可以防止?jié)櫥黧w從設置在上推力部分232的外周表面和旋轉(zhuǎn)主體240的面對表面242之間的液-氣界面分散到外部的現(xiàn)象。
[0148]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的主軸電機。然而，由相同的標220彼此結(jié)合而涂覆的粘合劑。另外，粘合7推力構(gòu)件220之間的結(jié)合力。
力構(gòu)件220的內(nèi)表面的下端部可以設置有件 220。
另一實施例的主軸電機。
三軸電機的示意性剖視圖。
丨另一實施例的主軸電機400可以包括基座和蓋構(gòu)件280。
例的主軸電機400中包括的基座構(gòu)件210、,括在根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的主軸電機本240和蓋構(gòu)件280相同，因此將省略其詳隹力構(gòu)件220上。同時，軸430的上端部設
-實施例的主軸電機200中的上推力部分1括突起卡爪232匕
[0167]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于旋轉(zhuǎn)主體的連接部分的最小厚度具有在LI和L2中的較小值并且滿足0.5mm〈min{Ll，L2}〈{(H-0.3) - (hl+h2+h3)}/cos Θ，因此可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致盤的傾斜。
[0168]S卩，可以減小由于在安裝夾具時施加的外力導致轉(zhuǎn)子轂部分的邊緣沿向下的軸向方向下垂的現(xiàn)象。
[0169]另外，軸包括凸緣部分和結(jié)合部分，從而可以減小因外部沖擊導致的軸的分離。
[0170]而且，推力構(gòu)件結(jié)合到其上的軸的上端部的表面粗糙度改變，從而可以減小因外部沖擊導致的軸和推力構(gòu)件之間的分離。
[0171]進一步，推力構(gòu)件結(jié)合到其上的軸的下端部的表面粗糙度改變，從而可以減小因外部沖擊導致的軸和下推力構(gòu)件之間的分離。
[0172]雖然已經(jīng)結(jié)合實施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領域的技術人員將清楚的是，在不脫離由權利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可進行修改和變型。
【權利要求】
1.一種主軸電機，包括: 基座構(gòu)件，設置有安裝部分，定子芯固定地安裝在安裝部分上； 軸，包括具有圓柱形形狀的主體部分、從主體部分的下端部延伸的凸緣部分以及從凸緣部分沿軸向延伸并且結(jié)合到安裝部分的內(nèi)周表面的結(jié)合部分； 推力構(gòu)件，固定地安裝在軸的上端部上； 旋轉(zhuǎn)主體，包括設置在推力構(gòu)件和軸的凸緣部分之間的套筒部分、從套筒部分延伸的連接部分和從連接部分延伸的轉(zhuǎn)子轂部分， 其中，當推力構(gòu)件和結(jié)合部分之間的最短距離為LI，推力構(gòu)件和安裝部分之間的最短距離為L2，硬盤驅(qū)動器的厚度為H，從推力構(gòu)件的最上方的表面到推力構(gòu)件的最下方的表面的豎直距離為hl，凸緣部分的厚度為h2，從凸緣部分的上表面到結(jié)合部分的頂表面的豎直距離為h3，從推力構(gòu)件的外周表面豎直延伸的線和具有LI和L2中的較小值的連接線之間的角度為Θ時，并且當連接部分的厚度通過LI和L2中的較小值來確定時，滿足:0.5mm<min{LI, L2}<{(Η_0.3)-(hl+h2+h3)}/cosΘ。
2.如權利要求1所述的主軸電機，所述主軸電機還包括固定地安裝在旋轉(zhuǎn)主體或推力構(gòu)件上的蓋構(gòu)件，以防止?jié)櫥黧w從通過旋轉(zhuǎn)主體和推力構(gòu)件形成的間隙泄漏。
3.如權利要求1所述的主軸電機，其中，軸包括外徑減小部分，推力構(gòu)件結(jié)合到外徑減小部分。
4.如權利要求1所述 的主軸電機，其中，軸在推力構(gòu)件所結(jié)合的部分的粗糙度比軸在其它部分的粗糙度大。
5.如權利要求1所述的主軸電機,其中，推力構(gòu)件包括插入到形成在套筒部分中的插入凹槽中的插入突起部分。
6.如權利要求1所述的主軸電機，其中，推力構(gòu)件的外周表面設置有傾斜表面，以與設置為面對推力構(gòu)件的外周表面的旋轉(zhuǎn)主體的面對表面一起形成位于潤滑流體和空氣之間的界面。
7.如權利要求1所述的主軸電機,其中，套筒部分的外周表面的下端部設置有傾斜部分，以與結(jié)合部分的內(nèi)周表面一起形成潤滑流體和空氣之間的界面。
8.如權利要求1所述的主軸電機，其中，套筒部分設置有沿軸向方向形成的循環(huán)孔。
9.如權利要求1所述的主軸電機，其中，上徑向動壓槽和下徑向動壓槽形成在套筒部分的內(nèi)周表面和軸的主體部分的外周表面中的至少一個上。
10.如權利要求1所述的主軸電機，其中，上推力動壓槽形成在推力構(gòu)件的下表面和套筒部分的上表面中的至少一個中。
11.如權利要求1所述的主軸電機，其中，下推力動壓槽形成在凸緣部分的上表面和套筒部分的下表面中的至少一個中。
12.如權利要求1所述的主軸電機，其中，轉(zhuǎn)子轂部分安裝有設置為面對定子芯的前邊緣的驅(qū)動磁體， 驅(qū)動磁體在軸向方向上的磁中心設置在比定子芯在軸向方向上的磁中心的位置高的位置。
13.如權利要求1所述的主軸電機,其中，套筒部分、連接部分和轉(zhuǎn)子轂部分彼此一體地形成。
14.一種主軸電機，包括: 基座構(gòu)件，設置有安裝部分，定子芯固定地安裝在安裝部分上； 下推力構(gòu)件，插入到安裝部分中，由此下推力構(gòu)件被固定地安裝在安裝部分中，并且下推力構(gòu)件包括具有盤的形狀的盤部分和從盤部分的邊緣延伸的結(jié)合部分； 軸，軸的下端部固定地安裝在下推力構(gòu)件上，軸的上端部設置有上推力部分； 旋轉(zhuǎn)主體，包括設置在上推力部分和下推力構(gòu)件之間的套筒部分、從套筒部分延伸的連接部分和從連接部分延伸的轉(zhuǎn)子轂部分， 其中，當上推力部分和結(jié)合部分之間的最短距離為LI，上推力部分和安裝部分之間的最短距離為L2，硬盤驅(qū)動器的厚度為H，從上推力部分的最上方的表面到上推力部分的最下方的表面的豎直距離為hl，盤部分的厚度為h2，從盤部分的上表面到結(jié)合部分的頂表面的豎直距離為h3，從上推力部分的外周表面豎直延伸的線和具有LI和L2中的較小值的連接線之間的角度為Θ時，并且當連接部分的厚度通過LI和L2中的較小值來確定時，滿足:0.5mm<min{LI, L2}<{(Η_0.3)-(hl+h2+h3)}/cosΘ。
15.如權利要求14所述的主軸電機，所述主軸電機還包括固定地安裝在旋轉(zhuǎn)主體或上推力部分上的蓋構(gòu)件，以防止?jié)櫥黧w從通過旋轉(zhuǎn)主體和上推力部分形成的間隙泄漏。
16.如權利要求14所述的主軸電機，其中，軸在下推力構(gòu)件所結(jié)合的部分的粗糙度比軸在其它部分的粗糙度大。
17.如權利要求14所述的主軸電機，其中，軸包括設置在軸的下端部的外徑減小部分，下推力構(gòu)件結(jié)合到外徑減小部分。
18.如權利要求14所述的主軸電機，其中，上推力部分包括沿徑向方向從軸的上端部延伸的凸緣和沿向下的軸向方向從凸緣的邊緣延伸的突起卡爪。
19.如權利要求18所述的主軸電機，其中，突起卡爪插入到形成在套筒部分中的插入凹槽中。
20.如權利要求18所述的主軸電機，其中，上推力動壓槽形成在凸緣的下表面和套筒部分的上表面中的至少一個中。
21.如權利要求14所述的主軸電機，其中，套筒部分設置有沿軸向方向形成的循環(huán)孔。
22.如權利要求14所述的主軸電機，其中，套筒部分、連接部分和轉(zhuǎn)子轂部分彼此一體地形成。
【文檔編號】H02K5/16GK104052184SQ201310380547
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年3月13日
【發(fā)明者】鄭新永, 韓勛熙 申請人:三星電機株式會社