旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體（130）和固定構(gòu)件（131）。固定構(gòu)件（131）由非磁性材料制成并且固定至轉(zhuǎn)子（12）的可旋轉(zhuǎn)軸（120）。固定構(gòu)件（131）包括多個(gè)突起（131c-131j），多個(gè)突起（131c-131j）在空間（131p）內(nèi)、在第一周壁部（131a）的內(nèi)周表面處徑向向內(nèi)地突出并且沿周向方向相繼地布置，該空間（131p）由第一周壁部（131a）和底壁部（131b）限定并且保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體（130）。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，DE102008040318A1教示了一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，這種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備感測可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)位置，更具體地，這種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備感測電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置。
[0003]該旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體、固定構(gòu)件以及磁性傳感器。旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體產(chǎn)生用于利用磁性傳感器感測轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置的磁通。固定構(gòu)件保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體并且被構(gòu)造為圓筒形杯狀形式。固定構(gòu)件固定至軸承的內(nèi)圈，該軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子。固定構(gòu)件包括周壁部、底壁部和突起(突脊)。周壁部被構(gòu)造為圓筒形管狀形式并且限定了保持有旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的空間。底壁部被構(gòu)造為環(huán)形形式并且從周壁部的軸向端部徑向向內(nèi)地突出。底壁部與周壁部配合以限定保持有旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的該空間。突起限制旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體從固定構(gòu)件上脫離。突起完全繞著周壁部的內(nèi)周表面沿著該內(nèi)周表面沿周向地延伸。此外，突起從周壁部的內(nèi)周表面徑向向內(nèi)地突出。旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體形成在由周壁部和底壁部限定的空間中。磁性傳感器放置在相應(yīng)的位置處，該位置與旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的軸向端表面軸向相對(duì)。
[0004]一種完全繞著周壁部的內(nèi)周表面沿著該內(nèi)周表面形成突起的方法可包括壓力加工過程。在突起通過壓力加工過程形成的情形中，由于突起完全繞著周壁部的內(nèi)周表面沿著該內(nèi)周表面沿周向地延伸，因此周壁部需要與底壁部分開地形成以便相對(duì)于壓力加工模安裝和移除該周壁部。在該情形中，在通過壓力加工過程沿著周壁部的內(nèi)周表面形成突起后，底壁部需要結(jié)合至周壁部的軸向端部。因此，增加了制造步驟的數(shù)量，因而導(dǎo)致制造成本的增加。
[0005]一種在不需要將周壁部從底壁部上分離的情況下完全繞著周壁部的內(nèi)周表面沿著該內(nèi)周表面形成突起的方法可包括機(jī)加工過程(切割/刮削，這涉及材料的移除)或液壓成型過程。然而，在突起通過機(jī)加工過程形成在固定構(gòu)件中的情形中，處理時(shí)間是相對(duì)較長的，并且因而不能夠以低成本形成固定構(gòu)件。此外，在突起通過液壓成型過程形成在固定構(gòu)件中的情形中，需要先進(jìn)的成型技術(shù)，并且因而不能夠以低成本形成固定構(gòu)件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上情況做出本公開。因此，本公開的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，該旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備包括固定構(gòu)件以保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體、并且能夠以降低的成本制造。
[0007]根據(jù)本公開，提供一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其包括旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體和固定構(gòu)件。旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體產(chǎn)生用于感測可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)位置的磁通。固定構(gòu)件由非磁性材料制成并且固定至可旋轉(zhuǎn)本體的可旋轉(zhuǎn)軸。固定構(gòu)件包括構(gòu)造成管狀形式的第一周壁部以及從第一周壁部的一個(gè)軸向端部徑向向內(nèi)地延伸的底壁部。旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體被保持在由第一周壁部和底壁部限定的空間中。固定構(gòu)件包括多個(gè)突起，所述多個(gè)突起在由第一周壁部和底壁部限定且保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的空間內(nèi)在第一周壁部的內(nèi)周表面處徑向向內(nèi)地突出并且沿周向方向相繼地布置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本文中描述的附圖僅用于說明性目的，并且不旨在以任何方式限制本公開的范圍。
[0009]圖1為根據(jù)本公開的實(shí)施方式的電動(dòng)馬達(dá)的軸向截面圖；
[0010]圖2為圖1中示出的固定構(gòu)件的軸向截面圖；
[0011]圖3為從圖2中的凸緣部側(cè)截取的固定構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0012]圖4為從圖2中的第二周壁部側(cè)截取的固定構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0013]圖5為保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的該實(shí)施方式的固定構(gòu)件的軸向截面圖；
[0014]圖6為配合至可旋轉(zhuǎn)軸并且保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體的該實(shí)施方式的固定構(gòu)件的軸向截面圖；以及
[0015]圖7為該實(shí)施方式的固定構(gòu)件的修改方案的軸向截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]將描述本公開的實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，本公開的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備應(yīng)用至安裝在車輛(例如汽車)中的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向設(shè)備的電動(dòng)馬達(dá)上。
[0017]首先，將參照?qǐng)D1至6描述本實(shí)施方式的電動(dòng)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖1中所示，用作本公開的發(fā)電/電動(dòng)機(jī)器的電動(dòng)馬達(dá)I包括殼體10、定子11、轉(zhuǎn)子(用作可旋轉(zhuǎn)本體)12、旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13以及控制裝置14。通常，發(fā)電/電動(dòng)機(jī)器定義為用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能的設(shè)備。因此，雖然在本實(shí)施方式中本公開的發(fā)電電動(dòng)機(jī)被實(shí)施為電動(dòng)馬達(dá)，但本公開的發(fā)電電動(dòng)機(jī)可被實(shí)施為電動(dòng)馬達(dá)、發(fā)電機(jī)和馬達(dá)-發(fā)電機(jī)中的任一種。
[0019]殼體10接收定子11和轉(zhuǎn)子12并且可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子12。在殼體10中安裝有兩個(gè)軸承100、101。
[0020]定子11形成磁路徑(磁路)的一部分并在當(dāng)預(yù)定的電流施加到定子11上時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。定子11包括定子鐵芯Iio和定子繞組111。
[0021]定子鐵芯110形成磁路徑(磁路)的一部分并保持定子繞組111。定子鐵芯110被構(gòu)造為圓筒形管狀形式并且由磁性金屬材料制成。定子鐵芯110包括多個(gè)凹槽。凹槽軸向延伸穿過該定子鐵芯110并且在周向方向上被布置為一個(gè)接在另一個(gè)之后(相繼地布置)。定子鐵芯Iio固定至殼體10的內(nèi)周表面。
[0022]當(dāng)預(yù)定的電流施加到定子繞組111上時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。定子繞組111被接收并保持在定子鐵芯110的凹槽中。
[0023]轉(zhuǎn)子12形成磁路徑(磁路)的一部分并且產(chǎn)生磁通。轉(zhuǎn)子12在由定子11產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的存在下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。轉(zhuǎn)子12包括可旋轉(zhuǎn)軸120、轉(zhuǎn)子鐵芯121以及永磁體122。
[0024]可旋轉(zhuǎn)軸120被構(gòu)造為圓柱形形式(更具體地，被構(gòu)造為圓柱形桿形式)并且由非磁性金屬材料制成?？尚D(zhuǎn)軸120通過軸承100、101由殼體10可旋轉(zhuǎn)地支撐。[0025]轉(zhuǎn)子鐵芯121形成磁路徑(磁路)的一部分并且保持永磁體122。轉(zhuǎn)子鐵芯121被構(gòu)造為圓柱形形式并且由磁性金屬材料制成。轉(zhuǎn)子鐵芯121固定至可旋轉(zhuǎn)軸120并且由殼體10可旋轉(zhuǎn)地支撐以使得轉(zhuǎn)子鐵芯121的外周表面與定子鐵芯110的內(nèi)周表面徑向相對(duì)。
[0026]永磁體122被構(gòu)造為弧形板形式并且產(chǎn)生磁通以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。永磁體122固定至轉(zhuǎn)子鐵芯121的外周表面。
[0027]旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13為感測轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)位置的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13包括旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130、固定構(gòu)件(也稱作固定元件)131以及磁性傳感器132。
[0028]旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130被構(gòu)造為圓形盤板形式并且產(chǎn)生用于利用磁性傳感器132感測轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)位置的磁通。具體地，旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130為結(jié)合/粘結(jié)磁體，其包括即包含樹脂材料和磁性材料(例如,磁粉、磁顆粒)。
[0029]固定構(gòu)件131被構(gòu)造為圓筒形管狀形式并且由非磁性金屬材料制成。固定構(gòu)件131作為單個(gè)的一體部件(一個(gè)一體部件)由非磁性金屬材料無縫地且一體地形成。固定構(gòu)件131保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130并且固定至轉(zhuǎn)子12的可旋轉(zhuǎn)軸120。如圖2至4中所示，固定構(gòu)件131包括第一周壁部131a、底壁部131b、多個(gè)突起131c_131 j、凸緣部131k以及第二周壁部1311。
[0030]第一周壁部131a被構(gòu)造為圓筒形管狀形式，該圓筒形管狀形式在其中限定有空間131p?？臻g131p保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130。
[0031]底壁部131b被構(gòu)造為環(huán)形形式(環(huán)狀形式)。底壁部131b從第一周壁部131a的一個(gè)軸向端部徑向向內(nèi)地延伸。底壁部131b與第一周壁部131a配合地限定了空間131p，用以將旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130保持在該空間131p中。
[0032]設(shè)置突起131c_131j以限制旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130從固定構(gòu)件131上脫離。突起131c-131j在第一周壁部131a的內(nèi)周表面處徑向向內(nèi)地突出。突起131c_131j彼此間隔開并且在第一周壁部131a的內(nèi)周表面處在周向方向上相繼地布置。更具體地說，突起131c-131j在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中在周向方向上以大體相等的間隔、在與底壁部131b軸向間隔開的相應(yīng)的軸向位置處相繼地布置。進(jìn)一步具體而言,突起(在該實(shí)例中為八個(gè)突起)131c-131j在周向方向上以大約45度的間隔相繼地布置。突起131c-131j中的每一個(gè)通過借助壓力加工過程對(duì)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分進(jìn)行壓縮(即，壓縮操作)而形成。具體地，第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分通過相應(yīng)的?；蚬ぞ邚耐咕壊?31k側(cè)朝著第二周壁部1311側(cè)在軸向方向上被部分地壓縮，以使得第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分朝著中心軸線O徑向向內(nèi)地突出。因此，在本實(shí)施方式中，突起131c-131j形成為軸向地被壓縮的突起，其被軸向地壓縮以從第一周壁部131a的內(nèi)周表面徑向向內(nèi)地突出。
[0033]凸緣部131k被構(gòu)造為環(huán)形形式(環(huán)狀形式)并且從第一周壁部131a的另一軸向端部徑向向外地突出，該另一軸向端部與第一周壁部131a和底壁部131b的上述一個(gè)軸向端部軸向相反。
[0034]第二周壁部1311被構(gòu)造為圓筒形管狀形式并且從底壁部131b的與第一周壁部131a相反的軸向側(cè)延伸。第二周壁部1311大體與第一周壁部131a同軸。第二周壁部1311配合至轉(zhuǎn)子12的可旋轉(zhuǎn)軸120。第二周壁部1311的壁厚(板壁厚度)大體等于第一周壁部131a的壁厚。此外，在該特定的實(shí)例中，固定構(gòu)件131的壁厚在整個(gè)固定構(gòu)件131上是大體均勻的，如圖2中所示。即，底壁部131b的壁厚、凸緣部131k的壁厚、第一周壁部131a的壁厚以及第二周壁部1311的壁厚彼此大體相等。第二周壁部1311包括多個(gè)隆起部131m_131o。
[0035]隆起部131m_131o彼此間隔開并且在第二周壁部1311中在周向方向上相繼地布置。每個(gè)隆起部131m-131o在隆起部131m-131o和可旋轉(zhuǎn)軸120之間形成徑向間隙G。每個(gè)隆起部131m-131o從第二周壁部1311的與底壁部131b軸向相反的一個(gè)軸向端軸向地延伸至第二周壁部1311的軸向中央部分。
[0036]固定構(gòu)件131在上述的固定構(gòu)件131的每個(gè)相應(yīng)部分成形(構(gòu)造)后、即在固定構(gòu)件131的金屬成型后退火。此后，如圖5中所示，旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130通過注射模制而形成在由固定構(gòu)件131的第一周壁部131a和底壁部131b限定的空間131p中，以使得突起131c-131j被插入模制到旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130中。接著，如圖6中所示，將第二周壁部1311配合到可旋轉(zhuǎn)軸120的軸向端部。此時(shí)，在由第二周壁部1311、旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130以及可旋轉(zhuǎn)軸120限定的空間131q中的空氣被壓縮，以使得應(yīng)力可能會(huì)施加到旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130上。然而，在該空間131q中的空氣有利地通過隆起部131m_131o(更具體地，通過徑向間隙G)從空間131q排出，以使得能夠限制或減緩施加到旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130上的應(yīng)力。
[0037]圖1的磁性傳感器132為感測由旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130產(chǎn)生的磁通的元件。磁性傳感器132布置在與旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的軸向端表面軸向相對(duì)的位置處。
[0038]控制裝置14基于旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13的感測結(jié)果控制流動(dòng)通過定子繞組111的電流，以在可旋轉(zhuǎn)軸120處施加旋轉(zhuǎn)力。控制裝置14包括控制電路板140、驅(qū)動(dòng)電路板141和蓋142。
[0039]控制電路板140為具有包括微計(jì)算機(jī)的控制電路的電路板?？刂齐娐钒?40的控制電路基于旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13的感測結(jié)果產(chǎn)生控制信號(hào)?？刂齐娐钒?40與旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130軸向間隔開并且通過螺栓固定至殼體10。磁性傳感器132安裝至控制電路板140的與旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130相對(duì)的表面，以使得磁性傳感器132放置在與旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的軸向端表面相對(duì)的相應(yīng)位置處。
[0040]驅(qū)動(dòng)電路板141為具有包括功率/電力晶體管的驅(qū)動(dòng)電路的電路板。驅(qū)動(dòng)電路板141的驅(qū)動(dòng)電路基于由控制電路板140產(chǎn)生的控制信號(hào)控制在定子繞組111中流動(dòng)的電流。驅(qū)動(dòng)電路板141與控制電路板140軸向間隔開并且通過螺栓固定至控制電路板140。此外，驅(qū)動(dòng)電路板141通過連接器連接至控制電路板140。
[0041]蓋142被構(gòu)造為杯狀形式并且覆蓋控制電路板140和驅(qū)動(dòng)電路板141。蓋142在該蓋142覆蓋控制電路板140和驅(qū)動(dòng)電路板141的狀態(tài)下固定至殼體10。
[0042]接下來，將描述本實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)。
[0043]根據(jù)本實(shí)施方式，固定構(gòu)件131包括在空間131p內(nèi)形成在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中的突起131c-131j，空間131p由第一周壁部131a和底壁部131b限定并且保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130。突起131c-131j在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中形成為使得突起131c-131j彼此間隔開并且在周向方向上相繼地布置。因此，在通過借助壓力加工過程對(duì)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分進(jìn)行壓縮來形成每個(gè)突起131c-131j的時(shí)候，能夠通過使用周向間隙將固定構(gòu)件131安裝至相應(yīng)的模和從相應(yīng)的模上移除，周向間隙中的每一個(gè)通過突起131c-131j中相應(yīng)的相鄰兩個(gè)突起而形成。因此，突起131c-131j能夠在不需要將第一周壁部131a與固定構(gòu)件131的其余部分(即，底壁部131b和第二周壁部1311)分離的情況下形成。本實(shí)施方式的形成突起131c-131j的過程不需要使用機(jī)加工過程(切割/刮削，這涉及金屬材料的移除)或液壓成型過程，這兩種過程都引起增加制造成本。因此，在感測電動(dòng)馬達(dá)I的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)位置的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備13中，能夠以低成本制造保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的固定構(gòu)件131。
[0044]根據(jù)本實(shí)施方式，突起131c_131j在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中形成在與底壁部131b軸向間隔開的相應(yīng)的軸向位置處。因此，在每個(gè)突起131c-131j在通過借助壓力加工過程對(duì)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分進(jìn)行壓縮而形成的情形中，能夠?qū)⑾鄳?yīng)的?？煽康胤胖迷谕黄?31c-131j所形成的相應(yīng)的軸向位置的底壁部側(cè)處。因此，能夠可靠地形成突起131c-131j。
[0045]根據(jù)本實(shí)施方式，突起131c_131j在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中形成為使得突起131c-131j在周向方向上以大體相等的間隔相繼地布置。因此，施加至旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的應(yīng)力能夠在周向方向上大體均勻地分布在旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130上。結(jié)果，能夠限制由應(yīng)力集中引起的旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的損壞的發(fā)生。
[0046]根據(jù)本實(shí)施方式，固定構(gòu)件131由金屬材料制成，并且突起131c_131j中的每一個(gè)通過借助壓力加工過程對(duì)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分進(jìn)行壓縮而形成在第一周壁部131a的內(nèi)周表面中。因此，能夠以低成本制造固定構(gòu)件131。
[0047]在本實(shí)施方式中，固定構(gòu)件131包括第二周壁部1311，第二周壁部1311被構(gòu)造為管狀形式并且配合到轉(zhuǎn)子12的可旋轉(zhuǎn)軸120。在將第二周壁部1311配合到可旋轉(zhuǎn)軸120的軸向端部的時(shí)候，在由第二周壁部1311、旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130和可旋轉(zhuǎn)軸120限定的空間131q中的空氣被壓縮，以使得可能會(huì)有應(yīng)力施加到旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130上。然而，隆起部131m-131o在第二周壁部1311中分別形成在三個(gè)周向位置處，并且隆起部131m_131o中的每一個(gè)在隆起部131m-131o和可旋轉(zhuǎn)軸120之間形成徑向間隙G。因此，在將第二周壁部1311配合至可旋轉(zhuǎn)軸120的軸向端部時(shí)，在該空間131q中的空氣能夠通過隆起部131m-131o (更具體地，通過徑向間隙G)從空間131q中排出。因此，能夠限制或減緩施加至旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的應(yīng)力。
[0048]在本實(shí)施方式中，固定構(gòu)件131包括凸緣部131k，凸緣部131k被構(gòu)造為環(huán)形形式并且從第一周壁部131a的與底壁部131b軸向相反的另一軸向端部徑向向外地突出。因而，能夠增加第一周壁部131a的強(qiáng)度(或剛度)。結(jié)果，能夠限制由于突起131c-131j的成型和/或旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130的注射模制而引起的第一周壁部131a的變形。
[0049]根據(jù)本實(shí)施方式，固定構(gòu)件131由金屬材料制成并且在固定構(gòu)件131的成形后(金屬成型)之后進(jìn)行退火。因此，能夠移除由固定構(gòu)件131的每個(gè)相應(yīng)的部分的成形而引起的殘余應(yīng)力。因此，例如，能夠限制在使用電動(dòng)馬達(dá)I的過程中固定構(gòu)件131的斷裂。
[0050]根據(jù)本實(shí)施方式，旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130為結(jié)合磁體，其包括樹脂材料并且通過在由第一周壁部131a和底壁部131b限定的空間131p中進(jìn)行注射模制而形成。因而，突起131c-131j能夠可靠地夾住即能夠可靠地保持旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130。因此，能夠可靠地限制旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體130從固定構(gòu)件131上脫離。
[0051]現(xiàn)在，將描述上述實(shí)施方式的修改方案。[0052]在上述實(shí)施方式中，第二周壁部1311的壁厚與第一周壁部131a的壁厚大體相同。然而，本公開不限于為該構(gòu)造。具體地，如圖7中所示，第二周壁部1311的壁厚可被設(shè)定為大于第一周壁部131a的壁厚。在該情形中，能夠增加固定構(gòu)件131對(duì)于可旋轉(zhuǎn)軸120的裝配強(qiáng)度。
[0053]此外，在上述實(shí)施方式中，每個(gè)突起131c_131j通過借助壓力加工過程對(duì)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分進(jìn)行壓縮(壓縮操作)而形成。然而，形成突起131c-131j的方法不限于為該方法。例如，每個(gè)突起131c-131j可為通過部分地切割(或切片或切削)第一周壁部131a的內(nèi)周表面的相應(yīng)的部分并將其徑向向內(nèi)地彎折為從內(nèi)周表面徑向向內(nèi)突出的翅片或翼片(切削的翅片或翼片)的形式而形成的彎折的突起。即使是在這種情形中，也能夠以低成本制造固定構(gòu)件131。
[0054]在上述實(shí)施方式中，固定構(gòu)件131包括八個(gè)突起131c_131j。然而，突起131c_131j的數(shù)量不限于為八個(gè)。即，僅要求具有多于一個(gè)的突起(多個(gè)突起)131c-131j。
[0055]另外，在上述實(shí)施方式中，在第二周壁部1311中，分別在三個(gè)周向位置處形成有三個(gè)隆起部131m-131o。然而，隆起部131m-131o的數(shù)量不限于為三個(gè)。S卩，僅要求在第二周壁部1311中具有至少一個(gè)隆起部(即，一個(gè)或多個(gè)隆起部)131m-131o。
[0056]本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地想到另外的優(yōu)點(diǎn)和修改方案。因此本公開從它的更廣泛意義上而言不限于這些被示出并描述的具體的細(xì)節(jié)、代表性設(shè)備以及說明性示例。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，包括: 旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)，所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)產(chǎn)生用于感測可旋轉(zhuǎn)本體(12)的旋轉(zhuǎn)位置的磁通；以及 固定構(gòu)件(131)，所述固定構(gòu)件(131)由非磁性材料制成并且固定至所述可旋轉(zhuǎn)本體(12)的可旋轉(zhuǎn)軸(120)，其中: 所述固定構(gòu)件(131)包括第一周壁部(131a)和底壁部(131b)，所述第一周壁部(131a)構(gòu)造成管狀形式，所述底壁部(131b)從所述第一周壁部(131a)的一個(gè)軸向端部徑向向內(nèi)地延伸； 所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)被保持在由所述第一周壁部(131a)和所述底壁部(131b)限定的空間(131p)中；并且 所述固定構(gòu)件(131)包括多個(gè)突起(131C-131 j )，所述多個(gè)突起(131c-131j )在由所述第一周壁部(131a)和所述底壁部(131b)限定且保持所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)的所述空間(131p)內(nèi)、在所述第一周壁部(131a)的內(nèi)周表面處徑向向內(nèi)地突出并且沿周向方向相繼地布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述多個(gè)突起(131c-131j)在與所述底壁部(131b)軸向地間隔開的軸向位置處形成于所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述多個(gè)突起(131c-131j)沿周向方向以大體相等的間隔相繼地布置于所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面。
4.根據(jù)權(quán)利要I至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中: 所述固定構(gòu)件(131)的所述非磁性材料為非磁性金屬材料；并且 所述多個(gè)突起(131c-131j)中的每一個(gè)通過壓縮所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面的相應(yīng)部分、或者通過部分地切割且徑向向內(nèi)地彎折所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面的相應(yīng)部分而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中: 所述固定構(gòu)件(131)包括第二周壁部(1311)，所述第二周壁部(1311)構(gòu)造成管狀形式并且配合至所述可旋轉(zhuǎn)本體(12)的所述可旋轉(zhuǎn)軸(120);并且 所述第二周壁部(1311)包括至少一個(gè)隆起部(131m-131o),所述至少一個(gè)隆起部(131m-131o)在所述至少一個(gè)隆起部(131m-131o)與所述可旋轉(zhuǎn)軸(120)之間形成徑向間隙(G)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述第二周壁部(1311)的壁厚大于所述第一周壁部(131a)的壁厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述固定構(gòu)件(131)包括凸緣部(131k)，所述凸緣部(131k)構(gòu)造成環(huán)形形式并且從所述第一周壁部(131a)的另一軸向端部徑向向外地突出，所述另一軸向端部與所述第一周壁部(131a)和所述底壁部(131b)的所述一個(gè)軸向端部軸向地相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中: 所述固定構(gòu)件(131)的所述非磁性材料為非磁性金屬材料；并且 所述固定構(gòu)件(131)在所述固定構(gòu)件(131)的金屬成型之后進(jìn)行退火。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)為結(jié)合磁體，所述結(jié)合磁體包括樹脂材料并且在由所述第一周壁部(131a)和所述底壁部(131b)限定的所述空間(131p)中被注射模制。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)本體(12)為發(fā)電/電動(dòng)機(jī)器(I)的轉(zhuǎn)子。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中: 所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)包含樹脂材料； 所述固定構(gòu)件(131)的所述非磁性材料為非磁性金屬材料； 所述固定構(gòu)件 (131)由所述非磁性金屬材料無縫地且一體地形成；并且 所述多個(gè)突起(131c_131j)插入模制至所述旋轉(zhuǎn)位置傳感磁體(130)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述固定構(gòu)件(131)的壁厚在整個(gè)所述固定構(gòu)件(131)上大體均勻。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述多個(gè)突起(131c-131j)為多個(gè)軸向地壓縮的突起，所述多個(gè)軸向地壓縮的突起中的每一個(gè)被軸向地壓縮以從所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面徑向向內(nèi)地突出。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)位置傳感設(shè)備，其中，所述多個(gè)突起(131c-131j)為多個(gè)彎折的突起，所述多個(gè)彎折的突起中的每一個(gè)被部分地切割且從所述第一周壁部(131a)的所述內(nèi)周表面徑向向內(nèi)地彎折。
【文檔編號(hào)】H02K11/00GK103683683SQ201310415166
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月12日
【發(fā)明者】谷口真, 若菜剛志, 今井博史, 后藤昌宏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝, 阿斯莫株式會(huì)社