一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，首先將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈，然后將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位，最后將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化；本發(fā)明采用RTV涂料將復(fù)合絕緣子取樣部位進行表面修復(fù)，在復(fù)合絕緣子上形成一個新的性能優(yōu)異的表面，RTV涂層與復(fù)合絕緣子材料介電常數(shù)相同，電場分布均勻，不會造成局部電場強度的集中現(xiàn)象，同時RTV涂料使修復(fù)的復(fù)合絕緣子具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，保障了復(fù)合絕緣子的安全穩(wěn)定運行，以往更換復(fù)合絕緣子需停電處理，而對復(fù)合絕緣子的修復(fù)工作可帶電進行，避免了因線路的檢修工作造成對供電用戶的停電，提高了電網(wǎng)運行的可靠性。
【專利說明】 一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于復(fù)合絕緣子修復(fù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了對運行中的復(fù)合絕緣子進行使用壽命評估，需對復(fù)合絕緣子的傘群表面進行一系列的試驗，已有專利發(fā)明了一種復(fù)合絕緣子表面試樣采集專用刀具，利用該刀具可以方便地在帶電的情況下從復(fù)合絕緣子傘群表面切割下符合試驗要求的試片(面積為5cm*5cm,厚度為2mm)。但是取樣后,復(fù)合絕緣子表面出現(xiàn)一個較大面積的缺陷，已不能滿足正常運行的要求，需更換或修護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，旨在解決復(fù)合絕緣子表面試樣采集取樣后，復(fù)合絕緣子表面出現(xiàn)一個較大面積的缺陷，使復(fù)合絕緣子已不能滿足正常運行的要求，需更換或修護的問題。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，該方法包括以下步驟:
[0005]步驟一，將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈；
[0006]利用復(fù)合絕緣子表面試樣采集專用刀具對絕緣子表面采樣后，會在采樣處形成細小的毛刺，需用壁紙刀將毛刺清除，另外用砂紙將取樣部位進行打磨，使取樣部位表面更加平整，增加取樣表面與新涂RTV的結(jié)合度。
[0007]步驟二，將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位；
[0008]施圖前應(yīng)對RTV涂料進行性能試驗且需滿足以下技術(shù)要求
[0009]電氣性能
[0010](I)體積電阻率不小于1Χ1012Ωπι。
[0011](2)相對介電常數(shù)ε r不大于4.0 ;介質(zhì)損耗角正切值tg δ不大于0.4%。
[0012](3)介電強度E不小于18kV/mm。
[0013](4)耐漏電起痕性和耐電蝕性不小于TMA4.5級。
[0014](5)膠態(tài)擊穿場強不小于15kV ;
[0015]理化性能
[0016](I)拉伸強度(抗張強度)不小于4.0Mpa ;扯斷伸長率不小于250%。
[0017](2)撕裂強度(抗撕強度):不小于9.0kN/m。
[0018](3)防污閃與瓷釉或玻璃表面的粘接拉伸剪切強度不小于3.0MPa0
[0019](4)應(yīng)具有液態(tài)阻燃功能，且阻燃性為FV-O級。
[0020]在以下的氣象條件下，方能進行修復(fù)工作:
[0021](I)在起霧、凝露、降水、降雪等可能導(dǎo)致施工期間絕緣子表面受潮的氣象條件下嚴(yán)禁修復(fù)工作；
[0022]( 2)不宜在嚴(yán)重?fù)P塵條件下施工；
[0023](3)施工期間的環(huán)境溫度應(yīng)在0°C及以上。
[0024]滿足以上條件后，用刷子(刷毛長約5cm，刷子寬度小于5cm)蘸取RTV涂料，均勻地刷涂在取樣部位，刷涂過程中應(yīng)勻速緩慢，讓涂料與取樣部位充分接觸，避免產(chǎn)生氣泡。
[0025]步驟三，將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化。
[0026]在溫度0_20°C，相對濕度40%?70% RH條件下，RTV涂料固化時間不低于72小時，固化后的涂層平整、光滑、均勻、無氣泡，無拉絲等現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0027]本發(fā)明提供的對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，首先將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈，然后將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位，最后將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化；本發(fā)明采用RTV涂料將復(fù)合絕緣子取樣部位進行表面修復(fù)，在復(fù)合絕緣子上形成一個新的性能優(yōu)異的表面，RTV涂層和原有的復(fù)合絕緣子材料介電常數(shù)相同，電場分布均勻，不會造成局部電場強度的集中現(xiàn)象，由于RTV涂料具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，修復(fù)后的復(fù)合絕緣子也具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，能夠保障復(fù)合絕緣子繼續(xù)安全穩(wěn)定運行，降低了電網(wǎng)投資，以往更換復(fù)合絕緣子需停電處理，而對復(fù)合絕緣子的修復(fù)工作可帶電進行，避免了因線路的檢修工作造成對供電用戶的停電，提高了電網(wǎng)運行的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明實施例提供的對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法的實現(xiàn)流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0030]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法的實現(xiàn)流程。
[0031]該方法包括以下步驟:
[0032]步驟S101，將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈；
[0033]利用復(fù)合絕緣子表面試樣采集專用刀具對絕緣子表面采樣后，會在采樣處形成細小的毛刺，需用壁紙刀將毛刺清除，另外用砂紙將取樣部位進行打磨，使取樣部位表面更加平整，增加取樣表面與新涂RTV的結(jié)合度。
[0034]步驟S102，將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位；
[0035]施圖前應(yīng)對RTV涂料進行性能試驗且需滿足以下技術(shù)要求
[0036]電氣性能
[0037](I)體積電阻率不小于1Χ1012Ωπι。
[0038](2)相對介電常數(shù)ε r不大于4.0 ;介質(zhì)損耗角正切值tg δ不大于0.4%。
[0039](3)介電強度E不小于18kV/mm。[0040](4)耐漏電起痕性和耐電蝕性不小于TMA4.5級。
[0041](5)膠態(tài)擊穿場強不小于15kV ；
[0042]理化性能
[0043](I)拉伸強度(抗張強度)不小于4.0Mpa ;扯斷伸長率不小于250%。
[0044](2)撕裂強度(抗撕強度):不小于9.0kN/m。
[0045](3)防污閃與瓷釉或玻璃表面的粘接拉伸剪切強度不小于3.0MPa0
[0046](4)應(yīng)具有液態(tài)阻燃功能，且阻燃性為FV-O級。
[0047]在以下的氣象條件下，方能進行修復(fù)工作:
[0048](I)在起霧、凝露、降水、降雪等可能導(dǎo)致施工期間絕緣子表面受潮的氣象條件下嚴(yán)禁修復(fù)工作；
[0049]( 2)不宜在嚴(yán)重?fù)P塵條件下施工；
[0050](3)施工期間的環(huán)境溫度應(yīng)在0°C及以上。
[0051 ] 滿足以上條件后，用刷子(刷毛長約5cm，刷子寬度小于5cm)蘸取RTV涂料，均勻地刷涂在取樣部位，刷涂過程中應(yīng)勻速緩慢，讓涂料與取樣部位充分接觸，避免產(chǎn)生氣泡。
[0052]步驟S103，將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化。
[0053]在溫度0_20°C，相對濕度40%?70% RH條件下，RTV涂料固化時間不低于72小時，固化后的涂層平整、光滑、均勻、無氣泡，無拉絲等現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0054]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述。
[0055]本發(fā)明提出了一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，運用RTV涂料(常溫固化硅橡膠)將取樣部位填充修復(fù)，RTV涂料固化后和復(fù)合絕緣子的主體成分幾乎無差別，在復(fù)合絕緣子的取樣部位涂一層RTV涂料，能夠形成一個新的性能優(yōu)異的復(fù)合絕緣子表面。由于成分相似，因此新的RTV涂層和原有的復(fù)合絕緣子材料介電常數(shù)相同，電場分布均勻，不會造成局部電場強度的集中現(xiàn)象。由于RTV涂料具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，因此修復(fù)后的復(fù)合絕緣子也具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，能夠保障復(fù)合絕緣子繼續(xù)安全穩(wěn)定運行。
[0056]本發(fā)明實施例提供的對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，首先將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈，然后將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位，最后將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化；本發(fā)明采用RTV涂料將復(fù)合絕緣子取樣部位進行表面修復(fù)，在復(fù)合絕緣子上形成一個新的性能優(yōu)異的表面，RTV涂層和原有的復(fù)合絕緣子材料介電常數(shù)相同，電場分布均勻，不會造成局部電場強度的集中現(xiàn)象，由于RTV涂料具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，修復(fù)后的復(fù)合絕緣子也具有優(yōu)異的憎水性和增水遷移性，能夠保障復(fù)合絕緣子繼續(xù)安全穩(wěn)定運行，降低了電網(wǎng)投資，以往更換復(fù)合絕緣子需停電處理，而對復(fù)合絕緣子的修復(fù)工作可帶電進行，避免了因線路的檢修工作造成對供電用戶的停電，提高了電網(wǎng)運行的可靠性。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對復(fù)合絕緣子測試取樣部分進行修復(fù)的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 步驟一，將復(fù)合絕緣子測試取樣部位清理干凈； 利用復(fù)合絕緣子表面試樣采集專用刀具對絕緣子表面采樣后，會在采樣處形成細小的毛刺，需用壁紙刀將毛刺清除，另外用砂紙將取樣部位進行打磨，使取樣部位表面更加平整，增加取樣表面與新涂RTV的結(jié)合度。 步驟二，將RTV涂料均勻地涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位； 施圖前應(yīng)對RTV涂料進行性能試驗且需滿足以下技術(shù)要求 電氣性能 (1)體積電阻率不小于1Χ1012ΩΠ1。 (2)相對介電常數(shù)不大于4.0;介質(zhì)損耗角正切值tgS不大于0.4%。 (3)介電強度E不小于18kV/mm。 (4)耐漏電起痕性和耐電蝕性不小于TMA4.5級。 (5)膠態(tài)擊穿場強不小于15kV； 理化性能 (1)拉伸強度(抗張強度)不小于4.0Mpa ;扯斷伸長率不小于250%。 (2)撕裂強度(抗撕強度):不小于9.0kN/m。 (3)防污閃與瓷釉或玻璃表面的粘接拉伸剪切強度不小于3.0MPa0 (4)應(yīng)具有液態(tài)阻燃功能，且阻燃性為FV-O級。 在以下的氣象條件下，方能進行修復(fù)工作: (1)在起霧、凝露、降水、降雪等可能導(dǎo)致施工期間絕緣子表面受潮的氣象條件下嚴(yán)禁修復(fù)工作； (2)不宜在嚴(yán)重?fù)P塵條件下施工； (3)施工期間的環(huán)境溫度應(yīng)在0°C及以上。 滿足以上條件后，用刷子(刷毛長約5cm，刷子寬度小于5cm)蘸取RTV涂料，均勻地刷涂在取樣部位，刷涂過程中應(yīng)勻速緩慢，讓涂料與取樣部位充分接觸，避免產(chǎn)生氣泡。 步驟三，將涂在復(fù)合絕緣子測試取樣部位的RTV涂料常溫固化。 在溫度0-20°C，相對濕度40%?70% RH條件下，RTV涂料固化時間不低于72小時，固化后的涂層平整、光滑、均勻、無氣泡，無拉絲等現(xiàn)象出現(xiàn)。
【文檔編號】H02G1/02GK103545750SQ201310452467
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】田明輝, 吳明雷, 王永福, 劉寶成, 郗曉光, 滿玉巖, 王楠 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)天津市電力公司