馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮的制造方法
【專利摘要】一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，包括電動(dòng)馬達(dá)、壓縮單元、引線、連接端子、集線塊、殼體、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路、導(dǎo)電端子以及聯(lián)接構(gòu)件。引線從定子的線圈端延伸。連接端子電連接至引線。集線塊容置連接端子。導(dǎo)電端子電連接連接端子與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路。聯(lián)接構(gòu)件設(shè)置在定子與集線塊之間。集線塊通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接至定子。聯(lián)接構(gòu)件構(gòu)造成改變集線塊相對(duì)于定子的聯(lián)接位置使得連接端子面對(duì)導(dǎo)電端子。
【專利說明】馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)包括:壓縮單元，該壓縮單元壓縮和排出制冷劑；電動(dòng)馬達(dá)，該電動(dòng)馬達(dá)用作用于壓縮單元的驅(qū)動(dòng)源；以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)。導(dǎo)電端子電連接馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路與電動(dòng)馬達(dá)，并且引線從電動(dòng)馬達(dá)延伸。在容置于殼體中的集線塊中設(shè)置的連接端子電連接導(dǎo)電端子與引線。日本特許公開公報(bào)N0.2006-42409描述了下述示例:在該示例中，集線塊聯(lián)接至電動(dòng)馬達(dá)的定子芯。
[0003]在上述公報(bào)的馬達(dá)集成壓縮機(jī)(馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī))中，集線器(集線塊)包括燕尾形突起部，并且定子芯具有包括沿著定子芯的軸向方向延伸的燕尾槽的外表面。通過將燕尾形突起部滑入燕尾槽，燕尾形突起部與燕尾槽接合。這使集線器聯(lián)接至定子芯的外表面。
[0004]執(zhí)行收縮配合以將與集線器聯(lián)接的定子芯聯(lián)接至馬達(dá)殼體的內(nèi)部。在定子芯收縮裝配至馬達(dá)殼體的內(nèi)部之后，導(dǎo)電端子和連接端子在集線器中連接。當(dāng)集線器如上述公報(bào)所描述的通過接合燕尾形突起部與燕尾槽而聯(lián)接至定子芯的外表面時(shí)，在燕尾形突起部與燕尾槽之間形成空隙。該空隙允許在一定程度上調(diào)節(jié)集線器的位置。因此，當(dāng)定子芯收縮裝配至馬達(dá)殼體的內(nèi)部時(shí)，即使當(dāng)導(dǎo)電端子和連接端子沒有位于適當(dāng)?shù)倪B接位置時(shí)，導(dǎo)電端子和連接端子仍可以在集線器中容易地連接。
[0005]然而，在上述公報(bào)中，形成在定子芯的外表面以將集線器聯(lián)接至定子芯的燕尾槽抑制了通過定子的磁通的流動(dòng)。這減小了電動(dòng)馬達(dá)的扭矩。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)允許集線塊聯(lián)接至定子、盡可能多地避免電動(dòng)馬達(dá)扭矩的減小、并且便于導(dǎo)電端子與連接端子的連接。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方面是一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)包括電動(dòng)馬達(dá)、壓縮單元、引線、連接端子、集線塊、殼體、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路、導(dǎo)電端子以及聯(lián)接構(gòu)件。電動(dòng)馬達(dá)包括:定子，該定子包括定子芯和從定子芯突出的線圈端；轉(zhuǎn)子；以及旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)。壓縮單元由旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)。引線從線圈端延伸。連接端子電連接至引線。集線塊容置該連接端子。殼體容置電動(dòng)馬達(dá)、壓縮單元以及集線塊。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)。導(dǎo)電端子電連接連接端子和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路。聯(lián)接構(gòu)件設(shè)置在定子與集線塊之間。聯(lián)接構(gòu)件將集線塊聯(lián)接至定子。聯(lián)接構(gòu)件構(gòu)造為改變集線塊相對(duì)于定子的聯(lián)接位置使得連接端子面對(duì)導(dǎo)電端子。
[0008]根據(jù)結(jié)合了附圖、通過示例說明了本發(fā)明的原理的以下描述，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]通過參照對(duì)目前優(yōu)選實(shí)施方式的下述描述以及附圖，可以更好地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:
[0010]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的截面圖；
[0011]圖2為圖1的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖；
[0012]圖3為圖2所示的集線塊的立體圖；
[0013]圖4為圖2所示聯(lián)接構(gòu)件的立體圖；
[0014]圖5為圖3和圖4所示的、相互連接的集線塊和聯(lián)接構(gòu)件的立體圖；
[0015]圖6A為示出另一實(shí)施方式中的、相互聯(lián)接的集線塊和聯(lián)接構(gòu)件的立體圖；
[0016]圖6B為示出圖6A的、相互聯(lián)接的集線塊和聯(lián)接構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0017]圖7為又一實(shí)施方式中的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖；
[0018]圖8為又一實(shí)施方式中的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖；
[0019]圖9為又一實(shí)施方式中的聯(lián)接構(gòu)件的立體圖；
[0020]圖10為圖9所示實(shí)施方式中的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖；以及
[0021]圖11為又一實(shí)施方式中的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在將參照?qǐng)D1至圖5描述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式。
[0023]如圖1所示，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)10的殼體11包括筒形馬達(dá)殼體12和筒形排出殼體
13。馬達(dá)殼體具有封閉端和開口端121h(圖1中的左端)。排出殼體13聯(lián)接至馬達(dá)殼體12的開口端121h。馬達(dá)殼體12的封閉端形成端壁12a，該端壁12a聯(lián)接至具有封閉端的筒形逆變器蓋41。在馬達(dá)殼體12與排出殼體13之間形成有排出室15。在排出殼體13的一個(gè)端壁處形成有排出端口 16，并且外部制冷劑回路(未示出)連接至排出端口 16。在馬達(dá)殼體12的周向壁中形成有引入端口(未示出)，并且外部制冷劑回路被連接至該引入端口。
[0024]旋轉(zhuǎn)軸23容置在馬達(dá)殼體12中。旋轉(zhuǎn)軸23通過徑向軸承23a和23b被支承為能夠在馬達(dá)殼體12中旋轉(zhuǎn)。此外，壓縮制冷劑的壓縮單元18和驅(qū)動(dòng)壓縮單元18的電動(dòng)馬達(dá)19容置在馬達(dá)殼體12中。此外，馬達(dá)殼體12的端壁12a和逆變器蓋41限定了容置隔室41a。在容置隔室41a中，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40 (在圖1中以雙點(diǎn)劃線示出)聯(lián)接至端壁12a的外表面。因此，在本實(shí)施方式中，壓縮單元18、電動(dòng)馬達(dá)19以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸線L所延伸的方向(軸向方向)按順序設(shè)置。
[0025]壓縮單元18包括:定渦旋20,該定渦旋20固定在馬達(dá)殼體12中；以及動(dòng)渦旋21,該動(dòng)渦旋21與定渦旋20接合。在定渦旋20與動(dòng)渦旋21之間形成有具有可變?nèi)莘e的壓縮室22。
[0026]電動(dòng)馬達(dá)19設(shè)置在壓縮機(jī)10的與壓縮單元18相比相對(duì)接近馬達(dá)殼體12的端壁12a (如圖1中的右側(cè))的部分處。電動(dòng)馬達(dá)19包括:轉(zhuǎn)子24，該轉(zhuǎn)子24與旋轉(zhuǎn)軸23 —體地旋轉(zhuǎn)；以及定子25，該定子25圍繞轉(zhuǎn)子24固定至馬達(dá)殼體12的內(nèi)周表面。
[0027]轉(zhuǎn)子24包括聯(lián)接至旋轉(zhuǎn)軸23的筒形轉(zhuǎn)子芯24a。永磁體24b嵌置在轉(zhuǎn)子芯24a中，并且沿轉(zhuǎn)子芯24a的周向方向以相等的間隔設(shè)置。轉(zhuǎn)子芯24a通過堆疊多個(gè)磁芯板24c(電磁鋼板)而形成。定子25包括:環(huán)狀定子芯26，該環(huán)狀定子芯26固定至馬達(dá)殼體12的內(nèi)周表面；以及線圈29，線圈29設(shè)置在定子芯26上。定子芯26通過堆疊多個(gè)磁芯板26c(電磁鋼板)而形成。
[0028]如圖2所示，齒27從每個(gè)芯板26c的內(nèi)周沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向朝向內(nèi)側(cè)突出。齒27在定子芯26的周向方向上以相等的間隔設(shè)置。槽27s在定子芯26的周向方向上以相等的間隔設(shè)置在相鄰的齒27之間。線圈29在槽27s中圍繞齒27纏繞，其中在齒27與線圈29之間設(shè)置有管狀絕緣片28。絕緣片28在槽27s中沿著旋轉(zhuǎn)軸23軸向方向延伸，并且具有從定子芯26的兩個(gè)軸向端面26e和26f突出的軸向端。
[0029]如圖1所示，袖部28e彎曲地形成在每個(gè)絕緣片28的兩端處。每個(gè)袖部28e的彎曲遠(yuǎn)端被鉤接至定子芯26的端面26e和26f中的每個(gè)。這防止了絕緣片28在槽27s中相對(duì)于的定子芯26的偏移。電動(dòng)馬達(dá)19的每個(gè)線圈29包括從定子芯26突出的線圈端29e和29f。線圈端29e位于電動(dòng)馬達(dá)19的與定子芯26相比相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40 (沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向的一側(cè))的部分處。線圈端29f位于電動(dòng)馬達(dá)19的與定子芯26相比相對(duì)接近壓縮單元18 (沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向的另一側(cè))的部分處。引線30設(shè)置用于U相、V相以及W相。引線30 (圖1中僅示出一個(gè))各自包括從位于電動(dòng)馬達(dá)19的相對(duì)接近壓縮單元18的部分處的線圈端29f引出的起始端。
[0030]如圖1和圖2所示，沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向在定子芯26的端面26e和26f (齒27)與相應(yīng)的線圈端29e和29f之間以及沿定子芯26的周向方向在相鄰的絕緣片28的端部之間形成有間隙29s。間隙29s為當(dāng)每個(gè)絕緣片28的兩端從定子芯26的端面26e和26f突出時(shí)由線圈端29e和29f形成的空隙。此外，間隙29s沿定子芯26的周向方向設(shè)置。間隙29s的形成確保在定子芯26的端面26e和26f與線圈端29e和29f之間的絕緣。
[0031]馬達(dá)殼體12的端壁12a包括通孔12b。密封端子42設(shè)置在通孔12b中。密封端子42包括三個(gè)導(dǎo)電端子43 (在圖1中僅示出一個(gè))和三個(gè)玻璃絕緣構(gòu)件44 (在圖1中僅示出一個(gè))。導(dǎo)電端子43電連接電動(dòng)馬達(dá)19與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40。玻璃絕緣構(gòu)件44將導(dǎo)電端子43固定至端壁12a，同時(shí)使導(dǎo)電端子43與端壁12a絕緣。每個(gè)導(dǎo)電端子43包括通過電纜45電連接至馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的第一端和延伸至馬達(dá)殼體12中的第二端。
[0032]集線塊51容置在馬達(dá)殼體12中。集線塊51沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向在位于線圈端29e的外側(cè)處的部分處設(shè)置在定子芯26上。聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25。集線塊51容置分別地電連接至引線30的連接端子51a。在集線塊51中的相對(duì)接近壓縮單元18的端面(集線塊51的第一端面)中形成有三個(gè)第一插入孔511 (圖1中僅示出一個(gè))。每個(gè)引線30的起始端通過相應(yīng)的第一插入孔511電連接至連接端子51a中的一個(gè)連接端子。此外，在集線塊51中的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面(集線塊51的第二端面)上形成有三個(gè)管狀部513 (在圖1中僅示出一個(gè))。集線塊51包括第二插入孔512，第二插入孔512與相應(yīng)的管狀部513的內(nèi)側(cè)連通。每個(gè)導(dǎo)電端子43的第二端通過相應(yīng)的管狀部513和相應(yīng)的第二插入孔512電連接至連接端子51a中的一個(gè)連接端子。
[0033]如圖3所示，集線塊51呈具有低輪廓的方形箱體的形狀。集線塊51具有下表面51c，該下表面51c包括凸出部51d，該凸出部51d向下凸出并且與集線塊51的面對(duì)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面接連。凸出部51d包括相對(duì)接近壓縮單元18的端面511d(凸出部51d的第一端面)。端面511d包括板狀的插入部51f，該板狀的插入部51f平行于集線塊51的下表面51c并且沿導(dǎo)電端子43的延伸方向延伸。插入部51f具有下表面511f，該下表面511f具有包括從插入部51f的下表面511f向下突出的鉤部51g的遠(yuǎn)端。[0034]如圖4所示，聯(lián)接構(gòu)件61包括板狀主體61a。主體61a具有相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的包括突起部61b的端面(第一端面)。突起部61b包括插入孔61h，該插入孔61h用作接納部，插入部51f插入至該接納部中。插入孔61h為矩形。兩個(gè)插入突出件62從主體61a的下側(cè)向下(朝向旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向的內(nèi)側(cè))突出。此外，主體61a包括兩個(gè)板狀接觸部63，這兩個(gè)板狀接觸部63從相對(duì)接近壓縮單元18的端面(主體61a的第二端面)朝向壓縮單兀18關(guān)出。
[0035]插入孔61h具有沿縱向方向的、大于插入部51f的寬度H2的寬度H1。在突起部61b與主體61a的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面的分界處形成有沿插入孔61h的縱向方向延伸的切口 61k。切口 61k具有沿縱向方向的、大于插入部51f的寬度H2的寬度H3。切口 61k的內(nèi)部與插入孔6Ih連通。
[0036]每個(gè)插入突出件62具有:基部62a，該基部62a與主體61a的下側(cè)接連；和遠(yuǎn)端部62b，該遠(yuǎn)端部62b與基部62a接連并且與基部62a相比進(jìn)一步地細(xì)長(zhǎng)?；?2a由與每個(gè)槽27s中的線圈29和絕緣片28的寬度一致的距離隔開?；?2a具有允許插入沿定子芯26的周向方向相鄰的絕緣片28之間的厚度。因此，兩個(gè)插入突出件62能夠插入相應(yīng)的間隙29s中。從基部62a延伸的兩個(gè)遠(yuǎn)端部62b能夠朝向或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。每個(gè)遠(yuǎn)端部62b包括接合部62f。兩個(gè)遠(yuǎn)端部62b的接合部62f朝向彼此彎曲。每個(gè)接觸部63包括下表面63a,該下表面63a為弧形的以沿著定子芯26的外周表面延伸。
[0037]如圖5所示，通過將插入部51f插入至插入孔61h中，集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61彼此聯(lián)接。當(dāng)集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接時(shí)，凸出部51d的相對(duì)接近壓縮單元18的端面511d面對(duì)突起部61b的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40端面611b。此外，鉤部51g在旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向上從插入孔61h突入切口 61k中。這將鉤部51g鉤接至突起部61b (聯(lián)接構(gòu)件61)并且剛性/牢固地聯(lián)接集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61。插入部51f在插入孔61h中沿著插入孔61h的縱向方向(與導(dǎo)電端子43的延伸方向正交的方向)能夠移動(dòng)。
[0038]如圖2所示，當(dāng)兩個(gè)插入突出件62從線圈端29e的外周側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向插入相應(yīng)的間隙29s中時(shí)，接合部62f與相應(yīng)的絕緣片28接觸。這使遠(yuǎn)端部62b移動(dòng)遠(yuǎn)離彼此。當(dāng)將插入突出件62插入間隙29s中時(shí)，遠(yuǎn)端部62b起作用以朝向彼此移動(dòng)。換句話說，遠(yuǎn)端部62b起作用以返回至其原始位置。因此，相應(yīng)的絕緣片28和線圈29被保持在接合部62f之間。這保持接合部62f與絕緣片28的接合并且通過聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25。
[0039]接合部62f與絕緣片28的接合防止兩個(gè)插入突出件62從線圈端29e朝向外周側(cè)(徑向外側(cè))的移除。聯(lián)接構(gòu)件61沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向相對(duì)于定子25的移動(dòng)通過兩個(gè)插入突出件62與定子芯26的端面26e的接觸、聯(lián)接構(gòu)件61的主體61a與定子芯26的端面26e的接觸、以及兩個(gè)插入突出件62與線圈端29e的接觸而被限制。此外，聯(lián)接構(gòu)件61相對(duì)于定子25沿定子芯26的周向方向的移動(dòng)通過基部62a與相鄰絕緣片28的接觸而被限制。
[0040]當(dāng)集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子25時(shí)，每個(gè)接觸部63的下表面63a與定子芯26的外周表面接觸。每個(gè)接觸部63的下表面63a與定子芯26的外周表面的接觸維持了集線塊51相對(duì)于定子25的位置。以此方式，在本實(shí)施方式中，每個(gè)接觸部63用作維持集線塊51相對(duì)于定子25的位置的維持部。[0041]現(xiàn)在將描述本實(shí)施方式的操作。
[0042]聯(lián)接構(gòu)件61的兩個(gè)插入突出件62沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向在線圈端29e的外周側(cè)處被插入至定子芯26的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面26e與線圈端29e之間的間隙29s。集線塊51聯(lián)接至定子25的沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向在線圈端29e的外周側(cè)的部分。定子芯26的外周表面不包括如現(xiàn)有技術(shù)中將集線塊51聯(lián)接至定子芯26的燕尾槽。因此，集線塊51的聯(lián)接不影響流動(dòng)通過定子芯26的磁通的流動(dòng)。
[0043]當(dāng)集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子25時(shí)，定子芯26通過收縮配合而聯(lián)接至馬達(dá)殼體12的內(nèi)部。在定子芯26收縮裝配至馬達(dá)殼體12的內(nèi)部之后，導(dǎo)電端子43與連接端子51a被連接。在這種情況下，集線塊51相對(duì)于定子25的聯(lián)接位置可以通過使插入部51f在插入孔61h中移動(dòng)而被改變。因此，即使當(dāng)導(dǎo)電端子43與連接端子51a的連接位置偏移時(shí)，集線塊51的聯(lián)接位置可以被調(diào)節(jié)成使得連接端子51a與導(dǎo)電端子43對(duì)準(zhǔn)。這便于導(dǎo)電端子43與連接端子51a的連接。
[0044]凸出部51d的相對(duì)接近壓縮單元18的端面511d面對(duì)突起部61b的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面611b。因此，當(dāng)連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a時(shí)施加至集線塊51的載荷通過凸出部51d的端面511d與突起部61b的端面611b的接觸而被接收。當(dāng)連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a時(shí)，這抑制了集線塊51相對(duì)于定子25朝向壓縮單元18的移動(dòng)。
[0045]由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40控制的電力通過電纜45、導(dǎo)電端子43、連接端子5Ia和引線30供給至電動(dòng)馬達(dá)19。這使旋轉(zhuǎn)軸23連同轉(zhuǎn)子24以受控的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并且驅(qū)動(dòng)壓縮單元18。被驅(qū)動(dòng)的壓縮單元18將制冷劑從外部制冷劑回路通過引入端口吸入馬達(dá)殼體12中、通過壓縮單元18壓縮吸入馬達(dá)殼體12中的制冷劑、并且將經(jīng)壓縮的制冷劑從排出端口 16排入外部制冷劑回路。
[0046]以上實(shí)施方式具有以下描述的優(yōu)點(diǎn)。
[0047](I)集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子25，聯(lián)接構(gòu)件61允許集線塊51的聯(lián)接位置相對(duì)于定子25而被改變。集線塊51的聯(lián)接位置被調(diào)節(jié)成使得連接端子51a與導(dǎo)電端子43對(duì)準(zhǔn)。因此，即使當(dāng)導(dǎo)電端子43與連接端子51a的連接位置在定子芯26收縮裝配至馬達(dá)殼體12內(nèi)部時(shí)被偏移，導(dǎo)電端子43仍可連接至連接端子51a。因此，不需要使用如現(xiàn)有技術(shù)的形成在定子芯26的外周表面的抑制磁通的流動(dòng)的燕尾槽來調(diào)節(jié)集線塊51的聯(lián)接位置。因此，集線塊51聯(lián)接至定子25，電動(dòng)馬達(dá)19的扭矩的減小被盡可能多地抑制，并且便于導(dǎo)電端子43與連接端子51a的連接。
[0048](2)集線塊51獨(dú)立于聯(lián)接構(gòu)件61。這相比于例如當(dāng)集線塊51與聯(lián)接構(gòu)件61通過具有彈性性能的部分而一體地形成的情況，便于集線塊51的聯(lián)接位置的調(diào)節(jié)。
[0049](3)集線塊51包括插入部51f，并且聯(lián)接構(gòu)件61包括插入孔61h，插入部51f被插入至插入孔61h中。因此，通過簡(jiǎn)單地將插入部51f插入至插入孔61h中，集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61被聯(lián)接。
[0050](4)插入部5If包括鉤部5lg。將鉤部51g鉤接至突起部61b加固了集線塊51與聯(lián)接構(gòu)件61的聯(lián)接。
[0051](5)每個(gè)接觸部63的下表面63a與定子芯26的外周表面的接觸維持了集線塊51相對(duì)于定子25的位置。這進(jìn)一步地便于導(dǎo)電端子43與連接端子51a的連接。
[0052](6)聯(lián)接構(gòu)件61包括兩個(gè)插入突出件62。因此，通過簡(jiǎn)單地將兩個(gè)插入突出件62插入至間隙29s中集線塊51可以被聯(lián)接至定子25。因此，不需要執(zhí)行機(jī)加工來將集線塊51聯(lián)接至定子芯26，并且對(duì)流過定子芯26的磁通的干涉被減小。
[0053](7)插入突出件62包括接合部62f。接合部62f與絕緣片28的接合防止插入突出件62與間隙29s分尚。
[0054](8)聯(lián)接構(gòu)件61包括兩個(gè)插入突出件62，這兩個(gè)插入突出件62被插入相應(yīng)的間隙29s以通過聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25。這與當(dāng)聯(lián)接構(gòu)件61包括插入間隙29s以利用聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25的僅一個(gè)插入突出件的情況相比，加固了集線塊51相對(duì)于定子25的聯(lián)接。
[0055](9)導(dǎo)電端子43固定至馬達(dá)殼體12的端壁12a。這設(shè)定了導(dǎo)電端子43的位置。因此，集線塊51的聯(lián)接位置的調(diào)節(jié)允許導(dǎo)電端子43與連接端子51a的容易連接。
[0056](10)本實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)10包括沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向按順序設(shè)置的壓縮單元18、電動(dòng)馬達(dá)19以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40。引線30從電動(dòng)馬達(dá)19的相對(duì)接近壓縮單元18的部分延伸。因此，在示出的示例中，電動(dòng)馬達(dá)19和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40不需要在定子芯26的端面26e與馬達(dá)殼體12的端壁12a之間的狹窄空間中通過電線進(jìn)行電連接。即，在壓縮單元18、電動(dòng)馬達(dá)19以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40以該順序串接地設(shè)置的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)10中，電線通過將導(dǎo)電端子43連接至集線塊51中的連接端子51a而被簡(jiǎn)單地連接。這提高了裝配馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)10時(shí)的效率。此外，當(dāng)集線塊51聯(lián)接至定子25時(shí)，密封端子42設(shè)置在通孔12b中以電連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a。因此，在導(dǎo)電端子43聯(lián)接至連接端子51a的同時(shí)密封端子42聯(lián)接至通孔12b。
[0057](11)插入突出件62沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向插入至形成在定子芯26的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面26e與線圈端29e之間的間隙29s。間隙29s用于確保在定子芯26的端面26e與線圈端29e之間的絕緣。因此，不需要額外的空間來將插入突出件62插入至線圈端29e。通過將插入突出件62插入位于定子芯26的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面26e與線圈端29e之間的常規(guī)存在的間隙29s，聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25。
[0058](12)凸出部51d的相對(duì)接近壓縮單元18的端面511d面對(duì)突起部61b的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的端面611b。因此，在連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a時(shí)施加至集線塊51的載荷通過凸出部51d的端面51 Id與突起部61b的端面611b的接觸而被接收。這抑制了當(dāng)連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a時(shí)集線塊51朝向壓縮單元18相對(duì)于定子25的移動(dòng)。
[0059]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說應(yīng)當(dāng)明顯的是，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本發(fā)明可以以許多其他具體的形式實(shí)施。特別地，應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明可以以下述形式來實(shí)施。
[0060]如圖6A和圖6B所示，集線塊51包括從集線塊51的下表面51c突出的T形插入部71f。此外,聯(lián)接構(gòu)件61的突起部61b包括用作下述接納部的插入凹槽71h:該接納部接納沿正交于導(dǎo)電端子43的延伸方向的方向接納插入部71f。通過沿正交于導(dǎo)電端子43延伸方向的方向?qū)⒉迦氩?1f滑動(dòng)至插入凹槽71h中，聯(lián)接構(gòu)件61可以聯(lián)接至集線塊51。插入部71f在插入凹槽71h中能夠沿正交于導(dǎo)電端子43延伸方向的方向移動(dòng)。集線塊51相對(duì)于定子25的聯(lián)接位置可以通過在插入凹槽71h中使插入部71f滑動(dòng)而改變。
[0061]在上述實(shí)施方式中，插入突出件62中的至少一個(gè)插入突出件可插入至由位于電動(dòng)馬達(dá)19的與定子芯26相比接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的部分處的線圈端29e (第一線圈端)形成的間隙29s中，并且插入突出件62中的至少一個(gè)插入突出件可以插入至由位于電動(dòng)馬達(dá)19的與定子芯26相比更接近壓縮單元18的部分處的線圈端29f (第二線圈端)形成的間隙29s中。例如，如圖7所示，延伸部81形成于聯(lián)接構(gòu)件61上。延伸部81在線圈端29e與線圈端29f之間沿著旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向延伸。插入至由位于電動(dòng)馬達(dá)19的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的部分處的線圈端29e形成的間隙29s中的插入突出件62形成在延伸部81中的相對(duì)接近馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40的部分處。插入至由位于電動(dòng)馬達(dá)19的相對(duì)接近壓縮單元18的部分處的線圈端29f形成的間隙29s中的插入突出件62形成在延伸部81中的相對(duì)接近壓縮單元18的部分處。當(dāng)兩個(gè)插入突出件62插入相應(yīng)的間隙29s中時(shí)，集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子25。這容易地抑制了集線塊51沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向的移位。
[0062]在本實(shí)施方式中，接合部62f可以從每個(gè)插入突出件62省去。例如，如圖8所示，這兩個(gè)插入突出件82各自可以朝向位于主體61a的下側(cè)處的遠(yuǎn)端漸縮。通過將兩個(gè)插入突出件82插入至間隙29s中，集線塊51可通過聯(lián)接構(gòu)件61而聯(lián)接至定子25。
[0063]如圖9和圖10所示，聯(lián)接構(gòu)件61可包括兩個(gè)突部64，并且定子芯26的端面26e可以包括接納突部64的凹部26h。聯(lián)接構(gòu)件61通過將突部64插入至相應(yīng)凹部26h中來將集線塊51聯(lián)接至定子芯26。每個(gè)突部64呈桿狀并且從聯(lián)接構(gòu)件61的主體61a中的相對(duì)接近壓縮單元18的端面(主體61a的第二端面)筆直地突出。每個(gè)凹部26h具有當(dāng)俯視時(shí)為圓孔的形狀并且形成在位于沿著齒27中的一個(gè)齒的寬度方向中心線LI的位置處。也就是說，每個(gè)凹部26h形成在下述位置處，在該位置處齒27 (定子芯26)中所產(chǎn)生的磁場(chǎng)在定子芯26的外周側(cè)上被劃分為兩部分并且在定子芯26中磁量較不可能會(huì)飽和(低磁通密度)。這使對(duì)磁通的流動(dòng)的干涉最小化。因此，通過簡(jiǎn)單地將突部64插入至相應(yīng)凹部26h，集線塊51可通過聯(lián)接構(gòu)件61而聯(lián)接至定子芯26。因此，與如現(xiàn)有技術(shù)在定子芯26的外周表面上形成燕尾槽的情況相比，可減少對(duì)通過定子芯26的磁通的流動(dòng)的干涉。這兩個(gè)突部可以形成在定子芯26的端面26e上，而突部所插入的凹部可形成在聯(lián)接構(gòu)件61上。通過將兩個(gè)突部插入至相應(yīng)的凹部中，集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子芯26。
[0064]如圖11所示，在聯(lián)接構(gòu)件61的主體61a的下側(cè)上可以設(shè)置有中央突出件83以及兩個(gè)外側(cè)突出件84和85。中央突出件83插入且裝配至間隙29s。兩個(gè)外側(cè)突出件84和85設(shè)置在中央突出件83的兩個(gè)相反側(cè)上。這兩個(gè)外側(cè)突出件84和85被插入位于插入有中央突出件83的間隙29s的兩相反側(cè)處的兩個(gè)間隙29s中。在該結(jié)構(gòu)中，中央突出件83和兩個(gè)外側(cè)突出件84和85用作插入突出件。中央突出件83沿正交于主體61a的下側(cè)的方向延伸。中央突出件83和外側(cè)突出件84包括相對(duì)的表面83a和84a，相對(duì)的表面83a和84a面對(duì)彼此并且相互平行地從基部端朝向遠(yuǎn)端部延伸。在中央突出件83和外側(cè)突出件85中面對(duì)彼此的相對(duì)的表面83b和85a相互平行地從基部端朝向遠(yuǎn)端部延伸。因此，相對(duì)的表面83a、83b、84a和85a中的每一者沿正交于主體61a的下側(cè)的方向延伸。外側(cè)突出件84和85中的每一者中的定位成與中央突出件83相反的外部側(cè)表面84b和85b朝向中央突出件83從基部端延伸至遠(yuǎn)端部。因此，外側(cè)突出件84和85中的每一者具有朝向中央突出件83從基部端至遠(yuǎn)端部?jī)A斜的漸縮的形狀。中央突出件83的厚度大于外側(cè)突出件84和85中的每個(gè)的厚度。中央突出件83設(shè)定成具有允許中央突出件83壓配合且固定在間隙29s中、相鄰絕緣件28之間的厚度。
[0065]因此，與當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)插入突出件設(shè)置在聯(lián)接構(gòu)件61的主體61a上并且插入至間隙29s中以通過聯(lián)接構(gòu)件61將集線塊51聯(lián)接至定子25的情況相比，加強(qiáng)了集線塊51與定子25的聯(lián)接。此外，中央突出件83和外側(cè)突出件84和85中的相對(duì)表面83a、83b、84a和85a相互面對(duì)、并且相互平行地從基部端向遠(yuǎn)端部延伸。在外側(cè)突出件84和85的每一者中位于中央突出件83的相反側(cè)上的外部側(cè)表面84b和85b朝向中央突出件83從基部端向遠(yuǎn)端部延伸。這種結(jié)構(gòu)的中央突出件83和外側(cè)突出件84和85可以容易地插入設(shè)置在定子芯26的周向方向上的間隙29s中。聯(lián)接構(gòu)件61沿著定子芯26的周向方向相對(duì)于定子25的移動(dòng)可以通過將外側(cè)突出件84和85插入至相應(yīng)間隙29s而被限制。中央突出件83的厚度大于外側(cè)突出件84和85的中的每一者的厚度。與當(dāng)中央突出件83的厚度小于外側(cè)突出件84和85的中的每一者的厚度時(shí)的情況相比，在連接導(dǎo)電端子43與連接端子51a時(shí)施加至集線塊51的載荷可以容易地被接收。中央突出件83設(shè)定成具有下述厚度:該厚度能夠壓配合且固定在間隙29s中、相鄰的絕緣片28之間。這防止了中央突出件83與間隙29s分離，并且防止聯(lián)接構(gòu)件61與定子25分離。
[0066]在上述實(shí)施方式中，插入部可以設(shè)置在聯(lián)接構(gòu)件61上，并且接納插入部的接納部可以設(shè)置在集線塊51中。此外，鉤部可以形成在插入部上，并且鉤部可以被鉤接至集線塊51。
[0067]在上述實(shí)施方式中，鉤部51g可從插入部51f省略。
[0068]在上述實(shí)施方式中，每個(gè)接觸部63可以省略。
[0069]在上述實(shí)施方式中，插入突出件62所插入的間隙可以由線圈端29e形成，并且可以是只要允許當(dāng)插入突出件62被插入時(shí)集線塊51通過聯(lián)接構(gòu)件61聯(lián)接至定子25的任何空間。
[0070]在上述實(shí)施方式中，插入突出件62的數(shù)量沒有被特別地限制。
[0071]在上述實(shí)施方式中，例如接合部62f可以保持在線圈29上，只要接合部62f保持在定子25上即可。
[0072]在上述實(shí)施方式中，例如，集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61可以通過具有彈性性能的部分而一體地形成。在這種情況下，當(dāng)具有彈性性能的部分發(fā)生彈性變形時(shí)，集線塊51的相對(duì)于定子25的聯(lián)接位置可以被改變。因此，集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61可以用單個(gè)模具形成。因此，相比于當(dāng)集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61獨(dú)立/分體的情況，便利了集線塊51和聯(lián)接構(gòu)件61的制造。
[0073]在上述實(shí)施方式中，集線塊51可以沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向設(shè)置在線圈29e的內(nèi)周側(cè)上，并且通過將成對(duì)的插入突出件62從線圈端29e的內(nèi)周側(cè)沿旋轉(zhuǎn)軸23的徑向方向插入至每個(gè)間隙29s中，集線塊51可以聯(lián)接至定子25。
[0074]在上述實(shí)施方式中，壓縮單元18、電動(dòng)馬達(dá)19以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40不必沿旋轉(zhuǎn)軸23的軸向方向按順序設(shè)置。例如，逆變器蓋41可以固定至馬達(dá)殼體12的周向壁，并且馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路40可容置在由馬達(dá)殼體12的周向壁與逆變器蓋41限定的容置隔室中。
[0075]在上述實(shí)施方式中，例如，壓縮單元18可為活塞式、葉片式等。
[0076]本示例和實(shí)施方式被視為是說明性而非限制性，并且本發(fā)明不限于本文中所給出的細(xì)節(jié)，而是可以在所附權(quán)利要求的范圍和等同物內(nèi)進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，包括: 電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)包括定子、轉(zhuǎn)子以及旋轉(zhuǎn)軸，所述定子包括定子芯以及從所述定子芯突出的線圈端，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)； 壓縮單元，所述壓縮單元由所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)； 引線，所述引線從所述線圈端延伸； 連接端子，所述連接端子電連接至所述引線； 集線塊，所述集線塊容置所述連接端子； 殼體，所述殼體容置所述電動(dòng)馬達(dá)、所述壓縮單元和所述集線塊； 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)； 導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子電連接所述連接端子和所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路；以及聯(lián)接構(gòu)件，所述聯(lián)接構(gòu)件設(shè)置在所述定子與所述集線塊之間，其中，所述聯(lián)接構(gòu)件將所述集線塊聯(lián)接至所述定子， 其中，所述聯(lián)接構(gòu)件構(gòu)造成改變所述集線塊相對(duì)于所述定子的聯(lián)接位置使得所述連接端子面對(duì)所述導(dǎo)電端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述集線塊與所述聯(lián)接構(gòu)件是分體的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述集線塊和所述聯(lián)接構(gòu)件中的一者包括插入部，而所述集線塊和所述聯(lián)接構(gòu)件中的另一者包括接納部，所述插入部插入至所述接納部中；以及 所述集線塊與所述聯(lián)接構(gòu)件通過將所述插入部插入至所述接納部中而被聯(lián)接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述集線塊和所述聯(lián)接構(gòu)件中的一者的所述插入部包括鉤接至所述集線塊和所述聯(lián)接構(gòu)件中的另一者的鉤部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述聯(lián)接構(gòu)件包括維持部，所述維持部接觸所述定子并且將所述集線塊維持于相同位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述聯(lián)接構(gòu)件包括插入突出件；以及 所述集線塊通過將所述插入突出件插入至由所述線圈端形成的間隙中而被聯(lián)接至所述定子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述插入突出件包括能夠與所述定子接合的接合部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述插入突出件為多個(gè)插入突出件中的一個(gè)； 所述間隙為多個(gè)間隙中的一個(gè)；以及 所述插入突出件分別地插入至所述間隙中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述線圈端為位于沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向的第一端處的第一線圈端和位于沿所述軸向方向的第二端處的第二線圈端中的一者；以及 所述插入突出件中的至少一個(gè)插入至由所述第一線圈端形成的所述間隙中，并且所述插入突出件中的至少另一個(gè)插入至由所述第二線圈端形成的所述間隙中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述間隙沿所述定子芯的周向方向設(shè)置； 所述插入突出件包括至少一個(gè)中央突出件以及兩個(gè)外側(cè)突出件； 所述中央突出件插入且裝配至所述間隙中的一個(gè)中； 所述兩個(gè)外側(cè)突出件設(shè)置于所述中央突出件的相反側(cè)、并且插入至設(shè)置于所述中央突出件所插入的所述間隙的相反側(cè)的間隙中； 所述中央突出件和所述兩個(gè)外側(cè)突出件包括彼此相對(duì)且相互平行地從基部端朝向遠(yuǎn)端部延伸的相對(duì)表面； 所述兩個(gè)外側(cè)突出件中的每個(gè)包括定位成與所述中央突出件相反的外部側(cè)表面，并且所述外部側(cè)表面朝向所述中央突出件從所述基部端向所述遠(yuǎn)端部延伸；以及 所述中央突出件比所述兩個(gè)外側(cè)突出件中的每個(gè)更厚。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述間隙位于所述線圈端與所述定子芯的沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向的端面之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述定子和所述聯(lián)接構(gòu)件中的一者包括突部，而所述定子和所述聯(lián)接構(gòu)件中的另一者包括所述突部所插入的凹部；以及 所述集線塊通過將所述突部插入至所述凹部中而被聯(lián)接至所述定子。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述導(dǎo)電端子固定至所述殼體。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述壓縮單元、所述電動(dòng)馬達(dá)和所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向按順序設(shè)置；以及 所述引線從所述電動(dòng)馬達(dá)的相對(duì)接近所述壓縮單元的部分延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述集線塊包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向設(shè)置在所述定子的位于所述線圈端的外周側(cè)處的部分處的部分。
【文檔編號(hào)】H02K7/14GK103711673SQ201310462087
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月2日
【發(fā)明者】安谷屋拓, 米良實(shí), 奧山進(jìn)一, 堀場(chǎng)達(dá)也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)