一種薄型扁平直線振動(dòng)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，保護(hù)裝置位于機(jī)殼內(nèi)，并至少有一部分在機(jī)殼的高度方向上與所述彈性支撐件的至少一部分相對設(shè)置，所述保護(hù)裝置相距所述彈性支撐件的最短距離小于所述線圈距離所述振動(dòng)塊的最短距離。振動(dòng)組件振動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)彈性支撐件做拉伸和壓縮運(yùn)動(dòng)，在此過程中，所述彈性支撐件以及振動(dòng)塊在機(jī)殼的高度方向上產(chǎn)生少量的振動(dòng)，由于設(shè)置保護(hù)裝置，所述彈性支撐件不會(huì)直接撞擊到蓋板上，所述振動(dòng)塊不會(huì)直接撞擊到所述線圈上，保護(hù)了蓋板以及線圈，提高了振動(dòng)電機(jī)整體的使用壽命，并且降低了噪音。
【專利說明】一種薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動(dòng)電機(jī)，尤其涉及一種用于便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的移動(dòng)性消費(fèi)電子產(chǎn)品，一般都會(huì)用到振動(dòng)電機(jī)作為系統(tǒng)反饋部件，t匕如，手機(jī)的來電提示，游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等等。市面上現(xiàn)有的振動(dòng)電機(jī)主要包括柱狀鐵心電機(jī)、空心杯電機(jī)和扁平電機(jī)。柱狀鐵心電機(jī)、空心杯電機(jī)其本身結(jié)構(gòu)決定了機(jī)構(gòu)復(fù)雜、電機(jī)的厚度較厚、制造工序多、工藝復(fù)雜、電機(jī)的噪音大以及控制精度差等諸多缺點(diǎn)?，F(xiàn)今，為了適應(yīng)電子消費(fèi)產(chǎn)品輕薄便攜式的設(shè)計(jì)要求，振動(dòng)電機(jī)也逐步向扁平、輕薄方向發(fā)展。
[0003]線性振動(dòng)電機(jī)是指振子的振動(dòng)方向?yàn)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，因?yàn)槠湔駝?dòng)平穩(wěn)，被廣泛應(yīng)用在消費(fèi)性電子產(chǎn)品上。中國專利文獻(xiàn)CN200480000815.4公開了一種線性振動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)，該線性振動(dòng)電機(jī)的振子的振動(dòng)方向垂直于安裝平面，因此，需要較高的垂直高度以便于振子上下運(yùn)動(dòng)，從而使得整個(gè)電機(jī)的高度增加。
[0004]中國專利文獻(xiàn)CN101488679B公開了一種扁平線性振動(dòng)電機(jī)，其包括上蓋、與上蓋配合形成容納空間的基座、收容于容納空間內(nèi)并定位在基座上的線圈、連接于基座上的彈性支撐件、被彈性支撐件支撐懸掛在容納空間內(nèi)的永磁體，基座設(shè)有若干側(cè)壁以及垂直于側(cè)壁的底壁，線圈設(shè)置在底壁上且位于永磁體的下方中央位置，線圈與永磁體之間具有間隙，其中，永磁體的磁極正對線圈，且永磁體正對線圈的磁極的極化方向相反。在使用時(shí)，永磁體
在磁場力的作用下沿著平行于基座底壁的方向運(yùn)動(dòng)，從而形成平行于安裝平沿著平行于基座底壁的方向進(jìn)行線性振動(dòng)，從而使得上蓋和永磁體之間不需要預(yù)留較高的振動(dòng)空間，進(jìn)而減小了上蓋與永磁體之間的距離，便于振動(dòng)電機(jī)的輕薄設(shè)計(jì)。然而，上述振動(dòng)電機(jī)在實(shí)際使用中依然存在以下技術(shù)問題:
第一、線圈直接安裝在配重塊的下方，由于彈性支撐件相對柔性，磁力較大時(shí)，在配重塊帶動(dòng)永磁體左右振動(dòng)的同時(shí)，彈性支撐件以及配重塊也會(huì)產(chǎn)生上下振動(dòng)，從而使得配重塊整體會(huì)不斷撞擊線圈，這不但產(chǎn)生較大噪音，長此以往也會(huì)嚴(yán)重影響線圈等部件的使用壽命；
第二、其線圈位于永磁體的下方中央位置，并安裝在基座的底壁上，線圈的引線端與安裝在基座側(cè)壁上的導(dǎo)電片焊接，導(dǎo)電片進(jìn)一步與用戶端(例如手機(jī))的主板焊接連接，在使用時(shí)，如果振動(dòng)電機(jī)損壞時(shí)，用戶端的主板需要一同更換，極為不便；而如果將線圈簡單的置換為放在永磁體的下方這又將導(dǎo)致磁力線要通過機(jī)殼底面形成回路，路徑較長，從而磁力較弱；
第三、其彈性支撐件包括定位部、彈力壁以及接合部，其中，彈力壁之間的間隙的大小對電機(jī)的振動(dòng)量以及振動(dòng)精度有較大影響，彈性支撐件為一體，尤其彈力壁為一體成型件，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致在振動(dòng)電機(jī)的制造過程中很難根據(jù)不同客戶端對于振動(dòng)量以及振動(dòng)精度的不同要求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)的普適性較差；
第四、其彈性支撐件的接合部具有上下夾片，上下夾片形成具有安裝口的安裝空間，安裝時(shí)，配重塊從安裝口 B伸進(jìn)上下夾片形成的安裝空間內(nèi)。在使用時(shí)，配種塊與永磁鐵沿著遠(yuǎn)離或者伸入安裝口的方向振動(dòng)，在設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)振動(dòng)量以及彈力壁的彈力預(yù)先計(jì)算出上下夾片形成的安裝空間的尺寸，即需要保證在振動(dòng)時(shí)，配重塊不會(huì)脫離位于基座一側(cè)的上下夾片形成的安裝空間，進(jìn)而造成整體設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。
[0005]第五、使用時(shí)，由于配重塊需要在上下夾片形成的安裝空間內(nèi)來回振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)與上下夾片之間由于較大摩擦產(chǎn)生較大的振動(dòng)噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)電機(jī)線圈使用壽命低的缺陷，從而提供一種線圈使用壽命相對較高的改進(jìn)的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)。
[0007]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)電機(jī)其安裝結(jié)構(gòu)導(dǎo)致線圈接線端子需要與用戶端主板焊接而造成的更換不便的缺陷，從而提供一種在振動(dòng)電機(jī)損壞而更換時(shí)不需要同時(shí)更換用戶端主板的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)。
[0008]本發(fā)明要解決的第三個(gè)技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)電機(jī)其彈力臂為一體成型件而造成的制造時(shí)普適性較差的問題，從而提供一種便于在制造時(shí)根據(jù)用戶端需求調(diào)整振動(dòng)量與控制精度的普適性較高的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)。
[0009]本發(fā)明要解決的第四個(gè)技術(shù)問題在于提供一種噪音較小的振動(dòng)電機(jī)。
[0010]為此，本發(fā)明提供一種薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼、蓋裝在所述機(jī)殼上而與所述機(jī)殼形成安裝空間的蓋板、通過分別位于所述機(jī)殼兩個(gè)相對側(cè)壁上的彈性支撐件的定位而懸掛在所述安裝空間內(nèi)的振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件包括振動(dòng)塊和安裝在所述振動(dòng)塊上的永磁體，位于所述永磁體特定距離處安裝至少兩個(gè)相互串聯(lián)的線圈，所述振動(dòng)組件能夠在磁場力的作用下沿著基本平行于所述機(jī)殼底面的方向往復(fù)振動(dòng)并在振動(dòng)過程中使得位于相對側(cè)壁上的兩個(gè)彈性支撐件相對應(yīng)地被拉伸和壓縮，還包括保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置位于機(jī)殼內(nèi)，并至少有一部分在機(jī)殼的高度方向上與所述彈性支撐件的至少一部分相對設(shè)置，以在所述振動(dòng)組件振動(dòng)時(shí)阻止所述彈性支撐件撞擊所述蓋板。
[0011]所述保護(hù)裝置相距所述彈性支撐件的最短距離小于所述線圈距離所述振動(dòng)塊的最短距離，以在所述振動(dòng)組件振動(dòng)時(shí)阻止所述振動(dòng)塊直接撞擊所述蓋板。
[0012]在所述保護(hù)裝置和/或所述彈性支撐件上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，以減小所述保護(hù)裝置與所述彈性支撐件撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0013]所述彈性支撐件包括分體成型后至少有一部分相互連接的第一連接片和第二連接片，所述第一連接片和所述第二連接片的未連接的部分相向設(shè)置且形成彈性變形間隙，所述第一連接片與所述機(jī)殼的側(cè)壁連接，所述第二連接片與所述振動(dòng)塊連接。
[0014]所述第一連接件和所述第二連接件的結(jié)構(gòu)相同。
[0015]在所述第一連接片和所述第二連接片的相向設(shè)置的內(nèi)壁上分別安裝一個(gè)第一阻擋塊，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝在至少一個(gè)所述阻擋塊上的橡膠塊。
[0016]所述第一連接片和所述第二連接片的相互連接部分的外壁上安裝第二阻擋塊。
[0017]所述第一連接件和所述第二連接件的長度方向上至少有一部分的高度低于其它部分的高度。
[0018]所述橡膠塊設(shè)置在所述第一連接片上，所述保護(hù)裝置包括蓋板限位塊，所述蓋板限位塊安裝在所述蓋板的內(nèi)壁上，并至少有一部分在所述機(jī)殼的高度方向上與橡膠塊相對設(shè)置。
[0019]所述線圈連接絕緣板且與其位于同一水平面，所述絕緣板具有從側(cè)面凸出于所述安裝空間的凸起部，所述凸起部上安裝有與用戶端主板插接的接線端子，所述絕緣板的內(nèi)部預(yù)埋有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端與所述線圈的引線端電連接，另一端與所述接線端子電連接。
[0020]所述絕緣板為PCB板。
[0021]所述機(jī)殼上開有凹形安裝槽，所述絕緣板的所述凸起部卡接在所述凹形安裝槽內(nèi)而被支撐。
[0022]所述永磁體與所述線圈之間形成的特定距離的間隙內(nèi)填充有磁性液體潤滑劑。
[0023]所述永磁體為一塊，其兩邊的磁極正對所述線圈，且正對線圈的所述磁極的極化方向相反。
[0024]所述振動(dòng)塊具有安裝通孔，所述永磁體安裝在所述安裝通孔內(nèi)而使其上、下表面與所述振動(dòng)塊基本平齊。
[0025]所述振動(dòng)塊采用密度大于17g/cm3的高密度合金制造而成。
[0026]在所述線圈的上表面安裝導(dǎo)磁板。
[0027]本發(fā)明提供的線性振動(dòng)電機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，還包括保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置位于機(jī)殼內(nèi)，并至少有一部分在機(jī)殼的高度方向上與所述彈性支撐件的至少一部分相對設(shè)置，以在所述振動(dòng)組件振動(dòng)時(shí)阻止所述彈性支撐件撞擊所述蓋板。振動(dòng)組件振動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)彈性支撐件做拉伸和壓縮運(yùn)動(dòng)，在此過程中，所述彈性支撐件在機(jī)殼的高度方向上產(chǎn)生少量的振動(dòng)，由于在機(jī)殼的高度方向上設(shè)置保護(hù)裝置，從而使得振動(dòng)時(shí)，所述彈性支撐件不會(huì)撞擊到所述機(jī)殼的蓋板上，保護(hù)了蓋板和彈性支撐件，提高了振動(dòng)電機(jī)整體的使用壽命。
[0028]2.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，所述保護(hù)裝置相距所述彈性支撐件的最短距離小于所述線圈距離所述振動(dòng)塊的最短距離，從而，在所述振動(dòng)組件在機(jī)殼內(nèi)振動(dòng)時(shí)，即使產(chǎn)生沿著機(jī)殼的高度方向的震蕩，也會(huì)使得所述彈性支撐件先與所述保護(hù)裝置接觸，不但保護(hù)了所述彈性支撐件，而且避免了所述振動(dòng)塊與所述線圈之間的撞擊，同時(shí)保護(hù)了線圈，且減小了由于振動(dòng)塊和線圈之間撞擊而產(chǎn)生的噪音。
[0029]3.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，在所述保護(hù)裝置和/或所述彈性支撐件上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，以減小所述保護(hù)裝置與所述彈性支撐件撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音。在所述保護(hù)裝置和/或所述彈性支撐件上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，使得彈性支撐件在與所述保護(hù)裝置接觸時(shí)，可以通過緩沖結(jié)構(gòu)減小兩者接觸時(shí)產(chǎn)生的噪音，并且保護(hù)彈性支撐件。
[0030]4.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，所述彈性支撐件包括分體成型后至少有一部分相互連接的第一連接片和第二連接片，所述第一連接片和所述第二連接片的未連接的部分之間形成彈性變形間隙，所述第一連接片與所述機(jī)殼的側(cè)壁連接，所述第二連接片與所述振動(dòng)塊連接。由于所述第一連接片與所述第二連接片分體成型后再連接，因此，在制造時(shí)，可以根據(jù)彈性支撐件的預(yù)壓力要求設(shè)計(jì)所述第一連接片與第二連接片的連接位置，進(jìn)而改變所述第一連接片與第二連接片的未連接部分形成的變形間隙，從而使得本發(fā)明的振動(dòng)電機(jī)具有較好的普適性。
[0031]5.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，在所述第一連接片和所述第二連接片的相向設(shè)置的內(nèi)壁上分別安裝一個(gè)第一阻擋塊，至少一個(gè)所述第一阻擋塊上安裝橡膠塊。第一阻擋塊的設(shè)置增大了彈性支撐件的使用壽命，橡膠塊的安裝使得第一連接片和第二連接片在被拉伸和收縮過程中產(chǎn)生的碰撞在橡膠塊的作用下得到緩沖，從而提高了彈性支撐件的使用壽命，也降低了噪音。
[0032]6.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，所述橡膠塊設(shè)置在所述第一連接片上，所述保護(hù)裝置包括蓋板限位塊，所述蓋板限位塊安裝在所述蓋板的內(nèi)壁上，并至少有一部分在所述機(jī)殼的高度方向上與橡膠塊相對設(shè)置。通過設(shè)置在所述蓋板上而使得所述蓋板限位塊的工作更加穩(wěn)定；所述蓋板限位塊至少有一部分在所述機(jī)殼的高度方向上與所述第一連接片的所述橡膠塊相對設(shè)置，由于所述第一連接片上設(shè)置有橡膠塊，即使在所述第一連接片撞擊到所述蓋板限位塊上時(shí)，所述蓋板限位塊的大部分甚至全部也只會(huì)與所述橡膠塊接觸，不會(huì)與彈性支撐件直接接觸，從而通過橡膠塊大大降低了第一連接片與所述蓋板限位塊撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音，不但保護(hù)了第一連接片，并且降低了振動(dòng)電機(jī)整體的工作噪音。
[0033]7.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，在所述線圈的上表面安裝導(dǎo)磁板。通過增加導(dǎo)磁板使得磁力線穿過導(dǎo)磁板直接回去，形成回路，而使得磁力線不必通過機(jī)殼底面就能形成回路，從而有利用提高磁場強(qiáng)度，進(jìn)而使得直線往復(fù)振動(dòng)電機(jī)具有更大的振幅。
[0034]8.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，所述線圈安裝在所述永磁體的上方，這使得線圈的引線端可以非常方便地從安裝空間的上方引出，所述線圈連接絕緣板且與其位于同一水平面，所述線圈連接絕緣板且與其位于同一水平面，所述絕緣板具有從側(cè)面凸出于所述安裝空間的凸起部，所述凸起部上安裝有與用戶端主板插接的接線端子，所述絕緣板的內(nèi)部預(yù)埋有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端與所述線圈的引線端電連接，另一端與所述接線端子電連接。在引線端與所述絕緣板焊接后而與導(dǎo)線電連接后，通過接線端子與用戶端主板的插接即可實(shí)現(xiàn)連接。在使用時(shí)，如果振動(dòng)電機(jī)損壞而需要維修或者更換時(shí)，將振動(dòng)電機(jī)的位于凸起部上的接線端子從用戶端主板拔出即可對振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行更換和維修，而不需要同時(shí)更換用戶端主板，非常便利。
[0035]9.本發(fā)明提供的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，所述永磁體與所述線圈之間形成的具有特定距離的間隙內(nèi)填充有磁性液體潤滑劑。該種設(shè)計(jì)方式進(jìn)一步避免了振動(dòng)噪聲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是實(shí)施例1中振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼與蓋板安裝后的外觀圖；
圖2是圖1中的振動(dòng)電機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例1中振動(dòng)電機(jī)去除蓋板、導(dǎo)磁板以及線圈后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例1中振動(dòng)電機(jī)去除蓋板后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實(shí)施例1中的彈性支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1所示的振動(dòng)電機(jī)的縱向剖面圖； 圖7是實(shí)施例1振動(dòng)電機(jī)的線性振動(dòng)原理圖；
圖中附圖標(biāo)記表為:
1-機(jī)殼，11-凹形安裝槽，12-第一側(cè)壁，13-第二側(cè)壁，14-底面，15-后壁；16_前壁；
2-蓋板，21-蓋板突起部；3_彈性支撐件，31-第一連接片，32-第二連接片；33_第一阻擋塊；34_橡膠塊；35_第二阻擋塊；4_振動(dòng)組件,41-振動(dòng)塊；42_永磁體,43-安裝通孔；5-線圈，51-方形槽；6_絕緣板；61_凸起部；7_導(dǎo)磁板；8_蓋板限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如I和圖2所示，本實(shí)施例提供一種振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼I和蓋裝在所述機(jī)殼I上的蓋板2，所述機(jī)殼I具有底面14、與底面14連接的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13、前壁16以及后壁15，所述底面14與機(jī)殼I的上述側(cè)壁圍成一個(gè)具有特定高度的腔體，所述前壁16上開設(shè)有凹形安裝槽11，所述蓋板2具有一個(gè)向外突出的蓋板突起部21，所述蓋板突起部21插接在所述凹形安裝槽11內(nèi)，從而將所述蓋板2與所述機(jī)殼I組成在一起，形成一個(gè)安裝空間。
[0038]所述安裝空間內(nèi)，從所述機(jī)殼I的底面14向著所述蓋板2的方向依次安裝有振動(dòng)組件4、兩個(gè)相互串聯(lián)的線圈5 (線圈5與PCB板6連接，且兩者處于同一水平面)以及導(dǎo)磁板7、，所述振動(dòng)塊41和所述永磁體42共同形成振動(dòng)組件4，所述振動(dòng)組件4被分別安裝在所述機(jī)殼I的第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13上的彈性支撐件3支撐而懸掛固定在所述安裝空間內(nèi)，在此，懸掛固定是指所述振動(dòng)組件4不與所述機(jī)殼I的底面14接觸。
[0039]具體地，所述振動(dòng)塊41具有安裝通孔43，永磁體42安裝在所述安裝通孔43內(nèi)而使其上、下表面與所述振動(dòng)塊41基本平齊；所述永磁體42的上方距離所述永磁體42上表面特定距離處安裝有線圈5，永磁體42的兩邊的磁極正對所述線圈5，且正對線圈5的所述磁極的極化方向相反，從而在所述永磁體42的上表面和所述線圈5的下表面之間形成具有特定距離的間隙，所述間隙內(nèi)填充有磁性液體潤滑劑，所述磁性液體潤滑劑在磁性作用下被吸附在永磁體42的上表面，所述線圈5的中部開設(shè)有方形槽51，線圈5的引線端從所述方形槽51內(nèi)伸出，伸出方形槽51的線圈5的引線端與PCB板6焊接在一起，具體來說，所述PCB板6具有凸起部61，所述凸起部61具有與所述蓋板突起部21相同的延伸方向，并與所述蓋板突起部21—同插入所述凹形安裝槽11內(nèi)被支撐后伸出所述安裝空間，所述凸起部61內(nèi)預(yù)埋有導(dǎo)線，所述凸起部61上設(shè)置有接線端子，所述引線端與PCB板6的凸起部61焊接在一起，而使導(dǎo)線的一端與引線端電連接，導(dǎo)線的另一端與接線端子電連接。當(dāng)將振動(dòng)電機(jī)與用戶端主板連接時(shí)，只需要將凸起部61上的接線端子插接在用戶端的主板上即可，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)損壞而需要更換和維修時(shí)，可以將接線端子從主板上拔下，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)與主板的分體，不需要同時(shí)更換振動(dòng)電機(jī)和主板。
[0040]本實(shí)施例提供的振動(dòng)電機(jī)還包括保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置位于機(jī)殼I內(nèi)，并至少有一部分在機(jī)殼I的高度方向上與所述彈性支撐件3的至少一部分相對設(shè)置，以在所述振動(dòng)組件4振動(dòng)時(shí)阻止所述彈性支撐件3直接撞擊所述蓋板2。
[0041]振動(dòng)組件4振動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)彈性支撐件3做拉伸和壓縮運(yùn)動(dòng)，在此過程中，所述彈性支撐件3在機(jī)殼I的高度方向上產(chǎn)生少量的振動(dòng)，由于在機(jī)殼I的高度方向上設(shè)置保護(hù)裝置，從而使得振動(dòng)時(shí)，所述彈性支撐件3不會(huì)撞擊到所述機(jī)殼I的蓋板2上，保護(hù)了蓋板2和彈性支撐件3，提高了振動(dòng)電機(jī)整體的使用壽命。
[0042]在本實(shí)施例中，所述保護(hù)裝置相距所述彈性支撐件3的最短距離小于所述線圈5相距所述振動(dòng)塊41的最短距離，從而，當(dāng)所述振動(dòng)組件4在機(jī)殼I內(nèi)振動(dòng)時(shí)，即使產(chǎn)生沿著機(jī)殼I的高度方向的震蕩，也會(huì)使得所述彈性支撐件3先與所述保護(hù)裝置接觸，避免了所述振動(dòng)塊41與所述線圈5之間的撞擊，同時(shí)保護(hù)了線圈5，且減小了由于振動(dòng)塊41和線圈5之間撞擊而產(chǎn)生的噪音。
[0043]在本實(shí)施例中，所述保護(hù)裝置包括蓋板限位塊8，所述蓋板限位塊8安裝在所述蓋板2的內(nèi)壁上，并至少有一部分在所述機(jī)殼I的高度方向上與彈性支撐件3相對，進(jìn)一步地，為了避免所述彈性支撐件3與所述保護(hù)裝置撞擊時(shí)產(chǎn)生較大的我噪音，所述彈性支撐件3與所述保護(hù)裝置相對的位置上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，通過緩沖結(jié)構(gòu)減小兩者接觸時(shí)產(chǎn)生的噪音，并且保護(hù)彈性支撐件3。在本實(shí)施例中，所述緩沖結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述彈性支撐件3上的橡膠塊34。作為本實(shí)施例的一種變形，所述緩沖結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置在所述保護(hù)裝置上。
[0044]下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例中的振動(dòng)組件4如何被所述彈性支撐件3懸掛固定在所述安裝空間內(nèi)，所述彈性支撐件3具有高阻尼的特點(diǎn)。如圖2-6所示，所述彈性支撐件3包括分體成型后至少有一部分相互連接的第一連接片31和第二連接片32，所述第一連接片31和所述第二連接片32的結(jié)構(gòu)相同，所述第一連接片31和所述第二連接片32的未連接的部分相向設(shè)置，在所述第一連接片31和所述第二連接片32的相向設(shè)置的內(nèi)壁上分別安裝一個(gè)第一阻擋塊33，兩個(gè)第一阻擋塊33之間形成彈性變形間隙A(見圖6)，至少一個(gè)所述第一阻擋塊33上安裝橡膠塊34，所述橡膠塊34與所述蓋板限位塊8相對，所述第一連接片31和所述第二連接片32的相互連接部分的外壁上安裝第二阻擋塊35。
[0045]所述振動(dòng)電機(jī)具有兩個(gè)彈性支撐件3，兩個(gè)彈性支撐件3以相反的方向安裝在所述機(jī)殼I的側(cè)壁上(見圖3和圖4)，所述彈性支撐件3的所述第一連接片31分別與所述機(jī)殼I的側(cè)壁12、13連接，所述第二連接片32與所述振動(dòng)塊41連接。安裝后，兩個(gè)所述彈性支撐件3分別位于所述振動(dòng)塊41的兩側(cè)，從而將所述振動(dòng)塊41懸掛在所述機(jī)殼I內(nèi)，且第一連接片31與第二連接片32形成的彈性變形間隙平行于機(jī)殼I的底面14，也即彈性支撐件3的變形方向平行于所述機(jī)殼I的底面14。
[0046]在向左(或向右)的振動(dòng)開始后，振動(dòng)組件4沿著平行于機(jī)殼I底面14的方向振動(dòng)，位于機(jī)殼I 一個(gè)側(cè)壁上的彈性支撐件3的第二連接片32在振動(dòng)組件4的帶動(dòng)下向著靠近第一連接片31的方向運(yùn)動(dòng)，并使得橡膠塊34不斷被壓縮，由于橡膠塊34較軟，其在被壓縮過程中不會(huì)發(fā)出強(qiáng)大的噪聲。并且，由于所述蓋板2的內(nèi)壁上設(shè)置蓋板限位塊8，所述蓋板限位塊8與所述第一連接片31上的橡膠塊34相對，所述蓋板限位塊8相距所述彈性支撐件3的最短距離小于所述線圈5相距所述振動(dòng)塊41的最短距離，即使所述彈性支撐件3以及振動(dòng)塊41產(chǎn)生沿著機(jī)殼I高度方向的振動(dòng)，也會(huì)使得所述彈性支撐件先與所述保護(hù)裝置接觸，不但保護(hù)了所述彈性支撐件，而且避免了所述振動(dòng)塊與所述線圈之間的撞擊，同時(shí)保護(hù)了線圈，且減小了由于振動(dòng)塊和線圈之間撞擊而產(chǎn)生的噪音。
[0047]上述所述彈性支撐件3的第一連接片31和第二連接片32采用分體成型的方式分別成型，然后再將二者的一部分連接，未連接的部分之間形成彈性變形間隙A。由于所述第一連接片31與所述第二連接片32分體成型后再連接，因此，在制造時(shí)，可以根據(jù)彈性支撐件3的預(yù)壓力要求設(shè)計(jì)所述第一連接片31與第二連接片32的連接位置，進(jìn)行改變所述第一連接片31與第二連接片32的未連接部分形成的變形間隙，從而使得本實(shí)施例的振動(dòng)電機(jī)具有較好的普適性。
[0048]在此，所述第一連接片31與所述機(jī)殼I的固定方式為焊接，具體為激光焊接，所述第二連接片32與所述振動(dòng)塊41的連接方式也為激光焊接，當(dāng)然還可以采用本領(lǐng)域公知的其他焊接方式或能夠?qū)⑺稣駝?dòng)塊41與所述彈性支撐件3的第二連接片3固定，并在振動(dòng)塊41振動(dòng)過程中使其不會(huì)與第二連接片3產(chǎn)生相對位移的固定方式。所述彈性支撐件3為彈簧。所述振動(dòng)塊41采用一種高密度合金鎢金制造，密度大于17g/cm3，采用壓制燒結(jié)形式制成，可以在很小的體積下，有較高的質(zhì)量，從而提高振動(dòng)量。
[0049]本實(shí)施例中的振動(dòng)電機(jī)，為了實(shí)現(xiàn)輕薄的目的，即為了達(dá)到降低機(jī)殼I的厚度的目的，安裝在所述振動(dòng)塊41上的兩塊永磁體42的磁極正對所述線圈5，且正對線圈5的所述磁極的極化方向相反，如圖7所示，線圈5通電時(shí)形成的磁極極化方向與振動(dòng)塊41上的永磁體42的磁化方向平行。具體地，固定在所述振動(dòng)塊41上的兩塊永磁體42的其中一塊的磁極與另一塊的磁極相反，見圖7，且永磁體42的磁極平面平行于機(jī)殼I的底面14，也平行于線圈5，即，永磁體42的N極或S極正對機(jī)殼I的底面14，也正對線圈5。
[0050]線圈5通電時(shí)，其從外部獲得交變電流，電流沿著線圈5的繞制方向流動(dòng)，某一時(shí)亥Ij,圖7中左邊的磁場產(chǎn)生垂直于圖面向外的電流，圖7中右邊的磁場產(chǎn)生垂直于圖面向里的電流，圖中簡單示意出各磁力線方向，按照左手定則，左邊磁場產(chǎn)生磁場力為F1’，方向向右，右邊磁場產(chǎn)生磁場力為F2’，方向同樣向右，且兩者大小相同，因此，整個(gè)線圈5受到的磁場力的方向?yàn)橄蜃螅?，由于線圈5本身被定位在機(jī)殼I的側(cè)壁12、13上，因此線圈5并不能運(yùn)動(dòng)，但是由于作用力與反作用力的關(guān)系，兩個(gè)永磁體42分別受到方向與FI’、F2’方向相反大小相同的Fl與F2作用，而永磁體42與振動(dòng)塊41 一同被懸掛在安裝空間內(nèi)，且彈性支撐件3的彈性變形方向平行于機(jī)殼I的底面14，因此，永磁體42與振動(dòng)塊41 一同在磁場力的作用下向左運(yùn)動(dòng)(圖中F1，F(xiàn)2的箭頭方向)。如果電流方向改變，永磁體42與振動(dòng)塊41 一同向右運(yùn)動(dòng)，以此形成左右的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即平行于底面的振動(dòng)。由于振動(dòng)電機(jī)中振動(dòng)組件的振動(dòng)方向?yàn)槠叫杏跈C(jī)殼I的底面14，因此，在機(jī)殼I的厚度方向上不需要預(yù)留較大的間隙以供其振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的輕薄和扁平。
[0051]作為本實(shí)施例的一種變形，可以將兩塊永磁體42做成一塊，一半的磁極方向與另一半的磁極方向相反，也能夠產(chǎn)生與上一實(shí)施方式相同的效果。
[0052]上述【具體實(shí)施方式】只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼(I)、蓋裝在所述機(jī)殼(I)上而與所述機(jī)殼(I)形成安裝空間的蓋板(2)、通過分別位于所述機(jī)殼(I)兩個(gè)相對側(cè)壁上的彈性支撐件(3 )的定位而懸掛在所述安裝空間內(nèi)的振動(dòng)組件(4 )，所述振動(dòng)組件(4 )包括振動(dòng)塊(41)和安裝在所述振動(dòng)塊(41)上的永磁體(42)，位于所述永磁體(42)特定距離處安裝至少兩個(gè)相互串聯(lián)的線圈(5)，所述振動(dòng)組件(4)能夠在磁場力的作用下沿著基本平行于所述機(jī)殼(I)底面的方向往復(fù)振動(dòng)并在振動(dòng)過程中使得位于相對側(cè)壁上的兩個(gè)彈性支撐件(3)相對應(yīng)地被拉伸和壓縮，其特征在于:還包括保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置位于機(jī)殼(I)內(nèi)，并至少有一部分在機(jī)殼(I)的高度方向上與所述彈性支撐件(3)的至少一部分相對設(shè)置，以在所述振動(dòng)組件(4)振動(dòng)時(shí)阻止所述彈性支撐件(3)直接撞擊所述蓋板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述保護(hù)裝置相距所述彈性支撐件(3)的最短距離小于所述線圈(5)相距所述振動(dòng)塊(41)的最短距離，以在所述振動(dòng)組件(4)振動(dòng)時(shí)阻止所述振動(dòng)塊(41)直接撞擊所述線圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:在所述保護(hù)裝置和/或所述彈性支撐件(3)上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，以減小所述保護(hù)裝置與所述彈性支撐件(3)撞擊時(shí)產(chǎn)生的噪音。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述彈性支撐件(3)包括分體成型后至少有一部分相互連接的第一連接片(31)和第二連接片(32)，所述第一連接片(31)和所述第二連接片(32)的未連接的部分相向設(shè)置且形成彈性變形間隙(A)，所述第一連接片(31)與所述機(jī)殼(I)的側(cè)壁連接，所述第二連接片(32)與所述振動(dòng)塊(41)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述第一連接件(31)和所述第二連接件(32)的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:在所述第一連接片(31)和所述第二連接片(32)的相向設(shè)置的內(nèi)壁上分別安裝一個(gè)第一阻擋塊(33)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝在至少一個(gè)所述阻擋塊(33)上的橡膠塊(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述第一連接片(31)和所述第二連接片(32)的相互連接部分的外壁上安裝第二阻擋塊(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述橡膠塊(34)設(shè)置在所述第一連接片(31)上，所述保護(hù)裝置包括蓋板限位塊(8)，所述蓋板限位塊(8 )安裝在所述蓋板(2 )的內(nèi)壁上，并至少有一部分在所述機(jī)殼(I)的高度方向上與橡膠塊(34)相對設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述線圈(5)連接絕緣板(6)且與其位于同一水平面，所述絕緣板(6)具有從側(cè)面凸出于所述安裝空間的凸起部(61)，所述凸起部(61)上安裝有與用戶端主板插接的接線端子，所述絕緣板(6)的內(nèi)部預(yù)埋有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端與所述線圈(5)的引線端電連接，另一端與所述接線端子電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述絕緣板(6)為PCB 板。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)上開有凹形安裝槽(11)，所述絕緣板(6)的所述凸起部(61)卡接在所述凹形安裝槽(11)內(nèi)而被支撐。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述永磁體(42 )與所述線圈(5 )之間形成的特定距離的間隙內(nèi)填充有磁性液體潤滑劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述永磁體(42)為一塊，其兩邊的磁極正對所述線圈(5)，且正對線圈(5)的所述磁極的極化方向相反。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)塊(41)具有安裝通孔，所述永磁體(42 )安裝在所述安裝通孔(43 )內(nèi)而使其上、下表面與所述振動(dòng)塊(41)基本平齊。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)塊(41)采用密度大于17g/cm3的高密度合金制造而成。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的薄型扁平直線振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:在所述線圈(5)的上表面安裝導(dǎo)磁板(7)。
【文檔編號(hào)】H02K33/18GK103490582SQ201310474459
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】金紹平, 方紹彬, 陳實(shí), 張芮澤, 李中平 申請人:金龍機(jī)電股份有限公司