一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的在于公開(kāi)一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括一雙層內(nèi)嵌式的轉(zhuǎn)子沖片，在所述轉(zhuǎn)子沖片的外側(cè)設(shè)置有第一磁鋼槽，在所述轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二磁鋼槽，在所述第二磁鋼槽之間設(shè)置有磁橋，所述第一磁鋼槽和第二磁鋼槽中設(shè)置有磁鋼；與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用不同材料的永磁材料按照一定規(guī)律內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)組成轉(zhuǎn)子，有效降低稀土永磁材料的使用量，降低溫度對(duì)電機(jī)氣隙磁場(chǎng)的影響，提高激磁穩(wěn)定性，提高電機(jī)的凸極扭矩利用率，增加電機(jī)的扭矩密度，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，特別涉及一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]永磁同步電機(jī)具有功率密度高、效率高、調(diào)速范圍寬和機(jī)械特性硬等優(yōu)點(diǎn)，但高性能的永磁同步電機(jī)需要用高牌號(hào)的稀土永磁材料才能實(shí)現(xiàn)，一般永磁材料使用量越大，電機(jī)的功率密度越高。此外，為了保證電機(jī)能可靠工作，磁鋼的厚度必須滿(mǎn)足最?lèi)毫忧闆r電機(jī)電樞反應(yīng)的要求。
[0003]目前，市場(chǎng)上永磁電機(jī)的磁鋼材料主要有釹鐵硼和鐵氧體兩種。釹鐵硼價(jià)格是鐵氧體的20至100倍，磁能積是鐵氧體的7至20倍。由于稀土電機(jī)的磁鋼成本約占整個(gè)電機(jī)的60%以上，在相同性能條件下采用鐵氧體材料的電機(jī)可以有效降低材料成本。在小功率及功率密度不高的電機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，常用鐵氧體材料作為電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁材料，以降低電機(jī)成本。
[0004]然而，在功率密度較高的應(yīng)用領(lǐng)域如空調(diào)、伺服系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等電機(jī)的重量和外形受到系統(tǒng)限制，無(wú)法采用鐵氧體材料做電機(jī)的轉(zhuǎn)子激磁。
[0005]另外，稀土釹鐵硼磁鋼性能為負(fù)溫度系數(shù)材料，即隨著溫度的升高磁鋼的激磁能力越來(lái)越低；而鐵氧體磁鋼為正溫度系數(shù)材料，即隨著溫度的升高磁鋼的激磁能力越來(lái)越高。對(duì)于電機(jī)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，由于溫度的變化會(huì)使電機(jī)的激磁不溫度，增加了電機(jī)的控制難度，影響了電機(jī)最佳性能的發(fā)揮。
[0006]因此，若有一種特殊的激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，能兼顧電機(jī)的材料成本和產(chǎn)品性能，又能實(shí)現(xiàn)較低的溫度系數(shù)，將必然實(shí)現(xiàn)具備良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益的電機(jī)產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)在不影響電機(jī)功率密度的前提下，用鐵氧磁鋼體代替部分稀土磁鋼，可以降低一半以上的稀土使用量，同時(shí)可以使轉(zhuǎn)子激磁具備良好的溫度穩(wěn)定性。
[0008]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，它包括一雙層內(nèi)嵌式的轉(zhuǎn)子沖片，在所述轉(zhuǎn)子沖片的外側(cè)設(shè)置有第一磁鋼槽，在所述轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二磁鋼槽，在所述第二磁鋼槽之間設(shè)置有磁橋，所述第一磁鋼槽和第二磁鋼槽中設(shè)置有磁鋼。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁鋼槽為一字型或者V字型排布。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二磁鋼槽為V字型排布。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二磁鋼槽中磁鋼的寬度為所述第一磁鋼槽中磁鋼的寬度的1.5-3倍。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一磁鋼槽中的磁鋼為釹鐵硼材料磁鋼，所述第二磁鋼槽中的磁鋼為鐵氧體材料磁鋼。
[0013]本發(fā)明的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用不同材料的永磁材料按照一定規(guī)律內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)組成轉(zhuǎn)子，有效降低稀土永磁材料的使用量，降低溫度對(duì)電機(jī)氣隙磁場(chǎng)的影響，提高激磁穩(wěn)定性，提高電機(jī)的凸極扭矩利用率，增加電機(jī)的扭矩密度，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0014]本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，它包括一雙層內(nèi)嵌式的轉(zhuǎn)子沖片100，在所述轉(zhuǎn)子沖片100的外側(cè)設(shè)置有第一磁鋼槽200，在所述轉(zhuǎn)子沖片100的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二磁鋼槽300，在所述第二磁鋼槽300之間設(shè)置有磁橋，所述第一磁鋼槽200和第二磁鋼槽300中設(shè)置有磁鋼。
[0018]在本實(shí)施例中，針對(duì)不同的定子結(jié)構(gòu)，外側(cè)的第一磁鋼槽200允許不同的形狀，所述第一磁鋼槽200為V字形排布(如圖1所示)，適合于分布式繞組定子；或者所述第一磁鋼槽200為一字形排布(如圖2所示)，適合于集中繞組定子。
[0019]在本實(shí)施例中，所述第二磁鋼槽300為V字型排布。
[0020]在本實(shí)施例中，所述第二磁鋼槽300中磁鋼的寬度為所述第一磁鋼槽200中磁鋼的寬度的1.5-3倍。所述第二磁鋼槽300中磁鋼的厚度為所述第一磁鋼槽200中磁鋼的厚度的1.5-3倍。
[0021]在本實(shí)施例中，所述第一磁鋼槽200中的磁鋼為釹鐵硼材料磁鋼，所述第二磁鋼槽300中的磁鋼為鐵氧體材料磁鋼。
[0022]本發(fā)明的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，采用不同材料的永磁材料按照一定規(guī)律內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子沖片100內(nèi)組成轉(zhuǎn)子，有效降低稀土永磁材料的使用量，降低溫度對(duì)電機(jī)氣隙磁場(chǎng)的影響，提高激磁穩(wěn)定性，提高電機(jī)的凸極扭矩利用率，增加電機(jī)的扭矩密度，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,它包括一雙層內(nèi)嵌式的轉(zhuǎn)子沖片，在所述轉(zhuǎn)子沖片的外側(cè)設(shè)置有第一磁鋼槽，在所述轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二磁鋼槽，在所述第二磁鋼槽之間設(shè)置有磁橋，所述第一磁鋼槽和第二磁鋼槽中設(shè)置有磁鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一磁鋼槽為一字型或者V字型排布。
3.如權(quán)利要求1所述的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二磁鋼槽為V字型排布。
4.如權(quán)利要求1所述的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二磁鋼槽中磁鋼的寬度為所述第一磁鋼槽中磁鋼的寬度的1.5-3倍。
5.如權(quán)利要求1所述的永磁復(fù)合激磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一磁鋼槽中的磁鋼為釹鐵硼材料磁鋼，所述第二磁鋼槽中的磁鋼為鐵氧體材料磁鋼。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK104242509SQ201310485594
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】袁沛海 申請(qǐng)人:上海歐普斯達(dá)光纖通信設(shè)備有限公司