一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管的制作方法
【專利摘要】一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為：三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3-5份，抗沖型丙烯酸酯2-4份，氯化聚乙烯3-5份，改性橡膠8-15份，潤(rùn)滑劑1-2份，加工助劑3-5份，色母0-5份。本發(fā)明以三型PVC樹(shù)脂100份為主材，利用抗沖型丙烯酸酯和改性橡膠等多種抗沖改性材料協(xié)同進(jìn)行韌性改性，利用模具制作出的管道產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、韌性好，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到350以上；2、剛度好，明顯高于普通的聚烯烴管材；3、復(fù)原率高，達(dá)70%以上；4、耐酸堿能力強(qiáng)，組分中基本不含無(wú)機(jī)填料，地下環(huán)境的酸堿影響較小，環(huán)保無(wú)污染；5、內(nèi)外表面光滑，摩擦阻力?。?、耐老化性能較強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力護(hù)套管【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管。
【背景技術(shù)】
[0002]用作電力護(hù)套管的埋地管材一方面要面對(duì)地層沉降、地震或外載重物的擠壓等影響，另一方面要承受地層較低的溫度，地層沉降、地震或外載重物的擠壓嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致護(hù)套管材碎裂，內(nèi)層線路損傷，電路供電故障等，而普通塑料管屬于熱敏性材料，零度以下脆化易碎，尤其是北方零下15°C時(shí)基本沒(méi)有韌性，受力擠壓如同易碎的玻璃，需要改性處理才行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3-5份，抗沖型丙烯酸酯2-4份，氯化聚乙烯3-5份，改性橡膠8-15份，潤(rùn)滑劑1_2份，加工助劑3-5份，色母0-5份。其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外 潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40i°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185?，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195_205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205 °C，合流芯的溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165-170°C，模具II區(qū)的溫度為170_175°C，模具III區(qū)的溫度為 175-185°C，口模的溫度為 195-215°C。
[0005]本發(fā)明以三型PVC樹(shù)脂100份為主材，利用抗沖型丙烯酸酯和改性橡膠等多種抗沖改性材料協(xié)同進(jìn)行韌性改性，利用模具制作出的管道產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):1、韌性好，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到350以上；2、剛度好，明顯高于普通的聚烯烴管材；3、復(fù)原率高，達(dá)70%以上；4、耐酸堿能力強(qiáng)，組分中基本不含無(wú)機(jī)填料，地下環(huán)境的酸堿影響較小，環(huán)保無(wú)污染；5、內(nèi)外表面光滑，摩擦阻力?。?、耐老化性能較強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0007]實(shí)施例1:一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑5份，抗沖型丙烯酸酯4份，氯化聚乙烯5份，改性橡膠8份，潤(rùn)滑劑1份，加工助劑3份，色母1份。其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-45°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195-205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165_170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175-185°C，口模的溫度為195_215°C。
[0008]實(shí)施例2:—種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3份，抗沖型丙烯酸酯2份，氯化聚乙烯3份，改性橡膠15份，潤(rùn)滑劑2份，加工助劑5份，色母5份，其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-45°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工 序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195_205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165_170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175-185°C，口模的溫度為195_215°C。
[0009]實(shí)施例3:—種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3份，抗沖型丙烯酸酯4份，氯化聚乙烯3份，改性橡膠15份，潤(rùn)滑劑1份，加工助劑5份，色母2份。其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-45°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195-205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165_170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175-185°C，口模的溫度為195_215°C。[0010]實(shí)施例4:一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑5份，抗沖型丙烯酸酯2份，氯化聚乙烯5份，改性橡膠8份，潤(rùn)滑劑2份，加工助劑3份，色母5份。其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-45°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195-205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165_170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175-185°C，口模的溫度為195_215°C。
[0011]實(shí)施例5:—種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑4份，抗沖型丙烯酸酯3份，氯化聚乙烯4份，改性橡膠12份，潤(rùn)滑劑1.5份，加工助劑4份，色母3份。其中所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的華立牌PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括進(jìn)口高效101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和日科的氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用日科的ACR401。本發(fā)明一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-450C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。其中模具采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195-205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的 溫度為160-165°C，模具I區(qū)的溫度為165_170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175-185°C，口模的溫度為195_215°C。
[0012]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其特征在于所述護(hù)套管的組分及重量份配比為:三型PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3-5份，抗沖型丙烯酸酯2-4份，氯化聚乙烯3-5份，改性橡膠8-15份，潤(rùn)滑劑1-2份，加工助劑3-5份，色母0_5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其特征在于所述穩(wěn)定劑選用重量份鉛含量大于30%的PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑，所述改性橡膠選用改性氯丁烯橡膠，所述潤(rùn)滑劑包括101硬脂酸內(nèi)潤(rùn)滑劑和氧化聚乙烯外潤(rùn)滑劑，所述加工助劑選用ACR401。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其特征在于所述護(hù)套管的制作方法為:除改性橡膠外，其余組分熱混至125-130°C，此時(shí)加入改性橡膠，然后攪拌并冷卻至40-45°C，再將混合料投入錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，通過(guò)模具和定型裝置獲得制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種抗沉降并具有超韌性和耐低溫特性的電力護(hù)套管，其特征在于所述制作方法中，采用壓縮比30以上的大壓縮比模具，模具內(nèi)流道光滑無(wú)死角；混合料攪拌冷卻后放料再困料24小時(shí)然后流轉(zhuǎn)下一工序；利用錐形雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出時(shí)，料筒I區(qū)的溫度為175-185°C，料筒II區(qū)的溫度為175-185°C，料筒III區(qū)的溫度為195-205°C，料筒IV區(qū)的溫度為195-205°C，合流芯的溫度為160_165°C，模具I區(qū)的溫度為165-170°C，模具II區(qū)的溫度為170-175°C，模具III區(qū)的溫度為175_185°C，口模的溫度為195- 215°C。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK103601999SQ201310487300
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】顏德巋, 王龍飛, 蔣生龍 申請(qǐng)人:浙江飛龍管業(yè)有限公司