一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用的漲胎的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用的漲胎。為使鑄鋁轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中能夠有效保證軸孔的同軸度，該鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成，通過(guò)在漲套上疊裝轉(zhuǎn)子沖片，通過(guò)轉(zhuǎn)子沖片受到向下的作用力，帶動(dòng)漲套沿漲芯錐面向下運(yùn)動(dòng)，漲套將轉(zhuǎn)子沖片孔漲齊。該發(fā)明提供的鑄鋁轉(zhuǎn)子用漲胎可以保證鑄鋁轉(zhuǎn)子軸孔的同軸度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低廢品率。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工藝合理，生產(chǎn)效率大幅提高。
【專利說(shuō)明】一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用的漲胎
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用的漲胎。
【背景技術(shù)】
[0003]在中小型電機(jī)生產(chǎn)中，鑄鋁轉(zhuǎn)子是生產(chǎn)中不可缺少的工裝，鑄鋁轉(zhuǎn)子的軸孔質(zhì)量直接影響著電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。如果在制造鑄鋁轉(zhuǎn)子的過(guò)程中，轉(zhuǎn)子沖片的軸孔不能對(duì)齊，則制造的鑄鋁轉(zhuǎn)子軸孔的同軸度就不能得到保證，當(dāng)裝上真軸后，就會(huì)影響與真軸的配合，對(duì)電機(jī)性能造成極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為使鑄鋁轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中能夠有效保證軸孔的同軸度，本發(fā)明提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用的漲胎。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用漲胎，其特征在于:該漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成；
其中所述的漲芯包括一 圓形底座，在圓形底座的中心固定一垂直的漲芯桿，在靠近漲芯桿的底部至漲芯桿中部的桿壁上設(shè)有膨脹部；所述的膨脹部為一錐形臺(tái)；在漲芯桿底部周緣的底座面上設(shè)有圓形墊圈止口臺(tái)，止口臺(tái)的高度與墊圈高度一致，止口臺(tái)表面與底座表面之間的高度差形成漲套滑落區(qū)；
所述的墊圈由三塊獨(dú)立的扇形板組合形成的環(huán)體，扇形板的厚度與前述的止口臺(tái)的高度一致；
所述的漲套由三塊獨(dú)立的弧面板組合形成的圓柱筒體，弧面板底部外壁向外延成為轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)，弧面板的內(nèi)壁由中部至底部設(shè)有與前述漲芯桿上膨脹部錐度一致的內(nèi)凹面，當(dāng)三塊弧面板組合成為圓柱筒體后，圓柱筒體底部外壁上形成圓形轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)，在圓柱筒體內(nèi)部中下方形成漲芯桿膨脹部容腔；
所述三部分的組合狀態(tài)是將墊圈通過(guò)底座上的止口臺(tái)墊在底座止口臺(tái)周緣，漲套套在漲芯桿上其底部通過(guò)墊圈墊住，將轉(zhuǎn)子沖片疊套在漲套外部，此時(shí)將墊圈撤離，漲芯桿與漲套通過(guò)錐面配合實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)轉(zhuǎn)子沖片受到向下的壓力通過(guò)轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)傳遞給漲套，漲套可由漲套滑落區(qū)頂部滑落至底部。
[0006]通過(guò)上述內(nèi)容描述可知，本發(fā)明提供的鑄鋁轉(zhuǎn)子用漲胎可以保證鑄鋁轉(zhuǎn)子軸孔的同軸度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工藝合理，生產(chǎn)效率大巾畐提聞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為漲芯的軸測(cè)圖。[0008]圖2為漲套的軸測(cè)圖。
[0009]圖3為漲套的剖視圖。
[0010]圖4為墊圈的軸測(cè)圖。
[0011]圖5為漲芯、漲套、墊圈、轉(zhuǎn)子沖片組裝后的剖視圖。
[0012]圖6為轉(zhuǎn)子沖片組裝后撤掉墊圈的剖視圖。
[0013]圖7為轉(zhuǎn)子沖片組裝后未受力時(shí)的剖視圖。
[0014]圖8為轉(zhuǎn)子沖片組裝后受力后的剖視圖。
[0015]圖中，1、底座，2、漲芯桿，3、膨脹部，4、漲套滑落區(qū)，5、止口臺(tái)，6、扇形板，7、弧面板，8、轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)，9、內(nèi)凹面，10、膨脹部容腔，11、轉(zhuǎn)子沖片，12、油壓機(jī)，13、模具。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用漲胎，該漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成。漲芯、漲套、墊圈及其具體的組合狀態(tài)將在以下內(nèi)容中被詳細(xì)提及。
[0018]如圖1所不,漲芯包括一圓形底座I，在圓形底座I的中心固定一垂直的漲芯桿2,在靠近漲芯桿2的底部至漲芯桿2中部的桿壁上設(shè)有膨脹部3
如圖1所示，膨脹部3為一錐形臺(tái)。
[0019]如圖1所示，在漲芯桿2底部周緣的底座I面上設(shè)有圓形墊圈止口臺(tái)5，止口臺(tái)5周緣的底座平面用以安裝墊圈，當(dāng)墊圈撤離后，止口臺(tái)5平面與底座I平面之間的高度差形成漲套滑落區(qū)4，漲套滑落區(qū)4的作用將在后述的內(nèi)容中被提及。
[0020]如圖2所示，墊圈由三塊獨(dú)立的扇形板6組合形成的環(huán)體，扇形板6的厚度與前述的止口臺(tái)5的高度一致；
如圖3所示，漲套由三塊獨(dú)立的弧面板7組合形成的圓柱筒體，弧面板7底部外壁向外延成為轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)8。
[0021]如圖4所示，弧面板7的內(nèi)壁由中部至底部設(shè)有與前述漲芯桿上膨脹部錐度一致的內(nèi)凹面9，當(dāng)三塊弧面板組合成為圓柱筒體后，圓柱筒體底部外壁上形成圓形轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)8，在圓柱筒體內(nèi)部中下方形成漲芯桿膨脹部容腔10。
[0022]利用上述介紹的漲芯、漲套、墊圈在進(jìn)行鑄鋁轉(zhuǎn)子制造時(shí)的具體使用如下:
如圖5所示，將墊圈的三塊扇形板6通過(guò)底座上的止口臺(tái)5墊在底座止口臺(tái)周緣，扇形板6的厚度與止口臺(tái)5的高度一致，此時(shí)，前述的漲套滑落區(qū)4由墊圈填充，漲套的三塊弧形板7套在漲芯桿2上其底部通過(guò)墊圈墊住，將轉(zhuǎn)子沖片11疊套在漲套外部，完成漲芯、漲套、墊圈及轉(zhuǎn)子沖片的組裝。
[0023]如圖6所示，在完成轉(zhuǎn)子沖片11疊裝后，墊圈11撤離，此時(shí)墊圈11撤離后形成的止口臺(tái)5與底座I表面之間的高度差形成漲套滑落區(qū)4，漲芯2與漲套的弧形板7通過(guò)錐面配合實(shí)現(xiàn)固定。此時(shí)由于轉(zhuǎn)子沖片11的參差不齊對(duì)弧形板7起到向內(nèi)的壓力，轉(zhuǎn)子沖片的自身重量不足以促使弧形板7由漲套滑落區(qū)4的頂部滑至底部，可能有微小移動(dòng)，但不足以將弧形板7撐開(kāi)。
[0024]如圖7所示，將撤掉墊圈11后的疊裝好的轉(zhuǎn)子沖片11連同漲芯、漲套送入模具13中，并在油壓機(jī)12的作用下對(duì)轉(zhuǎn)子沖片11施加向下的壓力。轉(zhuǎn)子沖片壓力的施加位置、方向及漲套的壓力施加位置及方向如圖7中箭頭所示。當(dāng)轉(zhuǎn)子沖片受到向下的壓力通過(guò)轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)8傳遞給漲套時(shí)，漲套將由漲套滑落區(qū)4頂部向下滑落。
[0025]如圖8所示，當(dāng)漲套由漲套滑落區(qū)4頂部滑落至底部時(shí)，漲套上的轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)8與底座I表面接觸，此時(shí)漲套的弧形板7在漲芯桿上的膨脹部3的作用下?lián)伍_(kāi)將轉(zhuǎn)子沖片孔漲齊，然后再進(jìn)行壓鑄處理，如此可確保鑄鋁轉(zhuǎn)子軸孔的同軸度。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子制造用漲胎，其特征在于:該漲胎由漲芯、漲套及墊圈三部分組成；其中所述的漲芯包括一圓形底座，在圓形底座的中心固定一垂直的漲芯桿，在靠近漲芯桿的底部至漲芯桿中部的桿壁上設(shè)有膨脹部；所述的膨脹部為一錐形臺(tái)；在漲芯桿底部周緣的底座面上設(shè)有圓形墊圈止口臺(tái)，止口臺(tái)的高度與墊圈高度一致，止口臺(tái)表面與底座表面之間的高度差形成漲套滑落區(qū)； 所述的墊圈由三塊獨(dú)立的扇形板組合形成的環(huán)體，扇形板的厚度與前述的止口臺(tái)的高度一致； 所述的漲套由三塊獨(dú)立的弧面板組合形成的圓柱筒體，弧面板底部外壁向外延成為轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)，弧面板的內(nèi)壁由中部至底部設(shè)有與前述漲芯桿上膨脹部錐度一致的內(nèi)凹面，當(dāng)三塊弧面板組合成為圓柱筒體后，圓柱筒體底部外壁上形成圓形轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)，在圓柱筒體內(nèi)部中下方形成漲芯桿膨脹部容腔； 所述三部分的組合狀態(tài)是將墊圈通過(guò)底座上的止口臺(tái)墊在底座止口臺(tái)周緣，漲套套在漲芯桿上其底部通過(guò)墊圈墊住，將轉(zhuǎn)子沖片疊套在漲套外部，此時(shí)將墊圈撤離，漲芯桿與漲套通過(guò)錐面配合實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)轉(zhuǎn)子沖片受到向下的壓力通過(guò)轉(zhuǎn)子沖片托臺(tái)傳遞給漲套，漲套可由漲套滑落區(qū)頂部滑落至底部。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK103545993SQ201310502555
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】呂桂梅, 李海成, 丁娟 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司