電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)軸兩端的軸頭上分別安裝有軸頭輔助工裝；所述軸頭輔助工裝由筒狀的側(cè)壁和圓形的底面所組成，底面上開(kāi)設(shè)有安裝孔；軸頭輔助工裝套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的軸頭上，并由螺栓通過(guò)安裝孔將底面與轉(zhuǎn)軸的軸頭安裝固定；轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩端的軸頭輔助工裝放置在兩個(gè)滾輪擱架上，軸頭輔助工裝的側(cè)壁與滾輪擱架相接觸。本發(fā)明通過(guò)在軸頭外固定軸頭輔助工裝，能夠保證轉(zhuǎn)子在滾輪上平穩(wěn)、安全轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的避免轉(zhuǎn)軸與滾輪的接觸、摩擦，更好的保護(hù)轉(zhuǎn)軸精度，提高軸承裝配質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)，尤其涉及將轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)軸直接放置在滾輪上滾動(dòng)制造的加工結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑、冶金、化工行業(yè)的高速發(fā)展，電機(jī)的運(yùn)用越來(lái)越廣，電機(jī)在制造過(guò)程中，大多數(shù)轉(zhuǎn)子是將轉(zhuǎn)軸直接放置在滾輪上滾動(dòng)制造的，容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸摩擦受損，必須修復(fù)后才能進(jìn)行軸承裝配。為了減小摩擦，傳統(tǒng)的方法是把滾輪制造成尼龍?zhí)淄不蛘咴跐L輪表面鑲嵌銅皮，此兩種方法不能完全避免轉(zhuǎn)軸與滾輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，且不能保證轉(zhuǎn)子在滾輪上的平穩(wěn)放置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有加工方式會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸摩擦受損，以及轉(zhuǎn)子放置不平穩(wěn)等缺點(diǎn)， 申請(qǐng)人:進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)，可有效避免轉(zhuǎn)軸在軸承裝配前轉(zhuǎn)動(dòng)磨損等上述問(wèn)題的出現(xiàn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)軸兩端的軸頭上分別安裝有軸頭輔助工裝；所述軸頭輔助工裝由筒狀的側(cè)壁和圓形的底面所組成，底面上開(kāi)設(shè)有安裝孔；軸頭輔助工裝套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的軸頭上，并由螺栓通過(guò)安裝孔將底面與轉(zhuǎn)軸的軸頭安裝固定；轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩端的軸頭輔助工裝放置在兩個(gè)滾輪擱架上，軸頭輔助工裝的側(cè)壁與滾輪擱架相接觸。
[0006]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述兩個(gè)滾輪擱架間的距離與轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度相一致。
[0007]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0008]本發(fā)明充分考慮轉(zhuǎn)軸在滾輪上直接放置會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦受損、轉(zhuǎn)子放置不平穩(wěn)等缺點(diǎn)，通過(guò)對(duì)軸頭輔助工裝的設(shè)計(jì)，能夠保證轉(zhuǎn)子在滾輪上平穩(wěn)、安全轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的避免轉(zhuǎn)軸與滾輪的接觸、摩擦，更好的保護(hù)轉(zhuǎn)軸精度，提高軸承裝配質(zhì)量。
[0009]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面【具體實(shí)施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是軸頭輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]如圖1所示，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上套裝有轉(zhuǎn)子鐵芯4，轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)子鐵芯4共同組成轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)軸5的兩端為軸頭，軸頭上分別安裝有軸頭輔助工裝3。軸頭輔助工裝3的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2和圖3，其由筒狀的側(cè)壁3-1和圓形的底面3-2連接組成，在側(cè)壁3-1和底面3-2的接觸處進(jìn)行點(diǎn)焊。底面3-2上加工有與轉(zhuǎn)軸5軸頭上的螺紋孔位置和數(shù)量相一致的數(shù)個(gè)安裝孔3-3。如圖1所示，將軸頭輔助工裝3套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5的軸頭上，轉(zhuǎn)軸5的軸頭伸入軸頭輔助工裝3筒內(nèi)。用螺栓2通過(guò)安裝孔3-3旋入轉(zhuǎn)軸5軸頭上的螺紋孔內(nèi)，將軸頭輔助工裝3的底面3-2與轉(zhuǎn)軸5的軸頭安裝固定。根據(jù)轉(zhuǎn)軸5的長(zhǎng)度調(diào)整兩個(gè)滾輪擱架I間的距離，轉(zhuǎn)子連同軸頭輔助工裝3吊運(yùn)至滾輪擱架I上平穩(wěn)放置，使轉(zhuǎn)軸5通過(guò)兩端的軸頭輔助工裝3放置在兩個(gè)滾輪擱架I上，軸頭輔助工裝3的側(cè)壁3-1與滾輪擱架I相接觸。
[0015]本發(fā)明采用在轉(zhuǎn)軸5軸頭外固定軸頭輔助工裝3,工裝制造簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便，能更好的對(duì)轉(zhuǎn)軸5的保護(hù)，大大減少因轉(zhuǎn)軸磨損而導(dǎo)致的軸承裝配質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸頭輔助工裝3在滾輪擱架I的滾輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，可以降低轉(zhuǎn)軸在軸承裝配前的轉(zhuǎn)動(dòng)磨損或受傷，保證轉(zhuǎn)軸的精度。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)上套裝有轉(zhuǎn)子鐵芯(4)，轉(zhuǎn)軸(5)兩端的軸頭上分別安裝有軸頭輔助工裝(3);所述軸頭輔助工裝(3)由筒狀的側(cè)壁(3-1)和圓形的底面(3-2)所組成，底面(3-2)上開(kāi)設(shè)有安裝孔(3-3);軸頭輔助工裝(3 )套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(5 )的軸頭上，并由螺栓(2 )通過(guò)安裝孔(3-3 )將底面(3-2 )與轉(zhuǎn)軸(5)的軸頭安裝固定；轉(zhuǎn)軸(5)通過(guò)兩端的軸頭輔助工裝(3)放置在兩個(gè)滾輪擱架(I)上，軸頭輔助工裝(3)的側(cè)壁(3-1)與滾輪擱架(I)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的滾動(dòng)加工結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩個(gè)滾輪擱架(I)間的距離與轉(zhuǎn)軸(5)的長(zhǎng)度相一致。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK103545995SQ201310512244
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】馬占領(lǐng) 申請(qǐng)人:中電電機(jī)股份有限公司