電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，包括工裝底座，在工裝底座上固定設(shè)置有換向器底座，換向器導(dǎo)向套固定設(shè)置在換向器底座中，在換向器導(dǎo)向套內(nèi)壁上設(shè)置有與換向器根部線槽相配合的第一導(dǎo)向筋，在換向器底座和工裝底座之間設(shè)置有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)；在換向器底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵，其內(nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽相配合的第二導(dǎo)向筋以及強(qiáng)力磁鐵；在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵上方設(shè)置有壓桿，壓桿通過第二復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在工裝底座上，工作時(shí)壓桿頂端與氣壓機(jī)的伸出桿固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：換向器和轉(zhuǎn)子鐵芯能快速放入并定位于壓裝工裝中，壓裝后不會(huì)破壞換向器根部的線槽，且能將轉(zhuǎn)子輕松的取出。
【專利說明】電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝，尤其涉及到電機(jī)生產(chǎn)中用于壓裝轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器的壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能或機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)子是電機(jī)的核心組成部件之一，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器壓裝而成，其中在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端軸的端部設(shè)置有齒輪軸，齒輪軸直徑小于上端軸的直徑，轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸在外力的作用下壓裝至換向器中，壓裝后的轉(zhuǎn)子通過換向器來控制電流方向，使轉(zhuǎn)子始終能朝著一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，從而滿足工作需求。目前用于壓裝轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其結(jié)構(gòu)包括:固定安裝在工作平臺(tái)上的工裝底座，在工裝底座上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵的正上方活動(dòng)設(shè)置有換向器導(dǎo)向套，在換向器導(dǎo)向套的內(nèi)壁上設(shè)置有與換向器根部線槽相配合的導(dǎo)向筋，換向器導(dǎo)向套倒扣設(shè)置，換向器導(dǎo)向套頂端與氣壓機(jī)的伸出桿固定連接。壓裝時(shí)，將轉(zhuǎn)子鐵芯放入轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵中，將換向器從下方塞入換向器導(dǎo)向套中，然后在氣壓機(jī)的作用下使換向器導(dǎo)向套迅速向下運(yùn)動(dòng)，將換向器導(dǎo)向套中的換向器壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸上。
[0003]上述結(jié)構(gòu)形式的壓裝工裝存在的主要缺點(diǎn)是:一、由于換向器導(dǎo)向套為倒扣設(shè)置，將換向器塞入換向器導(dǎo)向套時(shí)，操作者需憑感覺使換向器根部線槽與換向器導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向筋相配合后才能將換向器完全塞入換向器導(dǎo)向套內(nèi)，換向器安放時(shí)的可視性較差；二、在壓裝過程中，位于換向器導(dǎo)向套中的換向器有向下脫落的趨勢(shì)，容易造成換向器位置偏移，壓裝后極易出現(xiàn)換向器根部的線槽變形或被壓壞的現(xiàn)象，降低了壓裝后轉(zhuǎn)子的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，換向器和轉(zhuǎn)子鐵芯能快速放入并定位于壓裝工裝中，并在壓裝過程中不會(huì)破壞換向器根部的線槽，且壓裝后能將轉(zhuǎn)子輕松的取出。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，包括:固定安裝在工作平臺(tái)上的工裝底座，在工裝底座上固定設(shè)置有換向器底座，換向器導(dǎo)向套固定設(shè)置在換向器底座中，在換向器導(dǎo)向套的內(nèi)壁上設(shè)置有與換向器根部線槽相配合的第一導(dǎo)向筋，在換向器底座和工裝底座之間還設(shè)置有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第一復(fù)位機(jī)構(gòu)可將壓裝后位于換向器底座中的轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸向上彈出；在換向器底座上設(shè)置有圓弧形的轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵的內(nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽相配合的第二導(dǎo)向筋，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵內(nèi)壁上還嵌設(shè)有強(qiáng)力磁鐵，強(qiáng)力磁鐵可吸住轉(zhuǎn)子鐵芯，使轉(zhuǎn)子鐵芯能緊貼在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵內(nèi)壁；在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵上方還設(shè)置有壓桿，壓桿通過第二復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在工裝底座上，在壓桿下端還設(shè)置有可容納齒輪軸的小孔，工作時(shí)，壓桿頂端與氣壓機(jī)的伸出桿固定連接，在氣壓機(jī)的作用下使壓桿向下運(yùn)動(dòng)，從而能將轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸壓裝到換向器中。
[0006]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，所述的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工裝底座中的頂桿壓板，在頂桿壓板上設(shè)置有貫穿孔，在換向器底座中設(shè)置有與貫穿孔相通的通孔，在通孔上端設(shè)置有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸環(huán)，頂桿安裝在通孔以及貫穿孔中且可相對(duì)換向器底座上下運(yùn)動(dòng)，在頂桿上設(shè)置有向外凸出的外凸環(huán)，在頂桿上套裝有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在外凸環(huán)與頂桿壓板之間，在第一復(fù)位彈簧的作用下頂桿相對(duì)換向器底座向上運(yùn)動(dòng)直至外凸環(huán)抵壓到內(nèi)凸環(huán)上。
[0007]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，所述的第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括二根固定安裝在工裝底座上的工裝立柱，在二根工裝立柱的頂端固定安裝有工裝壓板，在工裝壓板上設(shè)置有導(dǎo)向套，壓桿活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套中，在壓桿上端面上還設(shè)置有定位凸環(huán)，在壓桿上套裝有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在定位凸環(huán)與導(dǎo)向套之間，在第二復(fù)位彈簧的作用下壓桿相對(duì)導(dǎo)向套向上運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，前述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其中，在壓桿下端沿軸向開設(shè)有一個(gè)小孔，小孔的直徑略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的直徑，小孔的深度略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的高度，以防止在壓裝時(shí)伸入小孔中的轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸上的齒形被壓壞。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:一、將換向器導(dǎo)向套設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵的下方，換向器在放入換向器導(dǎo)向套時(shí)即可邊觀察邊將換向器放入換向器導(dǎo)向套內(nèi)，換向器放入時(shí)可一步到位，可視性比較好，大大提高了放置效率；二、第一復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使壓裝后位于換向器底座中的轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸可從換向器底座中迅速向上彈出，而第二復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使壓裝后抵壓在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端軸上的壓桿向上回復(fù)至原位，方便操作者取出壓裝好的轉(zhuǎn)子；三、在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵上設(shè)置第二導(dǎo)向筋與強(qiáng)力磁鐵，通過第二導(dǎo)向筋與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽的配合以及強(qiáng)力磁鐵的吸引力，將轉(zhuǎn)子鐵芯可靠定位于轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵中，保證轉(zhuǎn)子鐵芯在壓裝時(shí)徑向不會(huì)產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，大大方便了對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行軸向和徑向定位，壓裝完后即能快速取出轉(zhuǎn)子，工作效率得以大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中B-B剖視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器壓裝而成，其中在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端軸的端部設(shè)置有齒輪軸，齒輪軸直徑小于上端軸的直徑，轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸在外力的作用下壓裝至換向器中，如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，包括:固定安裝在工作平臺(tái)上的工裝底座1，在工裝底座1上固定設(shè)置有換向器底座5，換向器導(dǎo)向套6固定設(shè)置在換向器底座5中，在換向器導(dǎo)向套6的內(nèi)壁上設(shè)置有與換向器根部線槽相配合的第一導(dǎo)向筋61,在換向器底座5和工裝底座1之間還設(shè)置有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第一復(fù)位機(jī)構(gòu)可將壓裝后位于換向器底座5中的轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸向上彈出；本實(shí)施例中所述的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工裝底座1中的頂桿壓板2，在頂桿壓板2上設(shè)置有貫穿孔21，在換向器底座5中設(shè)置有與貫穿孔21相通的通孔52，在通孔52上端設(shè)置有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸環(huán)51，頂桿4安裝在通孔52以及貫穿孔21中且可相對(duì)換向器底座5上下運(yùn)動(dòng)，在頂桿4上設(shè)置有向外凸出的外凸環(huán)41，在頂桿4上套裝有第一復(fù)位彈簧3，第一復(fù)位彈簧3兩端分別抵靠在外凸環(huán)41與頂桿壓板2之間，在第一復(fù)位彈簧3的作用下頂桿4相對(duì)換向器底座5向上運(yùn)動(dòng)直至外凸環(huán)41抵壓到內(nèi)凸環(huán)51上。在換向器底座5上設(shè)置有半圓形的轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7的內(nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽相配合的第二導(dǎo)向筋71，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7的內(nèi)壁上還嵌設(shè)有強(qiáng)力磁鐵8，強(qiáng)力磁鐵8可吸住轉(zhuǎn)子鐵芯，使轉(zhuǎn)子鐵芯能緊貼在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7的內(nèi)壁；在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7的上方還設(shè)置有壓桿13，壓桿13通過第二復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在工裝底座1上，在壓桿13的下端還設(shè)置有可容納齒輪軸的小孔132，工作時(shí)，壓桿13的頂端與氣壓機(jī)的伸出桿固定連接，在氣壓機(jī)的作用下使壓桿13向下運(yùn)動(dòng)，從而將轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸壓裝到換向器中；本實(shí)施例中所述的第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括二根固定安裝在工裝底座1上的工裝立柱9，在二根工裝立柱9的頂端固定安裝有工裝壓板10，在工裝壓板10上設(shè)置有導(dǎo)向套11，壓桿13活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套11中，在壓桿13的上端面上還設(shè)置有定位凸環(huán)131，在壓桿13上套裝有第二復(fù)位彈簧14，第二復(fù)位彈簧14兩端分別抵靠在定位凸環(huán)131與導(dǎo)向套11之間，在第二復(fù)位彈簧14的作用下壓桿13相對(duì)導(dǎo)向套11向上運(yùn)動(dòng)；本實(shí)施例中，在壓桿13下端沿軸向開設(shè)有一個(gè)小孔132，小孔132的直徑略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的直徑，小孔132的深度略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的高度，以防止在壓裝時(shí)伸入小孔中的齒輪軸上的齒形被壓壞。
[0015]壓裝前，先將換向器根部線槽與換向器導(dǎo)向套6中的第一導(dǎo)向筋61上下對(duì)準(zhǔn)后再將換向器放入換向器導(dǎo)向套6中，然后將轉(zhuǎn)子鐵芯上端軸朝上、下端軸朝下并使轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽與第二導(dǎo)向筋71對(duì)準(zhǔn)后放入轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7中，在第二導(dǎo)向筋71以及強(qiáng)力磁鐵8的吸引力作用下將轉(zhuǎn)子鐵芯定位在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7中，此時(shí)轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸抵靠在換向器的中部，在氣壓機(jī)的作用下使壓桿13迅速向下運(yùn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸伸入到小孔132中且壓桿13的下端面抵壓在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端軸的上端面上，迫使轉(zhuǎn)子鐵芯沿著第二導(dǎo)向筋71迅速向下運(yùn)動(dòng)，從而將轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸壓裝到換向器中。壓裝后撤去氣壓作用力，轉(zhuǎn)子鐵芯在第一復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下向上彈出，同時(shí)壓桿13在第二復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下向上回復(fù)至原位，此時(shí)即可將轉(zhuǎn)子從壓裝工裝中輕松取出了。
[0016]上述結(jié)構(gòu)的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯與換向器的壓裝工裝，其優(yōu)點(diǎn)如下:一、將換向器導(dǎo)向套6設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7的下方，換向器在放入換向器導(dǎo)向套6時(shí)即可邊觀察邊將換向器放入換向器導(dǎo)向套6內(nèi)，換向器放入時(shí)可一步到位，可視性比較好，大大提高了放置效率；二、第一復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使壓裝后位于換向器底座5中的轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸可從換向器底座5中迅速向上彈出，而第二復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使壓裝后抵壓在轉(zhuǎn)子鐵芯的上端軸上的壓桿13向上回復(fù)至原位，方便操作者取出壓裝好的轉(zhuǎn)子；三、在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7上設(shè)置第二導(dǎo)向筋71與強(qiáng)力磁鐵8，通過第二導(dǎo)向筋71與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽的配合以及強(qiáng)力磁鐵8的吸引力，將轉(zhuǎn)子鐵芯可靠定位于轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵7中，保證轉(zhuǎn)子鐵芯在壓裝時(shí)徑向不會(huì)產(chǎn)生偏移現(xiàn)象，大大方便了對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行軸向和徑向定位，壓裝完后即能快速取出轉(zhuǎn)子，工作效率得以大大提高。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，包括:固定安裝在工作平臺(tái)上的工裝底座，其特征在于:在工裝底座上固定設(shè)置有換向器底座，換向器導(dǎo)向套固定設(shè)置在換向器底座中，在換向器導(dǎo)向套的內(nèi)壁上設(shè)置有與換向器根部線槽相配合的第一導(dǎo)向筋，在換向器底座和工裝底座之間還設(shè)置有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第一復(fù)位機(jī)構(gòu)可將壓裝后位于換向器底座中的轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸向上彈出；在換向器底座上設(shè)置有圓弧形的轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵的內(nèi)壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子鐵芯上的線槽相配合的第二導(dǎo)向筋，在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵內(nèi)壁上還嵌設(shè)有強(qiáng)力磁鐵，強(qiáng)力磁鐵可吸住轉(zhuǎn)子鐵芯，使轉(zhuǎn)子鐵芯能緊貼在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵內(nèi)壁；在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)向靠柵上方還設(shè)置有壓桿，壓桿通過第二復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在工裝底座上，在壓桿下端還設(shè)置有可容納齒輪軸的小孔，工作時(shí)，壓桿頂端與氣壓機(jī)的伸出桿固定連接，在氣壓機(jī)的作用下使壓桿向下運(yùn)動(dòng)，從而能將轉(zhuǎn)子鐵芯的下端軸壓裝到換向器中。
2.按照權(quán)利要求1所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其特征在于:所述的第一復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工裝底座中的頂桿壓板，在頂桿壓板上設(shè)置有貫穿孔，在換向器底座中設(shè)置有與貫穿孔相通的通孔，在通孔上端設(shè)置有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸環(huán)，頂桿安裝在通孔以及貫穿孔中且可相對(duì)換向器底座上下運(yùn)動(dòng)，在頂桿上設(shè)置有向外凸出的外凸環(huán)，在頂桿上套裝有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在外凸環(huán)與頂桿壓板之間，在第一復(fù)位彈簧的作用下頂桿相對(duì)換向器底座向上運(yùn)動(dòng)直至外凸環(huán)抵壓到內(nèi)凸環(huán)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其特征在于:所述的第二復(fù)位機(jī)構(gòu)包括二根固定安裝在工裝底座上的工裝立柱，在二根工裝立柱的頂端固定安裝有工裝壓板，在工裝壓板上設(shè)置有導(dǎo)向套，壓桿活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套中，在壓桿上端面上還設(shè)置有定位凸環(huán)，在壓桿上套裝有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在定位凸環(huán)與導(dǎo)向套之間，在第二復(fù)位彈簧的作用下壓桿相對(duì)導(dǎo)向套向上運(yùn)動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求3所述的電機(jī)中轉(zhuǎn)子鐵芯和換向器的壓裝工裝，其特征在于:在壓桿下端沿軸向開設(shè)有一個(gè)小孔，小孔的直徑略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的直徑，小孔的深度略大于轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸的高度，以防止在壓裝時(shí)伸入小孔中的轉(zhuǎn)子鐵芯的齒輪軸上的齒形被壓壞。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK103683701SQ201310672724
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】高金華 申請(qǐng)人:張家港市創(chuàng)基機(jī)械設(shè)備制造有限公司