利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，方法包括以下步驟：(a)預(yù)先制作射出成型的左、右模具，左、右模具分別有模穴一、二，(b)制出平面型的線圈，(c)制出復(fù)合材料的懸梁，(d)將懸梁、線圈置入左或右模具的模穴一、二內(nèi)對應(yīng)位置，(e)將右、左模具結(jié)合，(f)執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)半成品，(g)將兩磁鐵組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽并膠合固定，(h)將外部的振動物體一、二的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于：左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁以熱壓成型法制作。本發(fā)明的有益效果是：制造容易迅速，成本低廉。
【專利說明】利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)明的方法，特別是利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的發(fā)電方法是采用線圈旋轉(zhuǎn)切割磁力線的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)方式發(fā)電，其中旋轉(zhuǎn)軸與軸承的磨耗，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)組件的磨耗而損失能量，以及機(jī)構(gòu)材料變形的能量損耗，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的能量減少，這些不但降低了發(fā)電的效率，而且在制造上也缺乏結(jié)構(gòu)簡化性與加工快速性，在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用上缺乏專屬性。
[0003]上述常用的發(fā)電方法的最大的缺點(diǎn)在于:1.旋轉(zhuǎn)軸與軸承的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)發(fā)電方式，磨耗程度較高，降低發(fā)電機(jī)整體的使用壽命。2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動發(fā)電過程中，容易因磨耗而造成能量上的損耗，影響輸出電力的效能。3.結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，尤其是繞線的線圈模塊在加工制作與組裝過程較為耗時(shí)，大幅提高成本。4.必須采用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的較大動能以轉(zhuǎn)換成電能輸出，無法收集利用較小或無用的振動能量。5.應(yīng)用層面與范圍均受限，僅適用于大功率的發(fā)電模塊，無法在各家用或民生領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)商品化。前述所提及關(guān)于常用的發(fā)電方法，盡管能夠達(dá)成在發(fā)電儲能方面所應(yīng)具備的基本要求與成效，但在實(shí)際應(yīng)用于發(fā)電時(shí)的輸出效能、耐磨耗壽命及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用專屬性上，皆存在諸多缺點(diǎn)與不足的情況下，無法發(fā)揮更具體的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，用以解決上述的現(xiàn)有問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具、右模具，左模具、右模具分別設(shè)有模穴一、模穴二，(b)、制作出平面型的線圈，(C)、制作出復(fù)合材料的懸梁，(d)、將懸梁、線圈置入左模具的模穴一或右模具的模穴二內(nèi)的對應(yīng)位置，(e)、將右模具與左模具結(jié)合，(f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，(g)、將兩磁鐵組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽并膠合固定，(h)、將外部的振動物體一、振動物體二的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于:左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁是以熱壓成型法制作。
[0006]震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體、上連接部、下連接部、頂板、固定座、立柱及磁鐵槽。
[0007]頂板可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。
[0008]固定座單獨(dú)與外部的振動物體一相連接。
[0009]片體的頂板單獨(dú)與外部的振動物體一相連接。
[0010]固定座與片體的頂板同時(shí)但分別與反向的外部振動物體一及振動物體二相連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:制造方法容易、迅速，適合大量生產(chǎn)，制造成本低廉，適用范圍廣大，減少連結(jié)結(jié)構(gòu)的能量損耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施方法的流程圖；
圖2為本發(fā)明的模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；
圖3為本發(fā)明的線圈及懸梁外觀立體圖；
圖4為本發(fā)明的懸梁、線圈置入右模具示意圖；
圖5為本發(fā)明的左模具與右模具結(jié)合示意圖；
圖6為本發(fā)明的射出成型半成品外觀圖；
圖7為本發(fā)明的磁鐵裝設(shè)對應(yīng)示意圖；
圖8為本發(fā)明的磁鐵裝設(shè)完成成品圖；
圖9為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第一張示意圖；
圖10為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第二張示意圖；
圖11為本發(fā)明的片體與磁鐵相對振動發(fā)電模式的第三張示意圖。
[0013]圖中標(biāo)示:1、左模具，11、模穴一，2、右模具，21、模穴二，3、片體，31、上連接部，32、下連接部，33、頂板，4、固定座，41、立柱，42、磁鐵槽，5、線圈，6、懸梁，7、磁鐵，8、振動物體一，9、振動物體二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖所示，本發(fā)明利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具1、右模具2，左模具1、右模具2分別設(shè)有模穴一 11、模穴二 21，
(b)、制作出平面型的線圈5，(C)、制作出復(fù)合材料的懸梁6，(d)、將懸梁6、線圈5置入左模具I的模穴一 11或右模具2的模穴二 21內(nèi)的對應(yīng)位置，(e)、將右模具2與左模具I結(jié)合，(f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，(g)、將兩磁鐵7組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽42并膠合固定，(h)、將外部的振動物體一 8、振動物體二 9的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于:左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型；平面型的線圈以纏繞法制作；復(fù)合材料的懸梁6是以熱壓成型法制作。震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體3、上連接部31、下連接部32、頂板33、固定座4、立柱41及磁鐵槽42。頂板33可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。固定座4單獨(dú)與外部的振動物體一 8相連接。片體3的頂板33單獨(dú)與外部的振動物體一 8相連接。固定座4與片體3的頂板33同時(shí)但分別與反向的外部振動物體一 8及振動物體二 9相連接。
[0016]本發(fā)明方法的具體步驟如上文所述。其中兩模穴為對稱，也可為不對稱。制作出平面型的線圈5，外型為類似操場造型的封閉圈體。如圖3所示，制作出復(fù)合材料的懸梁6，懸梁6以熱壓成型法制作，而跨接上連接部31、下連接部32的懸梁6為直線型或雙π型、雙U型、雙上凹弧型、雙下凹弧型或雙連續(xù)波浪狀的其中任一種外型。如圖4所示，將懸梁
6(也可選擇不置入，則片體3與固定座4間為不互相連接)、線圈5置入左模具I的模穴11或右模具2的模穴21內(nèi)的對應(yīng)位置。如圖6所示，執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品，其中線圈5包覆于片體3中，而懸梁6也包覆并分別穿過上連接部31及下連接部32，再連接于固定座4的立柱41間。如圖7、8所示，將兩磁鐵7組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽(42)并膠合固定之，其中一磁鐵7的S極朝上，N極朝下；另一磁鐵7則相反，即N極朝上，S極朝下，固定后即完成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的制造成品。如圖9至11所示，將外部振動物體8、9的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其發(fā)電的作動原理為:固定座4的磁鐵槽42內(nèi)所嵌置的磁鐵7與片體3內(nèi)的線圈5若有相對運(yùn)動時(shí)，片體3內(nèi)的線圈5會切割磁鐵7間的磁力線，使磁場產(chǎn)生變化，進(jìn)而經(jīng)電磁感應(yīng)原理，在線圈5上生成感應(yīng)電流,進(jìn)而發(fā)電。
而固定座4的磁鐵槽42內(nèi)所嵌置的磁鐵7與片體3內(nèi)的線圈5間的相對運(yùn)動，藉由三種方式達(dá)成:
1.如圖9所示，固定座4單獨(dú)與外部的振動物體8相連接:固定座4受振動物體8牽引而相對于靜止的片體3運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
[0017]2.如圖10所示，片體3的頂板33單獨(dú)與外部的振動物體8相連接:片體3藉由頂板33受振動物體8牽引而相對于靜止的固定座4運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
3.如圖11所示，固定座4與片體3的頂板33同時(shí)但分別與反向的外部振動物體8及振動物體(9)相連接:固定座4及藉由頂板33的片體3同時(shí)但分別受振動物體8及振動物體9牽引而相互產(chǎn)生相對運(yùn)動，片體3內(nèi)嵌的線圈5切割固定座4內(nèi)嵌磁鐵7的磁力線經(jīng)由電磁感應(yīng)現(xiàn)象以產(chǎn)生感應(yīng)電流。
上述頂板33可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形的其中任一種形狀。
綜合上述，本發(fā)明針對利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法的應(yīng)用技術(shù)，特指一種藉由塑膠射出成型方法，利用對合的左模具I及右模具2成型結(jié)構(gòu)，使線圈5及懸梁6包覆于片體3的上連接部31及下連接部32與固定座4的立柱41間，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，該方法包括以下步驟:
(a)、預(yù)先制作射出成型的左模具(I)、右模具(2)，左模具(I)、右模具(2)分別設(shè)有模穴一(11)、模穴二(21)， (b)、制作出平面型的線圈(5)， (C)、制作出復(fù)合材料的懸梁(6)， (d)、將懸梁(6)、線圈(5)置入左模具⑴的模穴一(11)或右模具(2)的模穴二(21)內(nèi)的對應(yīng)位置， (e)、將右模具(2)與左模具(1)結(jié)合， (f)、執(zhí)行塑膠射出成型，形成一體成型的震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品， (g)、將兩磁鐵(7)組合于震動式片狀發(fā)電機(jī)的半成品兩側(cè)的磁鐵槽(42)并膠合固定， (h)、將外部的振動物體一(8)、振動物體二(9)的震動力引入與震動式片狀發(fā)電機(jī)連結(jié)，其特征在于: 左、右模具的模穴依震動式片狀發(fā)電機(jī)的外形成型； 平面型的線圈以纏繞法制作； 復(fù)合材料的懸梁(6)是以熱壓成型法制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:震動式片狀發(fā)電機(jī)包括有片體(3)、上連接部(31)、下連接部(32)、頂板(33)、固定座(4)、立柱(41)及磁鐵槽(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:頂板(33)可為長方形、橢圓形、圓形、梯形、菱形、多邊形、不規(guī)則形其中任一種形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:固定座(4)單獨(dú)與外部的振動物體一(8)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:片體(3)的頂板(33)單獨(dú)與外部的振動物體一(8)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用外部震動力進(jìn)行發(fā)電的方法，其特征在于:固定座(4)與片體(3)的頂板(33)同時(shí)但分別與反向的外部振動物體一(8)及振動物體二(9)相連接。
【文檔編號】H02K35/04GK103730992SQ201310701978
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】朱科奇 申請人:寧波市鄞州科啟動漫工業(yè)技術(shù)有限公司