一種間隔棒自鎖式線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種間隔棒自鎖式線夾，包括線夾本體和壓蓋，所述線夾本體的前端通過鉸鏈銷與壓蓋的前端相鉸接，所述線夾本體和壓蓋內(nèi)分別安裝有相互配合的橡膠瓦，其特征在于：所述線夾本體內(nèi)相對應壓蓋的尾部處設置有自鎖機構，所述自鎖機構包括鎖緊塊和底座，所述鎖緊塊的底部通過鎖緊軸固定在線夾本體內(nèi)，所述底座設置在鎖緊塊的下方，所述鎖緊軸上設置有鎖緊扭簧，所述鎖緊扭簧的兩端分別與鎖緊塊和底座相接觸，所述鎖緊塊的頂部為可供壓蓋尾部向下滑動的鉤形斜面結構，所述鎖緊塊的底部左側(cè)為限制鎖緊塊向左擺動的凸起結構，所述鎖緊塊的底部右側(cè)為可供鎖緊塊向右擺動的弧形結構。本發(fā)明的有益效果：結構新穎、安裝快捷、鎖緊后自動保險不會脫扣。
【專利說明】一種間隔棒自鎖式線夾
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線夾，尤其涉及一種間隔棒用的自鎖式線夾。屬于輸電線路配套金具領域。
【背景技術】
[0002]隨著中國電力需求的迅速增長，我國加快了特高壓輸電線路的建設進程，近年來已經(jīng)建成多條±800kV、IOOOkV特高壓輸電線路。在特高壓輸電線路中，為了提高輸電容量，采用多分裂導線的輸電方式。為了防止多分裂導線之間鞭擊、舞動、摩擦等，所以在線路中每隔50米左右需要安裝一個間隔棒，即將多分裂的導線分別固定在間隔棒的線夾內(nèi)。
[0003]傳統(tǒng)的間隔棒線夾在緊握導線后大多是通過插銷將壓蓋鎖緊在線夾本體內(nèi)，并且還在插銷上插入R銷以增加安全性。該種鎖緊方式存在諸多不足，如:1、由于多分裂導線需要進行多次重復的安裝動作，例如四分裂導線需要安裝四次插銷和R銷，安裝比較繁瑣、效率低；2、安裝工人很容易忘穿或漏穿R銷，容易造成事故的發(fā)生；3、由于是高空作業(yè)，在施工過程中插銷和R銷容易掉落，增加了施工成本和事故的發(fā)生率。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結構新穎、安裝快捷、能夠自動鎖緊、鎖緊后自動保險不會脫扣的間隔棒自鎖式線夾。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:
一種間隔棒自鎖式線夾，包括線夾本體和壓蓋，所述線夾本體的前端通過鉸鏈銷與壓蓋的前端相鉸接，所述線夾本體和壓蓋內(nèi)分別安裝有相互配合的橡膠瓦，所述線夾本體內(nèi)相對應壓蓋的尾部處設置有自鎖機構，所述自鎖機構包括鎖緊塊和底座，所述鎖緊塊的底部通過鎖緊軸固定在線夾本體內(nèi)，所述底座設置在鎖緊塊的下方，所述鎖緊軸上設置有鎖緊扭簧，所述鎖緊扭簧的兩端分別與鎖緊塊和底座相接觸，所述鎖緊塊的頂部為可供壓蓋尾部向下滑動的鉤形斜面結構，所述鎖緊塊的底部左側(cè)為限制鎖緊塊向左擺動的凸起結構，所述鎖緊塊的底部右側(cè)為可供鎖緊塊向右擺動的弧形結構。
[0006]進一步的，所述自鎖機構還包括限位塊，該限位塊通過限位軸與鎖緊塊的頂部相固定，所述限位軸上設置有限位扭簧，該限位扭簧的兩端分別與限位塊和鎖緊塊相接觸，所述限位塊的右端頂在線夾本體上，以實現(xiàn)限定鎖緊塊的位置。
[0007]進一步的，所述限位塊的左端底部為可供限位塊向下擺動的斜切面結構。
[0008]進一步的，所述底座與線夾本體為一體式結構。
[0009]本發(fā)明的有益效果:結構新穎、安裝快捷、鎖緊后自動保險不會脫扣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0011]其中:1、鉸鏈銷，2、橡膠瓦，3、壓蓋，4、限位扭簧，5、限位軸，6、限位塊，7、線夾本體，8、鎖緊塊，9、鎖緊軸，10、底座，11、鎖緊扭簧。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
[0013]如圖1所示，間隔棒自鎖式線夾，包括線夾本體7和壓蓋3，線夾本體7的前端通過鉸鏈銷I與壓蓋3的前端相鉸接，在線夾本體7和壓蓋3內(nèi)分別安裝有相互配合的橡膠瓦
2。在線夾本體7內(nèi)相對應壓蓋3的尾部處設置了自鎖機構，該自鎖機構包括鎖緊塊8和底座10，鎖緊塊8的底部通過鎖緊軸9固定在線夾本體7內(nèi)，而底座10設置在鎖緊塊8的下方，且底座10與線夾本體7為一體式結構。在鎖緊軸9上設置了鎖緊扭簧11，鎖緊扭簧11的兩端分別與鎖緊塊8和底座10相接觸，為了提高可操作性，鎖緊塊8的頂部設計為可供壓蓋尾部向下滑動的鉤形斜面結構，而鎖緊塊8的底部左側(cè)設計為限制鎖緊塊向左擺動的凸起結構，同時鎖緊塊8的底部右側(cè)為可供鎖緊塊向右擺動的弧形結構。這樣鎖緊塊8在鎖緊扭簧11的作用力下保持垂直狀態(tài)，確保壓蓋3向下壓合時其尾部與鎖緊塊8頂部的鉤形斜面相接觸。為了增加鎖緊塊8的安全性能，在鎖緊塊8上還設置了限位塊6，該限位塊6通過限位軸5與鎖緊塊8的頂部相固定，同時在限位軸5上設置了限位扭簧4，該限位扭簧4的兩端分別與限位塊6和鎖緊塊8相接觸，將限位塊6的右端頂在線夾本體7上，以限定鎖緊塊的位置，實現(xiàn)鎖緊后自動保險不會脫扣。
[0014]在施工安裝過程中，導線被壓蓋和線夾本體夾持住后，在專用安裝工具作用下，壓蓋3的尾部向下運動，在壓蓋3的尾部接觸到限位塊的左端時，限位塊6開始向下擺動，為了保證限位塊順利地向下擺動，將限位塊6的左端底部設計為斜切面結構。而限位塊6向下擺動后，限位塊6的右端就不再頂在線夾本體7上，隨著壓蓋的尾部繼續(xù)向下運動，鎖緊塊8被壓蓋推動向右擺動，在壓蓋的尾部運動到鎖緊塊8的鉤形斜面結構底部時，在鎖緊扭簧11的作用下，鎖緊塊8復位，隨之限位塊6也復位，此時壓蓋3被鎖緊塊8牢牢地鎖緊，同時在限位塊6的作用下，鎖緊塊8的位置被限定，壓蓋3很難自己打開，避免了壓蓋脫扣，起到了自動保險的作用。
[0015]在拆除時，只要用手將限位塊6向下轉(zhuǎn)動，然后連同鎖緊塊一起向右擺動即可打開壓蓋。不管是安裝還是拆除都非常的方便快捷，安全可靠。
【權利要求】
1.一種間隔棒自鎖式線夾，包括線夾本體和壓蓋，所述線夾本體的前端通過鉸鏈銷與壓蓋的前端相鉸接，所述線夾本體和壓蓋內(nèi)分別安裝有相互配合的橡膠瓦，其特征在于:所述線夾本體內(nèi)相對應壓蓋的尾部處設置有自鎖機構，所述自鎖機構包括鎖緊塊和底座，所述鎖緊塊的底部通過鎖緊軸固定在線夾本體內(nèi)，所述底座設置在鎖緊塊的下方，所述鎖緊軸上設置有鎖緊扭簧，所述鎖緊扭簧的兩端分別與鎖緊塊和底座相接觸，所述鎖緊塊的頂部為可供壓蓋尾部向下滑動的鉤形斜面結構，所述鎖緊塊的底部左側(cè)為限制鎖緊塊向左擺動的凸起結構，所述鎖緊塊的底部右側(cè)為可供鎖緊塊向右擺動的弧形結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種間隔棒自鎖式線夾，其特征在于:所述自鎖機構還包括限位塊，該限位塊通過限位軸與鎖緊塊的頂部相固定，所述限位軸上設置有限位扭簧，該限位扭簧的兩端分別與限位塊和鎖緊塊相接觸，所述限位塊的右端頂在線夾本體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種間隔棒自鎖式線夾，其特征在于:所述限位塊的左端底部為可供限位塊向下擺動的斜切面結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種間隔棒自鎖式線夾，其特征在于:所述底座與線夾本體為一體式結構。
【文檔編號】H02G7/12GK103730875SQ201310722421
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】孔德春, 李新春, 徐志磊, 冒新國, 沈輝 申請人:江東金具設備有限公司