流道式變頻器殼體支架及其加工方法
【專利摘要】一種流道式變頻器殼體支架及其加工方法，它主要是解決現(xiàn)有的支撐方式強(qiáng)度小、穩(wěn)定性差，難于保證同心等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是：不同直徑的同心內(nèi)弧環(huán)（1）和外弧環(huán)（3），在2條以上的扁鋼幅條（2）支撐下圍成空心扇形弧環(huán)狀支架，內(nèi)弧環(huán)（1）與變頻器殼體（4）的外廓表面相配合接觸，外弧環(huán)（3）與流道外部筒體（5）的內(nèi)表面相配合接觸。它主要是用于流道式變頻器殼體的支撐。
【專利說明】流道式變頻器殼體支架及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流道式變頻器殼體支架及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸流風(fēng)機(jī)其它一些功能部件的內(nèi)部筒體，固定在外部筒體中時，傳統(tǒng)的支撐方式，是采用多根徑向幅條，一端焊接外筒體的內(nèi)表面，一端焊在內(nèi)筒的外表面上。這種固定方式，因加工制造方面的誤差所致，常常難以保證內(nèi)外筒體同心。流道式變頻器殼體因需要在剖分位置打開，對內(nèi)部電氣元件進(jìn)行維護(hù)和檢修，不宜采用支撐條把殼體與外筒體進(jìn)行焊接。因此，設(shè)計了一種支架，這種支架是由三根扁鋼條焊接組而成，其中兩根作為支腿，與外筒內(nèi)表面的接觸，另一根為支承面與變頻器殼體接觸。作為支腿的扁鋼條，與外筒內(nèi)表面接觸部分是寬厚方向所在的截面，接觸面積很少，不論是強(qiáng)度還是穩(wěn)定性都很差。與變頻器外殼接觸的扁鋼條是在水平方向支撐殼體，而殼體表面是圓弧面，不能直接接觸，因而，把殼體在安裝位置的圓弧面割掉，在與支架的支撐扁鋼條相對應(yīng)位置焊一條扁鋼條。這樣，殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有較大的影響。即使這樣，支架上的扁鋼支撐面，仍有不吻合的現(xiàn)象。加工支架時，需采用工裝才能保證才能保證外廓尺寸基本相同。在安裝時，因多種原因，變頻器殼體與外筒體的中心，常有偏離現(xiàn)象。因而，必須采用配焊的方式進(jìn)行固定?；Q性也差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡單的流道式變頻器殼體支架及其加工方法，該支架也可以用作軸流風(fēng)機(jī)等其它一些功能部件內(nèi)部筒體支架。
[0004]本發(fā)明首先提供了一種流道式變頻器殼體支架，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:不同直徑的同心內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3，在2條以上的扁鋼幅條2支撐下圍成空心扇形弧環(huán)狀支架，內(nèi)弧環(huán)I與變頻器殼體4的外廓表面相配合接觸，外弧環(huán)3與流道外部筒體5的內(nèi)表面相配合接觸。
[0005]內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3采用扁鋼。
[0006]內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3對應(yīng)的圓心角為90 ° ,且在同一方向上。
[0007]內(nèi)弧環(huán)I上有I個以上的通孔，位置和數(shù)量與變頻器殼體4的外廓圓弧面的通孔相同，且內(nèi)弧環(huán)I的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓表面直徑相同，外弧環(huán)3的外圓弧面直徑與流道外部筒體5的內(nèi)表面直徑相同。
[0008]內(nèi)弧環(huán)I的外表面與外弧環(huán)3的內(nèi)表面的徑向距離等于流道外部筒體5內(nèi)表面與變頻器殼體4外廓表面的半徑之差。
[0009]I個以上的支架共同支承一個變頻器殼體4。
[0010]它也可以用作其它內(nèi)部圓筒體的支架。
[0011]本發(fā)明還提供一種流道式變頻器殼體支架加工方法，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:兩個直徑不同的扁鋼圓環(huán)，在8條以上扁鋼幅條2支撐下，組成一個空心圓環(huán)體，沿圓周方向把環(huán)等分成四個扇形弧環(huán)，在等分位置，有相鄰的2根扁鋼支撐條2，并相距有一定縫隙，扁鋼幅條2與內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)通過焊接固連后，分別對內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面和外圓環(huán)的外表面進(jìn)行校圓或加工；然后，在兩個相鄰扁鋼幅條2的縫隙處切斷，分成四個相同的空心扇形弧環(huán)。
[0012]內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓4表面直徑相同，外圓環(huán)的外圓弧面直徑與流道外部筒體5的內(nèi)表面直徑相同。
[0013]在扇形弧環(huán)的內(nèi)弧環(huán)I上加工通孔。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、采用支架安裝時，能有效的保證變頻器殼體及風(fēng)機(jī)其它功能部件內(nèi)部筒體與外部筒體的同心度，并且，基本上不需要調(diào)整。
[0015]2、內(nèi)外支承面都是圓弧面,接觸面積大,承載強(qiáng)度大,支承的穩(wěn)定性好。支架本身是封閉性結(jié)構(gòu)。其強(qiáng)度也要比三根扁鋼焊接的開放性結(jié)構(gòu)要大得多。
[0016]3、整體加工后，然后，分割成四個完全相同的獨立支架。切割尺寸精度具有一致性，互換性好。
[0017]4、采用整體加工，分割使用，制作工藝簡單，加工難道小，尺寸精度也容易保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明4個一起整體加工示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)主視圖。
[0022]圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0023]圖6是本發(fā)明用作其他內(nèi)部圓筒體支架的主視圖。
[0024]圖7是圖6的側(cè)視圖。
[0025]圖中:1-內(nèi)弧環(huán)，2-扁鋼幅條，3-外弧環(huán)，4-變頻器殼體，5-流道外部筒體?！揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]實施例1，本發(fā)明首先提供了 一種流道式變頻器殼體支架，不同直徑的同心內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3，在2條以上的扁鋼幅條2支撐下圍成空心扇形弧環(huán)狀支架，內(nèi)弧環(huán)I與變頻器殼體4的外廓表面相配合接觸，外弧環(huán)3與流道外部筒體5的內(nèi)表面相配合接觸；內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3采用扁鋼；內(nèi)弧環(huán)I和外弧環(huán)3對應(yīng)的圓心角為90 °，且在同一方向上；內(nèi)弧環(huán)I上有I個以上的通孔，位置和數(shù)量與變頻器殼體4的外廓圓弧面的通孔相同，且內(nèi)弧環(huán)I的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓表面直徑相同，外弧環(huán)3的外圓弧面直徑與流道外部筒體5的內(nèi)表面直徑相同；內(nèi)弧環(huán)I的外表面與外弧環(huán)3的內(nèi)表面的徑向距離等于流道外部筒體5內(nèi)表面與變頻器殼體4外廓表面的半徑之差。內(nèi)外支承面都是圓弧面，接觸面積大，承載強(qiáng)度大，支承的穩(wěn)定性好，且支架本身是封閉性結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度也比較高。采用支架安裝時，能有效的保證變頻器殼體及風(fēng)機(jī)其它功能部件內(nèi)部筒體與外部筒體的同心度，并且，基本上不需要調(diào)整。參閱圖1至圖7。
[0028]實施例2，I個以上的支架共同支承一個變頻器殼體4，支撐更穩(wěn)定，避免元器件運行中的振動影響平衡。參閱圖1至圖7，其余同實施例1。
[0029]實施例3，它也可以用作其它內(nèi)部圓筒體的支架。參閱圖1至7，其余同上述實施例。
[0030]實施例4，本發(fā)明還提供一種流道式變頻器殼體支架加工方法，兩個直徑不同的扁鋼圓環(huán)，在8條以上扁鋼幅條2支撐下，組成一個空心圓環(huán)體，沿圓周方向把環(huán)等分成四個扇形弧環(huán)，在等分位置，有相鄰的2根扁鋼支撐條2，并相距有一定縫隙，扁鋼幅條2與內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)通過焊接固連后，分別對內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面和外圓環(huán)的外表面進(jìn)行校圓或加工；然后，在兩個相鄰扁鋼幅條2的縫隙處切斷，分成四個相同的空心扇形弧環(huán)；內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓4表面直徑相同，外圓環(huán)的外圓弧面直徑與流道外部筒體5的內(nèi)表面直徑相同；在扇形弧環(huán)的內(nèi)弧環(huán)I上加工通孔。整體加工后，再分割成四個完全相同的獨立支架，切割尺寸精度具有一致性，互換性好，且采用整體加工，分割使用，制作工藝簡單，加工難道小，尺寸精度也容易保證。參閱圖1至7，其余同上述實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種流道式變頻器殼體支架，其特征是:不同直徑的同心內(nèi)弧環(huán)(I)和外弧環(huán)(3)，在2條以上的扁鋼幅條(2)支撐下圍成空心扇形弧環(huán)狀支架，內(nèi)弧環(huán)(I)與變頻器殼體(4)的外廓表面相配合接觸，外弧環(huán)(3)與流道外部筒體(5)的內(nèi)表面相配合接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:內(nèi)弧環(huán)(I)和外弧環(huán)(3)米用扁鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:內(nèi)弧環(huán)(I)和外弧環(huán)(3)對應(yīng)的圓心角為90 °，且在同一方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:內(nèi)弧環(huán)(I)上有I個以上的通孔，位置和數(shù)量與變頻器殼體(4)的外廓圓弧面的通孔相同，且內(nèi)弧環(huán)(I)的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓表面直徑相同，外弧環(huán)(3)的外圓弧面直徑與流道外部筒體(5)的內(nèi)表面直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:內(nèi)弧環(huán)(I)的外表面與外弧環(huán)(3)的內(nèi)表面的徑向距離等于流道外部筒體(5)內(nèi)表面與變頻器殼體(4)外廓表面的半徑之差。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:1個以上的支架共同支承一個變頻器殼體(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式變頻器殼體支架，其特征是:它也可以用作其它內(nèi)部圓筒體的支架。
8.—種流道式變頻器殼體支架加工方法，其特征是:兩個直徑不同的扁鋼圓環(huán)，在8條以上扁鋼幅條(2)支撐下，組成一個空心圓環(huán)體，沿圓周方向把環(huán)等分成四個扇形弧環(huán)，在等分位置，有相鄰的2根扁鋼支撐條(2)，并相距有一定縫隙，扁鋼幅條(2)與內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)通過焊接固連后，分別對內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面和外圓環(huán)的外表面進(jìn)行校圓或加工；然后，在兩個相鄰扁鋼幅條(2)的縫隙處兩端沿扁鋼幅條(2)切斷，分成四個相同的空心扇形弧環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流道式變頻器殼體支架加工方法，其特征是:內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)表面直徑與變頻器殼體外廓(4)表面直徑相同，外圓環(huán)的外圓弧面直徑與流道外部筒體(5)的內(nèi)表面直徑相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流道式變頻器殼體支架加工方法，其特征是:在扇形弧環(huán)的內(nèi)弧環(huán)(I)上加工有通孔。
【文檔編號】H02M1/00GK103762827SQ201310734564
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】謝星明, 湯武軍 申請人:平安電氣股份有限公司