電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置制造方法
【專利摘要】一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，包括工作臺、上料桿及絲杠升降機構(gòu)；所述上料桿對應電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料口設(shè)置在工作臺上，所述上料桿的底段上套設(shè)有底板；所述絲杠升降機構(gòu)設(shè)置在工作臺的下方，所述絲杠升降機構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺面上，并作用于所述底板上，并驅(qū)動底板在豎直方向上提升。本方案主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時仍才用人工送料，生產(chǎn)效率低，人工成本高的問題。
【專利說明】電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機轉(zhuǎn)子是電機中的旋轉(zhuǎn)部件。電機由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機轉(zhuǎn)子的兩端上分別設(shè)有端蓋。
[0003]在電機生產(chǎn)線中，端蓋的送料還需要工人一個一個將其放入送料盤中，也就是半自動化送料機構(gòu)，隨著人力成本的增加，這樣的送料方式造成人力的浪費，人工成本的增力口，同時也導致工作效率降低，不符合經(jīng)濟效益。
[0004]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時仍才用人工送料，生產(chǎn)效率低，人工成本高的問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，包括工作臺、上料桿及絲杠升降機構(gòu)；所述上料桿對應電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料口設(shè)置在工作臺上，所述上料桿的底段上套設(shè)有底板；所述絲杠升降機構(gòu)設(shè)置在工作臺的下方，所述絲杠升降機構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺面上，并作用于所述底板上，并驅(qū)動底板在豎直方向上提升。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述底板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機構(gòu)作用于所述底板的每次提升高度為單個轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機構(gòu)能按一定程序準確地控制調(diào)整提升或推進的高度，可以用電動機或其他動力直接帶動，也可以手動。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:復數(shù)個所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
[0012]1、本發(fā)明采用絲杠升降機構(gòu)驅(qū)動上料桿底段的底板，即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升，每驅(qū)動底板上升一次，即提升單個轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、合理，運行穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]2、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，安裝、操作方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0016]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0017]實施例:
[0018]如圖1所示，
[0019]一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，包括工作臺1、上料桿2及絲杠升降機構(gòu)；所述上料桿2對應電機轉(zhuǎn)子端蓋5的上料口(圖中未示出)設(shè)置在工作臺I上，所述上料桿2的底段上套設(shè)有底板3 ;所述絲杠升降機構(gòu)6設(shè)置在工作臺I的下方，所述絲杠升降機構(gòu)6的頭部4穿設(shè)出工作臺I面上，并作用于所述底板3上，并驅(qū)動底板3在豎直方向上提升。
[0020]所述底板3的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋5的外徑尺寸。
[0021]所述絲杠升降機構(gòu)6作用于所述底板3的每次提升高度為單個轉(zhuǎn)子端蓋5的厚度。
[0022]所述絲杠升降機構(gòu)6能按一定程序準確地控制調(diào)整提升或推進的高度，可以用電動機或其他動力直接帶動，也可以手動。
[0023]復數(shù)個所述的轉(zhuǎn)子端蓋5疊置套設(shè)在所述上料桿2上。
[0024]本發(fā)明采用絲杠升降機構(gòu)驅(qū)動上料桿底段的底板，即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升，每驅(qū)動底板上升一次，即提升單個轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單、合理，運行穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備成本低，安裝、操作方便。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，其特征在于:包括工作臺、上料桿及絲杠升降機構(gòu)；所述上料桿對應電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料口設(shè)置在工作臺上，所述上料桿的底段上套設(shè)有底板；所述絲杠升降機構(gòu)設(shè)置在工作臺的下方，所述絲杠升降機構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺面上，并作用于所述底板上，并驅(qū)動底板在豎直方向上提升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，其特征在于:所述底板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，其特征在于:所述絲杠升降機構(gòu)作用于所述底板的每次提升高度為單個轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置，其特征在于:復數(shù)個所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
【文檔編號】H02K15/14GK103701281SQ201310751232
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】崔云鎬 申請人:泰信電機(蘇州)有限公司