專利名稱：一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，屬于電機(jī)的零部件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的電機(jī)端蓋包括端蓋、含油軸承和軸承壓蓋，電機(jī)端蓋大都采用鋼板沖壓拉伸成形，這種電機(jī)端蓋由于鋼板的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝限制，一般不在端蓋上開設(shè)通風(fēng)口，由此端蓋的質(zhì)量較重，而且電機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)，散熱功能差，影響電機(jī)運(yùn)行壽命；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，軸承壓蓋與端蓋采用焊接或鉚釘鉚接而成，在固定含油軸承時(shí)采用焊接方式時(shí)，由于沒有定位和限位結(jié)構(gòu)，使得軸承和端蓋整體結(jié)構(gòu)的同軸度和垂直度超差；采用鉚釘鉚接方式，易造成鉚接處鍍層脫落，和鉚釘生銹的問題。這些都會(huì)直接影響電機(jī)的使用性能，且產(chǎn)品的制造程序復(fù)雜，成本較高，安裝不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種質(zhì)量輕、使用壽命長(zhǎng)、散熱性能強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定的含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋、含油軸承、軸承壓蓋，所述端蓋的中心開設(shè)有軸承安裝座，軸承安裝座周圍開設(shè)有通風(fēng)口，軸承安裝座內(nèi)設(shè)有軸承室，含油軸承安裝在軸承室中，軸承壓蓋鑲嵌在軸承安裝座內(nèi)，且覆蓋于含油軸承上，軸承壓蓋的內(nèi)圈上設(shè)置有花邊，所述的花邊壓緊在含油軸承的球缺面上，軸承壓蓋與含油軸承之間設(shè)有含油毛，所述的端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起。作為上述方案的進(jìn)一 步設(shè)置，所述軸承壓蓋內(nèi)圈上的花邊由彈性材料制成。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述的端蓋通過鑄鋁成型。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在軸承安裝座周圍開設(shè)通風(fēng)口，增強(qiáng)端蓋的散熱性，減輕整體的質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起，改變以往鉚接或焊接的連接方式，生產(chǎn)、裝配更加方便。

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。圖中:1、端蓋，2、含油軸承，3、軸承壓蓋，4、軸承安裝座，5、通風(fēng)口，6、軸承室，7、花邊，8、含油毛氈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0013]實(shí)施例:如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括端蓋1、含油軸承2、軸承壓蓋3，所述端蓋I的中心開設(shè)有軸承安裝座4，軸承安裝座4周圍開設(shè)有通風(fēng)口 5，軸承安裝座4內(nèi)設(shè)有軸承室6，含油軸承2安裝在軸承室6中，軸承壓蓋3鑲嵌在軸承安裝座4內(nèi)且覆蓋于含油軸承2上，軸承壓蓋3的內(nèi)圈上設(shè)置有花邊7，所述的花邊7壓緊在含油軸承2的球缺面上，軸承壓蓋3與含油軸承2之間設(shè)有含油毛8，所述的端蓋I與含油軸承2、含油毛氈8、軸承壓蓋3通過鍛壓方式固定連接在一起。所述軸承壓蓋3內(nèi)圈上的花邊7由彈性材料制成。。所述的端蓋I通過鑄鋁成型。本實(shí)用新型的工作原理為:軸承安裝座4周圍開設(shè)有通風(fēng)口 5，通過通風(fēng)口 5不但增強(qiáng)端蓋I的散熱性能，而且減輕了端蓋I的整體質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本；軸承壓蓋3鑲嵌在軸承安裝座4內(nèi)，軸承安裝座4對(duì)軸承壓蓋3起到限位作用，防止在鍛壓時(shí)軸承壓蓋3的位置偏移，增強(qiáng)軸承壓蓋3、含油軸承2和端蓋I三者之間的同軸度和垂直度，提高電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；軸承壓蓋3的內(nèi)圈上設(shè)置具有彈性的花邊7，花邊7壓緊在含油軸承2的球缺面上，花邊7給予含油軸承2機(jī)械緩沖，同時(shí)增強(qiáng)含油軸承2與端蓋I緊密性，減緩含油軸承2在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)的磨損。
權(quán)利要求1.一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋(I)、含油軸承(2)、軸承壓蓋(3)，其特征在于:所述端蓋(I)的中心開設(shè)有軸承安裝座(4)，軸承安裝座(4)周圍開設(shè)有通風(fēng)口(5)，軸承安裝座(4)內(nèi)設(shè)有軸承室(6)，含油軸承(2)安裝在軸承室(6)中，軸承壓蓋(3)鑲嵌在軸承安裝座(4)內(nèi)且覆蓋于含油軸承(2)上，軸承壓蓋(3)的內(nèi)圈上設(shè)置有花邊(7)，所述的花邊(7)壓緊在含油軸承(2)的球缺面上，軸承壓蓋(3)與含油軸承(2)之間設(shè)有含油毛氈(8)，所述的端蓋(I)與含油軸承(2)、含油毛氈(8)、軸承壓蓋(3)通過鍛壓方式固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸承壓蓋(3)內(nèi)圈上的花邊(7)由彈性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的端蓋(I)通過鑄鋁成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種含油軸承的電機(jī)端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋、含油軸承、軸承壓蓋，所述端蓋的中心開設(shè)有軸承安裝座，含油軸承安裝在軸承室中，軸承壓蓋鑲嵌在軸承安裝座內(nèi)且覆蓋于含油軸承上，軸承壓蓋的內(nèi)圈上設(shè)置有花邊，所述的花邊壓緊在含油軸承的球缺面上，所述的端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在軸承安裝座周圍開設(shè)通風(fēng)口，增強(qiáng)端蓋的散熱性，減輕整體的質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，端蓋與含油軸承、含油毛氈、軸承壓蓋通過鍛壓方式固定連接在一起，改變以往鉚接或焊接的連接方式，生產(chǎn)、裝配更加方便。
文檔編號(hào)H02K5/16GK203151284SQ20132007607
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者邢劍杰 申請(qǐng)人:嵊州市協(xié)力電機(jī)科技有限公司