專(zhuān)利名稱(chēng)：雙面綁線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及綁線(xiàn)機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙面綁線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子生產(chǎn)工序中，對(duì)線(xiàn)圈的捆綁作業(yè)通常采用綁線(xiàn)機(jī)加工，傳統(tǒng)的綁線(xiàn)機(jī)一次只能完成定子一端線(xiàn)圈的捆綁作業(yè)，加工效率低，噪聲振動(dòng)大，而且對(duì)于不同型號(hào)的定子，捆綁機(jī)設(shè)置復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙面綁線(xiàn)機(jī)，能夠同時(shí)對(duì)電機(jī)定子上下線(xiàn)圈進(jìn)行捆綁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，效率高，減少了操作難度，降低了加工成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種雙面綁線(xiàn)機(jī)，包括:機(jī)身、定子分度裝置、走線(xiàn)機(jī)構(gòu)和鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)；所述機(jī)身包括機(jī)座、底板、中間板、頂板和設(shè)置在機(jī)座側(cè)面的電器箱，所述機(jī)座上端設(shè)有滑桿，所述底板設(shè)在機(jī)座頂部，底板下固定有減速電機(jī)和張緊鏈輪，底板與頂板之間設(shè)有導(dǎo)向軸和支撐軸，頂板下設(shè)有兩根平行的滾珠絲桿，所述中間板設(shè)置在滾珠絲桿上；所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)座底部和頂板頂部；所述定子分度裝置設(shè)置在滑桿上，定子分度裝置與機(jī)座之間設(shè)有氣缸；所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)身上。優(yōu)選的是，所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括送線(xiàn)板、支架、導(dǎo)輪、線(xiàn)筒、檢測(cè)塊、壓輪、彈簧座和固定在送線(xiàn)板上的瓷眼、被壓輪、線(xiàn)筒安裝支架、調(diào)節(jié)臂、調(diào)節(jié)套、調(diào)節(jié)氣缸和活動(dòng)座；所述線(xiàn)筒設(shè)在線(xiàn)筒安裝支架上；所述壓輪設(shè)在調(diào)節(jié)臂上，且壓輪與被壓輪緊密接觸；所述彈簧座固定在調(diào)節(jié)套與被壓輪之間的送線(xiàn)板上，檢測(cè)塊設(shè)置在彈簧座底端；所述導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)桿和彈簧設(shè)置在活動(dòng)座上。優(yōu)選的是，所述·定子分度裝置包括分度盤(pán)、伺服電機(jī)、分度齒輪軸、分度軸承座、封板、面板和立板；所述立板和封板垂直固定在面板底面，所述立板上固定有滑板，所述滑板通過(guò)直線(xiàn)軸承設(shè)置在所述滑桿上；所述伺服電機(jī)設(shè)在面板下方，伺服電機(jī)上固定有伺服同步輪；所述分度軸承座固定在面板底面，所述分度齒輪軸設(shè)置在分度軸承座內(nèi)，分度齒輪軸底端固定有分度同步輪；所述分度盤(pán)通過(guò)螺釘和墊塊固定在分度齒輪軸頂端；所述伺服同步輪與分度同步輪之間通過(guò)同步帶聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選的是，所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)包括鉤針、噴嘴、鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)工作臂、凸輪、滑塊、擺臂、擺動(dòng)叉、水平推板、支座、凸輪安裝座、鉤針?biāo)欧姍C(jī)、推板軸和設(shè)在所述底板上的擺動(dòng)軸；所述鉤針固定在鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端，噴嘴固定在噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端；所述推板軸、支座和凸輪安裝座固定在機(jī)身上；所述凸輪安裝座上設(shè)有凸輪連接座；所述凸輪套在所述導(dǎo)向軸上，且凸輪與所述凸輪連接座固定，凸輪連接座與機(jī)身之間設(shè)有氣缸；所述調(diào)節(jié)工作臂卡在凸輪內(nèi)；所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端均通過(guò)復(fù)合軸承套與調(diào)節(jié)工作臂固定，鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端均設(shè)置在支座上。[0008]優(yōu)選的是，所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊，所述底板上固定有第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座，第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座內(nèi)分別設(shè)有第一滑塊軸和第二滑塊軸，所述第一滑塊和第二滑塊分別固定在第一滑塊軸和第二滑塊軸上端，所述第一滑塊軸和第二滑塊軸下端分別固定有第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪。優(yōu)選的是，所述擺臂一端固定在擺動(dòng)軸上，擺臂另一端通過(guò)雙頭螺桿與所述第一滑塊連接；所述擺動(dòng)軸對(duì)應(yīng)鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置上設(shè)有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座與鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)所述擺動(dòng)叉固定。優(yōu)選的是，所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端固定有噴嘴推板；所述水平推板固定在推板軸上，且水平推板一端通過(guò)雙頭螺桿與第二滑塊連接，水平推板另一端通過(guò)雙頭螺桿與噴嘴推板連接。優(yōu)選的是，所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端固定有同步帶輪花鍵套，同步帶輪花鍵套通過(guò)軸承和帶蓋銷(xiāo)軸與所述支座固定；所述同步帶輪花鍵套上還設(shè)有電機(jī)座，所述鉤針?biāo)欧姍C(jī)固定在電機(jī)座上，鉤針?biāo)欧姍C(jī)上設(shè)有電機(jī)同步輪，同步帶輪花鍵套與所述電機(jī)同步輪之間通過(guò)同步皮帶聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選的是，所述減速電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述導(dǎo)向軸底端固定有導(dǎo)向鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、張進(jìn)鏈輪、第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪之間通過(guò)滾子鏈條聯(lián)動(dòng)。優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向軸為雙鍵軸，導(dǎo)向軸頂端設(shè)有編碼器，導(dǎo)向軸與編碼器之間通過(guò)編碼器連接套聯(lián)接，所述機(jī)座底面固定有防震墊。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)可靠，效率高，減少了操作難度，降低了加工成本。

圖1是本實(shí)用新型雙面綁線(xiàn)機(jī)一較佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示雙面綁線(xiàn)機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)座；2、底板；3、定子分度裝置；4、噴嘴；5、鉤針；
6、凸輪；7、導(dǎo)向軸；8、走線(xiàn)機(jī)構(gòu)；9、編碼器；10、頂板；11、調(diào)節(jié)工作臂；12、擺動(dòng)軸；13、噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸；14、中間板；15、鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸；16、鉤針?biāo)欧姍C(jī)；17、支座；18、擺臂；19、滑塊；20、減速電機(jī)；21、電器箱；22、滾珠絲桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種雙面綁線(xiàn)機(jī)，包括:機(jī)身、定子分度裝置3、走線(xiàn)機(jī)構(gòu)8和鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)；所述機(jī)身包括機(jī)座1、底板2、中間板14、頂板10和設(shè)置在機(jī)座I側(cè)面的電器箱21，所述機(jī)座I底面固定有防震墊，所述機(jī)座I上端設(shè)有滑桿，所述底板2設(shè)在機(jī)座I頂部，底板2下固定有減速電機(jī)20和張緊鏈輪，底板2與頂板10之間設(shè)有導(dǎo)向軸7和支撐軸，頂板10下設(shè)有兩根平行的滾珠絲桿22，所述中間板14設(shè)置在滾珠絲桿22上；所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)8分別設(shè)置在機(jī)座I底部和頂板10頂部；所述定子分度裝置3設(shè)置在滑桿上，定子分度裝置3與機(jī)座I之間設(shè)有氣缸；所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)身上；所述減速電機(jī)20上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述導(dǎo)向軸7底端固定有導(dǎo)向鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、張進(jìn)鏈輪、第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪之間通過(guò)滾子鏈條聯(lián)動(dòng)；所述導(dǎo)向軸7為雙鍵軸，導(dǎo)向軸7頂端設(shè)有編碼器9，導(dǎo)向軸7與編碼器9之間通過(guò)編碼器連接套聯(lián)接。所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)8包括送線(xiàn)板、支架、導(dǎo)輪、線(xiàn)筒、檢測(cè)塊、壓輪、彈簧座和固定在送線(xiàn)板上的瓷眼、被壓輪、線(xiàn)筒安裝支架、調(diào)節(jié)臂、調(diào)節(jié)套、調(diào)節(jié)氣缸和活動(dòng)座；所述線(xiàn)筒設(shè)在線(xiàn)筒安裝支架上；所述壓輪設(shè)在調(diào)節(jié)臂上，且壓輪與被壓輪緊密接觸；所述彈簧座固定在調(diào)節(jié)套與被壓輪之間的送線(xiàn)板上，檢測(cè)塊設(shè)置在彈簧座底端；所述導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)桿和彈簧設(shè)置在活動(dòng)座上。所述定子分度裝置3包括分度盤(pán)、伺服電機(jī)、分度齒輪軸、分度軸承座、封板、面板和立板；所述立板和封板垂直固定在面板底面，所述立板上固定有滑板，所述滑板通過(guò)直線(xiàn)軸承設(shè)置在所述滑桿上；所述伺服電機(jī)設(shè)在面板下方，伺服電機(jī)上固定有伺服同步輪；所述分度軸承座固定在面板底面，所述分度齒輪軸設(shè)置在分度軸承座內(nèi)，分度齒輪軸底端固定有分度同步輪；所述分度盤(pán)通過(guò)螺釘和墊塊固定在分度齒輪軸頂端；所述伺服同步輪與分度同步輪之間通過(guò)同步帶聯(lián)動(dòng)。所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)包括鉤針5、噴嘴4、鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15、噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、調(diào)節(jié)工作臂
11、凸輪6、滑塊19、擺臂18、擺動(dòng)叉、水平推板、支座17、凸輪安裝座、鉤針?biāo)欧姍C(jī)16、推板軸和設(shè)在所述底板2上的擺動(dòng)軸12 ;所述鉤針5固定在鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15前端，噴嘴4固定在噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸13前端；所述推板軸、支座17和凸輪安裝座固定在機(jī)身上；所述凸輪安裝座上設(shè)有凸輪連接座；所述凸輪6套在所述導(dǎo)向軸7上，且凸輪6與所述凸輪連接座固定，凸輪連接座與機(jī)身之間設(shè)有氣缸；所述調(diào)節(jié)工作臂11卡在凸輪6內(nèi)；所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的前端均通過(guò)復(fù)合軸承套與調(diào)節(jié)工作臂11固定，鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的后端均設(shè)置在支座17上·；，所述滑塊19包括第一滑塊和第二滑塊，所述底板2上固定有第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座，第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座內(nèi)分別設(shè)有第一滑塊軸和第二滑塊軸，所述第一滑塊和第二滑塊分別固定在第一滑塊軸和第二滑塊軸上端，所述第一滑塊軸和第二滑塊軸下端分別固定有第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪；所述擺臂18 —端固定在擺動(dòng)軸12上，擺臂18另一端通過(guò)雙頭螺桿與所述第一滑塊連接；所述擺動(dòng)軸12對(duì)應(yīng)鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的位置上設(shè)有擺動(dòng)座,擺動(dòng)座與鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15之間通過(guò)所述擺動(dòng)叉固定；所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸13后端固定有噴嘴推板；所述水平推板固定在推板軸上，且水平推板一端通過(guò)雙頭螺桿與第二滑塊連接，水平推板另一端通過(guò)雙頭螺桿與噴嘴推板連接；所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸15后端固定有同步帶輪花鍵套，同步帶輪花鍵套通過(guò)軸承和帶蓋銷(xiāo)軸與所述支座17固定；所述同步帶輪花鍵套上還設(shè)有電機(jī)座，所述鉤針?biāo)欧姍C(jī)16固定在電機(jī)座上，鉤針?biāo)欧姍C(jī)16上設(shè)有電機(jī)同步輪，同步帶輪花鍵套與所述電機(jī)同步輪16之間通過(guò)同步皮帶聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)，減速電機(jī)20帶動(dòng)導(dǎo)向軸7和滑塊19轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軸7帶動(dòng)凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊19帶動(dòng)擺臂18和水平推板擺動(dòng)，凸輪6控制鉤針5和噴嘴4上下擺動(dòng)，擺臂18通過(guò)擺動(dòng)軸12控制鉤針5前后運(yùn)動(dòng)，水平推板控制噴嘴4轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤針?biāo)欧姍C(jī)16控制鉤針5轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)電機(jī)定子上下線(xiàn)圈進(jìn)行捆綁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，效率高，減少了操作難度，降低了加工成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括`在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)身、定子分度裝置、走線(xiàn)機(jī)構(gòu)和鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)；所述機(jī)身包括機(jī)座、底板、中間板、頂板和設(shè)置在機(jī)座側(cè)面的電器箱，所述機(jī)座上端設(shè)有滑桿，所述底板設(shè)在機(jī)座頂部，底板下固定有減速電機(jī)和張緊鏈輪，底板與頂板之間設(shè)有導(dǎo)向軸和支撐軸，頂板下設(shè)有兩根平行的滾珠絲桿，所述中間板設(shè)置在滾珠絲桿上；所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)座底部和頂板頂部；所述定子分度裝置設(shè)置在滑桿上，定子分度裝置與機(jī)座之間設(shè)有氣缸；所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括送線(xiàn)板、支架、導(dǎo)輪、線(xiàn)筒、檢測(cè)塊、壓輪、彈簧座和固定在送線(xiàn)板上的瓷眼、被壓輪、線(xiàn)筒安裝支架、調(diào)節(jié)臂、調(diào)節(jié)套、調(diào)節(jié)氣缸和活動(dòng)座；所述線(xiàn)筒設(shè)在線(xiàn)筒安裝支架上；所述壓輪設(shè)在調(diào)節(jié)臂上，且壓輪與被壓輪緊密接觸；所述彈簧座固定在調(diào)節(jié)套與被壓輪之間的送線(xiàn)板上，檢測(cè)塊設(shè)置在彈簧座底端；所述導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)桿和彈簧設(shè)置在活動(dòng)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述定子分度裝置包括分度盤(pán)、伺服電機(jī)、分度齒輪軸、分度軸承座、封板、面板和立板；所述立板和封板垂直固定在面板底面，所述立板上固定有滑板，所述滑板通過(guò)直線(xiàn)軸承設(shè)置在所述滑桿上；所述伺服電機(jī)設(shè)在面板下方，伺服電機(jī)上固定有伺服同步輪；所述分度軸承座固定在面板底面，所述分度齒輪軸設(shè)置在分度軸承座內(nèi)，分度齒輪軸底端固定有分度同步輪；所述分度盤(pán)通過(guò)螺釘和墊塊固定在分度齒輪軸頂端；所述伺服同步輪與分度同步輪之間通過(guò)同步帶聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)包括鉤針、噴嘴、鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸、噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)工作臂、凸輪、滑塊、擺臂、擺動(dòng)叉、水平推板、支座、凸輪安裝座、鉤針?biāo)欧姍C(jī)、推板軸和設(shè)在所述底板上的擺動(dòng)軸；所述鉤針固定在鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端，噴嘴固定在噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端；所述推板軸、支座和凸輪安裝座固定在機(jī)身上；所述凸輪安裝座上設(shè)有凸輪連 接座；所述凸輪套在所述導(dǎo)向軸上，且凸輪與所述凸輪連接座固定，凸輪連接座與機(jī)身之間設(shè)有氣缸；所述調(diào)節(jié)工作臂卡在凸輪內(nèi)；所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端均通過(guò)復(fù)合軸承套與調(diào)節(jié)工作臂固定，鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸和噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端均設(shè)置在支座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊，所述底板上固定有第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座，第一滑塊軸承座和第二滑塊軸承座內(nèi)分別設(shè)有第一滑塊軸和第二滑塊軸，所述第一滑塊和第二滑塊分別固定在第一滑塊軸和第二滑塊軸上端，所述第一滑塊軸和第二滑塊軸下端分別固定有第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述擺臂一端固定在擺動(dòng)軸上，擺臂另一端通過(guò)雙頭螺桿與所述第一滑塊連接；所述擺動(dòng)軸對(duì)應(yīng)鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置上設(shè)有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座與鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)所述擺動(dòng)叉固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端固定有噴嘴推板；所述水平推板固定在推板軸上，且水平推板一端通過(guò)雙頭螺桿與第二滑塊連接，水平推板另一端通過(guò)雙頭螺桿與噴嘴推板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述鉤針轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端固定有同步帶輪花鍵套，同步帶輪花鍵套通過(guò)軸承和帶蓋銷(xiāo)軸與所述支座固定；所述同步帶輪花鍵套上還設(shè)有電機(jī)座，所述鉤針?biāo)欧姍C(jī)固定在電機(jī)座上，鉤針?biāo)欧姍C(jī)上設(shè)有電機(jī)同步輪，同步帶輪花鍵套與所述電機(jī)同步輪之間通過(guò)同步皮帶聯(lián)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述減速電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述導(dǎo)向軸底端固定有導(dǎo)向鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、張進(jìn)鏈輪、第一滑塊鏈輪和第二滑塊鏈輪之間通過(guò)滾子鏈條聯(lián)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面綁線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向軸為雙鍵軸，導(dǎo)向軸頂端設(shè)有編碼器 ，導(dǎo)向軸與編碼器之間通過(guò)編碼器連接套聯(lián)接，所述機(jī)座底面固定有防震墊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面綁線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)身、定子分度裝置、走線(xiàn)機(jī)構(gòu)和鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)；所述機(jī)身包括機(jī)座、底板、中間板、頂板和設(shè)置在機(jī)座側(cè)面的電器箱，所述機(jī)座上端設(shè)有滑桿，所述底板設(shè)在機(jī)座頂部，底板下固定有減速電機(jī)和張緊鏈輪，底板與頂板之間設(shè)有導(dǎo)向軸和支撐軸，頂板下設(shè)有兩根平行的滾珠絲桿，所述中間板設(shè)置在滾珠絲桿上；所述走線(xiàn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)座底部和頂板頂部；所述定子分度裝置設(shè)置在滑桿上，定子分度裝置與機(jī)座之間設(shè)有氣缸；所述鉤針噴嘴機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)身上。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)電機(jī)定子上下線(xiàn)圈進(jìn)行捆綁，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，效率高，減少了操作難度，降低了加工成本。
文檔編號(hào)H02K15/00GK203151323SQ201320091150
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司