定子疊壓扣鉚裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定子疊壓扣鉚裝置，具有模芯，其下端套有墊板及下壓板，墊板位于下壓板的下方，模芯上還套有位于下壓板上方的上壓板，上壓板上設(shè)有第一槽孔，下壓板設(shè)有第二槽孔，定位棒穿過第一槽孔及第二槽孔，且上壓板上設(shè)有壓圈，壓圈的下端面抵接在上壓板的上端面。本實(shí)用新型提供的定子疊壓扣鉚裝置結(jié)構(gòu)簡單，且能夠方便地實(shí)現(xiàn)定子鐵芯的多片定子沖片的疊壓、扣鉚操作。
【專利說明】定子疊壓扣鉚裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種將離心機(jī)電機(jī)的定子沖片疊壓扣鉚的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活的各種電器設(shè)備中，現(xiàn)有的電機(jī)具有定子以及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子中并隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并由此輸出動力。
[0003]現(xiàn)有的電機(jī)通常具有殼體以及位于殼體兩端的端蓋，殼體以及端蓋圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子以及轉(zhuǎn)子，定子具有定子鐵芯以及纏繞在定子鐵芯上的線圈。轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)，并可相對于定子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子過盈配合，轉(zhuǎn)子軸在轉(zhuǎn)子的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動力。
[0004]定子鐵芯通常由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，定子沖片通常由硅鋼片沖壓而成，且定子沖片具有多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成繞線槽，線圈纏繞在齒上。
[0005]應(yīng)用在離心機(jī)上的電機(jī)通常體積較大，定子鐵芯的體積也相對較大，定子鐵芯通常是具有扣片結(jié)構(gòu)的定子鐵芯。參見圖1，離心機(jī)電機(jī)用的定子沖片10也是由硅鋼片沖壓而成，其大致呈圓環(huán)狀，并具有位于外周緣的軛部11，且軛部11呈圓環(huán)狀。定子沖片10還設(shè)有自軛部11沿定子沖片10的徑向向定子沖片10的中部延伸的多個(gè)齒12，相鄰的兩個(gè)齒12之間形成一個(gè)繞線槽13，線圈纏繞在齒12上。并且，定子沖片10的中部設(shè)置一個(gè)中空的內(nèi)圓孔14，多片定子沖片10疊壓形成定子鐵芯后，定子沖片10的內(nèi)圓孔14形成轉(zhuǎn)子孔，轉(zhuǎn)子安裝到轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。
[0006]定子沖片10的周緣上設(shè)有四個(gè)扣片槽15，每一個(gè)扣片槽15呈燕尾狀，多片定子沖片10疊壓形成定子鐵芯后，多個(gè)扣片槽15形成在定子鐵芯周壁上的扣片槽。制造定子鐵芯時(shí)，在定子鐵芯的兩端分別放上一片圓環(huán)狀的定子壓圈，定子壓圈的直徑與定子沖片的直徑相等。然后，將多根條狀的扣片插入扣片槽內(nèi)，并將扣片的兩端彎折，使得扣片伸出定子壓圈的兩端分別壓在定子壓圈上。最后，將扣片的兩端焊接在定子壓圈上，實(shí)現(xiàn)扣片與定子壓圈的固定。
[0007]然而，定子鐵芯的制造工藝復(fù)雜，通常需要使用專用的疊壓扣鉚裝置實(shí)現(xiàn)定子沖片的疊壓、扣片裝入以及焊接的工作。現(xiàn)有的定子疊壓扣鉚裝置要么結(jié)構(gòu)過于簡單，無法保證疊壓扣鉚后定子鐵芯的尺寸精度，要么結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，裝置的加工困難，并且裝置各個(gè)零部件的安裝、拆卸過程繁瑣、費(fèi)時(shí)，難以滿足定子鐵芯生產(chǎn)效率的要求。
[0008]此外，由于現(xiàn)有的定子疊壓扣鉚裝置通常只能制造一類特定尺寸的定子鐵芯，導(dǎo)致定子鐵芯的尺寸改變時(shí)，如定子沖片的內(nèi)徑改變或定子沖片的長度改變時(shí)，需要使用另一臺定子疊壓扣鉚裝置制造，不利于定子鐵芯的生產(chǎn)制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且有效保證定子鐵芯生產(chǎn)精度的定子疊壓扣鉚裝置。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種滿足不同尺寸的定子鐵芯生產(chǎn)制造需要的定子疊壓扣鉚裝置。
[0011]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，本實(shí)用新型提供的定子疊壓扣鉚裝置具有模芯，其下端套有墊板及下壓板，墊板位于下壓板的下方，模芯上還套有位于下壓板上方的上壓板，上壓板上設(shè)有第一槽孔，下壓板設(shè)有第二槽孔，定位棒穿過第一槽孔及第二槽孔，且上壓板上設(shè)有壓圈，壓圈的下端面抵接在上壓板的上端面。
[0012]由上述方案可見，生產(chǎn)制造定子鐵芯時(shí)，將墊板、下壓板套在模芯上，然后將定子壓圈、定子沖片套在模芯上，并將上壓板套裝模芯上，接著將壓圈壓在上壓板上并推入壓緊進(jìn)行疊壓處理。疊壓后，將扣片敲入定子鐵芯的扣片槽內(nèi)，并進(jìn)行焊接。
[0013]定子疊壓扣鉚裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且通過定位棒插入第一槽孔、第二插孔以及定子沖片內(nèi)的槽內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)多片定子沖片的定子，確保生廣制造后的定子鐵芯尺寸?兩足精度要求。此外，由于墊片可以根據(jù)不同厚度的定子鐵芯的要求更換，下壓板與上壓板也可以根據(jù)不同直徑要求的定子鐵芯的尺寸更換，因此定子疊壓扣鉚裝置能夠滿足不同尺寸的定子鐵芯的生產(chǎn)要求。[0014]一個(gè)優(yōu)選的方案是，模芯的上端設(shè)有斜契孔，一斜契插入斜契孔內(nèi)。
[0015]由此可見，在壓機(jī)對定子沖片進(jìn)行疊壓后，將斜契插入斜契孔內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)定子鐵芯的固定，有利于后續(xù)的敲入扣片、焊接等工序的進(jìn)行。
[0016]進(jìn)一步的方案是，斜契孔位于上壓板的上方，壓圈的內(nèi)徑大于斜契的長度，且壓圈的下端設(shè)有供斜契穿過的過孔。
[0017]可見，在壓圈下設(shè)置過孔，可方便地將斜契伸入壓圈內(nèi)，也方便斜契的退出。
[0018]更進(jìn)一步的方案是，壓圈的周壁上裝有二個(gè)以上的手柄。由于壓圈的體積通常較大，且重量也較重，在壓圈上設(shè)置多個(gè)手柄，能夠方便地使用起吊裝置將壓圈吊起，并取出疊壓扣鉚后的定子鐵芯，有利于定子鐵芯高效、安全地生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有離心機(jī)用電機(jī)的定子沖片的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例裝有定子鐵芯的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中模芯的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4是圖3中A-A向剖視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中斜契的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中下壓板的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0025]圖7是圖6中B-B向剖視圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓圈的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0027]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓圈的半剖放大圖。
[0028]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的定子疊壓扣鉚裝置用于生產(chǎn)制造諸如離心機(jī)用電機(jī)的定子鐵芯的輔助工裝，是將定子沖片進(jìn)行疊壓、敲入扣片、焊接扣片時(shí)使用的裝置。
[0030]應(yīng)用本實(shí)用新型的定子疊壓扣鉚裝置生產(chǎn)制造的定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一片定子沖片由硅鋼片沖壓而成。定子沖片具有軛部，軛部位于定子沖片的外側(cè)，軛部內(nèi)設(shè)有多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成繞線槽，定子線圈纏繞在齒上。并且，定子沖片的外圓周上設(shè)有扣片槽，多片定子沖片疊壓后形成長條狀且沿定子鐵芯軸向延伸的扣片槽，扣片可以裝入扣片槽內(nèi)。
[0031]參見圖2，定子疊壓扣鉚裝置具有模芯20，如圖3與圖4所示，模芯20具有一個(gè)大致呈圓柱圖的主體21，主體21的下方設(shè)有沿模芯20徑向方向向外延伸的凸臺22，因此凸臺22在模芯20的最下端，呈圓盤狀。
[0032]模芯20的上端為圓臺狀的部分23，圓臺狀部分23的半徑自上往下逐漸增大，以方便定子沖片從模芯20的上端往下套入模芯20。圓柱狀部分23設(shè)有一個(gè)斜契孔24，斜契孔24貫穿模芯20的周壁，其截面為梯形。
[0033]如圖2所示，斜契27可以插入到斜契孔24內(nèi)。如圖5所示，斜契27的截面為梯形，斜契27的軸向橫截面可以是方形或圓形，優(yōu)選地，其軸向橫截面為方形，避免斜契27在斜契孔24內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0034]圓臺狀部分23上還設(shè)有一個(gè)貫穿模芯20周壁的通孔25，以便鐵柱等插入通孔25，從而方便地移動模芯20。
[0035]在模芯20的凸臺22上安裝有一塊墊板31，墊板31套裝在模芯20的主體21上。墊板31為圓環(huán)狀，其中部有一個(gè)通孔。生產(chǎn)制造定子鐵芯時(shí)，根據(jù)定子鐵芯的厚度選用不同厚度的墊板31，以便于定子疊壓扣鉚裝置適用于不同厚度的定子鐵芯的生產(chǎn)制造。
[0036]墊板31上安裝有下壓板32，下壓板32也是套在模芯20外。參見圖6與圖7，下壓板32大致呈圓環(huán)狀，其具有板體33，板體的中部為圓形的通孔34，以便于模芯20穿過通孔34。在板體33的周壁上設(shè)有多個(gè)槽36，并且周壁上還設(shè)有多個(gè)螺紋孔37，以便于通過螺釘將下壓板32固定在壓機(jī)內(nèi)，方便定子鐵芯的生產(chǎn)制造。
[0037]下壓板32的板體33上設(shè)有三個(gè)槽孔35，每一個(gè)槽孔35均為半孔，即槽孔35并不貫穿板體33的上下端面，從圖7可見，槽孔35的敞口端朝上。優(yōu)選地，三個(gè)槽孔35在下壓板32的周向上均勻布置。并且，下壓板32的上端的周壁上設(shè)有一個(gè)臺階部38，即下壓板32上端的徑向橫截面積小于下壓板32下端的徑向橫截面積。優(yōu)選地，下壓板32上端的半徑與定子鐵芯的定子壓圈的內(nèi)徑相等，制造定子鐵芯時(shí)，可以將定子壓圈套裝在臺階部38的周壁外，從而實(shí)現(xiàn)定子壓圈的定位與固定。
[0038]定子沖片18可以套裝在模芯20外，并且放置在下壓板32上。定子沖片18上壓有上壓板40，上壓板40位于下壓板32的上方，且也是套裝在模芯20外。上壓板40的結(jié)構(gòu)與下壓板32的結(jié)構(gòu)基本相同，也是大致呈圓環(huán)狀，且中部設(shè)有用于模芯20穿過的通孔，且上壓板40也設(shè)有三個(gè)槽孔，三個(gè)槽孔在上壓板40的周向上均勻布置。
[0039]并且，上壓板40的每一個(gè)槽孔均與下壓板32的一個(gè)槽孔35對應(yīng)，上壓板40的一個(gè)槽孔與下壓板31的一個(gè)槽孔35構(gòu)成一對槽孔，一對槽孔在模芯20的軸向上對應(yīng)對齊。上壓板40的槽孔數(shù)量與下壓板32槽孔35的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況改變，如設(shè)置兩個(gè)以上，且多個(gè)槽孔在上壓板40與下壓板32上均勻布置。
[0040]上壓板40上壓裝有壓圈50，壓圈50的下端面抵接在上壓板40的上端面。參見圖8與圖9，壓圈50大致呈圓環(huán)狀，其具有圓環(huán)狀的周壁51，周壁51上設(shè)有兩個(gè)螺紋孔52。參見圖2，壓圈50的周壁51上安裝有兩個(gè)手柄53，手柄53的端壁設(shè)有外螺紋，并與螺紋孔52內(nèi)的內(nèi)螺紋配合。手柄53的數(shù)量也可以是兩個(gè)以上。
[0041]壓圈50的下端設(shè)有兩個(gè)過孔55,過孔55的面積大于斜契27最大軸向面積，以便于斜契27穿過過孔55。因此，壓圈50的內(nèi)徑需要大于斜契27的長度。
[0042]參見圖2，制造定子鐵芯時(shí)，首先沖壓多片定子沖片18，然后根據(jù)定子鐵芯的厚度選擇合適的墊板31，將墊板31套裝在模芯20上。然后，在模芯20上套裝下壓板32，下壓板32的槽孔35敞口端朝上布置。接著，將三根定位棒41分別插入下壓板32的三個(gè)槽孔35內(nèi)，即每一根定位棒41插入到一個(gè)槽孔35內(nèi)。
[0043]然后，將定子鐵芯的定子壓圈以及定子沖片18套裝在模芯20上，定子壓圈分別位于定子鐵芯的最上端與最下端。由于定子鐵芯18內(nèi)設(shè)有多個(gè)槽，放置定子鐵芯18時(shí)，將其中三個(gè)槽套在定位棒41上,這樣,通過三根定位棒41實(shí)現(xiàn)多片定子沖片的定位、對齊,避免疊壓后的定子沖片發(fā)生傾斜的情況。
[0044]放置定子壓圈及定子沖片18后，將上壓板40套在模芯20上，這樣上壓板40壓在定子鐵芯18上。上壓板40的三個(gè)槽孔也套在定位棒41外，這樣，每一根定位棒41穿過上壓板32的一個(gè)槽孔35以及下壓板40的一個(gè)槽孔，由此實(shí)現(xiàn)定子沖片18的對齊。
[0045]然后，將壓圈50壓在上壓板40上，壓圈50的下端面抵接在上壓板40的上端面。接著，將裝有定子沖片18的定子疊壓扣鉚裝置推入壓機(jī)進(jìn)行壓緊操作，壓緊后檢測定子鐵芯的厚度是否滿足要求，如滿足要求則將斜契27敲入模芯20的斜契孔24內(nèi)，從而將定子鐵芯固定。然后，將扣片敲入定子鐵芯周壁上的扣片槽內(nèi)，將扣片伸出定子鐵芯兩端面外的部分彎折，并將彎折的部分焊接到定子鐵芯兩端面外的定子壓圈上。最后，通過吊起結(jié)構(gòu)將壓圈50吊起，將定位棒41與斜契27退出，并將疊壓好的定子鐵芯取出，即完成定子鐵芯的制造。
[0046]使用定子疊壓扣鉚裝置制造定子鐵芯，能夠根據(jù)定子鐵芯的厚度選擇不同厚度的墊板31，也可以根據(jù)定子鐵芯的內(nèi)徑不同，選用不同半徑的下壓板32與上壓板40，有利于不同尺寸的定子鐵芯的制造，實(shí)現(xiàn)定子疊壓扣鉚裝置的通用性。
[0047]并且，定子疊壓扣鉚裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且通過定位棒41能夠?qū)崿F(xiàn)多片定子沖片18的對齊、定位，保證置壓后的定子鐵芯的尺寸精度，也有利于定子鐵芯的生廣制造。
[0048]當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以有更多的改變，例如，上壓板與下壓板的槽孔可以設(shè)置成正圓形或橢圓形等不同的形狀，定位棒根據(jù)槽孔的形狀將其橫截面設(shè)置成對應(yīng)的形狀；或者，下壓板上的槽口也設(shè)置成貫穿下壓板上下端面，這樣的改變也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0049]最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如槽孔及定位棒數(shù)量的改變、斜契橫截面形狀的改變、壓圈上設(shè)置的手柄數(shù)量的改變等變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于:包括 模芯，其下端套有墊板及下壓板，所述墊板位于所述下壓板的下方，所述模芯上還套有位于所述下壓板上方的上壓板，所述上壓板上設(shè)有第一槽孔，所述下壓板設(shè)有第二槽孔，定位棒穿過所述第一槽孔及所述第二槽孔，且所述上壓板上設(shè)有壓圈，所述壓圈的下端面抵接在所述上壓板的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述模芯的上端設(shè)有斜契孔，一斜契插入所述斜契孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述斜契孔位于所述上壓板的上方，所述壓圈的內(nèi)徑大于所述斜契的長度； 所述壓圈的下端設(shè)有供所述斜契穿過的過孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述模芯的上端呈圓臺狀，所述模芯的圓臺狀的部分的半徑自上往下逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述第一槽孔的數(shù)量與所述第二槽孔的數(shù)量均為二個(gè)以上，每一根所述定位棒插入一個(gè)所述第一槽孔與一個(gè)所述第二槽孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 多個(gè)所述第一槽孔在所述上壓板的周向上均勻布置，多個(gè)所述第二槽孔在所述下壓板的周向上均勻布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述模芯的下端設(shè)有沿所述模芯徑向向外延伸的凸臺，所述墊板位于所述凸臺的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述壓板上端的周壁上設(shè)有沿所述壓板周向延伸的臺階部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述壓圈的周壁上裝有二個(gè)以上的手柄。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的定子疊壓扣鉚裝置，其特征在于: 所述模芯的上端設(shè)有貫穿所述模芯周壁的通孔。
【文檔編號】H02K15/02GK203398956SQ201320406371
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】劉軍, 彭雄文 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 合肥凱邦電機(jī)有限公司, 重慶凱邦電機(jī)有限公司, 河南凱邦電機(jī)有限公司