加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置，由找正圓環(huán)、調(diào)整頂絲、階梯鍵、把合板及螺栓等組成，利用把合板及螺栓將找正裝置固定于水輪發(fā)電機主軸與轉(zhuǎn)子支架配合段的一處定位鍵槽上，找正圓環(huán)上的找正槽數(shù)量與所要加工的長鍵槽數(shù)量相同，對應(yīng)位置一致，其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，加工后形位公差滿足設(shè)計要求?？衫么朔N找正裝置準確定位，方便找正鍵槽加工位置，效果良好，更解決無法測量槽間弦距的問題。
【專利說明】加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]主軸是水輪發(fā)電機組中轉(zhuǎn)子最重要的部件之一，它用于傳遞扭矩，承受機組轉(zhuǎn)動部分的重量和水推力產(chǎn)生的軸向力，以及定、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻引起的單邊磁拉力和轉(zhuǎn)子機械不平衡力等，并且還要承受事故狀態(tài)下的非正常力矩。其工作性能不僅直接關(guān)系到機組能否安全運行，而且還影響機組的出力和效率。隨著小容量高轉(zhuǎn)速的水輪發(fā)電機廣泛采用的一根軸結(jié)構(gòu)，輪轂的直徑和重量的增大，也使原有僅依靠主軸熱套輪轂的過盈配合連接方式來保證緊量要求，難以滿足機組傳遞大扭矩的要求，因此，一種小容量高轉(zhuǎn)速的立式水輪發(fā)電機采用了主軸與輪轂配合段周向均布定位鍵的結(jié)構(gòu)來增大扭矩，而這種結(jié)構(gòu)卻增大了加工難度，也很難應(yīng)用有效的方式來準確測量長鍵槽間的弦距，進而影響主軸配合段鍵槽的加工質(zhì)量，更會影響后序主軸與輪轂間的打鍵位置，因此迫切需要一種簡單有效的加工主軸長鍵槽的找正裝置。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是公開一種加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、準確定位、方便找正的特點，它可以較好地解決主軸與輪轂配合段周向均布的定位鍵槽加工時的找正，避免因軸身直徑大所帶來的難以準確測量槽間弦距的問題。并且利用主軸驅(qū)動端配合段的定位鍵槽來固定找正裝置，可以降低因裝夾調(diào)整而產(chǎn)生的誤差，不影響加工工藝過程，極大的方便找正，提高加工效率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:該裝置由找正圓環(huán)、調(diào)整頂絲、階梯鍵、把合板、第一螺栓、墊圈、第二螺栓組成，找正圓環(huán)上設(shè)有三個找正槽和一個定位槽，找正槽設(shè)在找正圓環(huán)的一端部，通長的定位槽設(shè)在找正圓環(huán)的內(nèi)圓上，各槽位置均布，在找正槽和定位槽之間設(shè)有四個徑向螺紋孔，螺紋孔中裝有調(diào)整頂絲，找正圓環(huán)與把合板、階梯鍵與把合板之間都是通過第一螺栓、墊圈連接固定，找正圓環(huán)和階梯鍵通過把合板進行連接，階梯鍵通過第二螺栓直接固定到主軸軸身配合段的鍵槽內(nèi)，并穿過找正圓環(huán)內(nèi)圓上開設(shè)的定位槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:可以根據(jù)水輪發(fā)電機主軸軸身配合段長鍵槽的數(shù)量和位置，來設(shè)置找正槽的數(shù)量和位置，僅確定一個定位鍵槽位置，則找正圓環(huán)的位置就固定了，大大地方便了安裝。
[0009]找正圓環(huán)采用徑向可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，通過微量調(diào)整螺釘來保證找正裝置相對軸身的同軸位置，合理設(shè)置的把合板將找正圓環(huán)與階梯鍵連接固定，從而使找正裝置與主軸軸身位置完全固定，找正圓環(huán)上找正槽的寬度尺寸均相等，各槽位置為均布等分結(jié)構(gòu)，與軸身配合段的長鍵槽位置相互對應(yīng)，從而確定了加工長鍵槽的找正位置，也解決無法準確測量槽間弦距的問題。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，自身重量較輕的優(yōu)點，使用后水平放置，不影響連續(xù)使用，提高加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型在實際加工中的裝配圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
[0012]圖3為圖1的A向視圖。
[0013]圖4為找正圓環(huán)的示意圖。
[0014]圖5為圖4的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示的找正裝置，由找正圓環(huán)1、調(diào)整頂絲2、階梯鍵3、連接找正圓環(huán)I和階梯鍵3的把合板4、第一螺栓5、墊圈6和第二螺栓7組成，通常主軸鍵槽段軸心線直線度小于0.02mm,為保證加工主軸配合段長鍵槽的尺寸和形位公差，找正裝置的位置調(diào)整和固定是關(guān)鍵，找正圓環(huán)I與把合板4、階梯鍵3與把合板4之間都是通過第一螺栓5連接固定，階梯鍵3通過第二螺栓7固定于主軸定位鍵槽上，階梯鍵兩側(cè)與軸身配合段上定位鍵槽留有配合間隙，在加墊后更緊固，如圖2所示，階梯鍵3穿過找正圓環(huán)I內(nèi)圓上開設(shè)的定位槽，找正圓環(huán)I內(nèi)徑與主軸配合段軸身外徑留有Imm的調(diào)整間隙，可微量調(diào)整螺釘2來保證找正裝置相對軸身的同軸位置，如圖4、圖5所示，找正圓環(huán)上三個找正槽和一個定位槽位置與軸身配合段上長鍵槽的數(shù)量和位置相互對應(yīng)，且找正槽寬尺寸均相等。
【權(quán)利要求】
1.一種加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置，由找正圓環(huán)(I)、調(diào)整頂絲(2)、階梯鍵(3)、把合板(4)、第一螺栓(5)、墊圈(6)、第二螺栓(7)組成，找正圓環(huán)(I)上設(shè)有三個找正槽和一個定位槽，找正槽設(shè)在找正圓環(huán)(I)的一端部，通長的定位槽設(shè)在找正圓環(huán)(O的內(nèi)圓上，各槽位置均布，在找正槽和定位槽之間設(shè)有四個徑向螺紋孔，螺紋孔中裝有調(diào)整頂絲(2)，找正圓環(huán)(I)與把合板(4)、階梯鍵(3)與把合板(4)之間都是通過第一螺栓(5)、墊圈(6)連接固定,找正圓環(huán)(I)和階梯鍵(3)通過把合板(4)進行連接,階梯鍵(3)通過第二螺栓(7)直接固定到主軸軸身配合段的鍵槽內(nèi)，并穿過找正圓環(huán)(I)內(nèi)圓上開設(shè)的定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置，其特征是:找正圓環(huán)(I)內(nèi)徑與主軸配合段軸身外徑留有1_的調(diào)整間隙，其結(jié)構(gòu)為徑向可調(diào)整式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工立式水輪發(fā)電機主軸長鍵槽的找正裝置，其特征是:找正圓環(huán)(I)上找正槽的寬度尺寸均相等，各槽位置為均布等分，并與軸身配合段的長鍵槽位置相互對應(yīng)。
【文檔編號】H02K15/00GK203482037SQ201320416901
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】宋佳音, 王宇, 歐陽孔良, 于春玲, 王新洪, 韓旭東, 楊雪峰, 李軼青, 馬永良, 王穎 申請人:哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司