一種楔形耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本申請公開一種楔形耐張線夾，包括殼體，殼體內(nèi)形成縱截面為矩形的楔形孔，楔形孔前端的縱截面面積小于楔形孔尾端的縱截面面積；楔塊，楔塊能置于楔形孔中，楔塊包括第一楔塊和與第一楔塊相獨(dú)立且對稱的第二楔塊，第一楔塊和第二楔塊之間形成導(dǎo)線槽，第一楔塊接近殼體的第一表面平行于其接近的殼體的內(nèi)斜面，第一楔塊接近第二楔塊的第二表面平行于所述第一楔塊與第二楔塊的對稱面；拉桿，拉桿與殼體相連接。本申請實(shí)施例通過在殼體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)楔塊，且兩個(gè)楔塊各自接近殼體的表面與該殼體內(nèi)表面相匹配吻合，在敲打楔塊時(shí)在楔塊與殼體之間的接觸面以及楔塊與導(dǎo)線之間的接觸面上均受力均勻，使得線夾對導(dǎo)線的握力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高線夾的有效性。
【專利說明】一種楔形耐張線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及電力金具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種楔形耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力架空線路上采用瑪鐵(鍛鑄鐵)澆鑄支撐的NLD型耐張線夾，如圖I中所示，這種類型的耐張線夾具有抗拉強(qiáng)度好、造價(jià)便宜、安裝施工無需專門工具等特點(diǎn)。
[0003]但這種NLD型耐張線夾需要多組U型螺栓對導(dǎo)線進(jìn)行固定，每組螺栓對線夾的緊固由人工操作進(jìn)行，其螺栓的緊固度不易控制，進(jìn)而使得線夾對其內(nèi)固定的導(dǎo)線引起螺栓位置的不同而導(dǎo)致壓力不平均，由此，導(dǎo)致線夾對導(dǎo)線的握力無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，使得線夾的有效性較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種楔形耐張線夾，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的NLD型耐張線夾引起多組螺栓的緊固度不易控制，導(dǎo)致線夾對導(dǎo)線的握力無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，使得線夾的有效性較低的技術(shù)問題。
[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N楔形耐張線夾，包括：
[0006]殼體，所述殼體內(nèi)形成縱截面為矩形的楔形孔，所述楔形孔前端的縱截面面積小于所述楔形孔尾端的縱截面面積；
[0007]楔塊，所述楔塊能置于所述楔形孔中，所述楔塊包括第一楔塊和與所述第一楔塊相獨(dú)立且對稱的第二楔塊，所述第一楔塊和所述第二楔塊之間形成導(dǎo)線槽，所述第一楔塊接近所述殼體的第一表面平行于其接近的所述殼體的內(nèi)斜面，所述第一楔塊接近所述第二楔塊的第二表面平行于所述第一楔塊與所述第二楔塊的對稱面；
[0008]拉桿，所述拉桿與所述殼體相連接。
[0009]上述線夾，優(yōu)選的，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體通過同步固定結(jié)構(gòu)與所述第二殼體固定連接。
[0010]上述線夾，優(yōu)選的，所述同步固定結(jié)構(gòu)包括：
[0011]設(shè)置于所述第一殼體上的至少一個(gè)第一連接孔；
[0012]設(shè)置于所述第二殼體上的至少一個(gè)第二連接孔，所述第二連接孔與所述第一連接孔一一對應(yīng)，所述第一連接孔通過第一螺栓與該第一連接孔對應(yīng)的第二連接孔固定相接。
[0013]上述線夾，優(yōu)選的，所述拉桿包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板的前端設(shè)置有第一銷孔，所述第二連接板的前端設(shè)置有第二銷孔，所述線夾還包括：
[0014]設(shè)置于所述第一殼體外側(cè)的第一拉桿銷；
[0015]設(shè)置于所述第二殼體外側(cè)的第二拉桿銷，所述第二拉桿銷與所述第一拉桿銷相對稱；
[0016]所述第一連接板通過所述第一銷孔及所述第一拉桿銷與所述第一殼體相連接；
[0017]所述第二連接板通過所述第二銷孔及所述第二拉桿銷與所述第二殼體相連接。[0018]上述線夾，優(yōu)選的，所述第一連接板的尾端設(shè)置有第一固定孔，所述第二連接板的尾端設(shè)置有第二固定孔，所述第一固定孔通過第二螺栓與所述第二固定孔相連接。
[0019]上述線夾，優(yōu)選的，還包括：
[0020]設(shè)置于所述楔塊上的同步限位結(jié)構(gòu)。
[0021]上述線夾，優(yōu)選的，所述同步限位結(jié)構(gòu)包括：
[0022]設(shè)置于所述第一楔塊尾端的第一定位銷和第一限位槽；
[0023]設(shè)置于所述第二楔塊尾端的第二定位銷和第二限位槽；
[0024]其中，所述第一定位銷和所述第二限位槽相對應(yīng)，所述第二定位銷和所述第一限位槽相對應(yīng)。
[0025]上述線夾，優(yōu)選的，還包括：
[0026]引線柄，所述引線柄的前端與所述第二楔塊的尾端相連接，所述引線柄兩側(cè)分別設(shè)置有引線卡片，所述引線柄與所述引線卡片形成引線槽，所述引線槽與所述導(dǎo)線槽相通。
[0027]上述線夾，優(yōu)選的，還包括：
[0028]壓板，所述壓板的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)壓板孔，所述引線柄上設(shè)置有至少兩個(gè)引線孔，所述引線孔分別與一個(gè)壓板孔相對應(yīng)，所述壓板孔通過第三螺栓與所述引線孔相連接。
[0029]由上述方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾,通過在殼體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)楔塊，在將導(dǎo)線插入到導(dǎo)線槽內(nèi)后通過輕輕敲打楔塊即可逐步增加線夾對導(dǎo)線的握力，緊實(shí)導(dǎo)線與線夾的之間的連接。在本申請中兩個(gè)楔塊各自接近殼體的表面與該殼體內(nèi)表面相匹配吻合，由此，使得敲打楔塊所產(chǎn)生的握力均勻，即在楔塊與殼體之間的接觸面以及楔塊與導(dǎo)線之間的接觸面上受力均勻，進(jìn)而，使得線夾與導(dǎo)線之間無論在緊固度還是在握力的受力均勻上均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高線夾的有效性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中耐張線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本申請實(shí)施例一的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本申請實(shí)施例一中部分結(jié)構(gòu)的縱截面示意圖；
[0035]圖5為本申請實(shí)施例一中部分結(jié)構(gòu)的另一縱截面示意圖；
[0036]圖6為本申請實(shí)施例一中部分結(jié)構(gòu)的又一縱截面示意圖；
[0037]圖7為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例二的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8為本申請實(shí)施例二的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖9為本申請實(shí)施例二中部分結(jié)構(gòu)的縱截面示意圖；
[0040]圖10為本申請實(shí)施例二的又一部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0041]圖11為本申請實(shí)施例二的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖12為本申請實(shí)施例二中部分結(jié)構(gòu)的另一縱截面示意圖；
[0043]圖13為本申請實(shí)施例二的又一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖14為本申請實(shí)施例二的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖15為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖16為本申請實(shí)施例三的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖17為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖18為本申請實(shí)施例四的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖19為本申請實(shí)施例四的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖20為本申請實(shí)施例四的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051 ] 下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0052]參考圖2，為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，所述線夾可以包括：
[0053]殼體1，所述殼體I內(nèi)形成縱截面為矩形的楔形孔2，所述楔形孔2前端3的縱截面面積小于所述楔形孔2尾端4的縱截面面積，如圖3中所示。
[0054]其中，所述殼體I可以理解為頭細(xì)尾粗的筒狀結(jié)構(gòu)，所述殼體I內(nèi)形成的楔形孔2即為縱截面為矩形且前端細(xì)尾端粗的孔狀即為，所述楔形孔2的橫截面為等腰梯形。所述殼體I可以由鋁材制作而成，其壁的厚度可以由用戶根據(jù)需要及國際標(biāo)準(zhǔn)要求決定。
[0055]所述線夾還可以包括：
[0056]楔塊5，所述楔塊5能夠置于所述楔形孔2內(nèi)，所述楔塊2包括第一楔塊6和與所述第一楔塊6相獨(dú)立且對稱的第二楔塊7,所述第一楔塊6和所述第二楔塊7之間形成導(dǎo)線槽8，所述第一楔塊6接近所述殼體I的第一表面9平行于其接近的所述殼體I的內(nèi)斜面10，所述第一楔塊6接近所述第二楔塊7的第二表面11平行于所述第一楔塊6與所述第二楔塊7的對稱面12。
[0057]需要說明的是，所述第一楔塊6與所述第二楔塊7為獨(dú)立且對稱結(jié)構(gòu)，因此，由上述第一楔塊6的表面性質(zhì)可知，所述第二楔塊7接近所述殼體I的第一表面13平行于其接近的所述殼體I的內(nèi)斜面14，所述第二楔塊7接近所述第一楔塊6的第二表面15平行于所述對稱面12，如圖2中所示。
[0058]其中，所述第一楔塊6和所述第二楔塊7可以分別為縱截面為矩形的結(jié)構(gòu)，如圖4所述第一楔塊6和所述第二楔塊7的縱截面的示意圖所示。所述第一楔塊6和所述第二楔塊7也可以分別為規(guī)則的半弓形的結(jié)構(gòu)，如圖5所述第一楔塊6和所述第二楔塊7的縱截面的示意圖所示。所述第一楔塊6和所述第二楔塊7可以分別為外表面的縱截面為半弓形、內(nèi)表面的縱截面為弧形的結(jié)構(gòu)，如圖6中所述第一楔塊6和所述第二楔塊7的縱截面的示意圖所示。[0059]所述線夾還可以包括：
[0060]拉桿16，所述拉桿16與所述殼體I相連接。
[0061]其中，在本申請實(shí)施例實(shí)際應(yīng)用中，所述拉桿16可以與所述殼體I設(shè)置為鉸接連接，如圖2中所示。
[0062]需要說明的是，應(yīng)用本申請實(shí)施例實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線緊線時(shí)，首先將導(dǎo)線的尾端自楔形孔2的前端至尾端(小口至大口）的方向穿進(jìn)殼體1，導(dǎo)線尾端即穿出楔形孔2的長度可以按照過渡線長度要求進(jìn)行留置(如果不是過渡線，導(dǎo)線尾端留30厘米左右）并用細(xì)鐵絲扎牢，防止散股。之后，將第一楔塊6和第二楔塊7沿導(dǎo)線傳入的反方向插入殼體I的楔形孔內(nèi)抱緊導(dǎo)線，并在第一楔塊6和第二楔塊7的尾端輕輕敲打，使得第一楔塊6和第二楔塊7抱牢導(dǎo)線，導(dǎo)線與楔塊之間以及楔塊與殼體之間有具有初始摩擦力。其次，在預(yù)緊線時(shí)，第一楔塊6、第二楔塊7與導(dǎo)線同步沿由楔形孔尾端前端的方向向前滑動(dòng)，可以選擇使第一楔塊6和第二楔塊7向前滑動(dòng)2?3里面，使得線夾與導(dǎo)線握緊，最后，在導(dǎo)線過緊且其緊固度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，即可將導(dǎo)線送回，使架空線的垂度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。與此同時(shí)，在緊線端劃印，用以在重新緊線時(shí)作為參考標(biāo)準(zhǔn)。
[0063]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，由于裝置設(shè)備的固有特性，導(dǎo)線和線夾之間會(huì)出現(xiàn)一定的變形，而在重新緊線時(shí)楔塊與導(dǎo)線需要再次同步向前滑動(dòng)2?3厘米，才會(huì)使得重新固定的導(dǎo)線被線夾握緊，因此，在前文中提到的劃印時(shí)，需要在緊線端的另一端放出2?3厘米。
[0064]需要說明的是，在應(yīng)用本申請實(shí)施例進(jìn)行緊線時(shí)，是通過過緊使線使得線夾緊握導(dǎo)線，而該導(dǎo)線的過緊拉力可以為該導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的70%左右，不可超過80%。而拉力點(diǎn)要在線夾中楔形孔2前端的某處連接金具上。
[0065]由上述方案可知，本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例一，通過在殼體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)楔塊，在將導(dǎo)線插入到導(dǎo)線槽內(nèi)后通過輕輕敲打楔塊即可逐步增加線夾對導(dǎo)線的握力，緊實(shí)導(dǎo)線與線夾的之間的連接。在本申請實(shí)施例中兩個(gè)楔塊各自接近殼體的表面與該殼體內(nèi)表面相匹配吻合，由此，使得敲打楔塊所產(chǎn)生的握力均勻，即在楔塊與殼體之間的接觸面以及楔塊與導(dǎo)線之間的接觸面上受力均勻，進(jìn)而，使得線夾與導(dǎo)線之間無論在緊固度還是在握力的受力均勻上均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高線夾的有效性。
[0066]另外，本申請實(shí)施例中的線夾柱體可以以鋁材制作，由此避免了電磁效應(yīng)產(chǎn)生的渦流損耗，有效降低了導(dǎo)線的傳輸線損。
[0067]同時(shí)，本申請實(shí)施例一中導(dǎo)線與線夾的殼體之間以楔塊隔開，避免對導(dǎo)線的摩擦損耗。
[0068]參考圖7，為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例二中所述殼體I的結(jié)構(gòu)示意圖，所述殼體I可以包括第一殼體17和第二殼體18，所述第一殼體17通過同步固定結(jié)構(gòu)19與所述第二殼體固定連接。
[0069]在本申請實(shí)施例中，所述殼體I中的第一殼體17和所述第二殼體18可以分開，便于在導(dǎo)線的尾端較長無法切斷時(shí)，通過將所述第一殼體17和所述第二殼體18打開，再將導(dǎo)線中目標(biāo)段置入該殼體I中，再通過所述同步固定結(jié)構(gòu)19將所述第一殼體17和所述第二殼體18進(jìn)行對應(yīng)固定連接。
[0070]需要說明的是，在應(yīng)用本申請實(shí)施例實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線緊線時(shí)，拆除同步固定結(jié)構(gòu)19，以將第一殼體17和第二殼體18分開，將導(dǎo)線置入第一殼體17或第二殼體18內(nèi)，再將殼體I的第二殼體18或第一殼體17重新組合固定。之后，將第一楔塊6和第二楔塊7插入殼體I的楔形孔2內(nèi)抱住導(dǎo)線，在第一楔塊6和第二楔塊7的尾端輕輕敲打，使得第一楔塊6和第二楔塊7抱住導(dǎo)線，重新緊線。如果本次緊線之前，該線夾及導(dǎo)線已經(jīng)被緊線操作過，此時(shí)，殼體中楔塊與導(dǎo)線較之其之間的劃印區(qū)要向前同步滑動(dòng)2?3厘米，由此，使得線夾完全握緊導(dǎo)線。
[0071]由上述方案可知，本申請實(shí)施例二中，將殼體分設(shè)為第一殼體和第二殼體，在導(dǎo)線尾端無法剪斷從而穿入殼體時(shí)，可以將第一殼體與第二殼體打開，將導(dǎo)線置入第一殼體或第二殼體之后，再將殼體整體組合，提高線夾的實(shí)用性。同時(shí)，第一殼體和第二殼體可以分開加工，方便生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0072]參考圖8，為本申請實(shí)施例二中所述同步固定結(jié)構(gòu)19的結(jié)構(gòu)示意圖，所述同步固定結(jié)構(gòu)可以包括：
[0073]設(shè)置于所述第一殼體17上的至少一個(gè)第一連接孔20 ；
[0074]設(shè)置于所述第二殼體18上的至少一個(gè)第二連接孔21，所述第二連接孔21與所述第一連接孔20——對應(yīng)，所述第一連接孔20通過第一螺栓22與該第一連接孔20對應(yīng)的第二連接孔21固定相接。
[0075]如圖8中，所述第一殼體17上設(shè)置有四個(gè)第一連接孔20，所述第二殼體18上設(shè)置有四個(gè)第二連接孔21，每個(gè)所述第一連接孔20與該第一連接孔20對應(yīng)的第二連接21之間通過第一螺栓22相連接。圖9為所述殼體的縱截面示意圖。
[0076]由此，四個(gè)對稱設(shè)置的連接孔將第一殼體和第二殼體穩(wěn)固連接，同時(shí)，在緊線時(shí)，將第一螺栓對連接孔的施加的應(yīng)力能夠均勻分散在殼體上。
[0077]基于如圖7所示的線夾，所述拉桿16包括第一連接板23和第二連接板24，所述第一連接板23的前端設(shè)置有第一銷孔25，所述第二連接板24的前端設(shè)置有第二銷孔26，如圖10中，所述第一連接板23和所述第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0078]此時(shí)，所述線夾還可以包括：
[0079]設(shè)置于所述第一殼體17外側(cè)的第一拉桿銷27 ；
[0080]設(shè)置于所述第二殼體18外出的第二拉桿銷28，所述第二拉桿銷28與所述第一拉桿銷27相對稱，且所述第一連接板23通過所述第一銷孔25及所述第一拉桿銷27與所述第一殼體17相連接，所述第二連接板24通過所述第二銷孔26及所述第二拉桿銷28與所述第二殼體18相連接,如圖11中所示。
[0081]再如圖12，為本申請實(shí)施例中線夾的縱截面示意圖，所述線夾還可以包括：
[0082]設(shè)置于所述第一殼體17外側(cè)的第一拉桿銷27以及設(shè)置于所述第二殼體18外出的第二拉桿銷28。
[0083]另外，參考圖13，為本申請實(shí)施例二中所述拉桿16的另一結(jié)構(gòu)示意圖，所述拉桿16中其第一連接板23的尾端設(shè)置有第一固定孔29，如圖13a中所示，所述第二連接板24的尾端設(shè)置有第二固定孔30，如圖13b中所示。其中，所述第一固定孔29通過第二螺栓31與所述第二固定孔30相連接，如圖13c所示。
[0084]其中，所述第二螺栓31將所述第一固定孔29和所述第二固定孔30進(jìn)行連接，是指將所述第一固定孔29和所述第二固定孔30對應(yīng)位置固定連接，如圖14中所示，所述第一連接板23與所述第二連接板24各自的尾端并非直接連接，而是所述第一連接板23與所述第二連接板24通過所述第一固定孔29、所述第二固定孔30及所述第二螺栓對應(yīng)位置進(jìn)行固定。
[0085]在實(shí)際應(yīng)用中，為了使得所述楔塊5中的第一楔塊6和第一楔塊7能夠同步進(jìn)出該線夾的殼體1，為此，可以通過在所述楔塊5上設(shè)置同步限位結(jié)構(gòu)，參考圖15，為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，所述線夾還可以包括：
[0086]設(shè)置于所述楔塊5上的同步限位結(jié)構(gòu)32。
[0087]由此,如圖16中所示,為本申請實(shí)施例三中所述同步限位結(jié)構(gòu)32的結(jié)構(gòu)示意圖，所述同步限位結(jié)構(gòu)32可以包括：
[0088]設(shè)置于所述第一楔塊6的尾端的第一定位銷33和第一限位槽34 ；
[0089]設(shè)置于所述第二楔塊7的尾端的第二定位銷35和第二限位槽36 ；
[0090]其中，如圖16a中，為本申請實(shí)施例三的俯視圖，如圖16b中，為本申請實(shí)施例三的仰視圖，所述第一定位銷33和所述第二限位槽36相對應(yīng)，所述第二定位銷35和所述第一限位槽34相對應(yīng)，由此，通過第一定位稍33與所述第二限位槽36嵌入連接，所述第二定位銷35和所述第一限位槽34嵌入連接，從而將所述第一楔塊6和所述第二楔塊7同步固定，在進(jìn)行導(dǎo)線緊線時(shí)，所述第一楔塊6和所述第二楔塊7同步移動(dòng)夾緊穿設(shè)于導(dǎo)線槽8內(nèi)的導(dǎo)線。
[0091]參考圖17，為本申請?zhí)峁┑囊环N楔形耐張線夾實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述線夾還可以包括：
[0092]引線柄37，所述引線柄37的前端與所述第二楔塊7的尾端相連接，如圖17中所示，所述引線柄37兩側(cè)分別設(shè)置有引線卡片38，所述引線柄37與所述引線卡片38形成引線槽39，所述引線槽39與所述導(dǎo)線槽8相通。
[0093]其中，該引線柄37及其引線卡片38所形成的引線槽39可以理解為與所述導(dǎo)線槽8同樣性質(zhì)的導(dǎo)線穿行空間，在應(yīng)用于導(dǎo)線緊線時(shí)，導(dǎo)線穿出所述導(dǎo)線槽8后沿所述引線槽39設(shè)置，如圖17中所示。
[0094]而在導(dǎo)線被緊固在線夾內(nèi)之后，可以通過設(shè)置固定板的方式將殼體I尾端即引線柄37處的導(dǎo)線部分緊線固定，由此，參考圖18，為本申請實(shí)施例四的另一結(jié)構(gòu)示意圖，所述線夾還可以包括：
[0095]壓板40，如圖18中所示，所述壓板40的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)壓板孔41，所述引線柄37上設(shè)置有至少兩個(gè)引線孔42，所述引線孔42分別于一個(gè)壓板孔41相對應(yīng)，所述壓板孔41通過第三螺栓43與所述引線孔42相連接，如圖19a中所述壓板40的結(jié)構(gòu)示意圖及如圖19b中所述引線柄37的結(jié)構(gòu)示意圖所示,再如圖20中本申請實(shí)施例的俯視圖所
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[0096]需要說明的是，本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0097]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0098]以上對本申請所提供的一種楔形耐張線夾進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本申請的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)`有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種楔形耐張線夾，其特征在于，包括： 殼體，所述殼體內(nèi)形成縱截面為矩形的楔形孔，所述楔形孔前端的縱截面面積小于所述楔形孔尾端的縱截面面積； 楔塊，所述楔塊能置于所述楔形孔中，所述楔塊包括第一楔塊和與所述第一楔塊相獨(dú)立且對稱的第二楔塊，所述第一楔塊和所述第二楔塊之間形成導(dǎo)線槽，所述第一楔塊接近所述殼體的第一表面平行于其接近的所述殼體的內(nèi)斜面，所述第一楔塊接近所述第二楔塊的第二表面平行于所述第一楔塊與所述第二楔塊的對稱面； 拉桿，所述拉桿與所述殼體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線夾，其特征在于，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體通過同步固定結(jié)構(gòu)與所述第二殼體固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線夾，其特征在于，所述同步固定結(jié)構(gòu)包括： 設(shè)置于所述第一殼體上的至少一個(gè)第一連接孔； 設(shè)置于所述第二殼體上的至少一個(gè)第二連接孔，所述第二連接孔與所述第一連接孔一一對應(yīng)，所述第一連接孔通過第一螺栓與該第一連接孔對應(yīng)的第二連接孔固定相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線夾，其特征在于，所述拉桿包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板的前端設(shè)置有第一銷孔，所述第二連接板的前端設(shè)置有第二銷孔，所述線夾還包括： 設(shè)置于所述第一殼體外側(cè)的第一拉桿銷； 設(shè)置于所述第二殼體外側(cè)的第二拉桿銷，所述第二拉桿銷與所述第一拉桿銷相對稱； 所述第一連接板通過所述第一銷孔及所述第一拉桿銷與所述第一殼體相連接； 所述第二連接板通過所述第二銷孔及所述第二拉桿銷與所述第二殼體相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線夾，其特征在于，所述第一連接板的尾端設(shè)置有第一固定孔，所述第二連接板的尾端設(shè)置有第二固定孔，所述第一固定孔通過第二螺栓與所述第二固定孔相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4或5所述的線夾，其特征在于，還包括： 設(shè)置于所述楔塊上的同步限位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線夾，其特征在于，所述同步限位結(jié)構(gòu)包括： 設(shè)置于所述第一楔塊尾端的第一定位銷和第一限位槽； 設(shè)置于所述第二楔塊尾端的第二定位銷和第二限位槽； 其中，所述第一定位銷和所述第二限位槽相對應(yīng)，所述第二定位銷和所述第一限位槽相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的線夾，其特征在于，還包括： 引線柄，所述引線柄的前端與所述第二楔塊的尾端相連接，所述引線柄兩側(cè)分別設(shè)置有引線卡片，所述引線柄與所述引線卡片形成引線槽，所述引線槽與所述導(dǎo)線槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線夾，其特征在于，還包括： 壓板，所述壓板的兩端分別設(shè)置有至少一個(gè)壓板孔，所述引線柄上設(shè)置有至少兩個(gè)引線孔，所述引線孔分別與一個(gè)壓板孔相對應(yīng)，所述壓板孔通過第三螺栓與所述引線孔相連接。
【文檔編號(hào)】H02G7/02GK203377569SQ201320509781
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】郭永松, 邢云民, 莊建勇, 張明達(dá), 陳新軍, 毛以平 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江奉化市供電公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司寧波供電公司