微電機線圈骨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微電機線圈骨架，包括下骨架、中極板和上骨架，下骨架、中極板和尼龍上骨架依次固定連接，上骨架上表面固定連接有齒輪板，上骨架上表面一次成型有柱形輸出軸軸座，柱形輸出軸軸座中心設(shè)有軸孔，齒輪板與柱形輸出軸軸座對應的位置設(shè)有通孔，通孔形狀與柱形輸出軸軸座形狀相同，柱形輸出軸軸座與通孔配合連接，柱形輸出軸軸座穿過通孔凸設(shè)在齒輪板表面。本實用新型的一種微電機線圈骨架，通過將輸出軸軸座與上骨架為一體成型，直接與齒輪板定位，使用尼龍輸出軸軸座代替銅質(zhì)輸出軸軸座，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了鉚接的工序，降低了人工的投入，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】微電機線圈骨架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及微電機配套元件域【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種微電機線圈骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，微電機用輸出軸軸座主要是設(shè)置在齒輪盤上，首先在成型好的齒輪板上安裝軸承座的位置開啟一個通孔，然后將銅質(zhì)輸出軸軸座通過鉚接固定在齒輪板上，然后再將齒輪板通過定位孔定位在上骨架上表面。但是這種工藝流程在實際生產(chǎn)中存在著缺陷，輸出軸軸座在安裝的時候需要將輸出軸軸座定位，然后再進行鉚接，在實際工作中輸出軸軸座的定位精準度比較低，直接造成了生產(chǎn)的電機齒輪嚙合不良，同時，由于輸出軸軸座使用的材質(zhì)為銅，使得生產(chǎn)成本進一步的增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種微電機線圈骨架。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種微電機線圈骨架，包括下骨架、中極板和上骨架，所述下骨架、中極板和上骨架依次固定連接，所述上骨架上表面固定連接有齒輪板，所述上骨架上表面一次成型有柱形輸出軸軸座，所述柱形輸出軸軸座中心設(shè)有軸孔，所述齒輪板與柱形輸出軸軸座對應的位置設(shè)有通孔，所述通孔形狀與柱形輸出軸軸座形狀相同，所述柱形輸出軸軸座與通孔配合連接，所述柱形輸出軸軸座穿過通孔凸設(shè)在齒輪板表面。
[0005]通過將輸出軸軸座與上骨架設(shè)為一體，在組裝齒輪板時可以更加精確的將輸出軸軸座定位，成品率高，實際工作中輸出軸軸座的定位精準度提高，不會發(fā)生電機齒輪嚙合不良的現(xiàn)象；同時，節(jié)省了一道鉚接的工序，降低了人工的投入，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]具體地，所述柱形輸出軸軸座被平面截切，所述平面平行于柱形輸出軸軸座的軸線，采用平面截切柱形輸出軸軸座的形式可以更加精準的使上骨架和齒輪板的相對位置更加穩(wěn)定，不易發(fā)生偏移。
[0007]具體地，所述上骨架為尼龍上骨架，使用尼龍材質(zhì)的輸出軸軸座一方面可以滿足輸出軸軸座在使用過程中強度的需求，同時使生產(chǎn)成本有了大幅度的降低。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種微電機線圈骨架，通過將輸出軸軸座與上骨架一體成型，直接與齒輪板卡接，輸出軸軸座的定位精準度提高，電機齒輪嚙合良好，成品率高，使用尼龍輸出軸軸座代替銅質(zhì)輸出軸軸座，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了鉚接的工序，降低了人工的投入，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的一種微電機線圈骨架的立體示意圖；[0011]圖2是本實用新型的一種微電機線圈骨架的上骨架立體示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的一種微電機線圈骨架的齒輪板立體示意圖。
[0013]圖中:1.下骨架，2.中極板，3.上骨架，4.齒輪板，5.柱形輸出軸軸座，41.通孔，51.軸孔。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1至圖3所示，一種微電機線圈骨架，包括下骨架1、中極板2和尼龍上骨架3，下骨架1、中極板2和尼龍上骨架3依次固定連接，上骨架3上表面固定連接有齒輪板4，上骨架3上表面一次成型有柱形輸出軸軸座5，柱形輸出軸軸座5被平面截切，平面平行于柱形輸出軸軸座5的軸線，柱形輸出軸軸座5中心設(shè)有軸孔51，齒輪板4與柱形輸出軸軸座5對應的位置設(shè)有通孔41，通孔41形狀與柱形輸出軸軸座5形狀相同，柱形輸出軸軸座5與通孔41配合連接，柱形輸出軸軸座5穿過通孔41凸設(shè)在齒輪板4表面。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微電機線圈骨架，包括下骨架(I)、中極板(2)和上骨架(3)，所述下骨架(I)、中極板(2)和上骨架(3)依次固定連接，所述上骨架(3)上表面固定連接有齒輪板(4)，其特征在于:所述上骨架(3)上表面一次成型有柱形輸出軸軸座(5)，所述柱形輸出軸軸座(5)中心設(shè)有軸孔(51 )，所述齒輪板(4)與柱形輸出軸軸座(5)對應的位置設(shè)有通孔(41 )，所述通孔(41)形狀與柱形輸出軸軸座(5)形狀相同，所述柱形輸出軸軸座(5)與通孔(41)配合連接，所述柱形輸出軸軸座(5)穿過通孔(41)凸設(shè)在齒輪板(4)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的微電機線圈骨架，其特征在于:所述柱形輸出軸軸座(5)被平面截切，所述平面平行于柱形輸出軸軸座(5)的軸線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微電機線圈骨架，其特征在于:所述上骨架(3)為尼龍上骨架。
【文檔編號】H02K7/10GK203416102SQ201320531749
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】蔣健, 張大虎, 朱宏澤 申請人:常州歐凱電器有限公司