自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，標(biāo)刻系統(tǒng)固定在激光器換裝卡盤上，激光器換裝卡盤固定在升降機(jī)構(gòu)上，自動對焦系統(tǒng)固定在標(biāo)刻系統(tǒng)上，所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具固定在工作臺上，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器固定在工作臺下面，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與標(biāo)刻系統(tǒng)、自動對焦系統(tǒng)、雙工位控制器連接，雙工位控制器連接自動翻轉(zhuǎn)工位夾具。本實(shí)用新型通過選用高速數(shù)字掃描系統(tǒng)、激光器的有效換裝條件、雙工位夾具的自動翻轉(zhuǎn)、采用自動對焦系統(tǒng)提升精度與速度，能使整機(jī)系統(tǒng)可輕松適應(yīng)不同種類電線及尺寸、高速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)激光電線雕刻或剝皮。
【專利說明】自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光設(shè)備。具體涉及一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子電信及IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭，激光剝線(雕刻、又稱剝皮)技術(shù)已愈來愈成熟，并已經(jīng)得到廣泛地應(yīng)用。隨著各種電線(線、排、股)的產(chǎn)量提升，電線雕刻(剝皮)穩(wěn)定的實(shí)際應(yīng)用要求層出不窮，常規(guī)的激光電線剝線系統(tǒng)已無法滿足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，通過選用高速數(shù)字掃描系統(tǒng)、激光器的有效換裝條件、雙工位夾具的自動翻轉(zhuǎn)、采用自動對焦系統(tǒng)提升精度與速度，能使整機(jī)系統(tǒng)可輕松適應(yīng)不同種類電線及尺寸、高速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)激光電線雕刻(剝皮)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，包括標(biāo)刻系統(tǒng)、激光器換裝卡盤、升降機(jī)構(gòu)、自動對焦系統(tǒng)、自動翻轉(zhuǎn)工位夾具、工作臺、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器，所述標(biāo)刻系統(tǒng)固定在激光器換裝卡盤上，激光器換裝卡盤固定在升降機(jī)構(gòu)上，自動對焦系統(tǒng)固定在標(biāo)刻系統(tǒng)上，所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具固定在工作臺上，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器固定在工作臺下面，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與標(biāo)刻系統(tǒng)、自動對焦系統(tǒng)、雙工位控制器連接，雙工位控制器連接自動翻轉(zhuǎn)工位夾具。
[0006]其中，所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)，計(jì)算機(jī)分別與顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)。
[0007]其中，所述標(biāo)刻系統(tǒng)包括激光器、掃描系統(tǒng)，激光器、掃描系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
[0008]其中，所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具包括翻轉(zhuǎn)氣缸、安裝基板、直線導(dǎo)軌、裝夾工裝、裝夾工裝底座、傳輸電機(jī)，所述裝夾工裝位于裝夾工裝底座上，翻轉(zhuǎn)氣缸連接裝夾工裝，直線導(dǎo)軌固定在安裝基板上，裝夾工裝底座在直線導(dǎo)軌上，傳輸電機(jī)連接裝夾工裝底座。
[0009]其中，所述裝夾工裝包括工裝基板、彈性自鎖壓條、定位槽、固定導(dǎo)向軸，彈性自鎖壓條裝在工裝基板上，固定導(dǎo)向軸裝在彈性自鎖壓條上，定位槽在工裝基板上。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型可刻線又可剝面，設(shè)備應(yīng)用范圍加大；適應(yīng)不同尺寸與材料的電線激光雕刻(剝皮)標(biāo)刻；可實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)激光雕刻(剝皮)，大大降低人工時(shí)間與換裝要求，提高工效；采用自動對焦系統(tǒng)，又大大提高了不同尺寸情況下的激光雕刻(剝皮)的適應(yīng)性、效率及應(yīng)用穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型自動翻轉(zhuǎn)工位夾具的示意圖；
[0014]圖3為圖2的左視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型裝夾工裝的示意圖；
[0016]圖5為圖4的左視圖。
[0017]圖中:1、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；2、操作面板；3、鍵盤、鼠標(biāo)；4、自動翻轉(zhuǎn)工位夾具；5、自動對焦系統(tǒng)；6、升降機(jī)構(gòu)；7、激光器換裝卡盤；8、激光器；9、翻轉(zhuǎn)氣缸；10、安裝基板；11、直線導(dǎo)軌；12、裝夾工裝；13、裝夾工裝底座；14、傳輸電機(jī)；15、工裝基板；16、彈性自鎖壓條；17、定位槽；18、固定導(dǎo)向軸；19、顯示器；20、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，包括標(biāo)刻系統(tǒng)、激光器換裝卡盤、升降機(jī)構(gòu)、自動對焦系統(tǒng)、自動翻轉(zhuǎn)工位夾具、工作臺、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器，所述標(biāo)刻系統(tǒng)固定在激光器換裝卡盤上，激光器換裝卡盤固定在升降機(jī)構(gòu)上，自動對焦系統(tǒng)固定在標(biāo)刻系統(tǒng)上，所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具固定在工作臺上，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器固定在工作臺下面，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與標(biāo)刻系統(tǒng)、自動對焦系統(tǒng)、雙工位控制器連接，雙工位控制器連接自動翻轉(zhuǎn)工位夾具。
[0020]所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)，計(jì)算機(jī)分別與顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)。
[0021]所述標(biāo)刻系統(tǒng)包括激光器、掃描系統(tǒng)，激光器、掃描系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
[0022]所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具包括翻轉(zhuǎn)氣缸、安裝基板、直線導(dǎo)軌、裝夾工裝、裝夾工裝底座、傳輸電機(jī)，所述裝夾工裝位于裝夾工裝底座上，翻轉(zhuǎn)氣缸連接裝夾工裝，直線導(dǎo)軌固定在安裝基板上，裝夾工裝底座在直線導(dǎo)軌上，傳輸電機(jī)連接裝夾工裝底座。
[0023]所述裝夾工裝包括工裝基板、彈性自鎖壓條、定位槽、固定導(dǎo)向軸，彈性自鎖壓條裝在工裝基板上，固定導(dǎo)向軸裝在彈性自鎖壓條上，定位槽在工裝基板上。
[0024]所述激光器為光纖激光器或或二氧化碳激光器?？梢赃m應(yīng)金屬或非金屬材料激光雕刻(剝皮)。
[0025]其中，所述自動對焦系統(tǒng)，是測量連續(xù)的幅度調(diào)制信號在待測距離上往返傳播所產(chǎn)生的相位延遲，從而得到被測距離，并經(jīng)由計(jì)算機(jī)機(jī)控制系統(tǒng)自動升降激光焦面，調(diào)整精度在毫米量級，已基本滿足應(yīng)用要求。
[0026]本實(shí)用新型還有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]I)、本實(shí)用新型整機(jī)具有系統(tǒng)集成程度高、體積小、功耗低、雕刻(剝皮)易于調(diào)整、精度高、設(shè)備使用壽命長、穩(wěn)定性高及適應(yīng)各種尺寸電線(單根、排線、絞股)現(xiàn)場條件等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]2)、可完成單頭雙面、多頭雙面激光雕刻(剝皮)；
[0029]3)、本實(shí)用新型主要應(yīng)用在扁線，HDMI線及極細(xì)電腦排線，AWG#30以上的細(xì)線和極細(xì)線，極細(xì)同軸線等的端部以及中部的絕緣層與屏蔽層的雙面剝離，除了對上述這些剝線加工外，也可延伸在其他雙面激光標(biāo)刻(金屬或非金屬表面)場合，實(shí)現(xiàn)中英文、數(shù)字、商標(biāo)等矢量圖型、序列號、批號、規(guī)格等標(biāo)刻。
[0030]如上所述，便可較為充分的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。以上所述僅為本實(shí)用新型的較為合理的實(shí)施實(shí)例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但并不局限于此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變性變更均包括在本實(shí)用新型包括范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，其特征在于:包括標(biāo)刻系統(tǒng)、激光器換裝卡盤、升降機(jī)構(gòu)、自動對焦系統(tǒng)、自動翻轉(zhuǎn)工位夾具、工作臺、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器，所述標(biāo)刻系統(tǒng)固定在激光器換裝卡盤上，激光器換裝卡盤固定在升降機(jī)構(gòu)上，自動對焦系統(tǒng)固定在標(biāo)刻系統(tǒng)上，所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具固定在工作臺上，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、雙工位控制器固定在工作臺下面，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與標(biāo)刻系統(tǒng)、自動對焦系統(tǒng)、雙工位控制器連接，雙工位控制器連接自動翻轉(zhuǎn)工位夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)，計(jì)算機(jī)分別與顯示器、操作面板、鍵盤、鼠標(biāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)刻系統(tǒng)包括激光器、掃描系統(tǒng)，激光器、掃描系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，其特征在于:所述自動翻轉(zhuǎn)工位夾具包括翻轉(zhuǎn)氣缸、安裝基板、直線導(dǎo)軌、裝夾工裝、裝夾工裝底座、傳輸電機(jī)，所述裝夾工裝位于裝夾工裝底座上，翻轉(zhuǎn)氣缸連接裝夾工裝，直線導(dǎo)軌固定在安裝基板上，裝夾工裝底座在直線導(dǎo)軌上，傳輸電機(jī)連接裝夾工裝底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動雙工位激光電線雕刻系統(tǒng)，其特征在于:所述裝夾工裝包括工裝基板、彈性自鎖壓條、定位槽、固定導(dǎo)向軸，彈性自鎖壓條裝在工裝基板上，固定導(dǎo)向軸裝在彈性自鎖壓條上，定位槽在工裝基板上。
【文檔編號】H02G1/12GK203466508SQ201320532899
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張?zhí)m濤, 蔡堅(jiān)峰 申請人:蘇州曙天激光有限公司