太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，包括矩形調(diào)整塊本體，所述本體兩端沿本體垂直方向分別延伸形成第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺的高度大于第二凸臺的高度，第一凸臺和第二凸臺之間形成矩形凹槽，所述凹槽的寬度加第二凸臺的寬度之和與對應(yīng)的鋁邊框相一致，凹槽內(nèi)開設(shè)有若干固定通孔，所述固定通孔設(shè)置在靠近第二凸臺的一側(cè)。該太陽能組件鋁邊安裝框調(diào)整塊結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理巧妙，制作簡單方便，成本較低，減少因生產(chǎn)不同尺寸鋁邊框太陽能組件板而調(diào)整液壓缸行程所耽誤的生產(chǎn)時間，也避免人為調(diào)整出現(xiàn)較大誤差而引起的太陽能組件板崩邊、破裂等現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能領(lǐng)域，尤其是一種用于安裝太陽能組件的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的太陽能組件外一般都套有鋁邊框，不同尺寸鋁邊框的長度一定，高度、寬度不同。上下動作液壓缸負(fù)責(zé)在安裝前向下動作壓緊鋁邊框。自動化設(shè)備裝配時，通過水平動作液壓缸從四周將四條鋁邊框向中心太陽能組件板靠攏，太陽能組件板四邊嵌入各邊鋁邊框內(nèi)的縫槽，同時四條鋁邊框兩頭接觸處對應(yīng)鎖死，組成長方形邊框，組件板安裝結(jié)束。然而在同一加工工位上，由于上下動作液壓缸的加工行程是針對設(shè)備上現(xiàn)有鋁邊框尺寸設(shè)置的，因此只能安裝此種尺寸的鋁邊框。當(dāng)需要生產(chǎn)另一尺寸的鋁邊框時，則需要停止設(shè)備運行，重新調(diào)整上下動作液壓缸的加工行程，此種調(diào)整費時費力。設(shè)備共有8個上下動作液壓缸，8個參數(shù)調(diào)整誤差較大時，行程不一致，容易造成鋁邊框變形，在安裝鋁邊框時容易造成太陽能組件板崩邊、破裂等現(xiàn)象，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙合理，能夠提高加工效率、降低生產(chǎn)成本的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，包括矩形調(diào)整塊本體，所述本體兩端沿本體垂直方向分別延伸形成第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺的高度大于第二凸臺的高度，第一凸臺和第二凸臺之間形成矩形凹槽，所述凹槽的寬度加第二凸臺的寬度之和與對應(yīng)的鋁邊框相一致，凹槽內(nèi)開設(shè)有若干固定通孔，所述固定通孔設(shè)置在靠近第二凸臺的一側(cè)。將該太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊固定在上下動作液壓缸底部固定位置，無需調(diào)節(jié)液壓缸的加工行程，從而可以使液壓缸能夠夾緊安裝各種尺寸的鋁邊框。
[0005]不同尺寸調(diào)整塊的第二凸臺頂面至調(diào)整塊底面的高度加上與之對應(yīng)的鋁邊框高度之和一致，從而使液壓缸的加工行程固定。
[0006]為了緩沖鋁邊框縫槽在接觸到太陽能組件板至安裝到位的過程中引起的鋁邊框上下抖動，所述調(diào)整塊之間預(yù)留有凹槽及第一凸臺內(nèi)側(cè)邊緣開設(shè)有倒角，所述倒角優(yōu)選為3mmX3mm的45°倒角。凹槽及倒角可以起到很好的緩沖作用，防止鋁邊框與太陽能組件板硬接觸引起太陽能組件板崩邊、破裂等現(xiàn)象。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一凸臺的高度為5-10mm,優(yōu)選為8_。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二凸臺高度為2-5_，優(yōu)選為3_。
[0009]所述固定通孔與設(shè)備相應(yīng)安裝孔位置一致，便于將該調(diào)整塊固定。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙合理，成本較低，不同尺寸調(diào)整塊的切換使用可以使上下動作液壓缸在不調(diào)整行程的情況下組裝不同尺寸的鋁邊框，減少因生產(chǎn)不同尺寸鋁邊框太陽能組件板而調(diào)整液壓缸行程所耽誤的生產(chǎn)時間，也避免人為調(diào)整出現(xiàn)較大誤差而引起的太陽能組件板崩邊、破裂等現(xiàn)象，調(diào)整塊設(shè)計精準(zhǔn)，免去了太陽能組件鋁邊框安裝前的設(shè)備調(diào)試過程，提高了車間生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊的左視圖；
[0015]圖4是本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊裝配在液壓缸和鋁邊框之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.本體，2.固定通孔,3.第一凸臺，4.第二凸臺，5.凹槽,6.倒角，7.招邊框，8.上下動作液壓缸，9.水平動作液壓缸，10.翻邊，11.太陽能組件板。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-3所示，一種太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，包括矩形調(diào)整塊本體1，所述本體I兩端沿本體I垂直方向分別延伸形成第一凸臺3和第二凸臺4，所述第一凸臺3的高度大于第二凸臺4的高度，第一凸臺3和第二凸臺4之間形成矩形凹槽5，所述凹槽5的寬度加第二凸臺4的寬度之和與對應(yīng)的鋁邊框7的寬度相一致，凹槽5內(nèi)開設(shè)有若干固定通孔2，所述固定通孔2設(shè)置在靠近第二凸臺4的一側(cè)。不同尺寸調(diào)整塊的第二凸臺4頂面至調(diào)整塊底面的高度加上與之對應(yīng)的鋁邊框7高度之和一致。
[0019]為了緩沖鋁邊框7縫槽在接觸到太陽能組件板11至安裝到位的過程中引起的鋁邊框7上下抖動，所述調(diào)整塊本體I內(nèi)預(yù)留有凹槽5及第一凸臺3內(nèi)側(cè)邊緣開設(shè)有倒角6，凹槽5及倒角6可以起到很好的緩沖作用，防止鋁邊框7與太陽能組件板11硬接觸引起太陽能組件板11崩邊、破裂等現(xiàn)象。所述倒角6優(yōu)選為3mmX 3mm的45°倒角。
[0020]所述第一凸臺3的高度為5-10mm,本實用新型中優(yōu)選為8mm,所述第二凸臺4高度為2-5mm,本實用新型中優(yōu)選為3mm,第二凸臺4與第一凸臺3之間即形成一深度為3mm的凹槽5，該凹槽5的寬度加第二凸臺4的寬度之和與對應(yīng)的鋁邊框7的寬度相一致，以便為鋁邊框7預(yù)留間隙。
[0021]加工時，如圖4所示，設(shè)備投產(chǎn)前，上下動作液壓缸8加工行程根據(jù)不同尺寸調(diào)整塊第二凸臺4頂面至調(diào)整塊底面的高度加上與之對應(yīng)的鋁邊框7高度之和設(shè)定不變，此行程不再更改。調(diào)整塊通過固定通孔2固定在上下動作液壓缸8的底部，鋁邊框7置于調(diào)整塊下方，調(diào)整塊的第二凸臺4放置在鋁邊框7的一側(cè)。設(shè)備作業(yè)時上下動作液壓缸8向下動作壓緊鋁邊框7，調(diào)整塊的第一凸臺3剛好與鋁邊框7另一側(cè)的翻邊10相抵靠。然后水平液壓缸9向內(nèi)側(cè)水平動作，當(dāng)鋁邊框7縫槽在接觸到太陽能組件板11至安裝到位的過程中，鋁邊框7具有翻邊10的一側(cè)會被水平液壓缸9的作用力輕微向上或向下動作，由于鋁邊框7與調(diào)整塊之間預(yù)留有凹槽5及調(diào)整塊倒角6，鋁邊框7具有翻邊10的一側(cè)即可進(jìn)入凹槽5向上或沿倒角6向下運動。如果不事先預(yù)留凹槽5和倒角6，水平動作液壓缸9在鋁邊框縫槽安裝至太陽能組件板11的過程中，鋁邊框7的翻邊10就無法向上或向下運動，則太陽能組件很難安裝進(jìn)鋁邊框7內(nèi)，或者引起太陽能組件板11崩邊、破裂等現(xiàn)象。當(dāng)鋁邊框7安裝到位后，上下動作液壓缸8向上升起，然后水平動作液壓缸9向外側(cè)回到初始位置。
[0022]由于上下動作液壓缸8的加工行程是設(shè)定不變的，在同一加工工位上，當(dāng)需要生產(chǎn)另一種尺寸的鋁邊框7的太陽能組件時，只需將上下動作液壓缸8底部的調(diào)整塊全部更換為與后續(xù)安裝鋁邊框7相適應(yīng)的調(diào)整塊，使得液壓缸8可以壓緊不同尺寸的鋁邊框7。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙合理，制作簡單方便，成本較低，將相關(guān)尺寸要求融合在一起。可以使設(shè)定統(tǒng)一行程的液壓缸8能夠安裝不同尺寸的鋁邊框7，方便了不同尺寸鋁邊框太陽能組件生產(chǎn)的隨時調(diào)整，不需要因為鋁邊框7尺寸變化而單獨調(diào)整液壓缸8行程參數(shù)，節(jié)約了調(diào)整時間，提高了生產(chǎn)效率，也避免人為調(diào)整出現(xiàn)較大誤差而引起的太陽能組件板崩邊、破裂等現(xiàn)象。
[0024]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:包括矩形調(diào)整塊本體，所述本體兩端沿本體垂直方向分別延伸形成第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺的高度大于第二凸臺的高度，第一凸臺和第二凸臺之間形成矩形凹槽，所述凹槽的寬度加第二凸臺的寬度之和與對應(yīng)的鋁邊框相一致，凹槽內(nèi)開設(shè)有若干固定通孔，所述固定通孔設(shè)置在靠近第二凸臺的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:不同尺寸調(diào)整塊第二凸臺頂面至調(diào)整塊底面的高度加上與之對應(yīng)的鋁邊框高度之和一致。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述第一凸臺內(nèi)側(cè)邊緣開設(shè)有倒角。
4.如權(quán)利要求3所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述倒角為3謹(jǐn)X 3謹(jǐn)?shù)?5。倒角。
5.如權(quán)利要求1所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述第一凸臺的高度為5-10mm。
6.如權(quán)利要求5所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述第一凸臺的高度為8_。
7.如權(quán)利要求1所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述第二凸臺高度為2_5mm。
8.如權(quán)利要求7所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述第二凸臺高度為3mm。
9.如權(quán)利要求1所述的太陽能組件鋁邊框安裝調(diào)整塊，其特征在于:所述固定通孔與設(shè)備相應(yīng)安裝孔位置一致。
【文檔編號】H02S30/10GK203466776SQ201320542862
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】葛偉俊, 高岳軍 申請人:常州億晶光電科技有限公司